船塢扶壁擋墻施工方案一、工程概況本工程為船塢扶壁擋墻施工項目，位于沿海港口區(qū)域，擋墻全長320米，設(shè)計高度9.5米，采用C35鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。擋墻頂寬0.85米，底板厚0.95米，扶肋凈間距4.05米，扶肋厚度1米。墻后設(shè)置10cm厚塑料排水片材反濾層，地面以上沿墻高和墻長方向間隔2～3米交錯布置直徑10cm的泄水孔。基底下設(shè)0.1m厚C25素混凝土墊層，沿墻長每節(jié)擋墻間設(shè)2cm寬伸縮縫，縫內(nèi)填塞瀝青麻筋。該擋墻主要用于抵抗船塢內(nèi)側(cè)土壓力及水壓力，保障船塢岸坡穩(wěn)定，設(shè)計使用年限50年。地質(zhì)勘察顯示，施工區(qū)域地層分布為：表層為0.5～1.2m厚的雜填土，其下為2.5～4.0m厚的粉質(zhì)粘土，再下為中風(fēng)化砂巖。地下水位位于地表下1.5m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。設(shè)計要求地基承載力特征值不小于500kPa，需對地基進(jìn)行換填處理，采用摻5%水泥的級配碎石換填，換填深度1.2m。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，進(jìn)行圖紙會審，重點審核擋墻結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋配置、混凝土強(qiáng)度等級、伸縮縫設(shè)置及排水系統(tǒng)等關(guān)鍵部位，形成圖紙會審記錄。施工方案編制：根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場條件，編制詳細(xì)的施工方案，明確各分項工程施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全措施，并組織專家論證。測量控制網(wǎng)建立：根據(jù)業(yè)主提供的控制點，建立施工測量控制網(wǎng)，包括平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。平面控制采用全站儀按二級導(dǎo)線精度施測，高程控制按三等水準(zhǔn)精度施測，確保擋墻軸線、高程符合設(shè)計要求。技術(shù)交底：施工前對管理人員及作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括施工圖紙、施工方案、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項等，確保各工序施工人員明確技術(shù)要求。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除施工區(qū)域內(nèi)的雜草、雜物及障礙物，平整場地，做好排水坡度，防止雨水積聚。臨時設(shè)施搭設(shè)：搭建鋼筋加工棚、模板堆放區(qū)、混凝土攪拌站（若現(xiàn)場攪拌）、辦公及生活區(qū)等臨時設(shè)施，臨時設(shè)施布置應(yīng)符合安全、環(huán)保要求。施工道路修建：修建施工臨時道路，道路寬度不小于4m，采用級配碎石鋪設(shè)，壓實度不小于93%，確保施工機(jī)械設(shè)備通行順暢。臨水臨電布置：接入施工現(xiàn)場臨時用水，安裝水表及閥門，確保用水量滿足施工需求；接入臨時用電，設(shè)置配電箱，實行“三級配電兩級保護(hù)”，確保用電安全。（三）材料準(zhǔn)備鋼筋：采用HRB400E和HPB300鋼筋，鋼筋原材進(jìn)場時應(yīng)核對其規(guī)格、型號、外觀，并按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗，檢驗合格后方可使用。鋼筋應(yīng)分類堆放，下墊上蓋，防止銹蝕。水泥：采用P.O42.5級水泥，進(jìn)場時應(yīng)提供出廠合格證及檢驗報告，并按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度、安定性等指標(biāo)檢驗，合格后方可使用。水泥應(yīng)存儲在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)，堆放高度不超過10袋，且離地面、墻壁至少30cm。砂石料：粗骨料采用5～31.5mm連續(xù)級配碎石，含泥量不大于1%，針片狀顆粒含量不大于15%；細(xì)骨料采用中砂，含泥量不大于3%，泥塊含量不大于1%。砂石料進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗，合格后方可使用。外加劑：根據(jù)混凝土性能要求，選用合適的外加劑，如減水劑、引氣劑等。外加劑進(jìn)場時應(yīng)提供出廠合格證及檢驗報告，并進(jìn)行性能檢驗，合格后方可使用。防水材料：伸縮縫采用的瀝青麻筋、塑料排水片材等防水材料，進(jìn)場時應(yīng)檢驗其質(zhì)量證明文件，并進(jìn)行抽樣檢驗，合格后方可使用。（四）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備土方機(jī)械：配備1臺1m3挖掘機(jī)、1臺裝載機(jī)、2臺自卸汽車，用于基坑開挖及土方運輸?；炷翙C(jī)械：若現(xiàn)場攪拌，配備1套HZS120混凝土攪拌站、3臺混凝土罐車、1臺37m混凝土泵車；若商品混凝土，配備3臺混凝土罐車、1臺37m混凝土泵車。另配備5臺插入式振搗器（50型），用于混凝土振搗。鋼筋機(jī)械：配備1臺鋼筋切斷機(jī)、1臺鋼筋彎曲機(jī)、3臺交流電焊機(jī)，用于鋼筋加工。測量設(shè)備：配備1臺全站儀、1臺水準(zhǔn)儀、2把50m鋼卷尺，用于施工測量。其他設(shè)備：配備1臺發(fā)電機(jī)（200kW）作為備用電源，1臺空壓機(jī)用于基坑排水，以及模板、腳手架等周轉(zhuǎn)材料。三、主要施工工藝流程（一）測量放樣根據(jù)施工控制網(wǎng)，采用全站儀放出擋墻軸線及基坑開挖邊線，并設(shè)置軸線控制樁和高程控制點?；娱_挖邊線應(yīng)根據(jù)擋墻基礎(chǔ)尺寸、放坡坡度（根據(jù)地質(zhì)條件確定，粉質(zhì)粘土放坡坡度一般為1:0.5～1:1）及工作面寬度（一般為0.5m）確定。測量放樣完成后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，確保無誤后方可進(jìn)行基坑開挖。（二）基坑開挖采用挖掘機(jī)按測量放樣的開挖邊線進(jìn)行基坑開挖，開挖深度按設(shè)計要求進(jìn)行，當(dāng)開挖至距設(shè)計基底高程0.1m時，改用人工開挖，避免超挖和擾動原狀土。基坑開挖過程中，應(yīng)做好排水工作，在基坑底四周設(shè)置排水溝和集水井，采用潛水泵抽排地下水，確?；痈稍铩；娱_挖完成后，應(yīng)及時組織地基驗槽，檢驗地基承載力是否符合設(shè)計要求。若地基承載力不滿足要求，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行地基處理。本工程采用摻5%水泥的級配碎石換填處理，換填深度1.2m，分層攤鋪，每層厚度30cm，采用壓路機(jī)碾壓密實，壓實度不小于96%。（三）混凝土墊層施工地基處理合格后，在基坑底澆筑0.1m厚C25素混凝土墊層。墊層混凝土采用商品混凝土，強(qiáng)度等級C25，坍落度180±20mm。澆筑前，應(yīng)清理基坑底浮土、雜物，并灑水濕潤。采用平板振搗器振搗密實，振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)?；炷翝仓瓿珊?，及時覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后方可進(jìn)行下道工序施工。（四）鋼筋工程施工鋼筋加工：鋼筋在鋼筋加工棚內(nèi)集中加工，根據(jù)設(shè)計圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行切斷、彎曲、焊接等。鋼筋加工前應(yīng)清除表面的油漬、漆污、鐵銹等。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，減少損耗。鋼筋彎曲應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，彎起鋼筋的彎折位置偏差不應(yīng)大于20mm。鋼筋安裝：墊層混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，進(jìn)行鋼筋安裝。首先綁扎墻趾板、墻踵板鋼筋，再安裝立壁及扶臂鋼筋。鋼筋安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行，確保鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度等符合要求。鋼筋綁扎采用20～22號火燒絲，綁扎點應(yīng)牢固，不得松動。鋼筋保護(hù)層采用混凝土墊塊，墊塊強(qiáng)度不低于C35，數(shù)量不少于4個/m2，墊塊應(yīng)與鋼筋綁扎牢固。預(yù)埋件安裝：根據(jù)設(shè)計要求，安裝擋墻頂部及扶臂上的預(yù)埋件，如欄桿預(yù)埋件、泄水孔預(yù)埋件等。預(yù)埋件安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確，固定牢固，避免在混凝土澆筑過程中移位。（五）模板工程施工模板設(shè)計：本工程擋墻模板采用定型組合鋼模板，模板厚度不小于5mm，面板采用Q235鋼板，背楞采用8號槽鋼，橫楞間距60cm，豎楞間距60cm。模板支撐采用扣件式鋼管腳手架，立桿縱距1.2m，橫距0.9m，步距1.2m，掃地桿距地面20cm，立桿底部設(shè)置墊板。模板安裝：模板安裝前，應(yīng)清理模板表面，涂刷水溶性脫模劑。模板安裝應(yīng)按設(shè)計圖紙進(jìn)行，確保擋墻的軸線、高程、截面尺寸符合要求。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，采用海綿條填塞，防止漏漿。模板采用M27對拉螺栓加固，對拉螺栓間距60cm×60cm，螺栓中間設(shè)置止水環(huán)（若擋墻有抗?jié)B要求）。模板驗收：模板安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行驗收，檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度、平整度、接縫嚴(yán)密性及支撐穩(wěn)定性等，驗收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。（六）混凝土工程施工混凝土配合比：擋墻混凝土采用C35鋼筋混凝土，混凝土配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計強(qiáng)度、耐久性及施工和易性要求，由試驗室通過試驗確定?；炷撂涠瓤刂圃?80±20mm，初凝時間不小于6h?；炷翝仓簱鯄炷练謨纱螡仓?，第一次澆筑墻趾板和墻踵板混凝土，第二次澆筑立壁及扶臂混凝土?；炷敛捎蒙唐坊炷粒苫炷凉捃囘\輸至施工現(xiàn)場，泵車入模。澆筑時，應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于50cm，采用插入式振搗棒振搗密實，振搗棒移動距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑的1.5倍（約40cm），插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50～100mm，振搗時間以混凝土不再沉落、表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)，避免過振或漏振。施工縫處理：第一次混凝土澆筑完成后，在澆筑立壁及扶臂混凝土前，應(yīng)將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮漿及雜物，灑水濕潤，并鋪一層10～20mm厚的同配合比水泥砂漿，然后再澆筑混凝土?；炷琉B(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。對于大體積混凝土，應(yīng)采取溫控措施，確?；炷羶?nèi)外溫差不大于25℃。（七）模板拆除模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后進(jìn)行，墻趾板、墻踵板模板拆除時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于2.5MPa；立壁及扶臂模板拆除時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于設(shè)計強(qiáng)度的70%。模板拆除應(yīng)遵循“先支后拆、后支先拆”的原則，自上而下逐層拆除，嚴(yán)禁硬撬、硬砸。拆除的模板應(yīng)及時清理、修復(fù)，分類堆放，以備下次使用。（八）墻背回填墻背回填應(yīng)在擋墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后方可進(jìn)行?；靥畈牧喜捎猛杆粤己玫纳皧A卵石，粒徑不大于10cm，含泥量不大于5%?；靥钋?，應(yīng)清理墻背雜物，檢查泄水孔是否暢通。回填應(yīng)分層攤鋪，每層厚度30cm，采用小型壓路機(jī)或蛙式打夯機(jī)碾壓密實，壓實度不小于96%?；靥钸^程中，應(yīng)注意保護(hù)擋墻結(jié)構(gòu)，避免機(jī)械碰撞墻體。回填至泄水孔高度時，應(yīng)及時設(shè)置反濾層，反濾層采用0.3m厚砂夾卵石，外包透水土工布。（九）泄水孔及伸縮縫施工泄水孔施工：泄水孔采用直徑10cm的PVC管，沿墻高和墻長方向間隔2～3m交錯布置，孔口應(yīng)高于外側(cè)地面或排水溝底面30cm，坡度4%。安裝時，PVC管應(yīng)伸出墻外10cm，管內(nèi)填塞透水性材料。伸縮縫施工：伸縮縫寬2cm，沿?fù)鯄﹂L度方向每15～20m設(shè)置一道。伸縮縫內(nèi)填塞瀝青麻筋，填塞深度不小于20cm，應(yīng)填塞密實，防止?jié)B水。（十）附屬工程施工欄桿安裝：擋墻頂部欄桿采用鋼筋混凝土欄桿，欄桿高度1.2m，間距1.5m。欄桿安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確，固定牢固，表面平整光滑。墻面裝飾：根據(jù)設(shè)計要求，擋墻墻面可采用噴涂、貼磚等裝飾處理，裝飾施工應(yīng)在擋墻結(jié)構(gòu)驗收合格后進(jìn)行。四、質(zhì)量保證措施（一）原材料質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行原材料進(jìn)場檢驗制度，所有原材料進(jìn)場時必須提供出廠合格證、檢驗報告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗，合格后方可使用。建立原材料臺賬，記錄原材料的進(jìn)場時間、數(shù)量、規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠家、檢驗結(jié)果等信息，確保原材料可追溯。（二）施工過程質(zhì)量控制測量控制：加強(qiáng)施工測量控制，定期對測量控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核，確保擋墻軸線、高程準(zhǔn)確。每道工序施工前，必須進(jìn)行測量放樣，并經(jīng)復(fù)核無誤后方可施工。鋼筋工程質(zhì)量控制：鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度等必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。鋼筋焊接接頭應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能檢驗，檢驗合格后方可使用。鋼筋綁扎應(yīng)牢固，不得松動。模板工程質(zhì)量控制：模板安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確，截面尺寸、垂直度、平整度符合要求。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，防止漏漿。模板支撐應(yīng)牢固，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性?；炷凉こ藤|(zhì)量控制：混凝土配合比應(yīng)嚴(yán)格控制，確?；炷翉?qiáng)度等級符合設(shè)計要求?；炷翑嚢琛⑦\輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等各環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案執(zhí)行，確保混凝土質(zhì)量?；炷猎噳K應(yīng)按規(guī)定留置，及時送檢，檢驗結(jié)果作為混凝土強(qiáng)度評定的依據(jù)。回填土質(zhì)量控制：回填土材料應(yīng)符合設(shè)計要求，分層攤鋪，分層碾壓，壓實度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。每層回填土施工完成后，應(yīng)進(jìn)行壓實度檢測，合格后方可進(jìn)行下一層回填。（三）質(zhì)量檢驗與驗收嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），每道工序施工完成后，施工班組進(jìn)行自檢，自檢合格后報項目部質(zhì)檢人員進(jìn)行互檢和交接檢，合格后方可報請監(jiān)理工程師驗收。隱蔽工程驗收：隱蔽工程施工完成后，應(yīng)及時報請監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收，驗收合格并簽署記錄后方可進(jìn)行下道工序施工。分部分項工程驗收：分部分項工程完成后，應(yīng)組織進(jìn)行驗收，驗收合格后方可進(jìn)行后續(xù)工程施工。五、安全保證措施（一）安全教育與培訓(xùn)對所有進(jìn)場施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，內(nèi)容包括安全法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、施工安全注意事項等，經(jīng)考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。（二）施工現(xiàn)場安全管理基坑支護(hù)與降水：基坑開挖深度超過2m時，應(yīng)設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿，欄桿高度不低于1.2m，設(shè)置擋腳板?；又苓?m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，嚴(yán)禁超挖。基坑降水應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，直至回填完成。腳手架安全：腳手架搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行，搭設(shè)完成后應(yīng)進(jìn)行驗收，驗收合格后方可使用。腳手架使用過程中，應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。高處作業(yè)安全：高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。作業(yè)平臺應(yīng)搭設(shè)牢固，腳手板鋪滿、鋪穩(wěn)，嚴(yán)禁探頭板。施工用電安全：施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)嚴(yán)格按照“三級配電兩級保護(hù)”要求設(shè)置，配電箱應(yīng)防雨、防塵，門鎖齊全。電氣設(shè)備應(yīng)接地接零保護(hù)，嚴(yán)禁非電工接線、拆線。機(jī)械設(shè)備安全：施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好。機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。（三）安全檢查與隱患整改建立健全安全檢查制度，定期進(jìn)行安全檢查，包括日常檢查、專項檢查、季節(jié)性檢查等。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，應(yīng)及時下發(fā)整改通知書，明確整改責(zé)任人、整改措施、整改期限，并跟蹤整改情況，確保隱患整改到位。六、工期保證措施（一）組織保證成立項目經(jīng)理為組長的工期保證領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各方面資源，確保工程順利進(jìn)行。合理劃分施工段，實行平行作業(yè)、流水施工，縮短工期。（二）資源保證配備足夠的施工人員、機(jī)械設(shè)備及材料，確保施工需求。根據(jù)施工進(jìn)度計劃，提前組織人員、機(jī)械設(shè)備及材料進(jìn)場。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，提高設(shè)備完好率和利用率。（三）技術(shù)保證優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)的施工工藝和技術(shù)，提高施工效率。加強(qiáng)技術(shù)交底，確保各工序施工人員明確技術(shù)要求，避免因技術(shù)問題影響工期。（四）進(jìn)度控制編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計劃，包括總進(jìn)度計劃、月進(jìn)度計劃、周進(jìn)度計劃，并嚴(yán)格按照計劃組織施工。加強(qiáng)施工進(jìn)度跟蹤檢查，每周、每月對施工進(jìn)度進(jìn)行對比分析，若發(fā)現(xiàn)進(jìn)度滯后，及時采取措施進(jìn)行調(diào)整。七、環(huán)境保護(hù)措施（一）施工揚塵控制施工現(xiàn)場主要道路采用硬化處理，定期灑水降塵。土方開挖、回填等作業(yè)時，應(yīng)采取濕法施工，避免揚塵。水泥、砂石料等易揚塵材料應(yīng)封閉存放，運輸時應(yīng)覆蓋篷布。（二）施工噪音控制合理安排施工時間，避免夜間施工。若確需夜間施工，應(yīng)辦理夜間施工許可證，并采取降噪措施，確保施工噪音符合環(huán)保要求。選用低噪音施工機(jī)械設(shè)備，對高噪音設(shè)備采取減振、隔聲措施。（三）施工廢水處理施工現(xiàn)場設(shè)置沉淀池，施工廢水經(jīng)沉淀處理后回用或排放?；炷翑嚢枵緩U水應(yīng)經(jīng)三級沉淀處理，嚴(yán)禁直接排放。（四）固體廢棄物處理施工現(xiàn)場設(shè)置分類垃圾桶，對生活垃圾、建筑垃圾進(jìn)行分類收集，及時清運至指定地點處理。建筑垃圾