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屋面鋼架平臺(tái)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為工業(yè)廠房屋面鋼架平臺(tái)改造項(xiàng)目,平臺(tái)總面積約1200㎡,設(shè)計(jì)使用年限50年,安全等級(jí)二級(jí)。平臺(tái)結(jié)構(gòu)形式為型鋼組合框架體系,主要承擔(dān)設(shè)備安裝及檢修荷載,設(shè)計(jì)活荷載值2.0kN/㎡。平臺(tái)最大跨度15m,支撐高度8.5m,采用Q235B及Q345B鋼材組合結(jié)構(gòu)。1.2結(jié)構(gòu)組成構(gòu)件類(lèi)型規(guī)格型號(hào)材質(zhì)連接方式主梁H400×200×8×12Q345B高強(qiáng)螺栓連接次梁H300×150×6×10Q235B焊接+螺栓連接檁條C220×75×20×3Q235B螺栓連接支撐系統(tǒng)Φ16圓鋼拉桿Q235B花籃螺栓調(diào)節(jié)平臺(tái)面板4mm厚花紋鋼板Q235B焊接固定1.3工程特點(diǎn)高空作業(yè)多:平臺(tái)安裝高度8.5m,需搭設(shè)滿堂腳手架及安全防護(hù)體系精度要求高:主梁安裝軸線偏差需控制在±3mm內(nèi),標(biāo)高誤差≤5mm交叉作業(yè)復(fù)雜:需與屋面防水施工、設(shè)備安裝等工序協(xié)同作業(yè)二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審:組織技術(shù)人員核對(duì)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)詳圖,重點(diǎn)審查高強(qiáng)螺栓連接節(jié)點(diǎn)、焊接坡口形式及支撐布置測(cè)量放線:使用全站儀建立平面控制網(wǎng),設(shè)置6個(gè)永久性軸線控制點(diǎn)及高程基準(zhǔn)點(diǎn)深化設(shè)計(jì):完成構(gòu)件分段加工圖,明確每段鋼梁的起吊點(diǎn)位置及臨時(shí)支撐布置2.2材料準(zhǔn)備鋼材驗(yàn)收:主材需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告,Q345B鋼材的屈服強(qiáng)度≥345MPa采用超聲波探傷檢測(cè)鋼板內(nèi)部缺陷,Ⅰ級(jí)焊縫探傷比例100%焊接材料:E43系列焊條用于Q235B鋼材焊接,E50系列用于Q345B鋼材焊接焊條使用前經(jīng)350℃×1h烘干,存入80-100℃保溫筒內(nèi)備用高強(qiáng)螺栓:采用10.9級(jí)摩擦型高強(qiáng)螺栓,扭矩系數(shù)需經(jīng)復(fù)試合格(取值范圍0.11-0.15)2.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途汽車(chē)吊25t1臺(tái)構(gòu)件吊裝全站儀TS061臺(tái)軸線及高程控制扭矩扳手300-600N·m2把高強(qiáng)螺栓施工二氧化碳焊機(jī)NBC-5004臺(tái)主結(jié)構(gòu)焊接拋丸機(jī)Q3261臺(tái)構(gòu)件除銹處理三、主要施工流程3.1構(gòu)件加工制作下料切割:采用數(shù)控等離子切割,腹板與翼緣板切割公差≤1mmH型鋼焊接采用門(mén)式埋弧焊機(jī),焊后24h內(nèi)進(jìn)行200℃×1h去應(yīng)力退火組裝精度控制:采用胎架定位組裝,腹板垂直度偏差≤H/1000(H為截面高度)構(gòu)件全長(zhǎng)彎曲矢高≤L/1000且≤10mm(L為構(gòu)件長(zhǎng)度)防腐處理:噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí),表面粗糙度50-80μm噴涂環(huán)氧富鋅底漆(80μm)+氯化橡膠面漆(120μm),干膜總厚度≥200μm3.2現(xiàn)場(chǎng)安裝3.2.1基礎(chǔ)驗(yàn)收與處理檢查混凝土支座頂面平整度,允許偏差5mm/2m,超差部分采用無(wú)收縮灌漿料找平預(yù)埋螺栓定位偏差需≤2mm,采用鋼制定位支架固定3.2.2吊裝施工吊裝順序:測(cè)量放線→安裝鋼柱→主梁吊裝→次梁安裝→支撐系統(tǒng)→面板鋪設(shè)吊裝工藝:主梁采用四點(diǎn)吊裝,吊點(diǎn)設(shè)置在距端部1/4L處(L為梁長(zhǎng))起吊角度控制在60°-75°,使用雙吊車(chē)主副鉤協(xié)同調(diào)平臨時(shí)固定采用20#工字鋼斜撐,每根主梁設(shè)置4道側(cè)向穩(wěn)定支撐3.2.3連接施工高強(qiáng)螺栓施工:接觸面采用噴砂處理,摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45分初擰(50%設(shè)計(jì)扭矩)、終擰(100%設(shè)計(jì)扭矩)兩次緊固,終擰后外露絲扣2-3扣焊接工藝:主梁拼接采用全熔透坡口焊,根部間隙3-5mm,背面加陶瓷襯墊焊接順序:先焊翼緣板外側(cè),后焊內(nèi)側(cè),腹板采用分段退焊法焊后24h進(jìn)行UT探傷檢測(cè),Ⅰ級(jí)焊縫合格率需達(dá)100%3.3平臺(tái)面板施工花紋鋼板鋪設(shè)前需調(diào)直,板間留2mm伸縮縫采用塞焊連接,焊點(diǎn)間距200mm,孔徑16mm,焊后磨平焊縫面板邊緣設(shè)置120mm高防護(hù)欄桿,立桿間距1.2m,橫桿設(shè)置兩道(600mm及1200mm高度)四、質(zhì)量控制措施4.1關(guān)鍵工序控制點(diǎn)控制項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢驗(yàn)頻率柱垂直度H/1000且≤15mm全站儀每柱必檢主梁標(biāo)高±5mm水準(zhǔn)儀每跨檢查3點(diǎn)高強(qiáng)螺栓終擰扭矩±10%設(shè)計(jì)值扭矩扳手按節(jié)點(diǎn)數(shù)10%抽檢焊縫余高0-3mm焊縫檢測(cè)尺每條焊縫檢查5處4.2質(zhì)量記錄要求構(gòu)件出廠需附帶《鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品合格證》及《焊縫檢測(cè)報(bào)告》安裝過(guò)程形成《分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄》,含隱蔽工程驗(yàn)收影像資料高強(qiáng)螺栓施工需記錄扭矩扳手標(biāo)定記錄、施擰順序圖及終擰扭矩檢測(cè)數(shù)據(jù)五、安全文明施工5.1高空作業(yè)防護(hù)搭設(shè)雙層防護(hù)棚(下層距地面2.5m,上層距下層1.5m),棚頂鋪設(shè)50mm厚木板作業(yè)人員使用雙鉤安全帶,安全帶固定點(diǎn)設(shè)置在獨(dú)立承重結(jié)構(gòu)上平臺(tái)邊緣設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板,外掛密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2)5.2吊裝安全吊裝區(qū)設(shè)置15m×15m警戒區(qū),配備4名信號(hào)指揮員(持證上崗)構(gòu)件起吊前進(jìn)行試吊(離地30cm停留10min),檢查吊具及制動(dòng)系統(tǒng)風(fēng)速≥10.8m/s(6級(jí)風(fēng))時(shí)停止吊裝作業(yè)5.3焊接作業(yè)防火焊接區(qū)域配置2個(gè)8kg干粉滅火器,設(shè)置接火斗(采用1.5mm厚鋼板制作)易燃物品與焊接點(diǎn)保持≥5m安全距離,氧氣、乙炔瓶間距≥5m,距明火≥10m六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵線路構(gòu)件加工(25d)→基礎(chǔ)驗(yàn)收(3d)→鋼柱安裝(5d)→主梁安裝(7d)→次梁及支撐(10d)→面板施工(8d)→驗(yàn)收整改(4d),總工期62d6.2進(jìn)度保障措施構(gòu)件加工與現(xiàn)場(chǎng)安裝平行作業(yè),提前10d完成構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收配置2個(gè)施工班組(每組15人),實(shí)施兩班制作業(yè)(8:00-20:00)建立周進(jìn)度考核機(jī)制,延誤超3d時(shí)啟用備用構(gòu)件加工廠家七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收結(jié)構(gòu)驗(yàn)收:主控項(xiàng)目:構(gòu)件尺寸偏差、高強(qiáng)螺栓連接扭矩、焊縫質(zhì)量等級(jí)一般項(xiàng)目:表面涂裝厚度、平臺(tái)平整度(允許偏差5mm/2m)功能驗(yàn)收:靜載試驗(yàn):分級(jí)加載至1.5倍設(shè)計(jì)荷載,持荷1h后殘余變形≤L/2000振動(dòng)測(cè)試:設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下平臺(tái)振幅≤0.15mm7.2驗(yàn)收資料清單鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文件材料出廠合格證及復(fù)試報(bào)告施工記錄(含吊裝記錄、焊接記錄、螺栓緊固記錄)檢測(cè)報(bào)告(焊縫探傷、抗滑移系數(shù)試驗(yàn)、荷載試驗(yàn)報(bào)告)八、應(yīng)急預(yù)案8.1高空墜落事故應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱(含止血帶、擔(dān)架等),與最近醫(yī)院建立30min急救通道發(fā)生墜落時(shí)立即啟動(dòng)應(yīng)急小組,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并撥打120,同時(shí)上報(bào)項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人8.2構(gòu)件失穩(wěn)處理準(zhǔn)備20根臨時(shí)鋼支撐(Φ159×6鋼管),失穩(wěn)時(shí)立即在變形部位設(shè)置斜撐采用全站儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)變形,當(dāng)位移速率超過(guò)2mm/h時(shí)停止作業(yè)并啟動(dòng)加固方案8.3火災(zāi)事故響應(yīng)焊接作業(yè)區(qū)設(shè)置火
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