排灌渠堵水板施工方案一、工程概況1.1工程范圍本工程為排灌渠堵水板安裝工程，涉及渠道總長(zhǎng)度1120米，其中清淤段470米（樁號(hào)K0+000-K0+352、K0+382-K0+500），拆除重建段650米（樁號(hào)K0+352-K0+382、K0+500-K1+120）。堵水板安裝主要應(yīng)用于重建段渠道，采用矩形三面光結(jié)構(gòu)形式，設(shè)計(jì)底寬1.6米，底板厚0.15米，邊墻高度1.0-1.3米，上部寬0.4米，下部寬0.4-0.7米。1.2主要工程量項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注HDPE堵水板安裝平方米1820含搭接長(zhǎng)度不銹鋼卡槽米1300雙側(cè)安裝EPDM橡膠密封條米2600C25混凝土壓梁立方米32.5膨脹螺栓套1560M12×100mm1.3工程地質(zhì)條件渠道沿線地質(zhì)主要為粉質(zhì)黏土，地下水位埋深2.5-3.8米，土壤承載力120-150kPa。重建段渠底設(shè)計(jì)高程28.5-30.2米，邊坡坡度1:1.5，需進(jìn)行地基處理后再安裝堵水板。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制堵水板安裝專項(xiàng)施工方案，重點(diǎn)明確以下技術(shù)參數(shù)：堵水板搭接寬度：≥15cm安裝坡度：順?biāo)鞣较?‰卡槽固定間距：50cm/個(gè)密封膠施工厚度：≥3mm混凝土壓梁強(qiáng)度等級(jí)：C252.2材料準(zhǔn)備2.2.1堵水板材料采用高密度聚乙烯（HDPE）材質(zhì)，具體性能指標(biāo)如下：厚度：2.0mm拉伸強(qiáng)度：≥18MPa斷裂伸長(zhǎng)率：≥400%耐環(huán)境應(yīng)力開裂：≥1000h縱向回縮率：≤3%（110℃，1h）2.2.2輔助材料不銹鋼卡槽：304材質(zhì)，U型截面，寬度50mm，厚度2mm橡膠密封條：EPDM材質(zhì)，邵氏硬度70±5度，耐溫范圍-40℃~100℃密封膠：聚氨酯類，固化時(shí)間24h，拉伸模量≥0.6MPa土工布：短纖針刺非織造，單位面積質(zhì)量≥200g/㎡，滲透系數(shù)1×10?3~1×10?1cm/s2.3設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途液壓剪板機(jī)Q11-3×13001臺(tái)堵水板裁剪電錘GBH2-28DRE4臺(tái)卡槽固定熱風(fēng)焊接機(jī)HJ-302臺(tái)堵水板搭接橡膠錘500g8把板體調(diào)整水準(zhǔn)儀DSZ21臺(tái)高程控制卷尺50m3把尺寸測(cè)量2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備基面處理：渠道基底清理平整，壓實(shí)度達(dá)到93%以上，平整度誤差≤5mm/2m排水系統(tǒng)：在渠道兩側(cè)開挖30cm×30cm排水溝，每50米設(shè)置集水井，配置Φ100mm潛水泵排水臨時(shí)道路：沿渠道右側(cè)鋪設(shè)6m×3.5m鋼板墊層（厚10mm）作為施工通道材料堆放：設(shè)置20m×15m材料堆放區(qū)，采用15cm高磚胎膜架空，覆蓋防雨布三、主要施工工藝3.1施工工藝流程基面驗(yàn)收→測(cè)量放線→卡槽安裝→堵水板鋪設(shè)→搭接焊接→密封處理→壓梁澆筑→質(zhì)量驗(yàn)收3.2基面處理采用人工配合機(jī)械清理渠底及邊坡浮土、雜物，局部凹凸處采用C15混凝土找平地基承載力檢測(cè)，不合格段采用級(jí)配砂石換填處理，換填深度不小于30cm邊坡修整為設(shè)計(jì)坡度，采用2m靠尺檢查平整度，誤差超過要求處進(jìn)行人工修坡3.3卡槽安裝測(cè)量放線：按設(shè)計(jì)高程在渠坡兩側(cè)彈出卡槽安裝控制線，每10米設(shè)置高程控制點(diǎn)鉆孔施工：使用電錘鉆孔，孔徑14mm，孔深120mm，鉆孔角度與邊坡垂直卡槽固定：采用M12膨脹螺栓固定不銹鋼卡槽，擰緊扭矩35-40N·m，每50cm設(shè)置1個(gè)固定點(diǎn)安裝檢查：卡槽安裝完成后，采用拉線法檢查順直度，偏差≤3mm/10m3.4堵水板鋪設(shè)板材裁剪：根據(jù)渠道斷面尺寸，在平整場(chǎng)地裁剪堵水板，長(zhǎng)度方向預(yù)留15cm搭接量鋪設(shè)順序：從下游向上游鋪設(shè)，先鋪設(shè)渠底后鋪設(shè)邊坡，鋪設(shè)方向與水流方向一致板體安裝：將堵水板一側(cè)邊緣插入卡槽，用橡膠錘輕擊使其完全嵌入，相鄰板塊搭接15cm搭接焊接：采用熱風(fēng)焊接機(jī)進(jìn)行搭接縫焊接，焊接溫度180-200℃，行走速度1.5-2m/min，形成雙焊縫，中間留空腔用于氣密性檢測(cè)3.5密封處理卡槽密封：在堵水板與卡槽接觸部位填充密封膠，膠層厚度3-5mm，表面抹平邊角處理：渠底與邊坡轉(zhuǎn)角處采用45°角搭接，焊接完成后在接縫處加貼10cm寬密封膠帶針孔修補(bǔ)：對(duì)焊接過程中出現(xiàn)的針孔，采用熱熔補(bǔ)丁修補(bǔ)，補(bǔ)丁直徑不小于5cm氣密性檢測(cè)：在雙焊縫間打入0.2MPa壓縮空氣，保持30min壓力降不超過5%為合格3.6混凝土壓梁施工模板安裝：采用15cm寬鋼模板，內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，采用對(duì)拉螺栓固定，模板接縫處粘貼海綿條鋼筋綁扎：壓梁內(nèi)配置Φ10mmHRB400級(jí)鋼筋，間距15cm，保護(hù)層厚度3cm混凝土澆筑：采用C25商品混凝土，坍落度180±20mm，使用振搗棒振搗密實(shí)，表面收光抹平養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7d，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%后方可拆模四、質(zhì)量控制措施4.1材料質(zhì)量控制堵水板進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告，每批次隨機(jī)抽取3卷進(jìn)行外觀、厚度、拉伸強(qiáng)度檢驗(yàn)不銹鋼卡槽進(jìn)行材質(zhì)證明核查，表面不得有劃痕、銹蝕，采用光譜儀檢測(cè)合金成分密封膠、橡膠條等輔材需提供相容性試驗(yàn)報(bào)告，確保與HDPE材料兼容4.2施工過程控制4.2.1卡槽安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法高程±5mm水準(zhǔn)儀測(cè)量間距±10mm鋼尺檢查垂直度≤2°角尺檢查固定點(diǎn)數(shù)量100%計(jì)數(shù)檢查4.2.2堵水板焊接質(zhì)量控制焊接前進(jìn)行工藝試驗(yàn)，確定最佳溫度、速度參數(shù)，并制作試樣送檢每天開工前焊接300mm×300mm試驗(yàn)片，進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，合格后方可正式施工焊接縫采用真空檢測(cè)法，真空罩內(nèi)負(fù)壓達(dá)到25kPa，保持30s無氣泡產(chǎn)生為合格4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量：表面平整，無破損、褶皺，搭接均勻，焊縫連續(xù)飽滿性能檢測(cè)：耐靜水壓：≥1.5MPa，恒壓1h無滲漏抗穿刺強(qiáng)度：≥300N搭接縫強(qiáng)度：≥母材強(qiáng)度的80%竣工驗(yàn)收時(shí)提供以下資料：材料出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告施工記錄（含焊接參數(shù)、檢測(cè)數(shù)據(jù)）隱蔽工程驗(yàn)收記錄現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)報(bào)告五、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1施工階段劃分施工階段工期（天）主要工作內(nèi)容施工準(zhǔn)備7基面處理、材料進(jìn)場(chǎng)、設(shè)備調(diào)試卡槽安裝10測(cè)量放線、鉆孔、卡槽固定堵水板鋪設(shè)15板材裁剪、鋪設(shè)、焊接密封及壓梁施工8密封處理、混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收清理5質(zhì)量檢測(cè)、缺陷修復(fù)、場(chǎng)地清理5.2關(guān)鍵線路控制基面處理→卡槽安裝→堵水板鋪設(shè)→焊接驗(yàn)收關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制：第10天完成卡槽安裝第25天完成堵水板鋪設(shè)第35天完成全部施工內(nèi)容5.3進(jìn)度保證措施配置2個(gè)施工班組，每班組12人，實(shí)行兩班制作業(yè)材料儲(chǔ)備量滿足15天施工需求，避免材料供應(yīng)中斷備用1臺(tái)熱風(fēng)焊接機(jī)、2臺(tái)電錘，防止設(shè)備故障影響進(jìn)度每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，分析延誤原因，及時(shí)采取糾偏措施六、安全文明施工6.1安全管理措施建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備2名專職安全員，各班組設(shè)兼職安全員施工人員必須經(jīng)過三級(jí)安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，夜間懸掛紅色警示燈高處作業(yè)（邊坡安裝）時(shí)設(shè)置安全繩，搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿6.2專項(xiàng)安全措施6.2.1用電安全臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)配電箱安裝漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s電動(dòng)工具使用前進(jìn)行絕緣檢測(cè)，雨天停止露天電氣作業(yè)6.2.2防火措施焊接作業(yè)配備滅火器，與易燃材料保持5m以上安全距離施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，設(shè)置專門吸煙區(qū)材料倉庫配備4kg干粉滅火器不少于6具，消防沙2m36.3環(huán)境保護(hù)措施施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，沉淀池定期清淤施工垃圾集中堆放，及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn)處理焊接作業(yè)采取遮擋措施，減少弧光污染施工噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB，超標(biāo)時(shí)采取降噪措施七、質(zhì)量通病防治7.1焊接質(zhì)量缺陷防治質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防治措施虛焊溫度過低、速度過快控制焊接溫度180-200℃，速度1.5-2m/min過焊溫度過高定期校準(zhǔn)溫控系統(tǒng)，更換老化加熱片焊偏操作不當(dāng)安裝導(dǎo)向裝置，加強(qiáng)焊工培訓(xùn)氣泡基層不干燥焊接前清理基層，確保無水分、灰塵7.2滲漏防治措施嚴(yán)格控制卡槽安裝垂直度，確保堵水板與卡槽緊密接觸轉(zhuǎn)角處采用定型產(chǎn)品，避免現(xiàn)場(chǎng)裁剪拼接混凝土壓梁施工時(shí)確保與堵水板緊密結(jié)合，澆筑前清理表面雜物竣工前進(jìn)行滿水試驗(yàn)，水位達(dá)到設(shè)計(jì)水位后保持24h，檢查滲漏情況八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)堵水板鋪設(shè)平整，無扭曲、褶皺，搭接寬度符合設(shè)計(jì)要求焊接縫連續(xù)、飽滿，無虛焊、漏焊，真空檢測(cè)合格率100%混凝土壓梁表面平整，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，與堵水板結(jié)合緊密滿水試驗(yàn)：滲透量≤0.01m3/(m·d)8.2驗(yàn)收流程施工單位自檢：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行全面自檢，提交自檢報(bào)告監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查隱蔽工程記錄第三方檢測(cè)：委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行焊接強(qiáng)度、耐靜水壓等性能檢測(cè)竣工驗(yàn)收：組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，簽署驗(yàn)收證書九、成品保護(hù)措施堵水板鋪設(shè)完成后，嚴(yán)禁在上面行走或堆放重物，如需通行需鋪設(shè)木板混凝土壓梁澆筑時(shí)，振搗棒不得直接接觸堵水板，采用人工平倉后續(xù)工程施工時(shí)，采用彩條布覆蓋堵水板表面，防止尖銳物體劃傷設(shè)置成品保護(hù)標(biāo)識(shí)牌，明確保護(hù)責(zé)任人及保護(hù)措施十、應(yīng)急預(yù)案10.1雨季施工預(yù)案配備足夠的防雨布，遇雨時(shí)及時(shí)覆蓋未焊接完成的堵水板雨后對(duì)基面進(jìn)行晾曬或采用鼓風(fēng)機(jī)吹干，檢測(cè)含水率≤10%方可繼續(xù)施工儲(chǔ)備2臺(tái)大功率排水泵，確保雨天能及時(shí)排除渠道積水10.2焊接設(shè)備故障預(yù)案?jìng)溆?臺(tái)熱風(fēng)焊接機(jī)，確保主要設(shè)備故障時(shí)能繼續(xù)施工配備常用維修配件，安排