嘉興地區(qū)咬合樁施工專項方案一、工程概況本工程位于嘉興市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)，為地下綜合管廊項目基坑支護工程，采用鉆孔咬合樁作為圍護結(jié)構(gòu)。支護體系設計樁長22-28m，樁徑800mm，樁中心距600mm，咬合厚度200mm，總計施工咬合樁386根。其中素混凝土樁（A樁）采用C25超緩凝混凝土，鋼筋混凝土樁（B樁）采用C30混凝土，配置HRB400E級鋼筋，鋼筋籠長20-26m。工程場地周邊50m范圍內(nèi)分布有市政管線及既有建筑物，施工需嚴格控制振動與沉降。二、工程地質(zhì)與水文條件2.1地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報告，場地地層分布自上而下依次為：①素填土層：厚0.5-1.2m，松散狀態(tài)，主要由黏性土及建筑垃圾組成②粉質(zhì)黏土層：厚2.5-4.0m，軟塑狀態(tài)，天然含水量32%，承載力特征值85kPa③粉土層：厚3.0-5.5m，稍密-中密，含云母片，標準貫入擊數(shù)12-18擊④細砂層：厚6.0-8.5m，中密，飽和，顆粒級配不良，標貫擊數(shù)15-22擊，為主要含水層⑤圓礫層：厚2.0-4.5m，中密-密實，粒徑2-20mm顆粒占比65%，充填細砂⑥強風化泥巖層：揭露厚度3.0-6.5m，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，巖體完整性差，承載力特征值300kPa2.2水文條件場地地下水位埋深1.2-2.5m，屬孔隙潛水類型，主要受大氣降水及周邊河網(wǎng)補給。④細砂層滲透系數(shù)1.5×10?3m/s，為主要透水層。地下水位年變幅1.5-2.0m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。三、施工總體部署3.1施工分區(qū)將工程劃分為三個施工段：Ⅰ段（1-130軸）、Ⅱ段（131-260軸）、Ⅲ段（261-386軸），采用"跳倉法"施工，每個施工段配置1臺RT200型全套管鉆機，形成平行作業(yè)流水。3.2施工順序采用"A樁→B樁"間隔施工順序，具體流程為：A1→A3→A5→...→B1→B3→B5→...→A2→A4→A6→...→B2→B4→B6...。素樁施工完成后60小時內(nèi)必須完成相鄰鋼筋樁施工，確?；炷撂幱诔跄盃顟B(tài)。3.3施工進度計劃導墻施工：15天咬合樁施工：Ⅰ段45天，Ⅱ段40天，Ⅲ段35天冠梁施工：20天施工總工期：120天（含養(yǎng)護期）四、施工準備4.1場地準備場地平整：采用級配砂石換填處理軟弱區(qū)域，壓實度≥93%排水系統(tǒng)：沿場地周邊設置300mm×400mm排水溝，四角設置800mm×800mm×1000mm集水井，配置Φ150污水泵排水臨時設施：搭建鋼筋加工棚（30m×15m）、材料倉庫（20m×10m）、混凝土輸送泵棚（10m×8m），采用磚砌墻體+彩鋼板屋面4.2機械設備配置設備名稱型號規(guī)格數(shù)量主要參數(shù)全套管鉆機RT2003臺最大扭矩200kN·m，套管直徑800mm履帶吊25t3臺主臂長33m，最大起重量25t混凝土輸送泵HBT803臺理論輸送量80m3/h鋼筋彎曲機GW403臺彎曲鋼筋直徑6-40mm測斜儀KXP-13臺測量精度±0.1°4.3材料準備鋼材：HRB400EΦ20、Φ16、Φ12鋼筋及Q235B鋼板，進場需提供質(zhì)保書并見證取樣送檢水泥：P.O42.5級水泥，初凝時間≥45min，終凝時間≤600min骨料：中砂（細度模數(shù)2.3-3.0）、5-25mm連續(xù)級配碎石，含泥量分別≤3%和≤1%外加劑：A樁采用SP-4型緩凝減水劑，確保初凝時間≥60h；B樁采用FDN-5高效減水劑五、主要施工工藝5.1導墻施工測量放樣：采用全站儀按設計樁位外放10cm測設導墻軸線，設置軸線控制樁溝槽開挖：采用0.5m3挖掘機開挖，溝槽截面尺寸1.2m（寬）×1.0m（深），坡率1:0.5鋼筋施工：綁扎雙層雙向Φ12@200鋼筋網(wǎng)，保護層厚度50mm，設置Φ16拉結(jié)筋@1000mm模板安裝：采用18mm厚多層板+50×100mm木枋背楞，外側(cè)采用Φ48×3.5mm鋼管支撐混凝土澆筑：C20混凝土坍落度180±20mm，采用插入式振搗器振搗，頂面收光找平，養(yǎng)護期≥7d導墻驗收：允許偏差：軸線偏差±10mm，頂面平整度±5mm，垂直度≤0.5%5.2成孔施工5.2.1A樁施工套管就位：調(diào)整鉆機水平度，吊裝第一節(jié)套管（長6m），使套管中心與導墻孔位中心偏差≤5mm垂直度控制：采用兩臺經(jīng)緯儀呈90°方向監(jiān)測，每節(jié)套管壓入后檢測垂直度，偏差≤0.3%鉆進成孔：軟土層（②層）：套管超前挖掘面1.0-1.5m，采用沖抓斗取土，鉆進速度0.5-0.8m/min砂層（④層）：套管超前0.3-0.5m，控制抓斗提升速度≤0.5m/s，防止管涌圓礫層（⑤層）：啟用套管振動裝置，配合十字沖擊錘破碎，鉆進速度≤0.3m/min清孔驗收：終孔后采用測繩測量孔深（允許偏差+100mm，-50mm），孔底沉渣≤100mm5.2.2B樁施工切割咬合：利用套管鉆機扭矩（200kN·m）切割相鄰A樁混凝土，切割深度至樁底防管涌措施：A樁混凝土坍落度控制在140-160mmB樁成孔時間控制在A樁澆筑后48h內(nèi)砂層段采用"低錘快抓"工藝，減少孔內(nèi)擾動特殊處理：當遇到Φ100mm以上地下障礙物時，采用Φ1200mm套管套取處理5.3混凝土施工5.3.1A樁混凝土（超緩凝）配合比：水泥:砂:石:水:緩凝劑=1:1.85:3.26:0.52:0.03，初凝時間≥60h，坍落度140±20mm澆筑工藝：導管選用Φ250mm無縫鋼管，底口距孔底300mm首批混凝土量≥1.5m3，確保導管埋深≥1.0m澆筑過程中導管埋深控制在2-6m，提拔速度≤0.5m/min樁頂超灌高度1.0m，澆筑完成后及時清理浮漿5.3.2B樁混凝土配合比：水泥:砂:石:水:減水劑=1:1.62:3.45:0.48:0.02，初凝時間≥8h，坍落度180±20mm鋼筋籠制作安裝：主筋采用直螺紋連接，接頭等級Ⅰ級，同一截面接頭率≤50%鋼筋籠保護層采用混凝土墊塊，每2m設一道，每道4塊吊裝采用雙吊點（距兩端1/3L處），垂直度偏差≤0.5%混凝土澆筑：導管埋深控制在2-4m，連續(xù)澆筑，間隔時間≤30min樁頂超灌高度0.5m，待混凝土初凝后鑿除5.4特殊地層施工措施5.4.1細砂層施工采用"套管跟進+泥漿護壁"聯(lián)合工藝，泥漿密度1.15-1.20g/cm3，黏度20-25s配置備用砂袋（Φ500mm×1000mm），發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌砂時及時填充控制套管提拔速度與混凝土澆筑速度比1:1.2，確保套管底始終埋入混凝土面以下2m5.4.2圓礫層施工采用"振動沉管+沖擊破碎"工藝，振動頻率20-30Hz，振幅3-5mm每鉆進0.5m檢查套管垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差立即采用"反向糾偏法"調(diào)整沖擊錘重量3.5t，落距1.0-1.5m，沖擊次數(shù)30-40次/min六、質(zhì)量控制措施6.1成孔質(zhì)量控制垂直度控制：每節(jié)套管壓入后采用測斜儀檢測，發(fā)現(xiàn)偏差超0.3%時立即糾偏配置專用糾偏千斤頂（行程150mm，頂力500kN），糾偏角度≤1°/次孔深控制：采用電子測繩（精度±10mm）測量，每孔測量3次取平均值孔徑檢查：采用Φ800mm探孔器（長6m）全孔檢查，通過率100%6.2混凝土質(zhì)量控制原材料控制：水泥、外加劑每500t為一批次進行檢測砂石料每200m3檢測一次含泥量及顆粒級配配合比控制：A樁混凝土每工作班制作緩凝時間試塊1組（3塊）混凝土坍落度每2h檢測一次，允許偏差±30mm強度控制：A、B樁分別按每50根制作混凝土抗壓試塊1組（3塊）同條件養(yǎng)護試塊達到設計強度75%后方可進行基坑開挖6.3咬合質(zhì)量控制采用"跳打施工法"，相鄰A樁施工間隔≥48hB樁施工前檢查A樁混凝土強度，通過回彈法檢測表面強度≤3MPa咬合厚度采用超聲波檢測，每10根樁抽查1根，咬合量不足時采用高壓旋噴補強七、安全文明施工措施7.1安全防護措施高處作業(yè)：設置1.2m高防護欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶用電安全：施工用電采用TN-S系統(tǒng)，設置三級配電兩級保護配電箱配備防雨罩，接地電阻≤4Ω機械安全：鉆機操作手需持特種作業(yè)證上崗，嚴禁違章操作設備定期檢查，重點檢查鋼絲繩（斷絲≤10%）、制動系統(tǒng)（制動距離≤1.5m）7.2環(huán)境保護措施噪聲控制：夜間（22:00-6:00）禁止強噪聲作業(yè)，確需施工時辦理夜間施工許可鉆機設置隔音罩，噪聲排放≤70dB（晝間）、55dB（夜間）揚塵控制：施工現(xiàn)場主要道路硬化處理（200mm厚C20混凝土）出入口設置洗車平臺（長15m，寬3m），配置高壓沖洗設備廢水處理：施工廢水經(jīng)三級沉淀池（總?cè)莘e50m3）處理后排放油料庫房設置防滲池（1.5m×2.0m×1.0m），防止油料泄漏污染7.3監(jiān)測監(jiān)控周邊環(huán)境監(jiān)測：建筑物沉降觀測點20個，監(jiān)測頻率1次/天，預警值±30mm地下管線沉降觀測點35個，監(jiān)測頻率1次/天，預警值±20mm施工監(jiān)測：樁頂水平位移采用全站儀監(jiān)測，預警值30mm地下水位監(jiān)測孔8個，采用水位計測量，預警值500mm/天八、應急預案8.1管涌處理當B樁成孔出現(xiàn)管涌時：立即停止取土，向孔內(nèi)拋填級配砂石（粒徑5-20mm），高度2-3m啟動備用泥漿泵向孔內(nèi)注入稠泥漿（密度1.30g/cm3）待孔內(nèi)穩(wěn)定后，采用Φ1200mm套管跟進至穩(wěn)定地層管涌控制后，加快B樁混凝土澆筑速度，導管埋深保持在3-5m8.2坍孔處理發(fā)現(xiàn)孔口坍塌時：立即提升抓斗，向孔內(nèi)回填黏土（摻入20%水泥）至坍孔面以上2m靜置24h后采用低錘輕擊方式重新成孔坍孔嚴重時，采用Φ1200mm鋼護筒護壁，護筒埋深≥3m8.3鋼筋籠上浮處理澆筑過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮≥50mm時：立即停止?jié)仓?，檢查導管埋深，若埋深過大（>6m）則適當提拔采用Φ50鋼管十字架固定鋼筋籠頂部降低混凝土澆筑速度（≤1m3/min），待混凝土進入鋼筋籠1.5m后恢復正常速度九、驗收標準與流程9.1驗收標準項目允許偏差檢查方法樁位偏差±30mm全站儀測量樁身垂直度≤0.3%測斜儀檢測孔底沉渣≤100mm測繩測量混凝土強度≥設計值試塊抗壓試驗樁頂標高+30mm，-50mm水準儀測量9.2驗收流程分項驗收：導墻、成孔、鋼筋籠、混凝土各工序自檢合格后報監(jiān)理驗收檢測驗收：樁身完整性：采用低應變反射波法檢測，檢測數(shù)量100%承載力檢測：采用靜載試驗，檢測數(shù)量3根（具代表性樁）竣工驗收：施工單位提交竣工資料（含隱蔽工程記錄、檢測報告等），組織五方責任主體進行驗收十、施工進度保證措施資源保障：備用鉆機1臺，確保設備故障時24h