外墻膩子施工專項方案一、施工準備（一）材料要求膩子材料采用外墻專用膩子，根據(jù)基層類型選擇柔性或剛性產(chǎn)品。粉狀膩子需符合均勻無結(jié)塊、施工性良好的要求；雙組分膩子應(yīng)確保膠液與粉料混合均勻，無沉淀分層。膩子涂層總厚度控制在2-3mm，單道批刮厚度不超過3mm，動態(tài)抗開裂性應(yīng)滿足基層裂縫≥0.3mm時膩子層無裂紋的標準。輔助材料水泥：強度等級不低于P.O32.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，進場需提供合格證及復(fù)試報告，嚴禁不同品種水泥混用。砂：中砂（細度模數(shù)2.3-3.0），含泥量≤3%，使用前過篩（孔徑0.5cm），確保顆粒堅硬潔凈。界面劑：用于混凝土基層處理，采用1:1水泥砂漿（摻適量膠粘劑）配制，增強基層附著力。加強網(wǎng)：不同材料基體交接處（如砌體與混凝土）應(yīng)鋪設(shè)寬度≥200mm的耐堿玻纖網(wǎng)，搭接寬度≥100mm。（二）機具準備類別具體設(shè)備用途說明攪拌設(shè)備砂漿攪拌機、電動攪拌器膩子及界面劑攪拌檢測工具2m靠尺、楔形塞尺、水平儀、卷尺基層平整度、垂直度檢測施工工具批刀（150mm/300mm）、刮板、灰桶膩子批刮及找平打磨工具砂紙（120#-400#）、砂架、打磨機膩子層打磨處理輔助工具噴壺、毛刷、美紋紙、保護膜基層潤濕、成品保護（三）作業(yè)條件基層驗收主體結(jié)構(gòu)已通過驗收，墻面垂直度偏差≤4mm（2m靠尺檢測），平整度偏差≤4mm?；炷粱鶎颖砻娴姆涓C、麻面、露筋等缺陷已修補，腳手眼、穿墻孔洞用1:3水泥砂漿封堵密實?；鶎雍省?0%（采用含水率測定儀檢測），pH值≤10，若基層堿性過強需涂刷抗堿封閉底漆。環(huán)境要求施工環(huán)境溫度5-35℃，風力≥5級或雨天、雪天、高溫（≥35℃）、低溫（≤5℃）時嚴禁施工。外腳手架搭設(shè)完成，架體離墻面200-250mm，腳手板鋪設(shè)牢固，作業(yè)層設(shè)置防護欄桿及擋腳板。技術(shù)準備施工前編制專項方案并進行技術(shù)交底，明確陰陽角、分格縫、窗臺等特殊部位的處理措施。按設(shè)計要求彈設(shè)墻面控制線（水平線、垂直線），設(shè)置灰餅、沖筋，灰餅間距≤1.5m，采用1:3水泥砂漿制作，尺寸50mm×50mm。二、操作工藝（一）基層處理表面清理清除墻面浮灰、油污、脫模劑等雜物，用鋼絲刷或砂紙打磨混凝土表面，較光滑的基層需鑿毛或涂刷界面劑（配合比1:1水泥:砂，摻5%膠粘劑），涂刷后24h內(nèi)進行后續(xù)施工。缺陷修補墻面凹陷深度≥5mm時，用1:3水泥砂漿分層修補，每層厚度≤10mm，待前一層初凝后再抹下一層。不同材料基體交接處（如框架柱與砌體墻）粘貼耐堿玻纖網(wǎng)，網(wǎng)片用水泥釘固定，間距≤300mm，確保平整無褶皺。灑水潤濕施工前1d對墻面灑水2-3次，使基層內(nèi)部濕潤但表面無明水，混凝土基層可適當增加灑水量。（二）膩子批刮第一道批刮（橫向）采用外墻專用膩子，用150mm批刀橫向滿批，厚度控制在1-1.5mm，重點填補基層凹陷及網(wǎng)片搭接處，確保膩子與基層粘結(jié)牢固，無漏刮、氣泡。批刮方向應(yīng)一致，接槎處重疊寬度≥50mm，陰陽角處用專用角抹子捋順，保證線條順直。第二道批刮（縱向）待第一道膩子表干（手指輕壓無痕跡，約4-6h）后，進行縱向批刮，厚度1-1.5mm，批刀與墻面成45°角，用力均勻，確保膩子層平整，無刮痕、砂眼。施工時同步用2m靠尺檢查平整度，偏差超過3mm處需補刮膩子，直至符合要求。第三道批刮（局部修補）對墻面平整度偏差＞2mm的部位進行點補，采用300mm批刀薄批膩子，厚度≤1mm，避免局部過厚導(dǎo)致開裂。（三）打磨與養(yǎng)護打磨處理膩子完全干燥后（常溫下24h），用240#-400#砂紙打磨，打磨方向為“先橫后豎”，邊角處用砂架手工打磨，避免漏打或過打。打磨后用毛刷清理表面浮灰，檢查膩子層表面應(yīng)光滑細膩，無砂痕、劃痕，陰陽角方正。養(yǎng)護措施打磨完成后，若環(huán)境溫度＞25℃或風速＞3m/s，需用噴霧器灑水養(yǎng)護2-3d，每天灑水2次，保持膩子層濕潤但表面無積水。養(yǎng)護期間避免施工面受陽光直射或雨水沖刷，可搭設(shè)遮陽棚或覆蓋塑料薄膜。（四）分格縫處理彈線定位按設(shè)計要求彈出分格縫位置，縫寬10-20mm，深度5-8mm，采用美紋紙沿控制線粘貼，確保線條順直。嵌縫施工用專用嵌縫膩子填充分格縫，表面低于墻面3-5mm，待膩子初凝后撕去美紋紙，用小刀修整縫邊，保證棱角清晰。三、質(zhì)量標準（一）主控項目材料質(zhì)量膩子、水泥、砂等原材料的品種、性能必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，進場時提供產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告及復(fù)試報告?；鶎犹幚砘鶎颖砻鎽?yīng)清理干凈，灑水潤濕，界面劑涂刷均勻，不同材料基體交接處的加強網(wǎng)設(shè)置符合要求，搭接寬度≥100mm。粘結(jié)強度膩子層與基層粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，經(jīng)5次凍融循環(huán)（-20℃冷凍4h，20℃水中浸泡4h為一個循環(huán)）后，粘結(jié)強度≥0.4MPa?？沽研阅苣佔訉釉跇藴薁顟B(tài)下及凍融循環(huán)后無裂紋，動態(tài)抗開裂性滿足基層裂縫≥0.3mm時膩子層無裂紋。（二）一般項目表面質(zhì)量膩子層表面應(yīng)光滑、潔凈，無爆灰、砂眼，陰陽角方正（偏差≤3mm），分格縫清晰順直，寬度、深度一致。平整度要求用2m靠尺檢查，墻面平整度偏差≤3mm，垂直度偏差≤3mm，陰陽角方正偏差≤3mm。干燥時間膩子表干時間≤4h，實干時間≤24h，每道批刮間隔時間≥4h，確保前一層膩子干燥后再施工下一層。四、施工注意事項（一）安全防護高空作業(yè)作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，腳手架作業(yè)層滿鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板。臨時用電電動工具必須使用三級配電箱，配備漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電線架空敷設(shè)，嚴禁拖地或被碾壓。（二）質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防治措施膩子層空鼓基層清理不凈、含水率過高施工前徹底清理基層，控制含水率≤10%開裂一次批刮過厚（＞3mm）、基層變形采用薄層多遍施工，設(shè)置分格縫，基層變形處加設(shè)加強網(wǎng)表面不平整灰餅、沖筋設(shè)置不規(guī)范嚴格按1.5m間距設(shè)置灰餅，用2m靠尺檢查沖筋平整度陰陽角不方正未使用專用工具、操作不當采用陰陽角抹子捋順，彈線控制方正度（三）成品保護施工過程保護膩子施工完成后24h內(nèi)嚴禁碰撞、踩踏，禁止在墻面附近進行焊接、切割等作業(yè)。門窗框、玻璃、管道等成品用塑料薄膜覆蓋，粘貼美紋紙保護，防止膩子污染。交叉作業(yè)協(xié)調(diào)外墻膩子施工完成后，其他工序（如涂料施工）需在膩子養(yǎng)護期滿后進行，施工時避免硬物劃傷墻面。分格縫嵌縫完成后，及時清理縫內(nèi)雜物，確保排水通暢。（四）環(huán)境管理材料節(jié)約膩子按配合比準確計量，攪拌量按需配置，避免浪費，落地灰及時回收利用（初凝前）。揚塵控制打磨作業(yè)時采用濕法施工，或在砂輪機上安裝吸塵裝置，施工垃圾集中堆放，及時清運至指定地點。五、驗收程序分項驗收每道工序完成后，由施工班組自檢，項目部復(fù)檢，合格后報監(jiān)理驗收，驗收內(nèi)容包括基層處理、膩子批刮厚度、平整度、粘結(jié)強度等。隱蔽工程驗收基層處理、加強網(wǎng)鋪設(shè)等隱蔽部位，需留存影像資料，驗收合格后方可進行下道工序?？⒐を炇胀鈮δ?/p>