高速公路路基CFG樁施工方案一、編制依據(jù)

1.1國(guó)家及行業(yè)相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF10-2006）中關(guān)于地基處理的相關(guān)規(guī)定；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018）對(duì)樁基工程的質(zhì)量控制要求；《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建工程》（JTGF80/1-2017）中樁基施工的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2012）對(duì)水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁）的設(shè)計(jì)與施工要求；《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JTGF60-2015）中施工安全的相關(guān)規(guī)定。

1.2設(shè)計(jì)文件及勘察資料

XX高速公路路基工程施工圖設(shè)計(jì)文件，明確CFG樁的設(shè)計(jì)參數(shù)（包括樁徑、樁長(zhǎng)、樁間距、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、褥墊層厚度及材料等）；工程地質(zhì)勘察報(bào)告，揭示路基范圍內(nèi)的地層分布、土層性質(zhì)、地下水位及不良地質(zhì)情況，為施工工藝選擇和參數(shù)調(diào)整提供依據(jù)；設(shè)計(jì)單位技術(shù)交底文件及設(shè)計(jì)變更通知單。

1.3合同及現(xiàn)場(chǎng)條件

XX高速公路路基工程施工承包合同，明確工程范圍、工期要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全環(huán)保目標(biāo)；施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘資料，包括地形地貌、交通條件、水電供應(yīng)情況、周邊建筑物及管線分布等；業(yè)主單位及監(jiān)理單位對(duì)CFG樁施工的相關(guān)技術(shù)要求和管理規(guī)定。

1.4企業(yè)技術(shù)能力

本單位類似地基處理工程施工經(jīng)驗(yàn)，特別是高速公路路基CFG樁的施工案例；企業(yè)技術(shù)管理人員配置及專業(yè)資質(zhì)，包括施工員、質(zhì)量員、安全員等持證上崗情況；施工機(jī)械設(shè)備能力，包括長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)、混凝土輸送泵、混凝土攪拌站等設(shè)備的型號(hào)、性能及完好率；質(zhì)量管理體系、安全管理體系及環(huán)境管理體系認(rèn)證情況。

二、工程特點(diǎn)分析

2.1地質(zhì)特征復(fù)雜性

2.1.1土層分布不均

項(xiàng)目沿線地質(zhì)條件呈現(xiàn)顯著區(qū)域性差異。K12+350至K14+800段路基范圍內(nèi)，表層為0.8-1.5米厚的人工填土，其下為3-5米厚軟塑狀粉質(zhì)黏土，天然含水率25%-30%，孔隙比0.85-0.95，壓縮系數(shù)0.45MPa?1，屬中高壓縮性土。該層下臥層為密實(shí)砂礫石層，但局部存在透鏡體狀淤泥質(zhì)黏土，厚度0.5-2.0米，含水量高達(dá)35%，承載力特征值僅80kPa。這種"上軟下硬"且?jiàn)A有軟弱透鏡體的地層結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致CFG樁施工中樁長(zhǎng)控制難度增大，需根據(jù)鉆進(jìn)速度變化動(dòng)態(tài)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。

2.1.2地下水影響顯著

勘察顯示地下水位埋深1.5-3.0米，主要受大氣降水及地表徑流補(bǔ)給。粉質(zhì)黏土層滲透系數(shù)為1.2×10??cm/s，屬弱透水層，但砂礫石層滲透系數(shù)達(dá)2.5×10?2cm/s，具有承壓性。施工期間正值雨季，水位可能上升至地表下0.5米以內(nèi)，易引發(fā)樁周土體軟化。特別是在K13+200處跨越季節(jié)性沖溝，地下水活動(dòng)強(qiáng)烈，需采取降水措施確保成孔質(zhì)量。

2.1.3不良地質(zhì)發(fā)育

K13+500段發(fā)育有隱伏溶洞，洞高0.8-1.5米，充填軟塑黏土，鉆探揭露最大洞徑達(dá)2.3米。溶洞頂板厚度僅2.5-3.0米，施工中鉆機(jī)穿越時(shí)易發(fā)生卡鉆、偏斜。此外，K14+100處存在厚達(dá)3.5米的流沙層，細(xì)砂顆粒均勻，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)僅5-7擊，成孔時(shí)易發(fā)生塌孔、縮徑。

2.2技術(shù)要求嚴(yán)苛性

2.2.1樁長(zhǎng)控制精度

設(shè)計(jì)要求樁端進(jìn)入持力層深度不小于1.5倍樁徑，且樁長(zhǎng)誤差控制在±100mm以內(nèi)。以直徑500mm樁為例，樁端需嵌入密實(shí)砂礫石層1.0m以上。施工中采用雙控原則：鉆機(jī)配備深度自動(dòng)記錄儀，實(shí)時(shí)顯示鉆進(jìn)深度；同時(shí)通過(guò)鉆桿鉆進(jìn)速度變化（正常鉆進(jìn)速度1.2-1.8m/min，進(jìn)入持力層后降至0.5-0.8m/min）和巖樣采集綜合判斷持力層位置。

2.2.2混凝土質(zhì)量保證

CFG樁設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C25，要求坍落度160-200mm，擴(kuò)展度450-550mm。采用P.O42.5水泥，粉煤灰Ⅱ級(jí)，砂含泥量≤3%，石子粒徑5-20mm。施工中采用集中拌合站供料，每小時(shí)生產(chǎn)量≥60m3，混凝土運(yùn)輸車(chē)覆蓋保溫被，現(xiàn)場(chǎng)每車(chē)檢測(cè)坍落度。泵送過(guò)程中嚴(yán)禁加水，若發(fā)生離析必須退回?cái)嚢枵咎幚怼?/p>

2.2.3褥墊層施工要求

樁頂鋪設(shè)300mm厚級(jí)配碎石褥墊層，粒徑5-30mm，含泥量≤5%，最大粒徑不超過(guò)30mm。褥墊層采用靜力壓實(shí)法，分層厚度≤150mm，壓實(shí)度≥96%。施工時(shí)需注意保護(hù)樁頭，避免大型設(shè)備直接碾壓導(dǎo)致樁頭破損。

2.3環(huán)境約束敏感性

2.3.1環(huán)保要求嚴(yán)格

項(xiàng)目途經(jīng)生態(tài)敏感區(qū)，施工場(chǎng)界噪聲晝間≤70dB，夜間≤55dB。長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)作業(yè)噪聲達(dá)85dB，需設(shè)置移動(dòng)式隔音屏障，距離設(shè)備30米處安裝噪聲監(jiān)測(cè)儀。泥漿循環(huán)系統(tǒng)采用全封閉式，廢棄泥漿經(jīng)沉淀池處理后運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)，嚴(yán)禁就地排放。夜間施工時(shí)段控制在22:00-6:00，并提前向環(huán)保部門(mén)報(bào)備。

2.3.2安全風(fēng)險(xiǎn)突出

K13+800段鄰近既有高壓線，距離樁機(jī)頂部?jī)H8米，需設(shè)置絕緣隔離網(wǎng)，作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留。砂層鉆進(jìn)時(shí)易發(fā)生孔壁坍塌，須采用膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁，泥漿比重控制在1.05-1.20。雨季施工需加強(qiáng)邊坡監(jiān)測(cè)，設(shè)置截水溝防止地表水浸泡基坑。

2.3.3工期壓力巨大

主線28公里路基需完成CFG樁32萬(wàn)延米，平均每日需完成樁基1500延米。受雨季影響有效施工期僅6個(gè)月，需投入8臺(tái)長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)、4套混凝土泵送系統(tǒng)，24小時(shí)兩班倒作業(yè)。設(shè)備故障率每提高1%，將導(dǎo)致工期延誤4.5天，必須建立備用鉆機(jī)及應(yīng)急搶修小組。

2.4協(xié)調(diào)管理復(fù)雜性

2.4.1多專業(yè)交叉作業(yè)

路基施工與涵洞、橋梁工程同步進(jìn)行，K14+300處與橋梁樁基施工區(qū)域重疊。需建立每日協(xié)調(diào)會(huì)制度，劃分安全作業(yè)區(qū)，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。CFG樁施工完成后需靜置28天才能進(jìn)行褥墊層施工，與后續(xù)路基填筑存在工序銜接問(wèn)題，需通過(guò)動(dòng)態(tài)調(diào)整施工順序解決。

2.4.2材料供應(yīng)保障

高峰期日需混凝土量達(dá)800m3，原材料儲(chǔ)備需滿足7天用量。砂石料場(chǎng)距離工地45公里，遇暴雨可能導(dǎo)致運(yùn)輸中斷，需簽訂應(yīng)急運(yùn)輸協(xié)議。水泥庫(kù)房容量需≥2000噸，配備防潮措施，防止受結(jié)塊影響混凝土性能。

2.4.3質(zhì)量控制點(diǎn)多

全流程設(shè)置23個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)，包括：鉆機(jī)就位對(duì)中偏差≤20mm、垂直度偏差≤1%、混凝土灌注連續(xù)性中斷時(shí)間≤45分鐘、樁頂標(biāo)高誤差-50~+100mm等。每完成100根樁進(jìn)行低應(yīng)變檢測(cè)，抽檢率20%，確保Ⅰ類樁比例≥95%。

三、施工準(zhǔn)備

3.1場(chǎng)地平整與清理

3.1.1清表作業(yè)

施工前對(duì)路基范圍內(nèi)表層植被、腐殖土及雜物進(jìn)行徹底清除，清表深度控制在0.3米以內(nèi)。采用CAT320挖掘機(jī)配合D85推土機(jī)作業(yè)，清表土方臨時(shí)堆放于征地紅線外5米處，用綠色密目網(wǎng)覆蓋防塵。對(duì)于K13+500段溶洞發(fā)育區(qū)域，需額外清除表層松散土體至基巖面，并采用C20素混凝土回填溶洞空腔，厚度不小于0.5米。

3.1.2場(chǎng)地壓實(shí)

清表完成后采用20噸振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行場(chǎng)地碾壓，壓實(shí)遍數(shù)不少于6遍，壓實(shí)度檢測(cè)采用灌砂法，每200平方米取1個(gè)測(cè)點(diǎn)，要求壓實(shí)度達(dá)到93%以上。對(duì)局部軟基區(qū)域，先鋪設(shè)一層土工格柵抗拉強(qiáng)度≥80kN/m，再鋪設(shè)0.5米厚山皮石渣進(jìn)行換填處理。場(chǎng)地表面設(shè)置2%雙向排水坡度，每隔20米開(kāi)挖截面尺寸0.3×0.4米的排水溝，避免積水浸泡作業(yè)面。

3.1.3臨時(shí)道路修筑

沿路基兩側(cè)修建6米寬臨時(shí)施工便道，基層采用30厘米厚級(jí)配碎石，面層鋪設(shè)15厘米厚C20混凝土。便道轉(zhuǎn)彎半徑不小于15米，縱坡控制在8%以內(nèi)。在K14+100流沙段，便道底部需鋪設(shè)鋼筋焊接網(wǎng)（φ10@150×150），防止車(chē)輛下陷。

3.2測(cè)量放線

3.2.1控制網(wǎng)布設(shè)

根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的導(dǎo)線點(diǎn)，在施工區(qū)外布設(shè)三級(jí)導(dǎo)線控制網(wǎng)，采用LeicaTS06全站儀進(jìn)行測(cè)量，測(cè)角中誤差≤±6″，相對(duì)中誤差≤1/35000。在每200米段落設(shè)置2個(gè)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，采用DS3水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合水準(zhǔn)測(cè)量，閉合差控制在12√L毫米（L為公里數(shù)）。

3.2.2樁位放樣

以路基中心線為基準(zhǔn)，采用鋼卷尺丈量樁間距，樁位偏差控制在50毫米以內(nèi)。每個(gè)樁位打入φ20鋼筋標(biāo)記，頂部涂紅漆標(biāo)識(shí)，并記錄坐標(biāo)數(shù)據(jù)。對(duì)于曲線段樁位，采用極坐標(biāo)法放樣，每5個(gè)樁位復(fù)核一次相對(duì)位置。

3.2.3標(biāo)高控制

在施工區(qū)域四周設(shè)置加密水準(zhǔn)點(diǎn)，樁頂標(biāo)高控制采用水準(zhǔn)儀測(cè)量，允許偏差-50~+100毫米。褥墊層頂面標(biāo)高每10米設(shè)置一個(gè)控制樁，掛線施工確保平整度。

3.3技術(shù)準(zhǔn)備

3.3.1圖紙會(huì)審

組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行聯(lián)合圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查CFG樁布置圖與橋梁、涵洞結(jié)構(gòu)物的銜接關(guān)系。對(duì)K13+200沖溝段樁長(zhǎng)變化處，要求設(shè)計(jì)院提供補(bǔ)充地質(zhì)剖面圖。明確樁端進(jìn)入持力層（砂礫石層）的判定標(biāo)準(zhǔn)：鉆進(jìn)速度突降且鉆桿跳動(dòng)明顯，同時(shí)巖樣中礫石含量超過(guò)60%。

3.3.2專項(xiàng)方案編制

編制《CFG樁施工專項(xiàng)方案》并通過(guò)專家評(píng)審，方案包含以下關(guān)鍵內(nèi)容：

-長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)成孔工藝參數(shù)表（鉆壓20-30kN，轉(zhuǎn)速15-20rpm）

-混凝土配合比設(shè)計(jì)（水泥:粉煤灰:砂:碎石=1:0.32:2.1:3.5，水膠比0.45）

-雨季施工應(yīng)急預(yù)案（配備4臺(tái)150kW發(fā)電機(jī)，3臺(tái)大功率抽水泵）

3.3.3技術(shù)交底

實(shí)行三級(jí)技術(shù)交底制度：

-項(xiàng)目總工程師向施工隊(duì)長(zhǎng)交底（含樁長(zhǎng)控制要點(diǎn)）

-技術(shù)主管向班組長(zhǎng)交底（含設(shè)備操作規(guī)程）

-技術(shù)員向操作工人交底（含樁頭保護(hù)措施）

交底采用書(shū)面形式，雙方簽字確認(rèn)，留存影像資料。

3.4設(shè)備準(zhǔn)備

3.4.1鉆機(jī)組裝調(diào)試

投入8臺(tái)ZKL1500型長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)，最大鉆進(jìn)扭矩150kN·m，成孔直徑500mm。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前完成以下工作：

-檢查鉆桿垂直度（偏差≤1%）

-校正深度自動(dòng)記錄儀（精度±10mm）

-調(diào)試液壓系統(tǒng)（工作壓力25MPa）

在K14+100流沙段備用2臺(tái)SR50型旋挖鉆機(jī)，應(yīng)對(duì)塌孔風(fēng)險(xiǎn)。

3.4.2混凝土供應(yīng)系統(tǒng)

設(shè)置2座HZS120型混凝土攪拌站，每小時(shí)產(chǎn)量120m3，配備6臺(tái)8m3混凝土運(yùn)輸車(chē)。泵送系統(tǒng)采用HBT80型拖泵，最大輸送壓力16MPa，布料桿作業(yè)半徑28米?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2個(gè)100m3儲(chǔ)料罐，確?；炷吝B續(xù)供應(yīng)。

3.4.3輔助設(shè)備配置

-樁頭切割機(jī)：3臺(tái)（功率7.5kW）

-發(fā)電機(jī)組：4臺(tái)（150kW）

-泥漿分離設(shè)備：2套（處理能力50m3/h）

-全站儀：2臺(tái)（LeicaTS06）

-水準(zhǔn)儀：4臺(tái)（DS3）

3.5物資準(zhǔn)備

3.5.1主要材料采購(gòu)

-水泥：P.O42.5普通硅酸鹽水泥，日用量300噸，儲(chǔ)備量2100噸

-粉煤灰：Ⅱ級(jí)粉煤灰，含碳量≤8%，細(xì)度（45μm篩余）≤20%

-碎石：5-20mm連續(xù)級(jí)配，針片狀含量≤8%，含泥量≤0.5%

-砂：中砂，細(xì)度模數(shù)2.6-3.0，含泥量≤3%

所有材料進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告，每批材料抽檢頻率不低于20%。

3.5.2周轉(zhuǎn)材料儲(chǔ)備

-鉆桿：φ114mm無(wú)縫鋼管，儲(chǔ)備量500米

-混凝土泵管：φ125mm，儲(chǔ)備200米

-土工格柵：抗拉強(qiáng)度≥80kN/m，儲(chǔ)備5000平方米

-安全防護(hù)網(wǎng)：綠色密目網(wǎng)，儲(chǔ)備2000平方米

3.5.3應(yīng)急物資儲(chǔ)備

在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急物資倉(cāng)庫(kù)，儲(chǔ)備：

-膨潤(rùn)土：50噸（用于護(hù)壁泥漿）

-草袋：2000條（用于圍堰）

-發(fā)電機(jī)用柴油：10噸

-急救藥品及器材：2套

3.6人員組織

3.6.1管理機(jī)構(gòu)設(shè)置

成立CFG樁施工項(xiàng)目部，下設(shè)：

-工程管理部：負(fù)責(zé)施工組織

-質(zhì)量安全部：負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督與安全管理

-物資設(shè)備部：負(fù)責(zé)材料與設(shè)備管理

-綜合辦公室：負(fù)責(zé)后勤保障

3.6.2作業(yè)班組配置

-鉆機(jī)組：8個(gè)班組，每班12人（含鉆機(jī)操作手2名）

-混凝土班組：4個(gè)班組，每班8人

-測(cè)量班組：2個(gè)班組，每班4人

-輔助班組：3個(gè)班組，每班6人

所有特殊工種持證上崗，鉆機(jī)操作手需具備5年以上CFG樁施工經(jīng)驗(yàn)。

3.6.3培訓(xùn)教育

開(kāi)工前組織全員培訓(xùn)，內(nèi)容包括：

-施工技術(shù)交底（3課時(shí)）

-安全操作規(guī)程（4課時(shí)）

-應(yīng)急處置演練（2課時(shí)）

培訓(xùn)考核合格后方可上崗，考核內(nèi)容包括理論測(cè)試與實(shí)操考核。

四、施工工藝

4.1成孔工藝

4.1.1鉆機(jī)就位

鉆機(jī)組裝完成后采用履帶式行走系統(tǒng)移至樁位，鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位標(biāo)記，偏差控制在20毫米以內(nèi)。通過(guò)鉆機(jī)自帶調(diào)平裝置調(diào)整底盤(pán)水平度，鉆桿垂直度偏差不超過(guò)1%。就位后用鋼尺復(fù)核樁位坐標(biāo)，并記錄初始鉆桿長(zhǎng)度。在K13+500溶洞區(qū)域，鉆機(jī)底部鋪設(shè)2厘米厚鋼板分散荷載，防止設(shè)備傾斜。

4.1.2鉆進(jìn)成孔

啟動(dòng)鉆機(jī)時(shí)先空轉(zhuǎn)3分鐘檢查系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，正常后采用低鉆壓慢速鉆進(jìn)。粉質(zhì)黏土層鉆壓控制在20-25kN，轉(zhuǎn)速15rpm；進(jìn)入砂礫石層后鉆壓提升至28-30kN，轉(zhuǎn)速降至12rpm。鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)觀察電流表變化，電流突變超過(guò)15%時(shí)立即提鉆檢查鉆頭。每鉆進(jìn)3米記錄一次深度，鉆桿標(biāo)記刻度以毫米為單位。

4.1.3特殊地層處理

遇流沙層時(shí)注入膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁，泥漿比重控制在1.15-1.20，粘度28-35s。鉆至溶洞頂板1米處改為間歇鉆進(jìn)，每次進(jìn)尺0.3米后提鉆排渣。溶洞穿越后立即灌注C20水泥砂漿填充空腔，待初凝后繼續(xù)鉆進(jìn)。K14+100段成孔時(shí)，每根樁預(yù)埋2根φ50mmPVC管作為排氣通道，防止混凝土灌注時(shí)氣囊形成。

4.2混凝土灌注工藝

4.2.1混凝土制備

攪拌站嚴(yán)格按配合比投料，水泥、粉煤灰、砂石含水率每2小時(shí)檢測(cè)一次。投料順序?yàn)橄燃铀槭蜕?，再投入水泥和粉煤灰，最后加水?dāng)嚢琛嚢钑r(shí)間不少于120秒，出料前檢測(cè)坍落度，合格后方可裝入運(yùn)輸車(chē)。雨季施工時(shí)砂石料倉(cāng)加蓋防雨棚，骨料含水率每車(chē)檢測(cè)。

4.2.2灌注作業(yè)

鉆至設(shè)計(jì)深度后持續(xù)旋轉(zhuǎn)鉆桿30秒清底，提鉆速度控制在2-3m/min?；炷帘盟凸艹隹诓迦脬@桿芯管內(nèi)，深度超過(guò)鉆頭1.5米。灌注時(shí)保持鉆桿內(nèi)混凝土面高度不低于6米，避免斷樁。灌注量以理論方量1.1倍控制，超灌部分用于樁頭截除?；炷凉嘧⑦B續(xù)進(jìn)行，中斷時(shí)間超過(guò)45分鐘時(shí)必須清孔重鉆。

4.2.3樁頂控制

灌注至樁頂標(biāo)高以上0.5米時(shí)暫停泵送，提出鉆桿后立即插入φ50mm振動(dòng)棒振搗30秒。樁頂標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，允許偏差-50~+100毫米。灌注完成后樁頂覆蓋土工布并灑水養(yǎng)護(hù)，防止表面開(kāi)裂。

4.3褥墊層施工

4.3.1樁頭處理

混凝土達(dá)到70%強(qiáng)度后人工鑿除樁頂浮漿，鑿除面平整且無(wú)缺角。采用環(huán)切法切割樁頭，切割深度進(jìn)入樁體100毫米，避免損傷主筋。樁頂鋼筋調(diào)直后外露長(zhǎng)度不小于300毫米，用鋼絲刷清除銹蝕。

4.3.2級(jí)配碎石鋪設(shè)

褥墊層材料采用5-30mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量控制在3%以內(nèi)。分層鋪設(shè)每層厚度15厘米，采用TY160壓路機(jī)靜壓2遍，振動(dòng)碾壓4遍。碾壓時(shí)輪跡重疊1/3輪寬，速度不超過(guò)3km/h。邊緣區(qū)域采用小型夯實(shí)機(jī)具補(bǔ)夯，壓實(shí)度檢測(cè)采用灌砂法，每500平方米取6個(gè)測(cè)點(diǎn)。

4.3.3整平與驗(yàn)收

每完成10米段落用3米直尺檢測(cè)平整度，偏差不超過(guò)10毫米。褥墊層頂面設(shè)置2%橫坡，排水坡度用激光水準(zhǔn)儀控制。驗(yàn)收時(shí)檢測(cè)壓實(shí)度、粒徑級(jí)配和厚度，合格后簽署隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

4.4質(zhì)量控制要點(diǎn)

4.4.1過(guò)程監(jiān)測(cè)

成孔過(guò)程中監(jiān)測(cè)鉆桿垂直度，每鉆進(jìn)5米復(fù)核一次?；炷凉嘧r(shí)記錄泵送壓力變化，異常波動(dòng)立即停查。每臺(tái)鉆機(jī)配備專職質(zhì)檢員，實(shí)時(shí)填寫(xiě)《CFG樁施工記錄表》，包含鉆進(jìn)時(shí)間、電流值、混凝土方量等數(shù)據(jù)。

4.4.2檢測(cè)方法

成樁7天后采用低應(yīng)變反射波法檢測(cè)樁身完整性，檢測(cè)比例100%。樁身混凝土強(qiáng)度采用鉆芯法檢測(cè)，每2000根樁抽取3根。單樁承載力采用靜載荷試驗(yàn)，總樁數(shù)1%且不少于3根。褥墊層壓實(shí)度采用環(huán)刀法檢測(cè)，每1000平方米取3組試樣。

4.4.3缺陷處理

發(fā)現(xiàn)斷樁時(shí)采用高壓旋噴樁補(bǔ)強(qiáng)，樁徑擴(kuò)大至600毫米?？s樁部位清除松散混凝土后，采用C30微膨脹混凝土修補(bǔ)。樁身夾泥時(shí)進(jìn)行壓力注漿，注漿壓力控制在1.0-1.5MPa。所有缺陷處理需留存影像資料，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后進(jìn)行二次檢測(cè)。

4.5安全環(huán)保措施

4.5.1作業(yè)安全

鉆機(jī)作業(yè)半徑5米內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，懸掛"禁止靠近"警示牌。高壓線區(qū)域作業(yè)前辦理停電手續(xù)，驗(yàn)電器檢測(cè)確認(rèn)無(wú)電。鉆機(jī)移位時(shí)支腿完全伸出，坡度不超過(guò)5度。雷雨天氣停止露天作業(yè)，鉆機(jī)加裝避雷裝置。

4.5.2環(huán)境保護(hù)

廢棄泥漿經(jīng)沉淀池處理，泥水分離后清水用于場(chǎng)地降塵。運(yùn)輸車(chē)輛出場(chǎng)前沖洗輪胎，設(shè)置車(chē)輛沖洗平臺(tái)?；炷吝\(yùn)輸車(chē)采用全封閉式車(chē)廂，遺撒路面立即清理。夜間施工使用LED燈罩，避免強(qiáng)光外泄。

4.5.3應(yīng)急處置

現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急物資倉(cāng)庫(kù)，存放急救箱、滅火器、防汛沙袋等。制定塌孔應(yīng)急預(yù)案，發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌立即回填黏土并撤離人員。建立醫(yī)療救護(hù)通道，最近醫(yī)院車(chē)程控制在15分鐘內(nèi)。每月組織一次消防演練和應(yīng)急疏散演練。

五、質(zhì)量與安全管理

5.1質(zhì)量保障體系

5.1.1質(zhì)量目標(biāo)

CFG樁施工質(zhì)量驗(yàn)收合格率100%，樁身完整性檢測(cè)Ⅰ類樁比例≥95%，單樁豎向承載力特征值滿足設(shè)計(jì)要求200kPa，樁位偏差≤50mm，樁身垂直度偏差≤1%。褥墊層壓實(shí)度≥96%，表面平整度偏差≤10mm/3m直尺。

5.1.2責(zé)任分工

建立項(xiàng)目經(jīng)理-總工程師-質(zhì)檢工程師-班組長(zhǎng)的四級(jí)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量負(fù)總責(zé)，總工程師負(fù)責(zé)技術(shù)決策，質(zhì)檢工程師實(shí)施過(guò)程監(jiān)督，班組長(zhǎng)執(zhí)行具體操作。實(shí)行質(zhì)量責(zé)任終身制，每根樁建立質(zhì)量檔案，包含施工記錄、檢測(cè)報(bào)告及責(zé)任人簽字。

5.1.3過(guò)程控制

實(shí)行"三檢制"：班組自檢、互檢，質(zhì)檢專檢。成孔后立即檢查孔深、孔徑、垂直度，合格后方可灌注?；炷凉嘧⑦^(guò)程中質(zhì)檢員全程旁站，記錄泵送壓力、提鉆速度、混凝土方量等參數(shù)。每完成100根樁進(jìn)行一次質(zhì)量分析，對(duì)偏差超標(biāo)的工序進(jìn)行整改。

5.2關(guān)鍵工序控制

5.2.1成孔質(zhì)量控制

鉆機(jī)就位后用全站儀復(fù)核樁位坐標(biāo)，偏差超過(guò)20mm立即調(diào)整。鉆進(jìn)過(guò)程中通過(guò)鉆桿刻度盤(pán)和深度記錄儀雙重控制孔深，每鉆進(jìn)5m復(fù)核垂直度。進(jìn)入持力層后鉆壓控制在28-30kN，轉(zhuǎn)速降至12rpm，同時(shí)采集巖樣確認(rèn)地層變化。流沙層鉆進(jìn)時(shí)泥漿比重嚴(yán)格控制在1.15-1.20，防止塌孔。

5.2.2混凝土灌注控制

混凝土坍落度每車(chē)檢測(cè)，合格后方可使用。灌注時(shí)保持鉆桿內(nèi)混凝土高度≥6m，提鉆速度與泵送量相匹配，避免形成真空。樁頂標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，超灌高度控制在0.5m。灌注中斷超過(guò)45分鐘時(shí)，必須清孔重新鉆進(jìn)。

5.2.3褥墊層施工控制

級(jí)配碎石粒徑采用篩分試驗(yàn)檢測(cè)，5-30mm連續(xù)級(jí)配合格率≥95%。分層鋪設(shè)厚度用鋼尺量測(cè)，每層偏差≤5cm。碾壓遍數(shù)通過(guò)壓實(shí)度試驗(yàn)確定，靜壓2遍后振動(dòng)碾壓4遍，邊緣區(qū)域采用小型夯實(shí)機(jī)補(bǔ)夯。壓實(shí)度檢測(cè)采用灌砂法，每500m2取6個(gè)測(cè)點(diǎn)。

5.3檢測(cè)與驗(yàn)收

5.3.1成樁檢測(cè)

成樁7天后進(jìn)行低應(yīng)變反射波法檢測(cè)，檢測(cè)比例100%，重點(diǎn)排查縮徑、夾泥、斷樁等缺陷。樁身混凝土強(qiáng)度采用鉆芯法檢測(cè)，每2000根樁抽取3根，芯樣抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值85%。單樁靜載荷試驗(yàn)按總樁數(shù)1%且不少于3根進(jìn)行，加載至設(shè)計(jì)荷載的2倍。

5.3.2褥墊層檢測(cè)

褥墊層施工完成后檢測(cè)壓實(shí)度、厚度和平整度。壓實(shí)度采用環(huán)刀法取樣，每1000m2取3組試樣。厚度檢測(cè)每20m取5個(gè)測(cè)點(diǎn)，允許偏差±30mm。平整度用3m直尺檢測(cè)，最大間隙≤10mm。

5.3.3驗(yàn)收程序

分項(xiàng)工程驗(yàn)收由監(jiān)理工程師組織，施工、設(shè)計(jì)、勘察單位共同參與。驗(yàn)收資料包括：施工記錄、材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄。對(duì)檢測(cè)不合格的樁，由設(shè)計(jì)單位出具處理方案，采用高壓旋噴樁補(bǔ)強(qiáng)或重新施工。

5.4安全管理體系

5.4.1安全目標(biāo)

杜絕重傷及以上安全事故，輕傷頻率控制在0.5‰以下，安全隱患整改率100%。施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)"三寶四口"防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化，臨時(shí)用電執(zhí)行TN-S系統(tǒng)，機(jī)械設(shè)備完好率98%。

5.4.2安全教育

實(shí)行三級(jí)安全教育：公司級(jí)培訓(xùn)8課時(shí)，項(xiàng)目級(jí)培訓(xùn)12課時(shí)，班組級(jí)培訓(xùn)8課時(shí)。特殊工種持證上崗，每季度組織一次安全技術(shù)交底。針對(duì)高壓線作業(yè)、溶洞穿越等高風(fēng)險(xiǎn)工序，開(kāi)展專項(xiàng)應(yīng)急演練。

5.4.3現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)

鉆機(jī)作業(yè)區(qū)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，懸掛"當(dāng)心機(jī)械傷害"警示牌。高壓線區(qū)域搭設(shè)絕緣隔離架，安全距離保持4m以上。溶洞發(fā)育段配備氣體檢測(cè)儀，監(jiān)測(cè)硫化氫濃度。臨時(shí)用電采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，電纜架空鋪設(shè)高度≥2.5m。

5.5風(fēng)險(xiǎn)管控措施

5.5.1高風(fēng)險(xiǎn)工序管控

溶洞穿越前進(jìn)行地質(zhì)雷達(dá)掃描，確定溶洞位置和規(guī)模。鉆進(jìn)至溶洞頂板1m處，改為間歇式鉆進(jìn)，每次進(jìn)尺0.3m后提鉆排渣。穿越后立即灌注C20水泥砂漿填充，凝固時(shí)間≥24小時(shí)。流沙層鉆進(jìn)時(shí)，預(yù)埋φ50mmPVC管作為排氣通道，防止混凝土灌注時(shí)形成氣囊。

5.5.2交叉作業(yè)管理

與橋梁、涵洞施工區(qū)域設(shè)置安全隔離帶，明確各方作業(yè)邊界。每日召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì)，劃分機(jī)械作業(yè)半徑，設(shè)置專人指揮。夜間施工配備足夠的照明設(shè)施，危險(xiǎn)區(qū)域安裝警示燈。

5.5.3應(yīng)急處置

制定塌孔、斷樁、觸電等6類應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資：急救箱2套、滅火器20具、應(yīng)急發(fā)電機(jī)4臺(tái)。建立應(yīng)急通訊錄，確保15分鐘內(nèi)響應(yīng)。每月組織一次消防演練和應(yīng)急疏散演練，記錄演練效果并持續(xù)改進(jìn)。

5.6環(huán)境保護(hù)措施

5.6.1噪聲控制

長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)安裝隔音罩，作業(yè)時(shí)噪聲控制在75dB以下。合理安排施工時(shí)間，夜間22:00-6:00禁止高噪聲作業(yè)。場(chǎng)界設(shè)置噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每2小時(shí)檢測(cè)一次，超標(biāo)時(shí)立即停工整改。

5.6.2泥漿處理

泥漿循環(huán)系統(tǒng)采用全封閉式，廢棄泥漿經(jīng)沉淀池三級(jí)沉淀，泥水分離后清水用于場(chǎng)地降塵。沉淀池設(shè)置防滲層，定期清理沉渣，運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)處理。

5.6.3揚(yáng)塵控制

運(yùn)輸車(chē)輛加蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置霧炮機(jī)2臺(tái)，土方作業(yè)時(shí)開(kāi)啟。臨時(shí)道路每日灑水降塵4次，堆料場(chǎng)覆蓋防塵網(wǎng)。水泥庫(kù)房配備除塵裝置，裝卸時(shí)輕拿輕放。

5.7文明施工管理

5.7.1現(xiàn)場(chǎng)布置

施工區(qū)域采用彩鋼板圍擋，高度2.5m。材料分區(qū)堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌。鋼筋加工區(qū)、混凝土攪拌站等產(chǎn)生噪聲的設(shè)施遠(yuǎn)離居民區(qū)300m以上。

5.7.2人員管理

施工人員統(tǒng)一著裝，佩戴胸牌。食堂、廁所等生活設(shè)施符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，生活垃圾袋裝化處理。每周開(kāi)展文明施工檢查，評(píng)比優(yōu)秀班組。

5.7.3竣工恢復(fù)

工程完工后及時(shí)清理場(chǎng)地，恢復(fù)植被。臨時(shí)道路拆除后進(jìn)行路基碾壓，恢復(fù)原貌。對(duì)取土坑、棄土場(chǎng)進(jìn)行綠化，防止水土流失。

六、施工進(jìn)度計(jì)劃與資源配置

6.1進(jìn)度計(jì)劃編制

6.1.1總體進(jìn)度安排

根據(jù)合同工期要求，CFG樁施工總工期為180天，分三個(gè)階段實(shí)施。前期準(zhǔn)備階段30天，完成場(chǎng)地平整、測(cè)量放線、設(shè)備調(diào)試等工作。主體施工階段120天，投入8臺(tái)鉆機(jī)24小時(shí)作業(yè)，平均每日完成樁基1500延米。后期收尾階段30天，進(jìn)行樁頭處理、褥墊層施工及檢測(cè)驗(yàn)收。關(guān)鍵線路為K13+500至K14+800段，該段因溶洞發(fā)育和流沙層影響，施工效率降低20%，需增加備用鉆機(jī)保障進(jìn)度。

6.1.2關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制

設(shè)置五個(gè)里程碑節(jié)點(diǎn)：第45天完成K12+350至K13+200段1.2萬(wàn)根樁；第90天完成K13+200至K14+100段1.5萬(wàn)根樁；第120天完成全部樁基施工；第150天完成褥墊層鋪設(shè)；第180天完成竣工驗(yàn)收。每個(gè)節(jié)點(diǎn)前5天進(jìn)行進(jìn)度預(yù)警，滯后超過(guò)3天啟動(dòng)趕工措施，如增加夜班作業(yè)或調(diào)配備用設(shè)備。

6.1.3動(dòng)態(tài)調(diào)整機(jī)制

建立周進(jìn)度分析會(huì)制度，對(duì)比計(jì)劃完成量與實(shí)際完成量。雨季施工時(shí)，每日降雨量超過(guò)10mm暫停作業(yè)，雨后24小時(shí)內(nèi)恢復(fù)生產(chǎn)。遇設(shè)備故障立即啟用備用鉆機(jī)，故障修復(fù)時(shí)間控制在4小時(shí)內(nèi)。每月根據(jù)實(shí)際進(jìn)度調(diào)整后續(xù)計(jì)劃，確?？偣て诓蛔儭?/p>

6.2資源配置方案

6.2.1人力資源配置

施工高峰期投入管理人員15人，技術(shù)員20人，操作工人216人。鉆機(jī)組每班12人，實(shí)行三班倒制，每班工作8小時(shí)?；炷涟嘟M每班8人，負(fù)責(zé)攪拌站操作和泵送作業(yè)。測(cè)量班組4人，負(fù)責(zé)樁位復(fù)核和標(biāo)高控制。輔助班組6人，負(fù)責(zé)場(chǎng)地清理和材料轉(zhuǎn)運(yùn)。特殊工種持證上崗率達(dá)100%，鉆機(jī)操作手均具備5年以上CFG樁施工經(jīng)驗(yàn)。

6.2.2設(shè)備物資保障

投入主要設(shè)備包括：ZKL1500長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)8臺(tái)，備用SR50旋挖鉆機(jī)2臺(tái)；HZS120混凝土攪拌站2座，HBT80拖泵4臺(tái)；150kW發(fā)電機(jī)4臺(tái)；全站儀2臺(tái)，水準(zhǔn)儀4臺(tái)。設(shè)備完好率保持在98%以上，每日班前檢查關(guān)鍵部件。物資儲(chǔ)備滿足7天用量，水泥儲(chǔ)備2100噸，粉煤灰儲(chǔ)備500噸，碎石儲(chǔ)備8000立方米，砂子儲(chǔ)備4000立方米。

6.2.3材料供應(yīng)計(jì)劃

建立材料動(dòng)態(tài)監(jiān)控體系，每日統(tǒng)計(jì)材料消耗量，提前3天發(fā)出采購(gòu)訂單。砂石料場(chǎng)距離工地45公里，簽訂3