ICS23.100.01DB52DB52/T1149—2016MA系列自動(dòng)液力變速器貴州省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布IDB52/T1149—2016前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14基本參數(shù)和型號(hào)表示方法 25技術(shù)要求 46試驗(yàn)方法 57檢驗(yàn)規(guī)則 88標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 9DB52/T1149—2016本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)》給出的規(guī)則起草。請(qǐng)注意：本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利，本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專(zhuān)利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由貴州凱星液力傳動(dòng)機(jī)械有限公司和貴州省標(biāo)準(zhǔn)化院提出。本標(biāo)準(zhǔn)由貴州省標(biāo)準(zhǔn)化院歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：貴州凱星液力傳動(dòng)機(jī)械有限公司、貴州省標(biāo)準(zhǔn)化院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李國(guó)橋、折小榮、饒鳳、姚必昌、李成建、符杰、羅靜、李世鵬、邵建平、王曉、馬靜、張飛、鄧紅軍、張樹(shù)忠、孫元飛、張潔、彭菲菲。DB52/T1149—20161MA系列自動(dòng)液力變速器本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了MA系列自動(dòng)液力變速器（以下簡(jiǎn)稱(chēng)液力變速器）的術(shù)語(yǔ)和定義、基本參數(shù)、型號(hào)表示方法、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于MA系列自動(dòng)液力變速器的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)驗(yàn)收。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件JB/T9720工程機(jī)械變速器性能試驗(yàn)方法3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1自動(dòng)液力變速器Automatictransmission（AT）用來(lái)協(xié)調(diào)原動(dòng)機(jī)和負(fù)載之間傳遞動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)變速、變矩的主要傳動(dòng)裝置。3.2寄生損失Parasiticalloss當(dāng)液力變速器輸出端負(fù)載為零，且各擋位以規(guī)定的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輸入端的扭矩值。3.3主油壓Linepressure控制系統(tǒng)中主油路的壓力。2DB52/T1149—20163.4變矩器出口油壓、油溫及流量Converterexitpressure、temperatureandflux變矩器油經(jīng)液力變矩器調(diào)壓閥調(diào)壓后的壓力、溫度及流量。3.5變矩工況Torqueconvertercondition變矩器泵輪、渦輪、導(dǎo)輪在油液的作用下，增大渦輪輸出扭矩的傳動(dòng)工況。3.6鎖止工況Lock-upcondition鎖止離合器工作，變矩器泵輪、渦輪接合為一體，發(fā)動(dòng)機(jī)功率直接通過(guò)渦輪傳遞到變速箱的傳動(dòng)工3.7空擋輸出扭矩Neutraloutputtorque在空擋規(guī)定的輸入轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)下，液力變速器輸出端負(fù)載為零時(shí)，輸出端扭矩值。3.8液力緩速器吸收扭矩Hydraulicretarderabsorptiontorque在液力緩速器工作時(shí)，緩速器內(nèi)腔充油，阻礙緩速器轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)，緩速器轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的阻力矩。4基本參數(shù)和型號(hào)表示方法4.1基本參數(shù)液力變速器基本參數(shù)見(jiàn)表1。DB52/T1149—20163表1液力變速器基本參數(shù)4.2型號(hào)表示方法液力變速器型號(hào)表示方法如下：結(jié)構(gòu)區(qū)分號(hào)：G表示窄速比(≤4）液力變速器，主要用于公路車(chē)；F表示寬速比(≤6）液力變速器，主要用于非公路車(chē)；T表示最寬速比(≤8）液力變速器，主要用于特種車(chē)； DB52/T1149—201645技術(shù)要求5.1基本要求5.1.1液力變速器應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。5.1.2液力變速器各緊固件、油塞等應(yīng)按產(chǎn)品圖樣規(guī)定的緊固扭矩?cái)Q緊安裝，不得松動(dòng)或漏裝。5.1.3液力變速器各運(yùn)動(dòng)件應(yīng)運(yùn)動(dòng)靈活、無(wú)卡滯和異響。5.2寄生損失液力變速器在規(guī)定轉(zhuǎn)速下各擋位的寄生損失應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2各擋位的寄生損失5.3空擋輸出扭矩值液力變速器在規(guī)定轉(zhuǎn)速下空擋位的輸出扭矩值應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3空擋輸出扭矩值5.4換擋規(guī)律液力變速器各換擋點(diǎn)的輸入轉(zhuǎn)速與設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速的變化在±5%范圍內(nèi)。5.5自動(dòng)換擋系統(tǒng)可靠性對(duì)自動(dòng)換擋系統(tǒng)進(jìn)行100000次從二擋到最高擋，再?gòu)淖罡邠醯蕉醯淖詣?dòng)換擋循環(huán)、控制系統(tǒng)和操縱機(jī)構(gòu)不得出現(xiàn)故障，各離合器的摩擦片不得有剝落、扭曲或缺口等缺陷，且摩擦片不應(yīng)超過(guò)表4規(guī)定的極限錐度、摩損量。主要零件不應(yīng)損壞，齒輪不得產(chǎn)生輪齒斷裂或齒面點(diǎn)蝕，即單齒面積不應(yīng)超過(guò)4mm2或深度不應(yīng)超過(guò)0.5mm的點(diǎn)蝕。DB52/T1149—20165表4摩擦片極限錐度、磨損量12345.6液力緩速器吸收扭矩值液力緩速器處于最大擋位時(shí)起效時(shí)間不大于5s，其吸收扭矩值應(yīng)符合表5規(guī)定。表5液力緩速器吸收扭矩值/5.7噪聲噪聲≤91dB（A）。5.8清潔度液力變速器的清潔度應(yīng)滿(mǎn)足如下要求：a)進(jìn)入總裝的零件應(yīng)清潔，鑄件應(yīng)清除型砂，被油封的零件應(yīng)去除油封；b)試驗(yàn)結(jié)束后，其油盤(pán)內(nèi)金屬碎屑和砂粒等多余物不應(yīng)多于200mg。5.9密封性液力變速器各零部件結(jié)合面、各檢測(cè)孔和裝配密封件處密封良好，無(wú)滲漏油現(xiàn)象。6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)設(shè)備和儀器6.1.1試驗(yàn)設(shè)備包括驅(qū)動(dòng)裝置、加載裝置，安裝支架及臺(tái)架動(dòng)力傳遞聯(lián)接裝置。其要求如下：a)驅(qū)動(dòng)裝置和加載裝置應(yīng)滿(mǎn)足試驗(yàn)轉(zhuǎn)速和扭矩的要求，在測(cè)量過(guò)程中，扭矩的波動(dòng)不超過(guò)平均值的±2%，轉(zhuǎn)速的波動(dòng)幅度不超過(guò)±10r/min；b)安裝支架及臺(tái)架動(dòng)力傳遞聯(lián)接裝置將被試液力變速器可靠地固定在試驗(yàn)臺(tái)上，使其分別與驅(qū)動(dòng)裝置和加載裝置相連接，以實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的傳遞。各聯(lián)接件間有良好的同軸度，且應(yīng)有安全防護(hù)裝置。6.1.2測(cè)量?jī)x器包括扭矩測(cè)量?jī)x、轉(zhuǎn)速測(cè)量?jī)x、油壓測(cè)量?jī)x、油溫測(cè)量?jī)x、流量測(cè)量?jī)x。測(cè)量?jī)x器應(yīng)在檢定合格的有效期內(nèi)，其精度符合表6規(guī)定。DB52/T1149—20166表6測(cè)量?jī)x器精度要求16.2試驗(yàn)準(zhǔn)備在試驗(yàn)前要做如下準(zhǔn)備：a)目視檢查液力變速器有無(wú)錯(cuò)、漏裝零部件；b)加油至油面符合要求；c)檢查試驗(yàn)臺(tái)架的安裝、連接和運(yùn)行是否正常；d)檢查儀器、儀表工作是否正常；e)切換液力變速器所有擋位，檢查液力變速器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。6.3試驗(yàn)需要測(cè)量、記錄的參數(shù)測(cè)量?jī)x器測(cè)量和記錄的參數(shù)：a)輸入扭矩M1(Nb)輸出扭矩M2(Nh)各擋位離合器油壓(MPa)；k)鎖止離合器壓力pLM(MPa)；6.4空載跑合6.4.1在全部擋位進(jìn)行，試驗(yàn)順序?yàn)橄瓤論?、從一擋順次到最高擋、再倒擋?.4.2各擋空載跑合時(shí)間應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7各擋空載跑合時(shí)間556.4.3空載跑合應(yīng)滿(mǎn)足如下要求：a)各擋位運(yùn)行正常，無(wú)異常振動(dòng)；b)油面高度正常，殼體及各連接處密封良好，無(wú)滲漏現(xiàn)象；c)換擋控制閥操縱靈活，無(wú)阻滯現(xiàn)象。DB52/T1149—201676.5加載跑合6.5.1在全部前進(jìn)擋和倒退擋進(jìn)行，試驗(yàn)順序?yàn)閺囊粨蹴槾蔚阶罡邠?，再倒擋?.5.2各擋（不含空擋）加載跑合時(shí)間、輸入扭矩及轉(zhuǎn)速應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8各擋（不含空擋）加載跑合時(shí)間556.6變矩工況和鎖止工況最高效率試驗(yàn)選取速比為1的擋位，強(qiáng)制使液力變速器處于變矩工況，輸入轉(zhuǎn)速、輸入扭矩按表9規(guī)定，測(cè)定變矩工況最高效率；然后使變速器處于鎖止工況，輸入轉(zhuǎn)速、輸入扭矩按表9規(guī)定，測(cè)定鎖止工況最高效率，最高效率應(yīng)符合表1規(guī)定。表9變矩工況和鎖止工況試驗(yàn)輸入轉(zhuǎn)速和輸入扭矩值6.7寄生損失試驗(yàn)在無(wú)負(fù)載條件下，輸入轉(zhuǎn)速按表10規(guī)定，測(cè)量各擋位寄生損失（輸入扭矩值）并應(yīng)符合表2的規(guī)定。表10寄生損失試驗(yàn)輸入轉(zhuǎn)速值6.8空擋輸出扭矩試驗(yàn)斷開(kāi)液力變速器輸出端與加載裝置之間的傳動(dòng)軸，使輸出端與扭矩測(cè)量?jī)x連接，當(dāng)液力變速器掛空擋，且輸入轉(zhuǎn)速為1000±10r/min時(shí)，測(cè)量輸出端的扭矩值并應(yīng)符合表3的規(guī)定。6.9換擋規(guī)律試驗(yàn)在空載情況下進(jìn)行換擋規(guī)律試驗(yàn)，記錄各換擋點(diǎn)的輸入轉(zhuǎn)速并應(yīng)符合5.4條規(guī)定。DB52/T1149—20168進(jìn)行升擋試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在起動(dòng)后，使實(shí)際擋位進(jìn)入切換前的擋位，然后將選擋器期望擋位置于待換入擋位，再緩慢升高輸入轉(zhuǎn)速直至換擋完成。進(jìn)行降擋試驗(yàn)時(shí)，首先將選擋器期望擋位置于切換前的擋位，升高輸入轉(zhuǎn)速，使實(shí)際擋位進(jìn)入該擋位，然后再緩慢降低輸入轉(zhuǎn)速直至換擋完成。6.10自動(dòng)換擋系統(tǒng)可靠性試驗(yàn)關(guān)閉液力緩速器，在液力變速器處于二擋時(shí)，緩慢提高輸入轉(zhuǎn)速，至液力變速器從二擋自動(dòng)換擋到最高擋，在此停留1min。緩慢降低輸入轉(zhuǎn)速，使變速器從最高擋降至二擋，停留1min。以此作為一個(gè)換擋循環(huán)。重復(fù)上述試驗(yàn)循環(huán)，直至達(dá)到5.5規(guī)定的循環(huán)次數(shù)。循環(huán)試驗(yàn)后，目測(cè)檢查自動(dòng)換檔系統(tǒng)各部件，用量具測(cè)量摩擦片磨損量、輪齒單齒面積或齒面點(diǎn)蝕應(yīng)符合5.5條規(guī)定。6.11液力緩速器吸收扭矩試驗(yàn)在空載情況下，關(guān)閉液力緩速器，輸入轉(zhuǎn)速按表11規(guī)定，鎖止離合器處于閉合狀態(tài)，待輸入扭矩穩(wěn)定后，切換液力緩速器開(kāi)關(guān)至最大擋位，記錄下液力緩速器工作前輸入扭矩、工作后最大輸入扭矩及起效時(shí)間，應(yīng)符合5.6條的規(guī)定。表11液力緩速器吸收扭矩試驗(yàn)輸入轉(zhuǎn)速值/6.12噪聲試驗(yàn)液力變速器噪聲試驗(yàn)按JB/T9720的規(guī)定進(jìn)行。6.13清潔度檢查試驗(yàn)結(jié)束后，將油盤(pán)內(nèi)的油過(guò)濾，并清洗油盤(pán)，將金屬碎屑和砂粒等多余物去油后烘干并使用天平計(jì)量，其質(zhì)量應(yīng)符合5.8條中b)的規(guī)定。6.14密封性檢查在液力變速器運(yùn)行后，目視檢查各零部件結(jié)合面、各檢測(cè)孔和裝配密封件處有無(wú)滲漏油現(xiàn)象。6.15安全性檢查液力變速器產(chǎn)品和試驗(yàn)設(shè)備的設(shè)計(jì)必須安全、可靠，工作電壓應(yīng)不大于36V。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類(lèi)檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2出廠檢驗(yàn)每臺(tái)液力變速器出廠前應(yīng)做出廠檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按表12的規(guī)定，液力變速器出廠檢驗(yàn)合格后方DB52/T1149—201697.3型式試驗(yàn)7.3.1有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品定型鑒定時(shí)；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、制造工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)正常生產(chǎn)時(shí)，二年應(yīng)進(jìn)行一次檢驗(yàn)；d)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；f)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。7.3.2屬于7.3.1中a)、b)情況的，進(jìn)行型式試驗(yàn)的產(chǎn)品數(shù)量不得少于2臺(tái)；屬于c)、d)、e)、f)情況的，抽驗(yàn)規(guī)則應(yīng)按GB/T2828.1的規(guī)定，批量和抽樣次數(shù)方案由制造廠與用戶(hù)或質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)商定。表12檢驗(yàn)項(xiàng)目表1√√2√√3√√4√√5√√6√√7-√8-√9-√-√√√√√8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志8.1.1液力變速器標(biāo)牌應(yīng)固定在明顯部位，標(biāo)牌尺寸應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定。8.1.2液力變速器標(biāo)牌上的內(nèi)容應(yīng)包括：a)產(chǎn)品型號(hào)及名稱(chēng)；b)制造廠名或商標(biāo)；c)出廠編號(hào)及出廠日期。DB52/T1149—20168.2包裝8.2.1包裝箱應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定，液力變速器內(nèi)包裝應(yīng)能防塵、防水，外包裝箱應(yīng)牢固、結(jié)實(shí)。8.2.2液力變速器應(yīng)可靠固定在包裝箱內(nèi)，防止在正常運(yùn)輸中被碰傷及損壞。8.2.3液力變速器輸入及輸出端在放入包裝箱時(shí)應(yīng)用防護(hù)套封好，油道的外露孔應(yīng)采取可靠的封堵措施。8.2.4包裝箱箱面的發(fā)貨標(biāo)志應(yīng)符合GB/T6388的規(guī)定。8.2.5