工廠崗位安全操作規(guī)程模板---**工廠崗位安全操作規(guī)程（通用模板）**文件編號：[請?jiān)诖颂幪顚慮版本號：[請?jiān)诖颂幪顚慮生效日期：[請?jiān)诖颂幪顚慮發(fā)布部門：[請?jiān)诖颂幪顚懀纾喊踩a(chǎn)部]**1.目的與適用范圍**1.1目的為規(guī)范[具體崗位名稱，例如：車床操作工/沖壓工/電焊工]的作業(yè)行為，預(yù)防和控制作業(yè)過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)，保障從業(yè)人員的人身安全與健康，防止設(shè)備損壞及財(cái)產(chǎn)損失，特制定本規(guī)程。1.2適用范圍本規(guī)程適用于本工廠內(nèi)所有從事[具體崗位名稱]工作的從業(yè)人員，包括正式工、合同工、臨時(shí)工及實(shí)習(xí)人員。相關(guān)管理人員及進(jìn)入該作業(yè)區(qū)域的其他人員也應(yīng)遵守本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。**2.職責(zé)與基本要求**2.1操作人員職責(zé)*嚴(yán)格遵守本規(guī)程及工廠各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，對本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。*積極參加安全培訓(xùn)和教育，熟悉并掌握本崗位的安全操作規(guī)程、設(shè)備性能及潛在風(fēng)險(xiǎn)。*正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品、用具。*負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備、工具、作業(yè)環(huán)境的日常檢查和維護(hù)，確保其處于良好狀態(tài)。*有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，并及時(shí)向上級報(bào)告不安全因素和事故隱患。2.2管理人員職責(zé)*負(fù)責(zé)本規(guī)程的組織學(xué)習(xí)、貫徹執(zhí)行和監(jiān)督檢查。*確保作業(yè)人員具備必要的安全知識和技能，持證上崗。*提供符合要求的勞動(dòng)防護(hù)用品，并監(jiān)督其正確使用。*定期組織崗位安全檢查，及時(shí)整改事故隱患。*發(fā)生事故時(shí)，立即組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并按規(guī)定上報(bào)和處理。2.3基本安全要求*嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞作業(yè)或在情緒異常狀態(tài)下操作。*作業(yè)時(shí)應(yīng)集中精力，不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事情，不準(zhǔn)擅自離崗、串崗。*禁止在易燃易爆區(qū)域動(dòng)用明火或吸煙，確需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。*嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，做到交清接明，重要情況應(yīng)有記錄。**3.操作前準(zhǔn)備與檢查**3.1個(gè)人防護(hù)準(zhǔn)備*必須按規(guī)定穿戴好本崗位所需的勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、安全鞋、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防塵口罩等。具體種類根據(jù)崗位風(fēng)險(xiǎn)確定。*禁止佩戴易被卷入設(shè)備的飾物（如長項(xiàng)鏈、耳環(huán)），禁止留長發(fā)不盤入帽內(nèi)，禁止穿著寬松衣物、袖口不扣等。3.2作業(yè)環(huán)境檢查*檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)通道是否暢通，無雜物堆放，地面無油污、積水、障礙物。*檢查作業(yè)區(qū)域的照明、通風(fēng)、消防設(shè)施是否完好有效。*檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)的安全警示標(biāo)識是否清晰、醒目、齊全。*清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)可能引發(fā)事故的無關(guān)物料和工具。3.3設(shè)備與工具檢查*設(shè)備啟動(dòng)前檢查：*檢查設(shè)備的電源、氣源、水源等連接是否正確、牢固，有無破損、漏電隱患。*檢查設(shè)備的傳動(dòng)部分防護(hù)罩、限位裝置、制動(dòng)裝置、緊急停止按鈕等安全防護(hù)裝置是否完好、有效。*檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)，油位、油質(zhì)是否符合要求，按需添加或更換潤滑油。*檢查設(shè)備的關(guān)鍵部件（如刀具、模具、夾具）是否安裝正確、緊固可靠，有無裂紋、磨損超標(biāo)等情況。*手動(dòng)盤車（如適用），檢查設(shè)備有無卡滯、異響等異常。*工具檢查：*所用工具（如扳手、鉗子、量具等）必須完好無損，符合安全使用要求。*氣動(dòng)、電動(dòng)工具的電源線、氣管、開關(guān)等是否完好，保護(hù)接地是否可靠。**4.操作程序與安全注意事項(xiàng)**4.1設(shè)備啟動(dòng)*確認(rèn)所有檢查項(xiàng)目符合要求，無關(guān)人員已撤離至安全區(qū)域。*按照設(shè)備操作規(guī)程規(guī)定的順序啟動(dòng)設(shè)備，嚴(yán)禁違章啟動(dòng)。*啟動(dòng)后，應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲音、振動(dòng)、氣味或漏油、漏氣等現(xiàn)象。如有異常，立即停機(jī)檢查，排除故障后方可重新啟動(dòng)。4.2正常操作*嚴(yán)格按照工藝文件和設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，不得擅自更改工藝參數(shù)和操作方法。*工件裝夾必須牢固可靠，防止加工過程中松動(dòng)、甩出造成事故。*操作時(shí)，身體各部位應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件和危險(xiǎn)區(qū)域，嚴(yán)禁用手或工具伸入危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。*注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和工件加工情況，發(fā)現(xiàn)異常（如異響、冒煙、工件表面質(zhì)量異常等）應(yīng)立即停機(jī)處理。*進(jìn)行測量、調(diào)整、清理切屑等操作時(shí)，必須在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。清理切屑應(yīng)使用專用工具，禁止用手直接抓取。*兩人或多人協(xié)同作業(yè)時(shí)，必須明確分工，統(tǒng)一指揮，相互呼應(yīng)，確認(rèn)安全后方可操作。*禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修、保養(yǎng)或潤滑作業(yè)（特殊情況需執(zhí)行特定鎖定程序除外）。*對于有旋轉(zhuǎn)部件的設(shè)備，嚴(yán)禁在旋轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行擦拭或接觸。4.3特定作業(yè)安全注意事項(xiàng)（根據(jù)崗位特性補(bǔ)充）*例如：機(jī)械加工崗位：注意鐵屑飛濺方向，佩戴防護(hù)眼鏡；禁止在車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)測量工件或調(diào)整刀具。*例如：焊接崗位：檢查焊機(jī)接地、焊把線絕緣；清除作業(yè)點(diǎn)周圍可燃物，配備滅火器材；佩戴好焊接面罩、防火手套和隔熱服。*例如：起重作業(yè)崗位：檢查吊具、索具完好性；確認(rèn)吊物重量不超載；吊裝區(qū)域設(shè)置警戒，嚴(yán)禁人員在吊物下方停留或通過。*例如：電氣作業(yè)崗位：嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、掛牌、接地等安全程序；使用絕緣工具，穿戴絕緣防護(hù)用品。*（此處應(yīng)根據(jù)具體崗位的危險(xiǎn)特性，詳細(xì)列出針對性的安全注意事項(xiàng)）4.4禁止事項(xiàng)*嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)范使用設(shè)備。*嚴(yán)禁隨意拆除或短接設(shè)備的安全防護(hù)裝置。*嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)跨越、倚靠設(shè)備。*嚴(yán)禁用手觸摸高溫、高壓、帶電部位或有毒有害物質(zhì)。*嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)域內(nèi)嬉戲打鬧、大聲喧嘩。**5.作業(yè)結(jié)束與現(xiàn)場清理**5.1設(shè)備停機(jī)*作業(yè)完成后，應(yīng)先將設(shè)備各控制手柄（按鈕）恢復(fù)到初始位置。*按照規(guī)定順序關(guān)閉設(shè)備電源、氣源、水源等。*確認(rèn)設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行后續(xù)工作。5.2現(xiàn)場清理*及時(shí)清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的切屑、廢料、油污等，保持環(huán)境整潔。*將加工好的工件、半成品按規(guī)定區(qū)域存放整齊。*將使用過的工具、量具、夾具等擦拭干凈，放回指定位置。*清理和檢查防護(hù)用品，按規(guī)定進(jìn)行清洗、保養(yǎng)或更換。5.3記錄與交接*如實(shí)填寫設(shè)備運(yùn)行記錄、生產(chǎn)記錄和安全檢查記錄。*向接班人員詳細(xì)交接設(shè)備運(yùn)行狀況、存在問題及注意事項(xiàng)，雙方確認(rèn)無誤后在交接本上簽字。**6.應(yīng)急處置**6.1設(shè)備故障應(yīng)急*設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，并懸掛“正在維修，禁止啟動(dòng)”警示牌。*及時(shí)向班組長或設(shè)備維修人員報(bào)告，由專業(yè)人員進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁非專業(yè)人員擅自拆修。6.2人身傷害應(yīng)急*發(fā)生輕微擦傷、割傷等，應(yīng)立即停止作業(yè)，前往醫(yī)務(wù)室進(jìn)行處理。*發(fā)生觸電事故，應(yīng)立即切斷電源或用干燥木棒、竹竿等絕緣物使傷者脫離電源，同時(shí)撥打急救電話或送往醫(yī)院。*發(fā)生機(jī)械傷害（如擠壓、切割、卷入），應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場，同時(shí)撥打急救電話，并向上級報(bào)告，對傷者進(jìn)行初步急救處理（如止血、固定等）。*發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，使用現(xiàn)場滅火器材進(jìn)行撲救，同時(shí)撥打火警電話，并組織人員疏散。6.3化學(xué)品泄漏應(yīng)急（如適用）*立即撤離下風(fēng)向人員，佩戴好相應(yīng)防護(hù)用品后進(jìn)行泄漏控制和清理。*根據(jù)化學(xué)品特性，采取中和、吸附、收集等措施，防止泄漏物擴(kuò)散污染環(huán)境或引發(fā)次生災(zāi)害。**7.規(guī)程的培訓(xùn)、修訂與記錄***本規(guī)程應(yīng)作為新員工上崗前和在崗員工定期安全培訓(xùn)的重要內(nèi)容，確保每位操作人員都能理解并掌握。*本規(guī)程應(yīng)根據(jù)國家法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的更新，設(shè)備、工藝的變更，以及事故案例教訓(xùn)等情況，定期進(jìn)行評審和修訂。*相關(guān)的培訓(xùn)記錄、規(guī)程修訂記錄應(yīng)妥善保存。---附件（可根據(jù)需要增加）：*附件1：本崗位主要危險(xiǎn)源辨識與控制措施表*附件2：設(shè)備檢查記錄表