仙桃市中石油2025秋招筆試模擬題含答案(煉油設(shè)備技術(shù)崗)一、單選題（共10題，每題2分，共20分）1.在仙桃煉油廠，常壓塔頂溫度異常升高的可能原因是（）。A.進(jìn)料量增加B.回流比過高C.再沸器故障D.塔板堵塞2.下列哪種材料最適合用于仙桃石化裝置的換熱器管束？（）A.銅合金B(yǎng).不銹鋼304C.高碳鋼D.鎳基合金3.當(dāng)仙桃煉油廠催化裂化裝置的沉降器出現(xiàn)結(jié)焦時，應(yīng)優(yōu)先采取的措施是（）。A.增加原料油粘度B.提高反應(yīng)溫度C.加強(qiáng)吹掃周期D.減少回?zé)挶?.下列關(guān)于仙桃石化裝置泵的描述，錯誤的是（）。A.離心泵適用于高粘度介質(zhì)輸送B.往復(fù)泵可精確控制流量C.齒輪泵適用于高揚(yáng)程場合D.螺桿泵可輸送含固體顆粒的介質(zhì)5.仙桃煉油廠中壓蒸汽管道常用的安全閥背壓設(shè)定值一般控制在（）。A.0.5MPaB.1.0MPaC.1.5MPaD.2.0MPa6.在仙桃石化裝置的緊急停車（ESD）系統(tǒng)中，優(yōu)先保護(hù)的設(shè)備是（）。A.精餾塔B.換熱器C.泵類設(shè)備D.燃燒爐7.下列哪種儀表最適合用于仙桃煉油廠反應(yīng)器溫度的連續(xù)監(jiān)測？（）A.熱電偶B.熱電阻C.霍爾傳感器D.光纖溫度計8.仙桃煉油廠常壓蒸餾塔的塔板間距設(shè)計主要考慮（）。A.塔徑大小B.操作彈性C.塔板效率D.原料油性質(zhì)9.在仙桃石化裝置的密封系統(tǒng)中，下列哪種密封方式適用于高溫高壓環(huán)境？（）A.橡膠密封B.液壓密封C.卡環(huán)式密封D.金屬墊片密封10.仙桃煉油廠管廊支架的設(shè)計應(yīng)考慮的主要因素不包括（）。A.風(fēng)荷載B.地震烈度C.管道熱膨脹D.介質(zhì)腐蝕性二、多選題（共5題，每題3分，共15分）1.仙桃煉油廠催化裂化裝置操作中，可能導(dǎo)致催化劑失活的因素包括（）。A.水熱失活B.機(jī)械磨損C.污染物吸附D.反應(yīng)溫度過低E.原料油硫含量過高2.下列哪些屬于仙桃石化裝置常見的機(jī)械密封故障類型？（）A.磨損B.漏氣C.卡死D.膠合E.介質(zhì)結(jié)晶3.仙桃煉油廠換熱器管束清洗時，常用的方法包括（）。A.高壓水沖洗B.化學(xué)清洗C.機(jī)械刮削D.真空抽吸E.熱力吹掃4.在仙桃石化裝置的儀表選型中，適用于腐蝕性介質(zhì)的流量計包括（）。A.電磁流量計B.超聲波流量計C.旋翼式流量計D.渦街流量計E.質(zhì)量流量計5.仙桃煉油廠反應(yīng)器壓力控制系統(tǒng)中，常見的故障原因包括（）。A.閥門卡滯B.氣蝕現(xiàn)象C.背壓過高D.控制信號丟失E.管道堵塞三、判斷題（共10題，每題1分，共10分）1.仙桃煉油廠常壓塔的操作壓力越高，塔板效率越高。（×）2.催化裂化裝置的再生器溫度過高可能導(dǎo)致催化劑燒結(jié)。（√）3.離心泵的揚(yáng)程與轉(zhuǎn)速成正比。（√）4.安全閥的整定壓力必須高于系統(tǒng)最高操作壓力。（√）5.油品密度越大，其熱膨脹系數(shù)越小。（×）6.仙桃石化裝置的管法蘭密封面通常采用平面或凹凸面形式。（√）7.催化劑的中毒是指活性組分被不可逆地吸附。（√）8.往復(fù)泵的流量與泵的轉(zhuǎn)速成正比。（×）9.換熱器管束泄漏的主要原因包括腐蝕和機(jī)械損傷。（√）10.仙桃煉油廠的所有緊急切斷閥（ESDV）應(yīng)采用氣動或電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。（√）四、簡答題（共4題，每題5分，共20分）1.簡述仙桃煉油廠催化裂化裝置沉降器結(jié)焦的主要原因及解決措施。答：主要原因包括：（1）原料油性質(zhì)（如膠質(zhì)、瀝青質(zhì)含量高）；（2）反應(yīng)溫度過高；（3）催化劑循環(huán)量不足。解決措施：（1）優(yōu)化原料預(yù)處理；（2）控制反應(yīng)溫度；（3）加強(qiáng)沉降器吹掃；（4）定期切換催化劑。2.簡述仙桃石化裝置中換熱器管束泄漏的常見原因及檢測方法。答：常見原因：（1）管束腐蝕；（2）焊接缺陷；（3）管板變形；（4）密封失效。檢測方法：（1）超聲波檢測；（2）壓降法；（3）染色滲透檢測。3.簡述仙桃煉油廠緊急停車（ESD）系統(tǒng)的設(shè)計原則。答：設(shè)計原則：（1）快速響應(yīng)；（2）優(yōu)先保護(hù)關(guān)鍵設(shè)備；（3）冗余設(shè)計；（4）連鎖保護(hù)；（5）可遠(yuǎn)程監(jiān)控。4.簡述仙桃石化裝置中密封泄漏的預(yù)防措施。答：預(yù)防措施：（1）選擇合適的密封類型；（2）保證安裝精度；（3）定期檢查維護(hù)；（4）控制介質(zhì)腐蝕性；（5）避免超溫超壓操作。五、計算題（共2題，每題10分，共20分）1.仙桃煉油廠某換熱器，管程介質(zhì)為原油（密度800kg/m3），流量為100m3/h，管內(nèi)流速為1m/s。已知管內(nèi)徑為0.05m，求該換熱器管束的總管數(shù)（假設(shè)流量均勻分布）。解：管內(nèi)截面積=π×(0.05/2)2=1.96×10?3m2總管數(shù)=流量/(流速×截面積)=100/(1×1.96×10?3)≈51020根2.仙桃石化裝置某反應(yīng)器，操作壓力為3.5MPa（表壓），溫度為500℃。假設(shè)反應(yīng)器體積為50m3，求反應(yīng)器內(nèi)氣體密度（氣體常數(shù)R=0.287kJ/kg·K，壓縮因子Z=0.9）。解：絕對壓力=3.5+0.1=3.6MPa=3.6×10?Pa理想氣體狀態(tài)方程：ρ=P/(ZRT)ρ=(3.6×10?)/(0.9×0.287×500)≈27.5kg/m3六、論述題（共1題，10分）結(jié)合仙桃煉油廠的實際工況，論述提高催化裂化裝置催化劑利用率的措施及意義。答：提高催化劑利用率的主要措施：（1）優(yōu)化原料預(yù)處理，減少膠質(zhì)、瀝青質(zhì)對催化劑的污染；（2）精確控制反應(yīng)溫度，避免因溫度過高導(dǎo)致催化劑燒結(jié)；（3）加強(qiáng)催化劑再生系統(tǒng)管理，確保再生均勻；（4）采用高效催化劑（如分子篩催化劑）；（5）減少催化劑循環(huán)量損失。意義：（1）降低裝置能耗；（2）提高產(chǎn)品收率；（3）延長裝置運(yùn)行周期；（4）減少環(huán)境污染。答案與解析一、單選題答案與解析1.C解析：常壓塔頂溫度升高通常因再沸器故障導(dǎo)致汽化量不足，導(dǎo)致塔頂物料偏輕。2.B解析：不銹鋼304耐腐蝕且適用于仙桃石化裝置的多數(shù)介質(zhì)（如原油、輕油等）。3.C解析：沉降器結(jié)焦需加強(qiáng)吹掃，避免催化劑失活。4.A解析：離心泵不適用于高粘度介質(zhì)，易堵塞。5.B解析：中壓蒸汽安全閥背壓一般設(shè)為系統(tǒng)操作壓力的1.0倍。6.C解析：泵類設(shè)備故障可能導(dǎo)致介質(zhì)泄漏，優(yōu)先保護(hù)。7.A解析：熱電偶適用于高溫測量，適合反應(yīng)器。8.B解析：塔板間距需考慮操作彈性，保證分離效率。9.D解析：金屬墊片密封耐高壓高溫。10.D解析：支架設(shè)計主要考慮力學(xué)因素，腐蝕性由材料決定。二、多選題答案與解析1.A、B、C、E解析：水熱失活、機(jī)械磨損、污染物吸附、高硫含量均會導(dǎo)致催化劑失活。2.A、B、C、D解析：磨損、漏氣、卡死、膠合是常見故障，結(jié)晶影響密封性但非直接原因。3.A、B、C、E解析：高壓水、化學(xué)、機(jī)械刮削、熱力清洗是常用方法，真空抽吸不適用。4.A、B、E解析：電磁、超聲波、質(zhì)量流量計適用于腐蝕介質(zhì)，旋翼式和渦街不適用。5.A、C、D、E解析：閥門卡滯、背壓過高、信號丟失、管道堵塞均影響壓力控制。三、判斷題答案與解析1.×解析：壓力過高導(dǎo)致氣化不完全，效率降低。2.√解析：溫度過高使催化劑活性組分熔融燒結(jié)。3.√解析：離心泵揚(yáng)程與轉(zhuǎn)速成正比（在高效區(qū)）。4.√解析：安全閥整定壓力需高于最高操作壓力。5.×解析：密度越大，熱膨脹系數(shù)越小。6.√解析：仙桃石化裝置管法蘭多采用平面或凹凸面。7.√解析：中毒指活性組分被不可逆吸附。8.×解