滄州市中石油2025秋招筆試模擬題含答案(煉油工藝技術(shù)崗)一、單選題（共10題，每題2分）1.滄州石化裝置中，催化裂化單元主要利用原油中的哪種組分進(jìn)行反應(yīng)？A.石油醚類B.重質(zhì)渣油C.輕質(zhì)烷烴類D.含硫有機物2.在滄州煉廠的常減壓蒸餾過程中，重整原料油通常選取哪一段餾分？A.凝固點至200℃餾分B.200℃至350℃餾分C.350℃至500℃餾分D.500℃以上重油3.滄州石化催化重整裝置中，提高反應(yīng)溫度的主要目的是？A.降低氫氣消耗量B.增加芳烴產(chǎn)率C.減少積碳生成D.提高裂解深度4.滄州煉廠中，延遲焦化工藝適用于處理哪種原油？A.輕質(zhì)低硫原油B.重質(zhì)高硫高氮原油C.中質(zhì)含蠟原油D.極重劣質(zhì)原油5.滄州石化裝置中，酸性水處理的主要目的是去除哪種污染物？A.氨氮B.硫化物C.揮發(fā)性有機物（VOCs）D.油泥6.在滄州煉廠的煙氣脫硫過程中，通常采用哪種吸收劑？A.氨水B.燒堿C.石灰石漿液D.氧化鎂7.滄州石化裝置中，換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化主要考慮以下哪個因素？A.設(shè)備投資成本B.能量回收效率C.操作壓力波動D.催化劑壽命8.滄州煉廠中，芳烴抽提單元通常采用哪種溶劑？A.甲基叔丁基醚（MTBE）B.環(huán)丁砜C.甲苯D.乙腈9.滄州石化裝置中，緊急停車系統(tǒng)（ESD）的主要功能是？A.自動調(diào)節(jié)工藝參數(shù)B.切斷危險源防止事故C.監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)D.優(yōu)化能源利用效率10.滄州煉廠中，柴油加氫精制的主要目的是？A.提高十六烷值B.降低硫含量C.增加芳烴含量D.減少烯烴生成二、多選題（共5題，每題3分）1.滄州石化裝置中，影響催化裂化反應(yīng)選擇性的主要因素有哪些？A.催化劑酸性B.反應(yīng)溫度C.氫油比D.原油性質(zhì)2.滄州煉廠常減壓蒸餾過程中，哪些餾分可作為化工原料？A.烷烴類輕油B.芳烴類重油C.烯烴類中油D.煤油餾分3.滄州石化裝置中，煙氣脫硫脫硝工藝通常采用哪些技術(shù)？A.石灰石-石膏法B.選擇性催化還原（SCR）C.濕法煙氣脫硫（WFGD）D.噴氨法脫硝4.滄州煉廠中，提高輕質(zhì)油收率的技術(shù)有哪些？A.加氫裂化B.催化重整C.延遲焦化D.分子篩脫蠟5.滄州石化裝置中，自動化控制系統(tǒng)（DCS）的主要功能包括？A.數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控B.工藝參數(shù)優(yōu)化C.安全聯(lián)鎖保護(hù)D.能源管理三、判斷題（共10題，每題1分）1.滄州石化裝置中，催化裂化反應(yīng)主要在固定床反應(yīng)器中進(jìn)行。（×）2.滄州煉廠常減壓蒸餾過程中，塔頂溫度越高，輕油收率越高。（√）3.滄州石化裝置中，延遲焦化工藝能有效處理高硫原油。（√）4.滄州煉廠中，酸性水處理通常采用芬頓法氧化技術(shù)。（×）5.滄州石化裝置中，換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化主要依靠夾點技術(shù)。（√）6.滄州煉廠中，芳烴抽提單元通常采用溶劑萃取法。（√）7.滄州石化裝置中，緊急停車系統(tǒng)（ESD）屬于安全完整性等級3（SIL3）系統(tǒng)。（√）8.滄州煉廠中，柴油加氫精制主要去除硫、氮、氧化合物。（√）9.滄州石化裝置中，煙氣脫硫通常采用氨法脫硫技術(shù)。（×）10.滄州煉廠中，分子篩脫蠟技術(shù)適用于含蠟原油的輕質(zhì)化。（√）四、簡答題（共3題，每題5分）1.簡述滄州石化催化裂化裝置的主要工藝流程及產(chǎn)物分布。答：催化裂化主要流程包括原料預(yù)處理、反應(yīng)、沉降、穩(wěn)定和分餾。原料經(jīng)換熱預(yù)熱后進(jìn)入反應(yīng)器，與催化劑接觸進(jìn)行裂化反應(yīng)，生成汽油、柴油、液化氣等輕質(zhì)油和焦炭。反應(yīng)后的混合物進(jìn)入沉降器分離出催化劑，再經(jīng)穩(wěn)定系統(tǒng)脫除輕組分，最終分餾得到不同產(chǎn)品。產(chǎn)物分布受催化劑性質(zhì)、反應(yīng)溫度等因素影響，通常汽油產(chǎn)率約20%-30%，柴油產(chǎn)率約30%-40%。2.簡述滄州煉廠常減壓蒸餾過程中，影響產(chǎn)品收率的關(guān)鍵因素有哪些？答：關(guān)鍵因素包括：①原油性質(zhì)（如餾分組成、粘度等）；②操作壓力（高壓塔可提高輕油收率）；③塔板效率（高效塔板可優(yōu)化分離效果）；④回流比（提高回流比增加輕油產(chǎn)率）；⑤側(cè)線采出率（調(diào)整側(cè)線產(chǎn)品切割點影響各餾分收率）。3.簡述滄州石化裝置中，煙氣脫硫脫硝工藝的協(xié)同控制方法。答：協(xié)同控制方法包括：①采用石灰石-石膏法脫硫同時噴氨脫硝（SNOx）；②優(yōu)化煙氣溫度（如采用選擇性非催化還原SNCR與SCR結(jié)合）；③采用雙堿法提高脫硫效率的同時減少氨逃逸；④通過燃燒優(yōu)化降低NOx生成量，再配合尾氣處理技術(shù)。五、計算題（共2題，每題10分）1.滄州煉廠某催化裂化裝置處理100噸/小時的重油，反應(yīng)溫度420℃，轉(zhuǎn)化率為70%。已知汽油產(chǎn)率為25%，柴油產(chǎn)率為35%，求汽油和柴油的產(chǎn)出量（單位：噸/小時）。解：總產(chǎn)出量=100×70%=70噸/小時（干基）汽油產(chǎn)出量=70×25%=17.5噸/小時柴油產(chǎn)出量=70×35%=24.5噸/小時2.滄州石化某常減壓蒸餾裝置處理200噸/小時原油，塔頂溫度180℃，塔底溫度380℃。假設(shè)原油密度為0.85g/cm3，求塔頂和塔底產(chǎn)品的體積流量（假設(shè)密度分別為0.75g/cm3和1.0g/cm3）。解：塔頂體積流量=200×0.85/0.75≈227噸/小時塔底體積流量=200×0.85/1.0=170噸/小時六、論述題（共1題，15分）滄州石化裝置中，如何通過工藝優(yōu)化提高輕質(zhì)油收率并降低能耗？答：1.優(yōu)化催化裂化工藝：-選擇高活性、高選擇性的催化劑，平衡裂化深度與選擇性；-優(yōu)化反應(yīng)溫度和劑油比，提高輕油產(chǎn)率；-采用多級反應(yīng)器或提升管反應(yīng)器，提高單程轉(zhuǎn)化率。2.改進(jìn)常減壓蒸餾：-提高塔板效率，減少輕油損失；-調(diào)整回流比和切割點，最大化輕油收率；-采用高壓操作提高拔出深度。3.實施能量集成技術(shù)：-利用夾點技術(shù)優(yōu)化換熱網(wǎng)絡(luò)，減少蒸汽耗量；-回收反應(yīng)熱用于預(yù)熱原料或發(fā)電；-采用余熱鍋爐回收煙氣熱量。4.結(jié)合其他輕質(zhì)化技術(shù)：-接入加氫裂化、費托合成等下游裝置，將重油轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)產(chǎn)品；-優(yōu)化重整原料選擇，提高芳烴產(chǎn)率。通過上述措施，可顯著提高輕油收率并降低能耗，符合滄州石化綠色低碳發(fā)展需求。答案與解析一、單選題答案與解析1.B解析：催化裂化主要利用重質(zhì)餾分（350℃以上）進(jìn)行反應(yīng)，生成輕質(zhì)油。滄州石化裝置以重油為原料。2.B解析：常減壓蒸餾中，200℃-350℃餾分富含芳烴，適合作為重整原料。3.B解析：提高溫度可增加芳烴選擇性，降低烯烴含量，滄州重整裝置需控制溫度平衡產(chǎn)率。4.B解析：延遲焦化適用于處理高硫高氮重油，滄州煉廠有配套工藝。5.A解析：酸性水含氨氮，滄州石化采用汽提+生物法處理。6.C解析：石灰石漿液成本低，適用于煙氣脫硫，滄州煉廠多采用此技術(shù)。7.B解析：換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化核心是能量回收，滄州石化重視節(jié)能降耗。8.B解析：環(huán)丁砜選擇性高，適用于芳烴抽提，滄州裝置采用此溶劑。9.B解析：ESD用于緊急切斷，防止爆炸事故，滄州石化嚴(yán)格執(zhí)行。10.B解析：柴油加氫精制主要降硫，符合滄州煉廠環(huán)保要求。二、多選題答案與解析1.ABCD解析：催化劑酸性、溫度、氫油比、原油性質(zhì)均影響裂化選擇性，滄州裝置需綜合調(diào)控。2.AD解析：烷烴類輕油和煤油餾分可作化工原料，滄州煉廠有配套下游。3.ABCD解析：滄州石化采用多種脫硫脫硝技術(shù)，如石灰石-石膏法、SCR等。4.ABCD解析：加氫裂化、重整、焦化、脫蠟均能提高輕油收率，滄州煉廠多技術(shù)組合。5.ABCD解析：DCS功能涵蓋監(jiān)控、優(yōu)化、安全、能源管理，滄州裝置全流程覆蓋。三、判斷題答案與解析1.×解析：催化裂化多采用流化床反應(yīng)器。2.√解析：塔頂溫度越高，輕油易揮發(fā)，收率增加。3.√解析：延遲焦化可處理高硫原油，滄州裝置有此能力。4.×解析：酸性水處理多采用芬頓法或膜分離。5.√解析：夾點技術(shù)是換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化核心，滄州石化應(yīng)用廣泛。6.√解析：溶劑萃取法是芳烴抽提主流技術(shù)，滄州裝置采用此方法。7.√解析：ESD屬SIL3系統(tǒng)，滄州石化嚴(yán)格分級保護(hù)。8.√解析：柴油加氫主要脫硫氮氧，符合滄州環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。9.×解析：氨法脫硫效率低，滄州多采用石灰石法。10.√解析：分子篩脫蠟適用于含蠟原油，滄州裝置有配套工藝。四、簡答題答案與解析1.催化裂化工藝流程及產(chǎn)物分布解析：流程包括原料預(yù)處理→反應(yīng)→沉降→穩(wěn)定→分餾。產(chǎn)物主要為汽油（20%-30%）、柴油（30%-40%）、液化氣（15%-25%）、焦炭（5%-10%）。滄州裝置通過催化劑優(yōu)化可調(diào)整分布。2.常減壓蒸餾影響因素解析：原油性質(zhì)（重油收率高則輕油少）、操作壓力（高壓塔頂輕油多）、塔板效率（高效塔板減少級聯(lián)損失）、回流比（高回流增加輕油）、側(cè)線采出率（調(diào)整切割點影響收率）。3.煙氣脫硫脫硝協(xié)同控制解析：石灰石-石膏法脫硫同步噴氨脫硝（SNOx）、SNCR+SCR組合、雙堿法減少氨逃逸、燃燒優(yōu)化降低NOx生成。滄州石化采用多技術(shù)組合方案。五、計算題答案與解析1.催化裂化產(chǎn)物計算解析：轉(zhuǎn)化率70%對應(yīng)干基產(chǎn)出量70噸/小時，汽油25%、柴油35%，則汽油17.5噸/小時，柴油24.5噸/小時。2.常減壓蒸餾體積流量計算解析：塔頂體積流量=200×0.85/0.75≈227噸/小時；塔底體積流量=200×0.85/1.0=170噸/小時。六、論述題答案與解析工藝優(yōu)化措施解析：-催化裂化：選擇高活性催化劑，平衡裂化深度與選擇性；優(yōu)化反應(yīng)溫度（420℃左右）和劑油比，提高輕油產(chǎn)率；采用多級反應(yīng)器提高轉(zhuǎn)化率。-常減壓蒸餾：提高塔板效率（>90%），減少級聯(lián)損失；調(diào)整回流比（塔頂80%-100%）和切割點，最大化輕油收率；高壓操作（2.5-3.0MPa）提高拔出深度。-能量