軋花廠培訓(xùn)課件演講人：日期:CATALOGUE目錄01軋花廠基礎(chǔ)介紹02安全操作規(guī)程03設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作原理04日常操作流程05維護(hù)與保養(yǎng)管理06培訓(xùn)總結(jié)與測(cè)試01軋花廠基礎(chǔ)介紹軋花廠定義與功能棉花初級(jí)加工核心場(chǎng)所軋花廠是通過機(jī)械分離棉纖維與棉籽的專業(yè)工廠，承擔(dān)籽棉清理、軋花、剝絨、打包等核心工序，是棉花產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。030201提升原料經(jīng)濟(jì)價(jià)值通過去除雜質(zhì)、分離短絨與長(zhǎng)纖維，將原棉加工成符合紡織要求的皮棉，顯著提高棉農(nóng)收益和工業(yè)利用率。質(zhì)量控制樞紐配備水分檢測(cè)、雜質(zhì)分析等設(shè)備，對(duì)棉花長(zhǎng)度、強(qiáng)度、馬克隆值等指標(biāo)進(jìn)行分級(jí)，確保出廠產(chǎn)品符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。軋花工藝概述預(yù)處理階段采用重雜分離機(jī)、刺釘滾筒等設(shè)備清除砂石、枝葉等大雜質(zhì)，并通過烘干機(jī)調(diào)節(jié)籽棉含水率至8%以下，保障后續(xù)加工穩(wěn)定性。后處理流程對(duì)軋出的皮棉進(jìn)行集棉、壓塊、打包，采用液壓打包機(jī)形成密度≥380kg/m3的標(biāo)準(zhǔn)棉包，并附加條形碼實(shí)現(xiàn)全程溯源。軋花核心工序使用鋸齒軋花機(jī)或皮輥軋花機(jī)，通過高速旋轉(zhuǎn)的鋸片或摩擦輥將棉纖維與棉籽分離，同時(shí)配置氣流輸送系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)纖維與雜質(zhì)二次分離。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范加工技術(shù)規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行GB/T19820-2018《鋸齒軋花機(jī)》和GH/T1068-2011《棉花加工企業(yè)基本技術(shù)條件》，規(guī)范設(shè)備選型與工藝流程設(shè)計(jì)。安全生產(chǎn)要求落實(shí)《軋花廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（HJ1097-2020），棉籽殼等副產(chǎn)物綜合利用率需達(dá)90%以上，廢水循環(huán)使用率不低于85%。遵守AQ7001-2018《棉花加工企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范》，配置火星探測(cè)熄滅系統(tǒng)、除塵防爆裝置，確保粉塵濃度≤20mg/m3。環(huán)保合規(guī)條款02安全操作規(guī)程個(gè)人防護(hù)裝備要求所有進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的人員必須佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的防沖擊安全帽，防止高空墜物或機(jī)械碰撞造成頭部傷害。頭部防護(hù)穿戴防靜電工作服和耐磨手套，防止棉花纖維纏繞或靜電火花引發(fā)安全事故。身體防護(hù)在粉塵濃度較高的區(qū)域作業(yè)時(shí)，需佩戴防塵口罩或呼吸器，避免吸入棉絮粉塵導(dǎo)致呼吸道疾病。呼吸防護(hù)010302必須穿著防滑、防穿刺的安全鞋，確保在濕滑或尖銳物環(huán)境中行走安全。足部防護(hù)04嚴(yán)格按照設(shè)備說明書進(jìn)行操作，禁止超負(fù)荷運(yùn)行或擅自調(diào)整參數(shù)，防止設(shè)備過熱或部件損壞。規(guī)范操作流程熟悉設(shè)備急停按鈕位置，在發(fā)現(xiàn)異常（如異響、冒煙）時(shí)立即停機(jī)并上報(bào)，避免事故擴(kuò)大。緊急停止裝置01020304操作人員需確認(rèn)設(shè)備各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固件無(wú)松動(dòng)，避免運(yùn)行時(shí)發(fā)生機(jī)械故障。開機(jī)前檢查定期清理軋花機(jī)內(nèi)部殘留棉絮和雜質(zhì)，檢查傳動(dòng)帶、軸承等易損件，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。清潔與維護(hù)設(shè)備安全操作要點(diǎn)應(yīng)急處理措施機(jī)械傷害處理立即切斷設(shè)備電源，對(duì)傷員進(jìn)行止血包扎，并迅速送醫(yī)，同時(shí)保留事故現(xiàn)場(chǎng)以供調(diào)查?；瘜W(xué)品泄漏處置若潤(rùn)滑劑或清潔劑泄漏，需用吸附材料覆蓋并隔離污染區(qū)，避免接觸皮膚或引發(fā)滑倒事故?；馂?zāi)撲救若發(fā)生棉絮火災(zāi)，優(yōu)先使用二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用水撲救，防止火勢(shì)蔓延或觸電風(fēng)險(xiǎn)。粉塵爆炸預(yù)防加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)管理，定期檢測(cè)粉塵濃度，避免達(dá)到爆炸極限，配備防爆電氣設(shè)備。03設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作原理主要設(shè)備介紹軋花機(jī)軋花機(jī)是軋花廠的核心設(shè)備，主要用于將籽棉與棉纖維分離，其結(jié)構(gòu)包括喂棉羅拉、鋸片滾筒、肋條排等部件，通過高速旋轉(zhuǎn)的鋸片與肋條相互作用實(shí)現(xiàn)棉籽剝離。01清花機(jī)清花機(jī)用于清除棉花中的雜質(zhì)，如葉片、塵土等，設(shè)備內(nèi)部設(shè)有除塵篩、風(fēng)機(jī)和氣流通道，通過氣流分離和機(jī)械振動(dòng)實(shí)現(xiàn)高效清潔。打包機(jī)打包機(jī)用于將處理后的棉纖維壓縮成標(biāo)準(zhǔn)包，設(shè)備采用液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)壓板，通過高壓壓縮棉纖維并捆扎成型，便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存。輸送系統(tǒng)輸送系統(tǒng)包括皮帶輸送機(jī)、氣流輸送管道等，負(fù)責(zé)將棉花在各工序間高效轉(zhuǎn)運(yùn)，確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。020304工作原理詳解1234軋花過程籽棉通過喂棉羅拉均勻喂入，鋸片滾筒高速旋轉(zhuǎn)將棉纖維鉤住并拉過肋條間隙，棉籽因體積較大被阻擋，從而實(shí)現(xiàn)纖維與棉籽的分離。棉花進(jìn)入清花機(jī)后，通過除塵篩的振動(dòng)和風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流，輕質(zhì)雜質(zhì)被氣流帶走，重質(zhì)雜質(zhì)則通過篩網(wǎng)排出，確保棉花潔凈度達(dá)標(biāo)。清花流程打包機(jī)制棉纖維進(jìn)入打包箱后，液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)壓板對(duì)纖維進(jìn)行多次壓縮，達(dá)到預(yù)設(shè)密度后自動(dòng)捆扎，形成緊密的棉包。輸送邏輯輸送系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍自動(dòng)調(diào)節(jié)速度，皮帶輸送機(jī)用于短距離運(yùn)輸，氣流輸送則適用于長(zhǎng)距離或需要提升的場(chǎng)合，確保棉花流暢傳遞。關(guān)鍵部件功能分析鋸片滾筒鋸片滾筒是軋花機(jī)的核心部件，其鋸齒設(shè)計(jì)直接影響纖維分離效率，需定期檢查鋸齒鋒利度和磨損情況，避免棉籽破碎或纖維損傷。肋條排肋條排與鋸片配合形成分離間隙，其間距調(diào)整需精確控制，過大會(huì)降低分離效率，過小則易導(dǎo)致棉籽卡塞或纖維斷裂。液壓系統(tǒng)打包機(jī)的液壓系統(tǒng)提供高壓動(dòng)力，其密封性和油路清潔度直接影響壓包效果，需定期更換液壓油并檢測(cè)壓力參數(shù)。除塵風(fēng)機(jī)清花機(jī)的除塵風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓氣流，其風(fēng)量和風(fēng)速需與篩網(wǎng)振動(dòng)頻率匹配，以確保雜質(zhì)清除徹底且棉花損耗最小化。04日常操作流程開機(jī)準(zhǔn)備步驟設(shè)備全面檢查在開機(jī)前需對(duì)軋花機(jī)、輸送帶、除塵系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行逐項(xiàng)檢查，確保無(wú)機(jī)械故障、潤(rùn)滑充足、緊固件無(wú)松動(dòng)，并驗(yàn)證安全防護(hù)裝置功能正常。安全環(huán)境確認(rèn)清理工作區(qū)域雜物，檢查消防設(shè)施完好性，確保通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行正常，防止粉塵積聚引發(fā)安全隱患。原料質(zhì)量評(píng)估檢查待加工棉花的含水率、含雜率及纖維長(zhǎng)度，確保符合工藝標(biāo)準(zhǔn)，避免因原料問題導(dǎo)致設(shè)備堵塞或成品質(zhì)量下降。系統(tǒng)參數(shù)預(yù)設(shè)根據(jù)棉花品種和加工要求，提前設(shè)定軋花機(jī)的轉(zhuǎn)速、壓力及除塵風(fēng)量等參數(shù)，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。正常操作監(jiān)控方法每隔30分鐘抽樣檢測(cè)皮棉的含雜率、短纖維率及色澤，確保符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)以優(yōu)化質(zhì)量。成品質(zhì)量抽檢設(shè)備狀態(tài)巡檢應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案通過控制面板監(jiān)測(cè)軋花機(jī)電流、軸承溫度、出棉速度等關(guān)鍵指標(biāo)，每小時(shí)記錄一次數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常立即調(diào)整或停機(jī)檢修。操作人員需每2小時(shí)對(duì)傳動(dòng)部件、除塵管道及電氣系統(tǒng)進(jìn)行巡檢，監(jiān)聽異響、觀察振動(dòng)情況，預(yù)防突發(fā)性故障。熟悉設(shè)備過載、堵棉或火災(zāi)等突發(fā)情況的處理流程，掌握緊急停機(jī)按鈕位置及滅火器材使用方法。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)記錄先停止喂棉系統(tǒng)，待軋花機(jī)內(nèi)棉花全部加工完畢后關(guān)閉主機(jī)，依次切斷除塵風(fēng)機(jī)和輸送帶電源，避免設(shè)備空轉(zhuǎn)損耗。使用專用工具清理軋花肋條、鋸片及除塵濾網(wǎng)上的棉絮和雜質(zhì)，對(duì)軸承和鏈條加注潤(rùn)滑油，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。關(guān)機(jī)后匯總當(dāng)日設(shè)備運(yùn)行異常記錄，填寫維修申請(qǐng)單并標(biāo)注具體問題，為后續(xù)保養(yǎng)提供依據(jù)。完成清潔后與接班人員詳細(xì)交代設(shè)備狀態(tài)、未完成批次及注意事項(xiàng)，確保生產(chǎn)連續(xù)性。關(guān)機(jī)與清潔程序有序停機(jī)流程深度清潔維護(hù)故障隱患上報(bào)交接班信息同步05維護(hù)與保養(yǎng)管理定期保養(yǎng)計(jì)劃設(shè)備分級(jí)保養(yǎng)制度根據(jù)設(shè)備重要性劃分保養(yǎng)等級(jí)，核心設(shè)備需每日點(diǎn)檢、每周深度清潔，輔助設(shè)備按月進(jìn)行功能測(cè)試與部件更換，確保全廠設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。季節(jié)性專項(xiàng)維護(hù)針對(duì)軋花機(jī)、清花機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備，在加工淡季開展軸承更換、傳動(dòng)帶張力校準(zhǔn)等系統(tǒng)性維護(hù)，避免生產(chǎn)高峰期突發(fā)故障。數(shù)字化保養(yǎng)記錄采用設(shè)備管理軟件跟蹤保養(yǎng)周期，自動(dòng)生成潤(rùn)滑、濾網(wǎng)更換等任務(wù)提醒，并記錄歷史數(shù)據(jù)用于分析設(shè)備損耗規(guī)律。故障預(yù)防策略安裝在線傳感器實(shí)時(shí)采集設(shè)備振動(dòng)頻率和軸承溫度數(shù)據(jù)，通過AI算法預(yù)判機(jī)械疲勞或?qū)χ衅?，提前停機(jī)檢修。振動(dòng)與溫度監(jiān)測(cè)在喂花端加裝金屬探測(cè)儀和智能分揀裝置，防止鐵屑、石塊等硬物進(jìn)入軋花機(jī)損傷刺輥，同時(shí)定期清理管道積棉降低火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。異物防控體系編制設(shè)備啟停、負(fù)載調(diào)節(jié)等SOP手冊(cè)，通過模擬故障場(chǎng)景演練減少人為誤操作導(dǎo)致的齒輪卡死或電機(jī)過載問題。操作標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)高負(fù)荷部件潤(rùn)滑方案利用塞尺和激光對(duì)位儀調(diào)整壓棉輥與肋條間隙至0.3-0.5mm范圍，確保纖維分離效率的同時(shí)避免過度擠壓損傷棉籽。動(dòng)態(tài)間隙校準(zhǔn)皮帶張力優(yōu)化通過頻閃儀檢測(cè)傳動(dòng)皮帶打滑率，動(dòng)態(tài)調(diào)整張緊輪位置使皮帶撓度保持在標(biāo)準(zhǔn)值±2mm內(nèi)，減少動(dòng)力損耗與異常磨損。針對(duì)軋花機(jī)主軸采用高溫鋰基脂每8小時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑，鋸齒滾筒軸承使用油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)不間斷保護(hù)，延長(zhǎng)部件壽命30%以上。潤(rùn)滑與調(diào)整技巧06培訓(xùn)總結(jié)與測(cè)試詳細(xì)解析軋花機(jī)核心部件如喂棉羅拉、鋸片滾筒、肋條等的功能，以及棉花分離、雜質(zhì)清除的工藝流程，強(qiáng)調(diào)設(shè)備聯(lián)動(dòng)性與效率優(yōu)化的關(guān)鍵點(diǎn)。知識(shí)要點(diǎn)復(fù)盤軋花機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理系統(tǒng)梳理軋花廠高風(fēng)險(xiǎn)操作環(huán)節(jié)（如機(jī)械維護(hù)、電氣安全、粉塵防爆），明確個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）的使用標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)急處理流程，確保學(xué)員掌握標(biāo)準(zhǔn)化操作準(zhǔn)則。安全生產(chǎn)規(guī)范深入講解棉花品級(jí)、纖維長(zhǎng)度、含雜率等核心參數(shù)的檢測(cè)方法，結(jié)合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)分析常見質(zhì)量問題的成因（如棉結(jié)、短絨率超標(biāo)）及改進(jìn)措施。質(zhì)量控制指標(biāo)要求學(xué)員獨(dú)立完成軋花機(jī)喂棉量調(diào)節(jié)、鋸片轉(zhuǎn)速校準(zhǔn)等調(diào)試任務(wù)，并模擬突發(fā)故障（如肋條堵塞、皮帶打滑）的快速診斷與修復(fù)能力。設(shè)備調(diào)試與故障排查考核學(xué)員從原棉進(jìn)廠到皮棉打包的全流程操作，重點(diǎn)評(píng)估喂棉均勻性、雜質(zhì)清理效率及設(shè)備清潔維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行情況。生產(chǎn)流程規(guī)范性通過模擬場(chǎng)景（如突發(fā)火情、機(jī)械卡料）檢驗(yàn)學(xué)員對(duì)緊急停機(jī)、滅火器材使用、疏散流程等安全預(yù)案的熟練程度。安全操作盲測(cè)實(shí)操考核標(biāo)準(zhǔn)課后反饋機(jī)制