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文檔簡(jiǎn)介
礦業(yè)水利工程運(yùn)行手冊(cè)一、總則
礦業(yè)水利工程是礦山開(kāi)采與水資源管理相結(jié)合的重要基礎(chǔ)設(shè)施,其高效穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)保障礦山生產(chǎn)和區(qū)域水資源安全至關(guān)重要。本手冊(cè)旨在提供系統(tǒng)化的運(yùn)行維護(hù)指南,確保工程設(shè)施的正常運(yùn)行和長(zhǎng)期安全。
(一)適用范圍
1.本手冊(cè)適用于礦業(yè)水利工程中的取水設(shè)施、輸水管道、排水系統(tǒng)、水處理站及配套電氣設(shè)備等。
2.涵蓋日常巡檢、操作規(guī)程、故障處理及應(yīng)急響應(yīng)等內(nèi)容。
(二)基本原則
1.安全第一:嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,防止人員傷害和設(shè)備損壞。
2.預(yù)防為主:定期維護(hù)檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。
3.規(guī)范運(yùn)行:確保設(shè)施運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求,避免超負(fù)荷作業(yè)。
二、運(yùn)行管理
礦業(yè)水利工程的運(yùn)行管理涉及多個(gè)環(huán)節(jié),需按照標(biāo)準(zhǔn)化流程執(zhí)行。
(一)日常巡檢
1.巡檢頻率:
-正常運(yùn)行期:每日至少1次,重點(diǎn)時(shí)段(如汛期)增加頻次。
-維修后初期:每班次1次,確認(rèn)設(shè)施狀態(tài)。
2.巡檢內(nèi)容:
(1)檢查水泵、閥門(mén)、管道有無(wú)滲漏、震動(dòng)或異響。
(2)觀察水處理站藥劑投加情況及出水水質(zhì)指標(biāo)(如濁度、pH值)。
(3)檢查電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確保電壓、電流在正常范圍內(nèi)。
(二)操作規(guī)程
1.啟停泵操作:
(1)啟泵前:確認(rèn)電源正常,關(guān)閉出口閥門(mén),檢查軸承潤(rùn)滑情況。
(2)正常運(yùn)行:監(jiān)控流量、揚(yáng)程,避免長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)或過(guò)載。
(3)停泵后:待泵冷卻,清理出口雜物,記錄運(yùn)行時(shí)間。
2.閥門(mén)管理:
(1)定期活動(dòng)閥門(mén),防止銹死,檢查密封性。
(2)大口徑閥門(mén)操作需緩慢進(jìn)行,避免水錘現(xiàn)象。
(三)水質(zhì)監(jiān)測(cè)
1.監(jiān)測(cè)指標(biāo):
-取水口:懸浮物濃度、水溫、溶解氧。
-排水口:COD、氨氮、總磷。
2.檢測(cè)方法:
(1)自動(dòng)監(jiān)測(cè):利用在線分析儀實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。
(2)人工采樣:每季度取水樣送實(shí)驗(yàn)室檢測(cè),確保達(dá)標(biāo)排放。
三、維護(hù)保養(yǎng)
定期維護(hù)是延長(zhǎng)設(shè)備壽命、保障運(yùn)行效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
(一)設(shè)備維護(hù)
1.水泵維護(hù):
(1)每月檢查葉輪磨損情況,磨損量超過(guò)5%需更換。
(2)每季度更換潤(rùn)滑油,確保潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通。
2.管道維護(hù):
(1)檢查管道支撐結(jié)構(gòu),防止沉降變形。
(2)水錘防護(hù)裝置每年校驗(yàn)1次,確保壓力波動(dòng)在允許范圍內(nèi)。
(二)水處理站維護(hù)
1.濾池清洗:
(1)根據(jù)壓差或運(yùn)行時(shí)間決定清洗周期,一般每月1次。
(2)清洗后檢查濾料層厚度,不足30mm需補(bǔ)充。
2.藥劑管理:
(1)儲(chǔ)存混凝劑、絮凝劑時(shí)避免陽(yáng)光直射,定期檢查有效期。
(2)投加量根據(jù)水質(zhì)調(diào)整,確保藥耗合理。
(三)應(yīng)急處理
1.泄漏處置:
(1)發(fā)現(xiàn)管道泄漏,立即關(guān)閉上下游閥門(mén),疏散危險(xiǎn)區(qū)域人員。
(2)小型泄漏采用堵漏材料處理,大型泄漏啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2.停電處理:
(1)啟動(dòng)備用電源,確保水泵、照明設(shè)備正常。
(2)記錄停電時(shí)間及影響范圍,恢復(fù)供電后檢查設(shè)備狀態(tài)。
四、安全規(guī)范
安全操作是運(yùn)行管理的底線,需嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定。
(一)人員安全
1.上崗前必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),持證操作關(guān)鍵設(shè)備。
2.進(jìn)入有限空間(如閥門(mén)井)作業(yè)時(shí),必須通風(fēng)檢測(cè)氣體成分。
(二)設(shè)備安全
1.高壓設(shè)備操作需穿戴絕緣防護(hù)用品。
2.定期檢查安全聯(lián)鎖裝置,確保在異常工況下自動(dòng)停機(jī)。
(三)環(huán)境安全
1.化學(xué)藥劑存儲(chǔ)區(qū)設(shè)置隔離欄,防止意外混合。
2.廢棄油料、污泥按危險(xiǎn)廢物規(guī)定處理,禁止隨意排放。
五、記錄與報(bào)告
運(yùn)行數(shù)據(jù)是優(yōu)化管理的重要依據(jù),需規(guī)范記錄并定期分析。
(一)運(yùn)行記錄
1.每日填寫(xiě)《設(shè)備運(yùn)行日志》,包括啟停時(shí)間、運(yùn)行參數(shù)、故障現(xiàn)象等。
2.水質(zhì)檢測(cè)數(shù)據(jù)需與運(yùn)行工況關(guān)聯(lián)分析,如暴雨后COD變化趨勢(shì)。
(二)維護(hù)記錄
1.建立設(shè)備臺(tái)賬,記錄每次維修時(shí)間、更換部件及費(fèi)用。
2.年度匯總維護(hù)成本,評(píng)估備件庫(kù)存合理性。
(三)報(bào)告制度
1.每月提交《運(yùn)行工況分析報(bào)告》,反映效率、能耗及問(wèn)題改進(jìn)情況。
2.季度報(bào)告需附帶設(shè)備老化評(píng)估及更新建議。
一、總則
礦業(yè)水利工程是礦山開(kāi)采與水資源管理相結(jié)合的重要基礎(chǔ)設(shè)施,其高效穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)保障礦山生產(chǎn)和區(qū)域水資源安全至關(guān)重要。本手冊(cè)旨在提供系統(tǒng)化的運(yùn)行維護(hù)指南,確保工程設(shè)施的正常運(yùn)行和長(zhǎng)期安全。
(一)適用范圍
1.本手冊(cè)適用于礦業(yè)水利工程中的取水設(shè)施、輸水管道、排水系統(tǒng)、水處理站及配套電氣設(shè)備等。
2.涵蓋日常巡檢、操作規(guī)程、故障處理及應(yīng)急響應(yīng)等內(nèi)容。
(二)基本原則
1.安全第一:嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,防止人員傷害和設(shè)備損壞。
(1)所有操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉本崗位安全風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)急措施。
(2)進(jìn)入有限空間(如管道內(nèi)部、水箱等)作業(yè)前,必須進(jìn)行通風(fēng)、檢測(cè)氣體成分(氧氣含量、易燃易爆氣體等),并配備必要的防護(hù)和監(jiān)護(hù)措施。
(3)高空作業(yè)需系掛安全帶,下方設(shè)置警戒區(qū)域,防止工具或雜物墜落。
2.預(yù)防為主:定期維護(hù)檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。
(1)建立設(shè)備臺(tái)賬,記錄每次巡檢、維護(hù)、維修的時(shí)間、內(nèi)容、責(zé)任人及處理結(jié)果。
(2)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況和環(huán)境條件,制定年度、季度、月度維護(hù)計(jì)劃,并嚴(yán)格執(zhí)行。
3.規(guī)范運(yùn)行:確保設(shè)施運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求,避免超負(fù)荷作業(yè)。
(1)運(yùn)行參數(shù)包括流量、壓力、溫度、液位、水質(zhì)指標(biāo)等,需在設(shè)備銘牌或設(shè)計(jì)文件規(guī)定的范圍內(nèi)。
(2)操作人員應(yīng)通過(guò)中控系統(tǒng)或現(xiàn)場(chǎng)儀表實(shí)時(shí)監(jiān)控運(yùn)行參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整或報(bào)告。
二、運(yùn)行管理
礦業(yè)水利工程的運(yùn)行管理涉及多個(gè)環(huán)節(jié),需按照標(biāo)準(zhǔn)化流程執(zhí)行。
(一)日常巡檢
1.巡檢頻率:
(1)正常運(yùn)行期:每日至少1次,重點(diǎn)時(shí)段(如汛期、枯水期、設(shè)備檢修后)增加頻次,必要時(shí)進(jìn)行夜間巡檢。
(2)維修后初期:每班次1次,持續(xù)3-5天,確認(rèn)維修部位及關(guān)聯(lián)設(shè)備狀態(tài)穩(wěn)定。
(3)特殊天氣(如大風(fēng)、暴雨、大雪、高溫、低溫):增加巡檢次數(shù),重點(diǎn)關(guān)注防風(fēng)、防汛、防凍、防暑措施落實(shí)情況。
2.巡檢內(nèi)容:
(1)取水設(shè)施巡檢:
(a)檢查取水口攔污柵、格網(wǎng)是否清潔,有無(wú)堵塞,清理頻率根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)確定(一般每日或每班次)。
(b)觀察進(jìn)水水流是否正常,有無(wú)異常漂浮物或雜物吸入風(fēng)險(xiǎn)。
(c)檢查進(jìn)水管道(如虹吸管、壓力管)有無(wú)漏氣、漏水、變形或支撐松動(dòng)。
(2)輸水管道巡檢:
(a)檢查管道沿線有無(wú)塌方、滑坡、沖刷等地質(zhì)隱患,特別是穿越山谷、河流或不良地質(zhì)地段的部分。
(b)檢查管道防腐層有無(wú)破損、脫落,閥門(mén)井、管道穿墻處密封是否完好。
(c)對(duì)于壓力管道,可通過(guò)外觀檢查、支座情況、沿線壓力表讀數(shù)(若條件允許)初步判斷有無(wú)泄漏或異常振動(dòng)。
(3)排水系統(tǒng)巡檢:
(a)檢查排水泵站集水井液位,根據(jù)液位和降雨情況判斷排水量是否匹配,必要時(shí)啟動(dòng)備用泵。
(b)檢查排水管道有無(wú)堵塞、破裂、塌陷,檢查檢查井蓋是否完好,有無(wú)積水。
(c)對(duì)于礦井排水,還需檢查水倉(cāng)容量、沉淀池運(yùn)行情況、水處理設(shè)施出水水質(zhì)。
(4)水處理站巡檢:
(a)檢查各處理單元(如格柵、混凝沉淀、過(guò)濾、消毒等)運(yùn)行是否正常,有無(wú)異常聲音、氣味。
(b)觀察藥劑投加設(shè)備(如溶藥罐、攪拌器、投加泵)工作狀態(tài),檢查藥劑庫(kù)存和有效期。
(c)檢查水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)設(shè)備(如濁度儀、pH計(jì)、余氯儀)顯示是否穩(wěn)定,與人工采樣檢測(cè)結(jié)果是否一致。
(5)電氣設(shè)備巡檢:
(a)檢查變壓器、配電柜、電纜線路有無(wú)過(guò)熱、異味、放電現(xiàn)象,紅外測(cè)溫儀檢測(cè)設(shè)備溫度。
(b)檢查開(kāi)關(guān)、接觸器、繼電器等控制元件是否動(dòng)作正常,有無(wú)松動(dòng)或損壞。
(c)檢查照明、通風(fēng)、消防設(shè)施是否完好有效。
(6)安全設(shè)施巡檢:
(a)檢查消防器材(滅火器、消防栓等)是否在有效期內(nèi),擺放位置是否正確。
(b)檢查安全警示標(biāo)志(如“當(dāng)心觸電”、“必須戴安全帽”等)是否清晰、齊全。
(c)檢查應(yīng)急通道是否暢通,應(yīng)急備用電源能否正常啟動(dòng)。
3.巡檢記錄:
(a)使用統(tǒng)一的《日常巡檢記錄表》,逐項(xiàng)填寫(xiě)巡檢時(shí)間、天氣、設(shè)備名稱、巡檢項(xiàng)目、運(yùn)行狀態(tài)、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及處理措施。
(b)發(fā)現(xiàn)重大隱患需立即上報(bào),并記錄上報(bào)時(shí)間、對(duì)象及處理進(jìn)展。
(二)操作規(guī)程
1.啟停泵操作:
(1)啟泵前檢查:
(a)確認(rèn)泵及附屬設(shè)備(電機(jī)、閥門(mén)、管道等)外觀完好,無(wú)異常損壞。
(b)確認(rèn)電源電壓、相序與泵要求一致,開(kāi)關(guān)指示正確。
(c)確認(rèn)出口閥門(mén)處于關(guān)閉或預(yù)設(shè)啟動(dòng)狀態(tài)(根據(jù)泵的類型和系統(tǒng)要求,一般小型泵或自吸泵可關(guān)閉啟動(dòng),大型泵或需建立壓力的泵應(yīng)微開(kāi)出口閥)。
(d)檢查軸承潤(rùn)滑情況,油位是否在正常范圍,有無(wú)漏油。
(e)點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確(可通過(guò)連接軸上的標(biāo)記或電流表指示判斷)。
(2)正常啟動(dòng):
(a)合上電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)泵,觀察泵運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)異常振動(dòng)、噪音、軸承溫升。
(b)對(duì)于需要建立壓力的系統(tǒng),緩慢打開(kāi)出口閥門(mén),同時(shí)監(jiān)控泵的電流、出口壓力,避免瞬間超載。
(3)正常運(yùn)行監(jiān)控:
(a)每隔一定時(shí)間(如30分鐘)檢查一次運(yùn)行參數(shù)(流量、壓力、電流、溫度),記錄在運(yùn)行日志中。
(b)觀察出水水質(zhì),檢查管道有無(wú)泄漏。
(c)注意泵的噪音和振動(dòng)變化,如有異常增大應(yīng)停泵檢查。
(4)正常停泵操作:
(a)逐步關(guān)閉出口閥門(mén),降低泵的負(fù)荷。
(b)停止電機(jī),切斷電源。
(c)對(duì)于需要冷卻的泵,待其自然冷卻或按規(guī)程進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。
(d)停泵后清理泵殼及周?chē)h(huán)境衛(wèi)生。
(5)緊急停泵操作:
(a)遇泵過(guò)載、嚴(yán)重振動(dòng)、軸承溫度異常升高、電機(jī)冒煙、出水水質(zhì)急劇惡化等緊急情況時(shí),立即按下急停按鈕或切斷電源。
(b)停泵后檢查原因,排除故障后方可恢復(fù)運(yùn)行。
2.閥門(mén)管理:
(1)操作前準(zhǔn)備:
(a)檢查閥門(mén)手輪、傳動(dòng)裝置是否靈活,有無(wú)卡滯或損壞。
(b)明確閥門(mén)在系統(tǒng)中的位置和作用,確保操作不會(huì)導(dǎo)致管道超壓或負(fù)壓。
(c)對(duì)于高壓或大口徑閥門(mén),操作前通知相關(guān)崗位人員,防止誤操作。
(2)開(kāi)啟操作:
(a)順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)手輪(對(duì)于蝶閥、球閥等,可先小開(kāi)度試運(yùn)行)。
(b)觀察閥門(mén)前后壓力變化,確保開(kāi)啟過(guò)程中壓力平穩(wěn)。
(c)全開(kāi)閥門(mén)后,檢查有無(wú)泄漏,必要時(shí)進(jìn)行密封面處理或更換填料。
(3)關(guān)閉操作:
(a)逆時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)手輪。
(b)避免快速關(guān)閉,特別是大口徑閥門(mén),防止產(chǎn)生水錘。
(c)關(guān)閉后檢查閥門(mén)是否坐實(shí),確認(rèn)通路已斷。
(4)定期檢查與維護(hù):
(a)每月至少活動(dòng)一次電動(dòng)或氣動(dòng)閥門(mén),防止銹死。
(b)檢查閥門(mén)填料壓蓋松緊度,必要時(shí)調(diào)整或更換填料。
(c)對(duì)于氣動(dòng)閥門(mén),檢查氣源壓力是否穩(wěn)定,氣路是否通暢。
(d)清理閥門(mén)周?chē)e塵、雜物。
(三)水質(zhì)監(jiān)測(cè)
1.監(jiān)測(cè)指標(biāo):
(1)取水口:
-物理指標(biāo):水溫、氣溫、透明度、懸浮物濃度(mg/L)。
-化學(xué)指標(biāo):pH值、溶解氧(mg/L)、電導(dǎo)率(μS/cm)、主要離子濃度(如Ca2?,Mg2?,HCO??,CO?2?,Cl?,SO?2?)。
-生物指標(biāo):大腸桿菌群數(shù)(CFU/100mL)。
(2)處理過(guò)程中(根據(jù)處理單元確定):
-混凝沉淀:絮體形成情況、沉淀效率、濁度(NTU)。
-過(guò)濾:濾前濁度、濾后濁度、過(guò)濾速率、壓差。
-消毒:消毒劑余量(如余氯、二氧化氯濃度,mg/L)、消毒接觸時(shí)間。
(3)排水口(若涉及):
-物理指標(biāo):水溫、懸浮物濃度(mg/L)。
-化學(xué)指標(biāo):COD(化學(xué)需氧量,mg/L)、BOD?(五日生化需氧量,mg/L)、氨氮(mg/L)、總磷(mg/L)、總氮(mg/L)。
-生物指標(biāo):大腸桿菌群數(shù)(CFU/100mL)。
2.檢測(cè)方法與頻率:
(1)自動(dòng)監(jiān)測(cè):
(a)安裝在線監(jiān)測(cè)儀(如濁度儀、pH計(jì)、余氯儀、COD在線分析儀等),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)關(guān)鍵指標(biāo)。
(b)定期校準(zhǔn)自動(dòng)監(jiān)測(cè)設(shè)備,校準(zhǔn)頻率根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書(shū)和實(shí)際漂移情況確定,一般每月1次。
(c)建立自動(dòng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng),實(shí)時(shí)顯示和歷史數(shù)據(jù)可追溯。
(2)人工采樣檢測(cè):
(a)采樣點(diǎn)應(yīng)具有代表性,取水口上游、處理站各關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)、排水口下游均需設(shè)置采樣點(diǎn)。
(b)采樣頻次根據(jù)需要確定:
-正常運(yùn)行期:取水口每日1-2次,處理站關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)每班次或每半天1次,排水口每周1-2次。
-特殊工況(如暴雨后、設(shè)備大修后、水質(zhì)異常時(shí)):增加采樣頻次,直至水質(zhì)穩(wěn)定。
(c)按標(biāo)準(zhǔn)方法保存和運(yùn)輸樣品,及時(shí)送至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)。
(d)常用檢測(cè)項(xiàng)目包括:濁度(標(biāo)準(zhǔn)比色法)、pH(玻璃電極法)、余氯(N,N-二乙基-1,4-苯二胺法)、COD(重鉻酸鉀法)、氨氮(納氏試劑法或水楊酸法)、總磷(鉬藍(lán)比色法)。
3.結(jié)果處理與報(bào)告:
(a)將自動(dòng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和人工檢測(cè)數(shù)據(jù)整理成《水質(zhì)日?qǐng)?bào)》、《水質(zhì)周報(bào)》或《水質(zhì)月報(bào)》。
(b)分析水質(zhì)變化趨勢(shì),評(píng)估處理效果,判斷是否符合排放標(biāo)準(zhǔn)或回用水標(biāo)準(zhǔn)。
(c)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)超標(biāo)時(shí),立即查找原因(如進(jìn)水水質(zhì)變化、處理設(shè)施故障、藥劑問(wèn)題等),并采取相應(yīng)措施。
(d)建立水質(zhì)管理檔案,長(zhǎng)期保存監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。
三、維護(hù)保養(yǎng)
定期維護(hù)是延長(zhǎng)設(shè)備壽命、保障運(yùn)行效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
(一)設(shè)備維護(hù)
1.水泵維護(hù):
(1)葉輪與泵殼:
(a)每季度檢查葉輪與泵殼的間隙,磨損量超過(guò)5%或出現(xiàn)嚴(yán)重劃痕需修復(fù)或更換葉輪。
(b)清洗葉輪和泵殼內(nèi)壁,去除水垢、泥沙、異物,特別是對(duì)于泥沙含量高的水。
(2)軸承與密封:
(a)每月檢查軸承潤(rùn)滑情況,補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油(脂),確保潤(rùn)滑部位清潔。
(b)檢查機(jī)械密封或填料密封的泄漏情況,根據(jù)泄漏程度調(diào)整壓蓋或更換密封件。
(c)高速或大功率水泵的軸承,需配備溫度監(jiān)測(cè)裝置,運(yùn)行溫度不得超過(guò)規(guī)定值。
(3)電機(jī)維護(hù):
(a)每月檢查電機(jī)軸承潤(rùn)滑,清潔電機(jī)外殼,檢查通風(fēng)散熱情況。
(b)每半年(或根據(jù)電機(jī)使用環(huán)境)進(jìn)行一次全面檢查,包括繞組絕緣電阻、電機(jī)轉(zhuǎn)向等。
(c)清理電機(jī)接線盒,確保接線緊固,防潮防塵。
2.管道維護(hù):
(1)防腐檢查與處理:
(a)檢查管道防腐層(如涂層、陰極保護(hù))有無(wú)破損、老化、脫落,特別是彎頭、閥門(mén)、接口等易損部位。
(b)發(fā)現(xiàn)輕微破損可用專用修補(bǔ)材料(如富鋅底漆、面漆)修補(bǔ)。
(c)陰極保護(hù)系統(tǒng)需定期檢查陽(yáng)極電位、電流密度,確保保護(hù)效果。
(2)支撐與固定:
(a)檢查管道支吊架、卡箍是否松動(dòng)、銹蝕,有無(wú)變形或損壞。
(b)對(duì)于架空管道,檢查支架基礎(chǔ)是否牢固,有無(wú)沉降。
(c)對(duì)于埋地管道,檢查覆土厚度是否足夠,周邊有無(wú)施工破壞風(fēng)險(xiǎn)。
(3)清洗與檢漏:
(a)對(duì)于長(zhǎng)期停運(yùn)或水質(zhì)較差的管道,在重新啟用前或定期進(jìn)行沖洗,去除管內(nèi)沉積物。
(b)大口徑管道可使用內(nèi)窺鏡進(jìn)行檢測(cè),檢查管壁磨損、腐蝕、裂紋情況。
(c)水壓試驗(yàn):每年或每?jī)赡陮?duì)關(guān)鍵管道進(jìn)行水壓試驗(yàn),檢查強(qiáng)度和嚴(yán)密性,試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)規(guī)定。
3.閥門(mén)維護(hù):
(a)潤(rùn)滑:定期對(duì)閥桿、閥芯、閥座等運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑,使用專用潤(rùn)滑脂。
(b)密封面處理:檢查閥瓣與閥座密封面,輕微劃痕可用研磨膏研磨,嚴(yán)重?fù)p壞需更換。
(c)閥桿操作:對(duì)于電動(dòng)或氣動(dòng)閥門(mén),定期進(jìn)行多次開(kāi)關(guān)操作,防止傳動(dòng)部件卡滯。
(d)附件檢查:檢查閥蓋、填料、密封圈、閥桿套等附件有無(wú)老化、損壞,及時(shí)更換。
2.水處理站維護(hù):
(1)濾池維護(hù):
(a)砂濾池:
(i)定期(如每季度或根據(jù)壓差)反沖洗濾池,清除砂層中的污物,檢查濾板、承托層是否完好。
(ii)檢查濾料厚度,低于要求時(shí)需補(bǔ)充石英砂或無(wú)煙煤。
(iii)檢查反沖洗水泵、閥門(mén)及管路,確保反沖效果。
(b)活性炭濾池:
(i)定期(如每半年或根據(jù)吸附容量)進(jìn)行再生或更換活性炭。
(ii)檢查炭濾池的氣流分布是否均勻,防止局部堵塞。
(2)藥劑系統(tǒng)維護(hù):
(a)檢查溶藥罐、攪拌器、計(jì)量泵等設(shè)備,確保運(yùn)行正常,無(wú)堵塞、泄漏。
(b)定期清洗投加管道和計(jì)量泵頭,防止藥劑結(jié)晶或沉淀。
(c)檢查藥劑儲(chǔ)存容器,確保密封良好,防止吸潮或污染。
(3)消毒設(shè)備維護(hù):
(a)紫外線消毒:
(i)定期(如每月)清洗紫外線燈管,減少燈管表面的結(jié)垢和微生物附著,降低穿透率。
(ii)檢查燈管老化情況,一般燈管壽命為800-1200小時(shí),更換時(shí)確保新舊燈管匹配。
(iii)檢查紫外線燈架、鎮(zhèn)流器、時(shí)控器等附屬設(shè)備。
(b)臭氧消毒:
(i)檢查臭氧發(fā)生器電極、石英玻璃管,定期清理或更換,確保臭氧產(chǎn)量和效率。
(ii)檢查臭氧接觸池的氣水接觸情況,確保消毒效果。
(iii)檢查尾氣破壞裝置,確保未反應(yīng)的臭氧得到有效分解。
(4)污泥處理系統(tǒng)維護(hù):
(a)濃縮池/消化池:
(i)檢查刮泥機(jī)、排泥泵運(yùn)行情況,清理刮板或泵口堵塞。
(ii)對(duì)于消化池,檢查運(yùn)行溫度、沼氣產(chǎn)量、pH值等指標(biāo),必要時(shí)調(diào)整投加量或攪拌。
(iii)定期取樣分析消化污泥的性狀(如沉降比、含固率)。
(b)脫水機(jī):
(i)檢查脫水機(jī)滾筒、濾布的清潔度和磨損情況,定期清洗或更換濾布。
(ii)檢查藥劑的投加量和污泥的特性,調(diào)整藥劑種類或投加量以優(yōu)化脫水效果。
(iii)清理機(jī)架和周?chē)h(huán)境,保持設(shè)備整潔。
(二)維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃
1.制定計(jì)劃:
(a)根據(jù)設(shè)備類型、使用年限、運(yùn)行工況、廠家建議等因素,編制年度、季度、月度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。
(b)計(jì)劃應(yīng)詳細(xì)列明設(shè)備名稱、維護(hù)項(xiàng)目、維護(hù)內(nèi)容、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任人、所需備件、時(shí)間安排。
2.執(zhí)行與記錄:
(a)按照計(jì)劃安排維護(hù)工作,確保各項(xiàng)任務(wù)按時(shí)完成。
(b)維護(hù)過(guò)程中詳細(xì)記錄工作內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及處理方法、更換的備件型號(hào)和數(shù)量。
(c)維護(hù)完成后對(duì)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試,確認(rèn)運(yùn)行恢復(fù)正常。
3.備件管理:
(a)根據(jù)維護(hù)計(jì)劃,建立關(guān)鍵備件庫(kù)存清單,確保常用易損件(如軸承、密封件、濾芯、燈管、藥劑等)儲(chǔ)備充足。
(b)定期檢查備件庫(kù)存,更新臺(tái)賬,對(duì)長(zhǎng)期不用的備件進(jìn)行檢驗(yàn)或輪換。
(c)建立備件采購(gòu)流程,確保備件質(zhì)量和供應(yīng)及時(shí)。
四、安全規(guī)范
安全操作是運(yùn)行管理的底線,需嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定。
(一)人員安全
1.上崗資質(zhì):
(a)所有操作和維護(hù)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考核合格后持證上崗。
(b)新員工上崗前必須進(jìn)行三級(jí)安全教育(公司、車(chē)間、班組),掌握崗位安全操作規(guī)程和應(yīng)急處置措施。
2.個(gè)人防護(hù):
(a)進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品(PPE),如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、安全鞋、防滑工作服等。
(b)水下或有限空間作業(yè)需配備相應(yīng)的防護(hù)裝備(如呼吸器、潛水服、安全繩等)。
3.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè):
(a)嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修或清理工作,必須先停機(jī)、掛牌、上鎖(LOTO-Lockout/Tagout)。
(b)高處作業(yè)必須使用安全帶,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
(c)兩人以上協(xié)同作業(yè)時(shí),必須有明確分工和聯(lián)絡(luò)信號(hào)。
(d)嚴(yán)禁在酒后、疲勞或服用影響判斷力藥物后上崗。
4.應(yīng)急準(zhǔn)備:
(a)熟悉本崗位的應(yīng)急逃生路線和集合點(diǎn)。
(b)定期參加應(yīng)急演練,掌握消防器材、救生設(shè)備的使用方法。
(二)設(shè)備安全
1.電氣安全:
(a)電氣操作必須由持證電工進(jìn)行,嚴(yán)禁非專業(yè)人員觸碰電氣設(shè)備。
(b)檢修電氣設(shè)備前,必須先切斷電源,驗(yàn)電確認(rèn)無(wú)電,并掛設(shè)“有人工作,禁止合閘”警示牌。
(c)定期檢查接地系統(tǒng),確保接地電阻符合要求。
(d)移動(dòng)電氣設(shè)備必須使用橡套電纜,不得破損或拖地。
2.機(jī)械安全:
(a)檢修旋轉(zhuǎn)設(shè)備(如泵、風(fēng)機(jī))前,必須確認(rèn)設(shè)備已完全停止,并使用制動(dòng)器或掛警示牌。
(b)嚴(yán)禁將手伸入旋轉(zhuǎn)部件(如葉輪、攪拌器)附近。
(c)檢修閥門(mén)、管道時(shí),必須先泄壓,防止高壓水或氣體噴出傷人。
3.壓力容器與管道安全:
(a)定期檢查壓力管道、閥門(mén)、法蘭、安全閥等壓力元件,確保無(wú)裂紋、變形、泄漏。
(b)安全閥必須定期校驗(yàn),確保在設(shè)定壓力下能正常起跳。
(c)嚴(yán)禁超壓運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)壓力異常必須立即處理。
(三)環(huán)境安全
1.化學(xué)品管理:
(a)化學(xué)藥劑(如混凝劑、絮凝劑、消毒劑、酸堿等)必須存放在專用庫(kù)房或區(qū)域,分類存放,標(biāo)識(shí)清晰。
(b)操作和儲(chǔ)存化學(xué)藥劑時(shí),必須佩戴相應(yīng)的防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡,并在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行。
(c)嚴(yán)禁將化學(xué)藥劑與不相容物質(zhì)混合,防止發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
(d)廢棄化學(xué)品及包裝物需按危險(xiǎn)廢物規(guī)定進(jìn)行處理,嚴(yán)禁隨意傾倒。
2.廢棄物處理:
(a)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢油、廢渣、污泥等,必須分類收集并交由有資質(zhì)的單位處理。
(b)清洗設(shè)備產(chǎn)生的廢水,應(yīng)排入處理系統(tǒng)或符合排放標(biāo)準(zhǔn)的排水管道,嚴(yán)禁直接排放。
3.防火防爆:
(a)水處理站、泵房等場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火,設(shè)置醒目的禁煙標(biāo)志。
(b)配備足夠數(shù)量和類型的消防器材,并定期檢查維護(hù)。
(c)對(duì)于可能產(chǎn)生易燃易爆氣體的場(chǎng)所(如消化池),需安裝可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置,并保持通風(fēng)。
五、記錄與報(bào)告
運(yùn)行數(shù)據(jù)是優(yōu)化管理的重要依據(jù),需規(guī)范記錄并定期分析。
(一)運(yùn)行記錄
1.《設(shè)備運(yùn)行日志》:
(a)記錄內(nèi)容:設(shè)備名稱、運(yùn)行日期、運(yùn)行班次、啟停時(shí)間、運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)、運(yùn)行參數(shù)(流量、壓力、電流、溫度、液位、水質(zhì)指標(biāo)等)、操作人、巡檢發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及處理情況。
(b)記錄要求:字跡工整,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,逐項(xiàng)填寫(xiě),不得涂改(如需修改,應(yīng)劃線簽名注明)。
(c)保存期限:一般保存一年,重要設(shè)備或特殊時(shí)期可適當(dāng)延長(zhǎng)。
2.《巡檢記錄表》:
(a)記錄內(nèi)容:巡檢日期、時(shí)間、天氣、巡檢人員、巡檢路線、設(shè)備名稱、巡檢項(xiàng)目、運(yùn)行狀態(tài)、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、處理措施、處理人。
(b)記錄要求:按巡檢路線逐項(xiàng)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題詳細(xì)記錄。
3.《水質(zhì)監(jiān)測(cè)記錄》:
(a)記錄內(nèi)容:采樣日期、時(shí)間、地點(diǎn)、項(xiàng)目、檢測(cè)方法、儀器型號(hào)、原始讀數(shù)、計(jì)算結(jié)果、判定結(jié)果、記錄人。
(b)記錄要求:字跡清晰,數(shù)據(jù)真實(shí),附上檢驗(yàn)報(bào)告(人工檢測(cè))。
4.《維護(hù)保養(yǎng)記錄》:
(a)記錄內(nèi)容:設(shè)備名稱、維護(hù)日期、維護(hù)類型(日常、定期、故障)、維護(hù)項(xiàng)目、維護(hù)內(nèi)容、操作人、更換備件(名稱、數(shù)量、批號(hào))、檢查結(jié)果、下次維護(hù)建議。
(b)記錄要求:詳細(xì)記錄維護(hù)過(guò)程和結(jié)果,為設(shè)備管理提供依據(jù)。
(二)報(bào)告制度
1.《運(yùn)行日?qǐng)?bào)》:
(a)報(bào)告內(nèi)容:當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行概況、主要運(yùn)行參數(shù)匯總、水質(zhì)變化情況、完成工作及遺留問(wèn)題、異常事件及處理情況。
(b)報(bào)告要求:每日下班前完成,報(bào)送主管或相關(guān)部門(mén)。
2.《運(yùn)行周報(bào)/月報(bào)》:
(a)報(bào)告內(nèi)容:本周/本月設(shè)備運(yùn)行總結(jié)、平均運(yùn)行參數(shù)、能耗統(tǒng)計(jì)、水質(zhì)達(dá)標(biāo)情況分析、維護(hù)保養(yǎng)工作匯總、存在問(wèn)題及改進(jìn)措施、下周/下月工作計(jì)劃。
(b)報(bào)告要求:每周五/每月底完成,報(bào)送上級(jí)管理部門(mén)。
3.《專項(xiàng)報(bào)告》:
(a)內(nèi)容:針對(duì)重大故障、設(shè)備更新改造、水質(zhì)異常事件、安全隱患等特殊情況,及時(shí)撰寫(xiě)專項(xiàng)報(bào)告,包括事件經(jīng)過(guò)、原因分析、處理措施、預(yù)防建議等。
(b)要求:一事一報(bào),及時(shí)提交。
六、附錄
(一)《常用設(shè)備備件清單》
(二)《化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)(MSDS)目錄》
(三)《應(yīng)急聯(lián)系人員及電話》
(四)《操作規(guī)程圖例》(如閥門(mén)操作順序圖、泵組啟停流程圖等)
(五)《相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范索引》(如水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)范等)
(注:附錄內(nèi)容可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)一步細(xì)化補(bǔ)充。)
一、總則
礦業(yè)水利工程是礦山開(kāi)采與水資源管理相結(jié)合的重要基礎(chǔ)設(shè)施,其高效穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)保障礦山生產(chǎn)和區(qū)域水資源安全至關(guān)重要。本手冊(cè)旨在提供系統(tǒng)化的運(yùn)行維護(hù)指南,確保工程設(shè)施的正常運(yùn)行和長(zhǎng)期安全。
(一)適用范圍
1.本手冊(cè)適用于礦業(yè)水利工程中的取水設(shè)施、輸水管道、排水系統(tǒng)、水處理站及配套電氣設(shè)備等。
2.涵蓋日常巡檢、操作規(guī)程、故障處理及應(yīng)急響應(yīng)等內(nèi)容。
(二)基本原則
1.安全第一:嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,防止人員傷害和設(shè)備損壞。
2.預(yù)防為主:定期維護(hù)檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。
3.規(guī)范運(yùn)行:確保設(shè)施運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求,避免超負(fù)荷作業(yè)。
二、運(yùn)行管理
礦業(yè)水利工程的運(yùn)行管理涉及多個(gè)環(huán)節(jié),需按照標(biāo)準(zhǔn)化流程執(zhí)行。
(一)日常巡檢
1.巡檢頻率:
-正常運(yùn)行期:每日至少1次,重點(diǎn)時(shí)段(如汛期)增加頻次。
-維修后初期:每班次1次,確認(rèn)設(shè)施狀態(tài)。
2.巡檢內(nèi)容:
(1)檢查水泵、閥門(mén)、管道有無(wú)滲漏、震動(dòng)或異響。
(2)觀察水處理站藥劑投加情況及出水水質(zhì)指標(biāo)(如濁度、pH值)。
(3)檢查電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確保電壓、電流在正常范圍內(nèi)。
(二)操作規(guī)程
1.啟停泵操作:
(1)啟泵前:確認(rèn)電源正常,關(guān)閉出口閥門(mén),檢查軸承潤(rùn)滑情況。
(2)正常運(yùn)行:監(jiān)控流量、揚(yáng)程,避免長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)或過(guò)載。
(3)停泵后:待泵冷卻,清理出口雜物,記錄運(yùn)行時(shí)間。
2.閥門(mén)管理:
(1)定期活動(dòng)閥門(mén),防止銹死,檢查密封性。
(2)大口徑閥門(mén)操作需緩慢進(jìn)行,避免水錘現(xiàn)象。
(三)水質(zhì)監(jiān)測(cè)
1.監(jiān)測(cè)指標(biāo):
-取水口:懸浮物濃度、水溫、溶解氧。
-排水口:COD、氨氮、總磷。
2.檢測(cè)方法:
(1)自動(dòng)監(jiān)測(cè):利用在線分析儀實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。
(2)人工采樣:每季度取水樣送實(shí)驗(yàn)室檢測(cè),確保達(dá)標(biāo)排放。
三、維護(hù)保養(yǎng)
定期維護(hù)是延長(zhǎng)設(shè)備壽命、保障運(yùn)行效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
(一)設(shè)備維護(hù)
1.水泵維護(hù):
(1)每月檢查葉輪磨損情況,磨損量超過(guò)5%需更換。
(2)每季度更換潤(rùn)滑油,確保潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通。
2.管道維護(hù):
(1)檢查管道支撐結(jié)構(gòu),防止沉降變形。
(2)水錘防護(hù)裝置每年校驗(yàn)1次,確保壓力波動(dòng)在允許范圍內(nèi)。
(二)水處理站維護(hù)
1.濾池清洗:
(1)根據(jù)壓差或運(yùn)行時(shí)間決定清洗周期,一般每月1次。
(2)清洗后檢查濾料層厚度,不足30mm需補(bǔ)充。
2.藥劑管理:
(1)儲(chǔ)存混凝劑、絮凝劑時(shí)避免陽(yáng)光直射,定期檢查有效期。
(2)投加量根據(jù)水質(zhì)調(diào)整,確保藥耗合理。
(三)應(yīng)急處理
1.泄漏處置:
(1)發(fā)現(xiàn)管道泄漏,立即關(guān)閉上下游閥門(mén),疏散危險(xiǎn)區(qū)域人員。
(2)小型泄漏采用堵漏材料處理,大型泄漏啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2.停電處理:
(1)啟動(dòng)備用電源,確保水泵、照明設(shè)備正常。
(2)記錄停電時(shí)間及影響范圍,恢復(fù)供電后檢查設(shè)備狀態(tài)。
四、安全規(guī)范
安全操作是運(yùn)行管理的底線,需嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定。
(一)人員安全
1.上崗前必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),持證操作關(guān)鍵設(shè)備。
2.進(jìn)入有限空間(如閥門(mén)井)作業(yè)時(shí),必須通風(fēng)檢測(cè)氣體成分。
(二)設(shè)備安全
1.高壓設(shè)備操作需穿戴絕緣防護(hù)用品。
2.定期檢查安全聯(lián)鎖裝置,確保在異常工況下自動(dòng)停機(jī)。
(三)環(huán)境安全
1.化學(xué)藥劑存儲(chǔ)區(qū)設(shè)置隔離欄,防止意外混合。
2.廢棄油料、污泥按危險(xiǎn)廢物規(guī)定處理,禁止隨意排放。
五、記錄與報(bào)告
運(yùn)行數(shù)據(jù)是優(yōu)化管理的重要依據(jù),需規(guī)范記錄并定期分析。
(一)運(yùn)行記錄
1.每日填寫(xiě)《設(shè)備運(yùn)行日志》,包括啟停時(shí)間、運(yùn)行參數(shù)、故障現(xiàn)象等。
2.水質(zhì)檢測(cè)數(shù)據(jù)需與運(yùn)行工況關(guān)聯(lián)分析,如暴雨后COD變化趨勢(shì)。
(二)維護(hù)記錄
1.建立設(shè)備臺(tái)賬,記錄每次維修時(shí)間、更換部件及費(fèi)用。
2.年度匯總維護(hù)成本,評(píng)估備件庫(kù)存合理性。
(三)報(bào)告制度
1.每月提交《運(yùn)行工況分析報(bào)告》,反映效率、能耗及問(wèn)題改進(jìn)情況。
2.季度報(bào)告需附帶設(shè)備老化評(píng)估及更新建議。
一、總則
礦業(yè)水利工程是礦山開(kāi)采與水資源管理相結(jié)合的重要基礎(chǔ)設(shè)施,其高效穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)保障礦山生產(chǎn)和區(qū)域水資源安全至關(guān)重要。本手冊(cè)旨在提供系統(tǒng)化的運(yùn)行維護(hù)指南,確保工程設(shè)施的正常運(yùn)行和長(zhǎng)期安全。
(一)適用范圍
1.本手冊(cè)適用于礦業(yè)水利工程中的取水設(shè)施、輸水管道、排水系統(tǒng)、水處理站及配套電氣設(shè)備等。
2.涵蓋日常巡檢、操作規(guī)程、故障處理及應(yīng)急響應(yīng)等內(nèi)容。
(二)基本原則
1.安全第一:嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,防止人員傷害和設(shè)備損壞。
(1)所有操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉本崗位安全風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)急措施。
(2)進(jìn)入有限空間(如管道內(nèi)部、水箱等)作業(yè)前,必須進(jìn)行通風(fēng)、檢測(cè)氣體成分(氧氣含量、易燃易爆氣體等),并配備必要的防護(hù)和監(jiān)護(hù)措施。
(3)高空作業(yè)需系掛安全帶,下方設(shè)置警戒區(qū)域,防止工具或雜物墜落。
2.預(yù)防為主:定期維護(hù)檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。
(1)建立設(shè)備臺(tái)賬,記錄每次巡檢、維護(hù)、維修的時(shí)間、內(nèi)容、責(zé)任人及處理結(jié)果。
(2)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況和環(huán)境條件,制定年度、季度、月度維護(hù)計(jì)劃,并嚴(yán)格執(zhí)行。
3.規(guī)范運(yùn)行:確保設(shè)施運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求,避免超負(fù)荷作業(yè)。
(1)運(yùn)行參數(shù)包括流量、壓力、溫度、液位、水質(zhì)指標(biāo)等,需在設(shè)備銘牌或設(shè)計(jì)文件規(guī)定的范圍內(nèi)。
(2)操作人員應(yīng)通過(guò)中控系統(tǒng)或現(xiàn)場(chǎng)儀表實(shí)時(shí)監(jiān)控運(yùn)行參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整或報(bào)告。
二、運(yùn)行管理
礦業(yè)水利工程的運(yùn)行管理涉及多個(gè)環(huán)節(jié),需按照標(biāo)準(zhǔn)化流程執(zhí)行。
(一)日常巡檢
1.巡檢頻率:
(1)正常運(yùn)行期:每日至少1次,重點(diǎn)時(shí)段(如汛期、枯水期、設(shè)備檢修后)增加頻次,必要時(shí)進(jìn)行夜間巡檢。
(2)維修后初期:每班次1次,持續(xù)3-5天,確認(rèn)維修部位及關(guān)聯(lián)設(shè)備狀態(tài)穩(wěn)定。
(3)特殊天氣(如大風(fēng)、暴雨、大雪、高溫、低溫):增加巡檢次數(shù),重點(diǎn)關(guān)注防風(fēng)、防汛、防凍、防暑措施落實(shí)情況。
2.巡檢內(nèi)容:
(1)取水設(shè)施巡檢:
(a)檢查取水口攔污柵、格網(wǎng)是否清潔,有無(wú)堵塞,清理頻率根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)確定(一般每日或每班次)。
(b)觀察進(jìn)水水流是否正常,有無(wú)異常漂浮物或雜物吸入風(fēng)險(xiǎn)。
(c)檢查進(jìn)水管道(如虹吸管、壓力管)有無(wú)漏氣、漏水、變形或支撐松動(dòng)。
(2)輸水管道巡檢:
(a)檢查管道沿線有無(wú)塌方、滑坡、沖刷等地質(zhì)隱患,特別是穿越山谷、河流或不良地質(zhì)地段的部分。
(b)檢查管道防腐層有無(wú)破損、脫落,閥門(mén)井、管道穿墻處密封是否完好。
(c)對(duì)于壓力管道,可通過(guò)外觀檢查、支座情況、沿線壓力表讀數(shù)(若條件允許)初步判斷有無(wú)泄漏或異常振動(dòng)。
(3)排水系統(tǒng)巡檢:
(a)檢查排水泵站集水井液位,根據(jù)液位和降雨情況判斷排水量是否匹配,必要時(shí)啟動(dòng)備用泵。
(b)檢查排水管道有無(wú)堵塞、破裂、塌陷,檢查檢查井蓋是否完好,有無(wú)積水。
(c)對(duì)于礦井排水,還需檢查水倉(cāng)容量、沉淀池運(yùn)行情況、水處理設(shè)施出水水質(zhì)。
(4)水處理站巡檢:
(a)檢查各處理單元(如格柵、混凝沉淀、過(guò)濾、消毒等)運(yùn)行是否正常,有無(wú)異常聲音、氣味。
(b)觀察藥劑投加設(shè)備(如溶藥罐、攪拌器、投加泵)工作狀態(tài),檢查藥劑庫(kù)存和有效期。
(c)檢查水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)設(shè)備(如濁度儀、pH計(jì)、余氯儀)顯示是否穩(wěn)定,與人工采樣檢測(cè)結(jié)果是否一致。
(5)電氣設(shè)備巡檢:
(a)檢查變壓器、配電柜、電纜線路有無(wú)過(guò)熱、異味、放電現(xiàn)象,紅外測(cè)溫儀檢測(cè)設(shè)備溫度。
(b)檢查開(kāi)關(guān)、接觸器、繼電器等控制元件是否動(dòng)作正常,有無(wú)松動(dòng)或損壞。
(c)檢查照明、通風(fēng)、消防設(shè)施是否完好有效。
(6)安全設(shè)施巡檢:
(a)檢查消防器材(滅火器、消防栓等)是否在有效期內(nèi),擺放位置是否正確。
(b)檢查安全警示標(biāo)志(如“當(dāng)心觸電”、“必須戴安全帽”等)是否清晰、齊全。
(c)檢查應(yīng)急通道是否暢通,應(yīng)急備用電源能否正常啟動(dòng)。
3.巡檢記錄:
(a)使用統(tǒng)一的《日常巡檢記錄表》,逐項(xiàng)填寫(xiě)巡檢時(shí)間、天氣、設(shè)備名稱、巡檢項(xiàng)目、運(yùn)行狀態(tài)、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及處理措施。
(b)發(fā)現(xiàn)重大隱患需立即上報(bào),并記錄上報(bào)時(shí)間、對(duì)象及處理進(jìn)展。
(二)操作規(guī)程
1.啟停泵操作:
(1)啟泵前檢查:
(a)確認(rèn)泵及附屬設(shè)備(電機(jī)、閥門(mén)、管道等)外觀完好,無(wú)異常損壞。
(b)確認(rèn)電源電壓、相序與泵要求一致,開(kāi)關(guān)指示正確。
(c)確認(rèn)出口閥門(mén)處于關(guān)閉或預(yù)設(shè)啟動(dòng)狀態(tài)(根據(jù)泵的類型和系統(tǒng)要求,一般小型泵或自吸泵可關(guān)閉啟動(dòng),大型泵或需建立壓力的泵應(yīng)微開(kāi)出口閥)。
(d)檢查軸承潤(rùn)滑情況,油位是否在正常范圍,有無(wú)漏油。
(e)點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確(可通過(guò)連接軸上的標(biāo)記或電流表指示判斷)。
(2)正常啟動(dòng):
(a)合上電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)泵,觀察泵運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)異常振動(dòng)、噪音、軸承溫升。
(b)對(duì)于需要建立壓力的系統(tǒng),緩慢打開(kāi)出口閥門(mén),同時(shí)監(jiān)控泵的電流、出口壓力,避免瞬間超載。
(3)正常運(yùn)行監(jiān)控:
(a)每隔一定時(shí)間(如30分鐘)檢查一次運(yùn)行參數(shù)(流量、壓力、電流、溫度),記錄在運(yùn)行日志中。
(b)觀察出水水質(zhì),檢查管道有無(wú)泄漏。
(c)注意泵的噪音和振動(dòng)變化,如有異常增大應(yīng)停泵檢查。
(4)正常停泵操作:
(a)逐步關(guān)閉出口閥門(mén),降低泵的負(fù)荷。
(b)停止電機(jī),切斷電源。
(c)對(duì)于需要冷卻的泵,待其自然冷卻或按規(guī)程進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。
(d)停泵后清理泵殼及周?chē)h(huán)境衛(wèi)生。
(5)緊急停泵操作:
(a)遇泵過(guò)載、嚴(yán)重振動(dòng)、軸承溫度異常升高、電機(jī)冒煙、出水水質(zhì)急劇惡化等緊急情況時(shí),立即按下急停按鈕或切斷電源。
(b)停泵后檢查原因,排除故障后方可恢復(fù)運(yùn)行。
2.閥門(mén)管理:
(1)操作前準(zhǔn)備:
(a)檢查閥門(mén)手輪、傳動(dòng)裝置是否靈活,有無(wú)卡滯或損壞。
(b)明確閥門(mén)在系統(tǒng)中的位置和作用,確保操作不會(huì)導(dǎo)致管道超壓或負(fù)壓。
(c)對(duì)于高壓或大口徑閥門(mén),操作前通知相關(guān)崗位人員,防止誤操作。
(2)開(kāi)啟操作:
(a)順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)手輪(對(duì)于蝶閥、球閥等,可先小開(kāi)度試運(yùn)行)。
(b)觀察閥門(mén)前后壓力變化,確保開(kāi)啟過(guò)程中壓力平穩(wěn)。
(c)全開(kāi)閥門(mén)后,檢查有無(wú)泄漏,必要時(shí)進(jìn)行密封面處理或更換填料。
(3)關(guān)閉操作:
(a)逆時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)手輪。
(b)避免快速關(guān)閉,特別是大口徑閥門(mén),防止產(chǎn)生水錘。
(c)關(guān)閉后檢查閥門(mén)是否坐實(shí),確認(rèn)通路已斷。
(4)定期檢查與維護(hù):
(a)每月至少活動(dòng)一次電動(dòng)或氣動(dòng)閥門(mén),防止銹死。
(b)檢查閥門(mén)填料壓蓋松緊度,必要時(shí)調(diào)整或更換填料。
(c)對(duì)于氣動(dòng)閥門(mén),檢查氣源壓力是否穩(wěn)定,氣路是否通暢。
(d)清理閥門(mén)周?chē)e塵、雜物。
(三)水質(zhì)監(jiān)測(cè)
1.監(jiān)測(cè)指標(biāo):
(1)取水口:
-物理指標(biāo):水溫、氣溫、透明度、懸浮物濃度(mg/L)。
-化學(xué)指標(biāo):pH值、溶解氧(mg/L)、電導(dǎo)率(μS/cm)、主要離子濃度(如Ca2?,Mg2?,HCO??,CO?2?,Cl?,SO?2?)。
-生物指標(biāo):大腸桿菌群數(shù)(CFU/100mL)。
(2)處理過(guò)程中(根據(jù)處理單元確定):
-混凝沉淀:絮體形成情況、沉淀效率、濁度(NTU)。
-過(guò)濾:濾前濁度、濾后濁度、過(guò)濾速率、壓差。
-消毒:消毒劑余量(如余氯、二氧化氯濃度,mg/L)、消毒接觸時(shí)間。
(3)排水口(若涉及):
-物理指標(biāo):水溫、懸浮物濃度(mg/L)。
-化學(xué)指標(biāo):COD(化學(xué)需氧量,mg/L)、BOD?(五日生化需氧量,mg/L)、氨氮(mg/L)、總磷(mg/L)、總氮(mg/L)。
-生物指標(biāo):大腸桿菌群數(shù)(CFU/100mL)。
2.檢測(cè)方法與頻率:
(1)自動(dòng)監(jiān)測(cè):
(a)安裝在線監(jiān)測(cè)儀(如濁度儀、pH計(jì)、余氯儀、COD在線分析儀等),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)關(guān)鍵指標(biāo)。
(b)定期校準(zhǔn)自動(dòng)監(jiān)測(cè)設(shè)備,校準(zhǔn)頻率根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書(shū)和實(shí)際漂移情況確定,一般每月1次。
(c)建立自動(dòng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng),實(shí)時(shí)顯示和歷史數(shù)據(jù)可追溯。
(2)人工采樣檢測(cè):
(a)采樣點(diǎn)應(yīng)具有代表性,取水口上游、處理站各關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)、排水口下游均需設(shè)置采樣點(diǎn)。
(b)采樣頻次根據(jù)需要確定:
-正常運(yùn)行期:取水口每日1-2次,處理站關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)每班次或每半天1次,排水口每周1-2次。
-特殊工況(如暴雨后、設(shè)備大修后、水質(zhì)異常時(shí)):增加采樣頻次,直至水質(zhì)穩(wěn)定。
(c)按標(biāo)準(zhǔn)方法保存和運(yùn)輸樣品,及時(shí)送至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)。
(d)常用檢測(cè)項(xiàng)目包括:濁度(標(biāo)準(zhǔn)比色法)、pH(玻璃電極法)、余氯(N,N-二乙基-1,4-苯二胺法)、COD(重鉻酸鉀法)、氨氮(納氏試劑法或水楊酸法)、總磷(鉬藍(lán)比色法)。
3.結(jié)果處理與報(bào)告:
(a)將自動(dòng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和人工檢測(cè)數(shù)據(jù)整理成《水質(zhì)日?qǐng)?bào)》、《水質(zhì)周報(bào)》或《水質(zhì)月報(bào)》。
(b)分析水質(zhì)變化趨勢(shì),評(píng)估處理效果,判斷是否符合排放標(biāo)準(zhǔn)或回用水標(biāo)準(zhǔn)。
(c)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)超標(biāo)時(shí),立即查找原因(如進(jìn)水水質(zhì)變化、處理設(shè)施故障、藥劑問(wèn)題等),并采取相應(yīng)措施。
(d)建立水質(zhì)管理檔案,長(zhǎng)期保存監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。
三、維護(hù)保養(yǎng)
定期維護(hù)是延長(zhǎng)設(shè)備壽命、保障運(yùn)行效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
(一)設(shè)備維護(hù)
1.水泵維護(hù):
(1)葉輪與泵殼:
(a)每季度檢查葉輪與泵殼的間隙,磨損量超過(guò)5%或出現(xiàn)嚴(yán)重劃痕需修復(fù)或更換葉輪。
(b)清洗葉輪和泵殼內(nèi)壁,去除水垢、泥沙、異物,特別是對(duì)于泥沙含量高的水。
(2)軸承與密封:
(a)每月檢查軸承潤(rùn)滑情況,補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油(脂),確保潤(rùn)滑部位清潔。
(b)檢查機(jī)械密封或填料密封的泄漏情況,根據(jù)泄漏程度調(diào)整壓蓋或更換密封件。
(c)高速或大功率水泵的軸承,需配備溫度監(jiān)測(cè)裝置,運(yùn)行溫度不得超過(guò)規(guī)定值。
(3)電機(jī)維護(hù):
(a)每月檢查電機(jī)軸承潤(rùn)滑,清潔電機(jī)外殼,檢查通風(fēng)散熱情況。
(b)每半年(或根據(jù)電機(jī)使用環(huán)境)進(jìn)行一次全面檢查,包括繞組絕緣電阻、電機(jī)轉(zhuǎn)向等。
(c)清理電機(jī)接線盒,確保接線緊固,防潮防塵。
2.管道維護(hù):
(1)防腐檢查與處理:
(a)檢查管道防腐層(如涂層、陰極保護(hù))有無(wú)破損、老化、脫落,特別是彎頭、閥門(mén)、接口等易損部位。
(b)發(fā)現(xiàn)輕微破損可用專用修補(bǔ)材料(如富鋅底漆、面漆)修補(bǔ)。
(c)陰極保護(hù)系統(tǒng)需定期檢查陽(yáng)極電位、電流密度,確保保護(hù)效果。
(2)支撐與固定:
(a)檢查管道支吊架、卡箍是否松動(dòng)、銹蝕,有無(wú)變形或損壞。
(b)對(duì)于架空管道,檢查支架基礎(chǔ)是否牢固,有無(wú)沉降。
(c)對(duì)于埋地管道,檢查覆土厚度是否足夠,周邊有無(wú)施工破壞風(fēng)險(xiǎn)。
(3)清洗與檢漏:
(a)對(duì)于長(zhǎng)期停運(yùn)或水質(zhì)較差的管道,在重新啟用前或定期進(jìn)行沖洗,去除管內(nèi)沉積物。
(b)大口徑管道可使用內(nèi)窺鏡進(jìn)行檢測(cè),檢查管壁磨損、腐蝕、裂紋情況。
(c)水壓試驗(yàn):每年或每?jī)赡陮?duì)關(guān)鍵管道進(jìn)行水壓試驗(yàn),檢查強(qiáng)度和嚴(yán)密性,試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)規(guī)定。
3.閥門(mén)維護(hù):
(a)潤(rùn)滑:定期對(duì)閥桿、閥芯、閥座等運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑,使用專用潤(rùn)滑脂。
(b)密封面處理:檢查閥瓣與閥座密封面,輕微劃痕可用研磨膏研磨,嚴(yán)重?fù)p壞需更換。
(c)閥桿操作:對(duì)于電動(dòng)或氣動(dòng)閥門(mén),定期進(jìn)行多次開(kāi)關(guān)操作,防止傳動(dòng)部件卡滯。
(d)附件檢查:檢查閥蓋、填料、密封圈、閥桿套等附件有無(wú)老化、損壞,及時(shí)更換。
2.水處理站維護(hù):
(1)濾池維護(hù):
(a)砂濾池:
(i)定期(如每季度或根據(jù)壓差)反沖洗濾池,清除砂層中的污物,檢查濾板、承托層是否完好。
(ii)檢查濾料厚度,低于要求時(shí)需補(bǔ)充石英砂或無(wú)煙煤。
(iii)檢查反沖洗水泵、閥門(mén)及管路,確保反沖效果。
(b)活性炭濾池:
(i)定期(如每半年或根據(jù)吸附容量)進(jìn)行再生或更換活性炭。
(ii)檢查炭濾池的氣流分布是否均勻,防止局部堵塞。
(2)藥劑系統(tǒng)維護(hù):
(a)檢查溶藥罐、攪拌器、計(jì)量泵等設(shè)備,確保運(yùn)行正常,無(wú)堵塞、泄漏。
(b)定期清洗投加管道和計(jì)量泵頭,防止藥劑結(jié)晶或沉淀。
(c)檢查藥劑儲(chǔ)存容器,確保密封良好,防止吸潮或污染。
(3)消毒設(shè)備維護(hù):
(a)紫外線消毒:
(i)定期(如每月)清洗紫外線燈管,減少燈管表面的結(jié)垢和微生物附著,降低穿透率。
(ii)檢查燈管老化情況,一般燈管壽命為800-1200小時(shí),更換時(shí)確保新舊燈管匹配。
(iii)檢查紫外線燈架、鎮(zhèn)流器、時(shí)控器等附屬設(shè)備。
(b)臭氧消毒:
(i)檢查臭氧發(fā)生器電極、石英玻璃管,定期清理或更換,確保臭氧產(chǎn)量和效率。
(ii)檢查臭氧接觸池的氣水接觸情況,確保消毒效果。
(iii)檢查尾氣破壞裝置,確保未反應(yīng)的臭氧得到有效分解。
(4)污泥處理系統(tǒng)維護(hù):
(a)濃縮池/消化池:
(i)檢查刮泥機(jī)、排泥泵運(yùn)行情況,清理刮板或泵口堵塞。
(ii)對(duì)于消化池,檢查運(yùn)行溫度、沼氣產(chǎn)量、pH值等指標(biāo),必要時(shí)調(diào)整投加量或攪拌。
(iii)定期取樣分析消化污泥的性狀(如沉降比、含固率)。
(b)脫水機(jī):
(i)檢查脫水機(jī)滾筒、濾布的清潔度和磨損情況,定期清洗或更換濾布。
(ii)檢查藥劑的投加量和污泥的特性,調(diào)整藥劑種類或投加量以優(yōu)化脫水效果。
(iii)清理機(jī)架和周?chē)h(huán)境,保持設(shè)備整潔。
(二)維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃
1.制定計(jì)劃:
(a)根據(jù)設(shè)備類型、使用年限、運(yùn)行工況、廠家建議等因素,編制年度、季度、月度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。
(b)計(jì)劃應(yīng)詳細(xì)列明設(shè)備名稱、維護(hù)項(xiàng)目、維護(hù)內(nèi)容、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任人、所需備件、時(shí)間安排。
2.執(zhí)行與記錄:
(a)按照計(jì)劃安排維護(hù)工作,確保各項(xiàng)任務(wù)按時(shí)完成。
(b)維護(hù)過(guò)程中詳細(xì)記錄工作內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及處理方法、更換的備件型號(hào)和數(shù)量。
(c)維護(hù)完成后對(duì)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試,確認(rèn)運(yùn)行恢復(fù)正常。
3.備件管理:
(a)根據(jù)維護(hù)計(jì)劃,建立關(guān)鍵備件庫(kù)存清單,確保常用易損件(如軸承、密封件、濾芯、燈管、藥劑等)儲(chǔ)備充足。
(b)定期檢查備件庫(kù)存,更新臺(tái)賬,對(duì)長(zhǎng)期不用的備件進(jìn)行檢驗(yàn)或輪換。
(c)建立備件采購(gòu)流程,確保備件質(zhì)量和供應(yīng)及時(shí)。
四、安全規(guī)范
安全操作是運(yùn)行管理的底線,需嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定。
(一)人員安全
1.上崗資質(zhì):
(a)所有操作和維護(hù)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考核合格后持證上崗。
(b)新員工上崗前必須進(jìn)行三級(jí)安全教育(公司、車(chē)間、班組),掌握崗位安全操作規(guī)程和應(yīng)急處置措施。
2.個(gè)人防護(hù):
(a)進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品(PPE),如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、安全鞋、防滑工作服等。
(b)水下或有限空間作業(yè)需配備相應(yīng)的防護(hù)裝備(如呼吸器、潛水服、安全繩等)。
3.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè):
(a)嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修或清理工
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