建筑材料性能測試及質量控制方案一、總則（一）方案目的本方案旨在明確建筑材料從進場到使用各環(huán)節(jié)的性能測試要求和質量控制要點，確保所用材料符合相關標準和設計要求，杜絕不合格材料用于工程實體。（二）適用范圍本方案適用于各類新建、改建、擴建建筑工程中所使用的主要建筑材料，包括但不限于水泥、鋼筋、砂石骨料、外加劑、摻合料、墻體材料、防水材料、裝飾裝修材料等。（三）引用標準與依據本方案的制定嚴格遵循國家現行的法律、法規(guī)、技術標準、規(guī)范及設計文件要求。所有測試方法和質量判定均以最新版本的國家標準、行業(yè)標準及地方標準為準。二、材料進場檢驗與性能測試（一）進場檢驗基本要求1.外觀檢查：材料進場時，應首先對其外觀、規(guī)格、型號、數量等進行直觀檢查，核對是否與合同及設計要求一致，有無破損、受潮、變質等現象。2.質量證明文件核查：必須查驗生產廠家出具的產品合格證、出廠檢驗報告（或質量保證書）等質量證明文件，確保文件齊全、有效，且與實物相符。對于實行許可證管理的產品，還應查驗其生產許可證。3.見證取樣送檢：對于涉及結構安全、使用功能及重要部位的材料，必須嚴格按照規(guī)定進行見證取樣和送檢，未經檢驗或檢驗不合格的材料，嚴禁使用。（二）取樣與送檢1.取樣原則：取樣應具有代表性，嚴格按照相關標準規(guī)定的取樣方法、取樣數量和取樣部位進行。取樣過程應由監(jiān)理工程師或建設單位代表在場見證。2.樣品標識：樣品應清晰標識材料名稱、規(guī)格型號、生產廠家、批號、進場日期、取樣日期、取樣地點、取樣人及見證人等信息。3.送檢要求：樣品應妥善包裝、運輸，防止損壞或混淆，并及時送至具有相應資質的檢測機構進行檢測。送檢時應填寫委托單，明確檢測項目和依據標準。（三）主要材料性能檢測項目與方法1.水泥：*必檢項目：細度、標準稠度用水量、凝結時間、安定性、膠砂強度。*檢測方法：依據相關國家標準進行，確保檢測環(huán)境條件（如溫度、濕度）符合要求。2.鋼筋及鋼筋連接件：*必檢項目：屈服強度、抗拉強度、伸長率、冷彎性能；連接件的抗拉強度。*檢測方法：按照對應的產品標準和試驗方法標準執(zhí)行，注意不同直徑、爐批號的鋼筋應分別取樣。3.砂石骨料：*必檢項目：顆粒級配、含泥量、泥塊含量、表觀密度、堆積密度；石子還需檢測針片狀顆粒含量、壓碎指標等。*檢測方法：根據其用途（如混凝土用、砂漿用）依據相應標準進行。4.混凝土：*必檢項目：立方體抗壓強度、抗折強度（道路工程）、坍落度（新拌混凝土）。*檢測方法：現場制作試塊，標準養(yǎng)護或同條件養(yǎng)護后，按標準方法進行試驗。5.砌筑砂漿：*必檢項目：立方體抗壓強度。*檢測方法：同混凝土試塊制作與養(yǎng)護，按標準方法檢測。6.防水材料：*如防水卷材：拉力、最大拉力時延伸率、耐熱度、低溫柔性、不透水性等。*如防水涂料：固體含量、拉伸強度、斷裂延伸率、低溫柔性、不透水性等。*檢測方法：根據不同類型的防水材料，依據其專用標準進行。7.墻體材料（如磚、砌塊）：*必檢項目：抗壓強度、抗折強度（部分產品）、密度等級、吸水率等。*檢測方法：按其產品標準執(zhí)行。三、質量控制要點（一）源頭控制1.供應商管理：選擇信譽良好、生產規(guī)模大、質量保證體系健全的合格供應商。對供應商的資質、生產能力、產品質量歷史等進行評估和動態(tài)管理。2.合同約束：在材料采購合同中明確質量標準、驗收方法、質量證明文件要求、違約責任等條款，為質量控制提供法律依據。（二）進場驗收與判定1.合格判定：材料經外觀檢查、質量證明文件核查及性能測試合格后，方可判定為合格，允許用于工程。2.不合格處理：*對于外觀不合格或質量證明文件不全的材料，應拒絕進場。*對于性能測試不合格的材料，應立即通知供應商，并按合同約定進行退貨、更換或降級處理，嚴禁使用不合格材料。同時，應做好記錄，并分析原因，采取糾正措施。（三）過程控制1.材料儲存與保管：根據材料特性，采取適當的儲存和保管措施，防止材料受潮、變質、損壞、混用。如水泥需防潮，鋼筋需防銹，木材需防火防蟲等。2.材料使用管理：嚴格按照施工組織設計和施工規(guī)范要求使用材料，控制材料的使用量、配合比等，確保材料性能在施工過程中得到有效發(fā)揮。3.見證取樣送檢的監(jiān)督：監(jiān)理工程師應對見證取樣送檢過程進行全程監(jiān)督，確保取樣的真實性、代表性和送檢的規(guī)范性。（四）質量記錄與追溯1.記錄要求：建立健全材料質量管理臺賬，詳細記錄材料的名稱、規(guī)格、型號、生產廠家、批號、進場日期、數量、外觀檢查情況、質量證明文件編號、取樣送檢情況、檢測報告編號及結果、使用部位等信息。2.可追溯性：確保每一批次材料的質量記錄完整、準確、清晰，具有可追溯性，以便在發(fā)生質量問題時能夠及時追溯原因。四、組織與管理（一）組織機構與職責1.明確項目經理為材料質量第一責任人，技術負責人負責技術指導，質量檢查員負責日常檢驗和監(jiān)督。2.施工單位應設立專門的材料管理部門或配備專職材料管理人員，負責材料的采購、進場驗收、儲存、發(fā)放等工作。3.監(jiān)理單位應嚴格履行監(jiān)理職責，對材料的進場檢驗、取樣送檢、使用等環(huán)節(jié)進行監(jiān)督。（二）人員資質與培訓1.從事材料檢驗、取樣的人員應具備相應的專業(yè)知識和技能，并經培訓考核合格后方可上崗。2.定期組織相關人員學習國家有關工程材料質量的法律法規(guī)、標準規(guī)范，提高質量意識和業(yè)務水平。（三）儀器設備與環(huán)境1.用于材料性能測試的儀器設備必須符合相關標準要求，并定期進行檢定或校準，確保其精度和可靠性。2.實驗室環(huán)境條件（如溫度、濕度）應滿足測試方法標準的要求。五、監(jiān)督與改進1.定期檢查：施工單位應定期對材料質量管理工作進行自查，建設單位和監(jiān)理單位應進行不定期抽查和巡查。2.問題處理與反饋：對檢查中發(fā)現的問題，應及時發(fā)出整改通知，限期整改，并跟蹤驗證整改效果。3.持續(xù)改進：定期對材料質量控制工作進行總結分析，針對存在的問題，不斷優(yōu)化質量控制方案和管理措施，持續(xù)改進材料質量管理水平。六、結語