2025年全國D1壓力管道巡檢維護作業(yè)人員考試題庫（含答案）一、單項選擇題（共30題，每題1分，每題只有一個正確選項）1.根據(jù)《壓力管道安全技術(shù)規(guī)程》（TSGD0001-2021），工業(yè)管道在線檢驗周期一般不超過（）年。A.1B.2C.3D.5答案：A2.壓力管道支吊架中，用于限制管道徑向位移但允許軸向位移的支架類型是（）。A.固定支架B.導向支架C.滑動支架D.彈簧支架答案：B3.輸送可燃、易爆介質(zhì)的壓力管道，其表面溫度超過（）℃時，應設置隔熱層或警示標識。A.50B.60C.70D.80答案：B4.壓力管道使用單位應在管道投入使用前或投入使用后（）日內(nèi)，向特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理使用登記。A.15B.30C.45D.60答案：B5.管道振動監(jiān)測中，當振動速度有效值超過（）mm/s時，應分析原因并采取減振措施。A.2.8B.4.5C.7.1D.11.2答案：C6.管道焊縫表面缺陷中，（）屬于線性缺陷，對承壓能力影響最大。A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.咬邊答案：C7.壓力管道年度檢查時，對輸送極度危害介質(zhì)的管道，其閥門殼體應進行（）檢測。A.磁粉B.滲透C.超聲波D.壁厚答案：D8.管道防腐層檢查中，采用電火花檢漏儀檢測時，普通級防腐層的檢漏電壓應為（）V。A.5000B.10000C.15000D.20000答案：A9.管道保溫層表面溫度超過（）℃時，應檢查保溫層是否破損或厚度不足。A.30B.40C.50D.60答案：C10.管道泄漏檢測中，對微漏的可燃氣體介質(zhì)，最適宜的檢測方法是（）。A.皂液法B.可燃氣體檢測儀C.超聲波檢漏儀D.目視檢查答案：B11.壓力管道安全附件中，爆破片的最小爆破壓力應（）管道的最高工作壓力。A.大于B.等于C.小于D.無要求答案：A12.管道支吊架檢查中，彈簧支吊架的指示板應處于（）位置。A.全壓縮B.全拉伸C.設計安裝D.任意答案：C13.輸送高溫介質(zhì)的管道，其熱位移方向應與支吊架（）一致。A.固定點B.導向方向C.彈簧剛度D.安裝高度答案：B14.管道法蘭連接中，當介質(zhì)為腐蝕性流體時，墊片應優(yōu)先選用（）。A.橡膠墊片B.金屬纏繞墊片C.石棉墊片D.聚四氟乙烯墊片答案：D15.管道陰極保護系統(tǒng)檢查中，保護電位應控制在（）V（相對于Cu/CuSO4參比電極）。A.-0.85～-1.20B.-0.50～-0.85C.-1.20～-1.50D.-0.30～-0.50答案：A16.管道年度檢查時，對使用超過（）年的GC1級管道，應增加硬度檢測比例。A.5B.10C.15D.20答案：B17.管道振動的主要原因不包括（）。A.流體流速過高B.支吊架松動C.管道材質(zhì)變更D.閥門快速啟閉答案：C18.管道壁厚測量時，每段管道的測厚點應不少于（）個。A.2B.3C.4D.5答案：B19.管道安全標識中，紅色表示（）。A.可燃介質(zhì)B.有毒介質(zhì)C.危險介質(zhì)D.消防介質(zhì)答案：C20.管道泄漏應急處理時，首先應（）。A.關(guān)閉上下游閥門B.設置警戒區(qū)域C.佩戴防護裝備D.報告上級答案：B21.管道絕熱層檢查中，硬質(zhì)絕熱材料的接縫寬度應不大于（）mm。A.2B.5C.8D.10答案：B22.管道支吊架中的限位支架主要用于限制（）。A.軸向位移B.徑向位移C.角位移D.振動答案：B23.管道年度檢查記錄應保存（）年以上。A.3B.5C.10D.15答案：B24.管道使用環(huán)境溫度低于（）℃時，應檢查管道是否存在低溫脆斷風險。A.-20B.-10C.0D.10答案：A25.管道焊縫超聲波檢測中，Ⅰ級焊縫允許存在的缺陷長度不超過（）mm。A.2B.3C.4D.5答案：A26.管道閥門盤根泄漏時，正確的處理方法是（）。A.直接緊固壓蓋螺栓B.關(guān)閉閥門后更換盤根C.帶壓焊接堵漏D.增加盤根層數(shù)答案：B27.管道靜電接地電阻應不大于（）Ω。A.4B.10C.30D.100答案：C28.管道定期檢驗中，全面檢驗周期一般不超過（）年。A.3B.6C.9D.12答案：B29.管道支吊架彈簧失效的主要表現(xiàn)是（）。A.指示板偏移設計位置B.表面油漆脫落C.螺栓輕微銹蝕D.支架高度偏差5mm答案：A30.管道介質(zhì)為液化石油氣時，其管道顏色標識應為（）。A.中黃色B.淡藍色C.灰色D.棕色答案：A二、多項選擇題（共20題，每題2分，每題至少有2個正確選項，錯選、漏選均不得分）1.壓力管道巡檢的重點部位包括（）。A.彎頭、三通等管件B.支吊架與管道連接處C.閥門密封面D.焊縫熱影響區(qū)答案：ABCD2.管道支吊架異常狀態(tài)包括（）。A.彈簧變形超過允許值B.支架根部混凝土開裂C.限位板與管道間隙均勻D.管托與支撐面脫離答案：ABD3.管道安全附件檢查內(nèi)容包括（）。A.壓力表量程是否符合要求B.安全閥鉛封是否完好C.爆破片是否超期使用D.溫度計指示是否準確答案：ABCD4.管道腐蝕類型主要有（）。A.均勻腐蝕B.點蝕C.應力腐蝕D.氫脆答案：ABCD5.管道振動可能導致的后果有（）。A.支吊架疲勞斷裂B.焊縫開裂C.閥門密封失效D.管道位移超標答案：ABCD6.管道年度檢查時需核查的技術(shù)資料包括（）。A.管道設計圖紙B.定期檢驗報告C.日常巡檢記錄D.事故處理記錄答案：ABCD7.管道泄漏檢測方法有（）。A.目視觀察法B.皂液檢測法C.氣體檢測儀法D.超聲波檢測法答案：ABCD8.管道保溫層損壞的表現(xiàn)包括（）。A.表面潮濕或結(jié)露B.局部凹陷或脫落C.金屬外護板開裂D.表面溫度異常升高答案：ABCD9.管道使用單位應建立的安全管理制度包括（）。A.巡檢維護制度B.隱患排查治理制度C.應急管理制度D.人員培訓制度答案：ABCD10.管道支吊架調(diào)整的原則包括（）。A.不影響管道熱位移B.避免強行加載C.保持各支架受力均勻D.優(yōu)先調(diào)整彈簧支架答案：ABC11.管道介質(zhì)為毒性程度為中度危害時，巡檢應重點關(guān)注（）。A.法蘭密封面B.閥門填料函C.焊縫泄漏D.管道腐蝕答案：ABCD12.管道陰極保護系統(tǒng)異?，F(xiàn)象包括（）。A.保護電位低于-0.85VB.陽極地床電阻增大C.電纜絕緣層破損D.恒電位儀輸出電流異常答案：BCD13.管道定期檢驗前，使用單位應做的準備工作包括（）。A.清理管道表面B.拆除妨礙檢驗的保溫層C.提供管道技術(shù)資料D.隔離危險介質(zhì)答案：ABCD14.管道閥門常見故障有（）。A.閥桿卡阻B.密封面泄漏C.手輪損壞D.閥體裂紋答案：ABCD15.管道絕熱層材料應滿足的要求包括（）。A.導熱系數(shù)小B.耐高溫C.吸水率低D.化學穩(wěn)定性好答案：ABCD16.管道靜電防護措施包括（）。A.設置靜電接地裝置B.控制介質(zhì)流速C.使用導電材料管道D.安裝靜電消除器答案：ABCD17.管道年度檢查中，對膨脹節(jié)的檢查內(nèi)容包括（）。A.波節(jié)變形是否均勻B.導流筒是否磨損C.固定螺栓是否松動D.表面是否有裂紋答案：ABCD18.管道使用環(huán)境檢查內(nèi)容包括（）。A.周邊是否有腐蝕性氣體B.是否有外力撞擊風險C.排水是否通暢D.保溫層是否被雨雪侵蝕答案：ABCD19.管道泄漏應急處理的原則包括（）。A.先控制泄漏源B.優(yōu)先保障人員安全C.防止次生災害D.及時報告上級答案：BCD20.管道支吊架類型按功能可分為（）。A.承重支架B.限位支架C.防振支架D.固定支架答案：ABCD三、判斷題（共20題，每題1分，正確劃“√”，錯誤劃“×”）1.壓力管道巡檢人員只需關(guān)注管道本體，無需檢查支吊架。（）答案：×2.管道表面出現(xiàn)輕微銹蝕時，可暫時不處理，待年度檢查時統(tǒng)一維護。（）答案：×3.安全閥的整定壓力應小于管道的設計壓力。（）答案：√4.管道振動速度有效值超過7.1mm/s時，必須立即停車處理。（）答案：×（應分析原因并采取措施，不一定立即停車）5.管道保溫層破損后，只需修復外護板，無需更換內(nèi)部絕熱材料。（）答案：×6.輸送高溫介質(zhì)的管道，其支吊架應采用彈簧支架以吸收熱膨脹。（）答案：√7.管道使用登記證應懸掛在管道明顯位置。（）答案：×（應存放在使用單位安全技術(shù)檔案中）8.管道焊縫表面的咬邊深度不超過0.5mm時，可判定為合格。（）答案：×（需根據(jù)焊縫等級判定，GC1級管道不允許存在咬邊）9.管道陰極保護系統(tǒng)中，保護電位越負，防腐效果越好。（）答案：×（過負會導致氫脆）10.管道年度檢查可由使用單位自行組織，無需委托檢驗機構(gòu)。（）答案：√（在線檢驗可由使用單位或檢驗機構(gòu)實施）11.管道閥門手輪缺失時，可用活動扳手代替操作。（）答案：×（應更換手輪，禁止用工具強行操作）12.管道支吊架螺栓松動時，應立即緊固，無需考慮管道熱位移狀態(tài)。（）答案：×（需在管道冷態(tài)時緊固）13.管道絕熱層厚度應符合設計要求，允許偏差為±5%。（）答案：√14.管道介質(zhì)為壓縮空氣時，其顏色標識應為淡灰色。（）答案：√15.管道泄漏時，若介質(zhì)為非可燃、非毒性，可直接帶壓堵漏。（）答案：×（需評估泄漏量和壓力，嚴禁超壓堵漏）16.管道定期檢驗中的全面檢驗必須停機進行。（）答案：√17.管道靜電接地裝置應單獨設置，不可與防雷接地共用。（）答案：×（可共用，接地電阻需滿足兩者要求）18.管道膨脹節(jié)的波數(shù)越多，補償能力越強，但穩(wěn)定性越差。（）答案：√19.管道使用單位應在管道檢驗合格后30日內(nèi)，將檢驗報告存入安全技術(shù)檔案。（）答案：√20.管道巡檢記錄只需記錄異常情況，正常狀態(tài)無需填寫。（）答案：×（需完整記錄巡檢數(shù)據(jù)）四、簡答題（共10題，每題5分）1.簡述壓力管道日常巡檢的主要內(nèi)容。答案：日常巡檢內(nèi)容包括：（1）管道本體：檢查表面是否有裂紋、變形、泄漏、腐蝕；（2）支吊架：檢查是否松動、變形、失效，彈簧支架指示板是否在設計位置；（3）閥門及安全附件：檢查閥門開關(guān)狀態(tài)、密封性能，安全閥鉛封、壓力表量程及校驗標記；（4）連接部位：檢查法蘭、焊縫、螺紋連接是否泄漏；（5）絕熱與防腐層：檢查是否破損、脫落；（6）運行參數(shù)：記錄介質(zhì)溫度、壓力是否在允許范圍內(nèi)；（7）環(huán)境影響：檢查周邊是否有施工、積水、腐蝕性氣體等影響管道安全的因素。2.列舉管道支吊架常見故障及處理方法。答案：常見故障及處理：（1）支架松動：緊固螺栓，若基礎損壞需加固；（2）彈簧失效（指示板偏移）：調(diào)整彈簧壓縮量或更換彈簧；（3）管托脫落：重新焊接或螺栓固定；（4）限位支架卡阻：清理障礙物，調(diào)整間隙；（5）支架腐蝕：清除銹層，涂刷防腐涂料，嚴重時更換支架。3.管道泄漏的應急處理步驟有哪些？答案：步驟：（1）立即設置警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進入；（2）佩戴符合介質(zhì)要求的防護裝備（如防毒面具、防爆工具）；（3）關(guān)閉泄漏點上下游閥門（若無法關(guān)閉，啟動緊急停車程序）；（4）對可燃介質(zhì)，使用防爆設備檢測濃度，開啟通風或蒸汽稀釋；（5）對毒性介質(zhì)，向上風向撤離，啟動噴淋洗消；（6）輕微泄漏可采用帶壓堵漏（需評估壓力和介質(zhì)），嚴重泄漏需停輸修復；（7）記錄泄漏情況，報告安全管理部門，分析原因并制定預防措施。4.簡述管道壁厚測量的操作要點。答案：要點：（1）選擇測量位置：彎頭、三通、介質(zhì)沖刷部位、腐蝕易發(fā)生區(qū)；（2）表面處理：清除被測點的防腐層、銹跡，確保探頭與管道表面接觸良好；（3）儀器校準：使用標準試塊校準測厚儀，確保精度；（4）測量次數(shù)：每個點至少測3次，取最小值；（5）數(shù)據(jù)記錄：標注位置、測量值，與原始壁厚對比，計算腐蝕速率；（6）異常處理：若壁厚小于設計最小值，應及時報告并采取修復措施。5.管道保溫層破損的危害及修復要求是什么？答案：危害：（1）熱量損失增加，能耗上升；（2）表面溫度過高，存在燙傷風險；（3）水汽滲入導致管道腐蝕；（4）影響介質(zhì)溫度控制，可能引發(fā)工藝異常。修復要求：（1）清除破損部位的舊絕熱材料，檢查管道表面是否腐蝕；（2）更換同材質(zhì)、同厚度的絕熱材料，接縫嚴密（硬質(zhì)材料≤5mm，軟質(zhì)材料≤20mm）；（3）外護板采用金屬或復合板材，固定牢固，無翹邊、開裂；（4）修復后表面溫度應符合設計要求（一般≤50℃）。6.壓力管道安全附件的檢驗要求有哪些？答案：要求：（1）壓力表：校驗周期不超過6個月，量程為工作壓力的1.5～3倍，指針回零，無泄漏；（2）安全閥：校驗周期不超過1年（可燃介質(zhì)或關(guān)鍵部位半年），鉛封完好，整定壓力≤設計壓力；（3）爆破片：定期更換（一般不超過2年），與安全閥串聯(lián)時，爆破片入口壓力≤安全閥整定壓力；（4）溫度計：校驗周期不超過1年，指示誤差≤±2%量程；（5）緊急切斷閥：每月手動試驗一次，確保開關(guān)靈活，密封良好。7.管道振動的主要原因及減振措施有哪些？答案：原因：（1）流體脈動（如泵、壓縮機出口）；（2）流速過高（超過設計允許值）；（3）支吊架松動或剛度不足；（4）管道固有頻率與激勵頻率共振；（5）閥門快速啟閉引起水錘。措施：（1）調(diào)整流速，增設緩沖罐減少流體脈動；（2）加固或更換支吊架，增加剛度；（3）修改管道走向，避免彎頭過多；（4）安裝阻尼器或防振支架；（5）避開共振頻率（調(diào)整管道長度或支架間距）；（6）控制閥門啟閉速度，減少水錘效應。8.簡述管道防腐層檢測的方法及合格標準。答案：方法：（1）目視檢查：觀察是否有脫落、開裂、鼓包；（2）電火花檢漏：使用檢漏儀檢測針孔，電壓根據(jù)防腐層厚度確定（普通級5000V，加強級10000V）；（3）粘結(jié)力測試：用刀劃網(wǎng)格，膠帶粘貼后無脫落；（4）厚度測量：超聲波測厚儀檢測，厚度≥設計值的90%。合格標準：（1）表面無明顯破損；（2）電火花檢測無漏點；（3）粘結(jié)力≥5N/cm；（4）厚度偏差≤±10%設計值。9.管道年度檢查與全面檢驗的主要區(qū)別是什么？答案：區(qū)別：（1）性質(zhì)：年度檢查為在線檢驗（運行中或停機不置換），全面檢驗為離線檢驗（停機置換后）；（2）周期：年度檢查≤1年，全面檢驗GC1級≤6年，GC2級≤9年；（3）內(nèi)容：年度檢查側(cè)重宏觀檢查、安全附件、運行參數(shù)；全面檢驗包括壁厚測量、無損檢測、理化分析、強度校核；（4）實施主體：年度檢查可由使用單位或檢驗機構(gòu)，全面檢驗必須由檢驗機構(gòu)；（5）結(jié)論：年度檢查結(jié)論為允許運行或監(jiān)控運行，全面檢驗結(jié)論為合格或不合格（需修復）。10.管道使用單位應建立的安全技術(shù)檔案包括哪些內(nèi)容？答案：內(nèi)容：（1）設計文件：設計圖紙、計算書、強度校核報告；（2）制造安裝資料：管道元件合格證、焊接記錄、無損檢測報告、安裝質(zhì)量證明；（3）使用登記資料：使用登記證、注冊登記表；（4）檢驗記錄：年度檢查報告、全面檢驗報告、合于使用評價報告；（5）維護記錄：日常巡檢記錄、維修方案、更換元件記錄；（6）事故記錄：事故報告、處理方案、改進措施；（7）安全管理制度：巡檢、維護、培訓、應急等制度；（8）作業(yè)人員檔案：操作證、培訓記錄。五、案例分析題（共5題，每題10分）案例1：某石化企業(yè)一條輸送柴油（閃點60℃）的GC2級管道，運行壓力1.6MPa，溫度80℃。巡檢時發(fā)現(xiàn)彎頭部位保溫層潮濕，表面溫度異常升高至70℃（正常≤50℃）。問題：（1）可能的故障原因是什么？（2）應采取哪些處理措施？答案：（1）可能原因：彎頭部位保溫層破損，水汽滲入導致管道腐蝕，或彎頭焊縫泄漏，柴油滲透至保溫層；（2）處理措施：①立即停止該段管道運行，隔離介質(zhì)；②拆除潮濕保溫層，檢查管道表面是否有腐蝕坑或焊縫裂紋；③使用超聲波測厚儀測量彎頭壁厚，若減薄超過10%需修復；④檢查焊縫是否有泄漏（皂液法或熒光滲透檢測）；⑤更換破損的保溫層（采用防水型絕熱材料），外護板密封；⑥分析腐蝕原因（是否為介質(zhì)含硫或保溫層防水不足），制定預防措施（如加強保溫層防水處理）。案例2：某熱力公司蒸汽管道（設計壓力1.0MPa，溫度200℃），支吊架為彈簧支架。巡檢時發(fā)現(xiàn)某彈簧支架指示板比安裝位置下移15mm（設計允許位移±5mm）。問題：（1）該現(xiàn)象說明什么問題？（2）應如何處理？答案：（1）現(xiàn)象說明：彈簧支架的實際受力超過設計值，可能原因為管道熱位移超出設計范圍，或彈簧因長期受力發(fā)生塑性變形（彈簧失效）；（2）處理措施：①記錄彈簧位移量，檢查相鄰支架是否有異常受力；②測量管道實際熱位移量，與設計值對比（設計熱位移一般為L×α×ΔT，L為管長，α為線膨脹系數(shù)，ΔT為溫差）；③若熱位移正常，更換同型號彈簧，調(diào)整指示板至設計位置；④若熱位移超設計值，需分析原因（如管道走向變更、保溫層厚度不足導致溫度升高），重新核算支吊架載荷，必要時增設導向支架限制位移；⑤修復后監(jiān)測彈簧位移，確保在允許范圍內(nèi)。案例3：某制藥廠輸送鹽酸（濃度31%）的不銹鋼管道，運行中發(fā)現(xiàn)法蘭連接處有酸霧逸出。問題：（1）可能的泄漏原因有哪些？（2）如何安全處理？答案：（1）泄漏原因：①法蘭墊片失效（四氟墊片老化或被酸腐蝕）；②螺栓緊固力不均，導致墊片密封不嚴；③法蘭密封面損傷（劃痕或凹坑）；④管道熱膨脹導致法蘭錯位。（2）處理措施：①佩戴防酸手套、護目鏡、耐腐蝕工作服，設置警戒區(qū)；②關(guān)閉上下游閥門，排放管道內(nèi)剩余酸液（收集至中和池）；③用清水沖洗泄漏部位，稀釋殘留酸液；④拆卸法蘭，檢查