2025年焊工(高級(jí))考試及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.2205雙相不銹鋼焊接時(shí)，為保證焊縫中鐵素體與奧氏體比例接近1:1，應(yīng)優(yōu)先選擇的焊接材料是（）。A.ER308L焊絲B.ER2209焊絲C.ERNiCr-3焊絲D.ER70S-6焊絲答案：B2.焊接熱輸入對(duì)高強(qiáng)鋼（如Q690）焊接接頭的影響中，錯(cuò)誤的描述是（）。A.熱輸入過(guò)小易導(dǎo)致淬硬組織，增加冷裂紋傾向B.熱輸入過(guò)大可能使粗晶區(qū)晶粒粗大，降低沖擊韌性C.熱輸入應(yīng)根據(jù)鋼材成分、板厚和預(yù)熱溫度綜合確定D.熱輸入與焊接電流成反比，與焊接速度成正比答案：D（熱輸入Q=IU/ν，與電流I、電壓U成正比，與速度ν成反比）3.鋁合金TIG焊時(shí)，為有效去除表面氧化膜，應(yīng)采用的電源極性是（）。A.直流正接B.直流反接C.交流D.脈沖直流答案：C（交流方波TIG焊可利用陰極破碎作用清除氧化膜）4.以下哪種焊接缺陷屬于體積型缺陷？（）A.裂紋B.未熔合C.氣孔D.咬邊答案：C（氣孔、夾渣為體積型缺陷；裂紋、未熔合為面型缺陷）5.評(píng)定鎳基合金（如Inconel625）焊接工藝時(shí)，關(guān)鍵的檢驗(yàn)項(xiàng)目是（）。A.拉伸試驗(yàn)B.晶間腐蝕試驗(yàn)C.沖擊試驗(yàn)D.硬度試驗(yàn)答案：B（鎳基合金易因焊接熱循環(huán)導(dǎo)致晶界貧鉻，需重點(diǎn)檢測(cè)晶間腐蝕性能）6.采用熔化極氬弧焊（MIG）焊接鎂合金時(shí)，保護(hù)氣體應(yīng)選擇（）。A.純氬氣B.氬+2%氧氣C.氦氣D.二氧化碳答案：C（鎂合金化學(xué)性質(zhì)活潑，氦氣保護(hù)效果優(yōu)于氬氣，可減少氧化）7.焊接機(jī)器人進(jìn)行復(fù)雜曲線焊縫跟蹤時(shí)，常用的傳感器是（）。A.接觸式機(jī)械傳感器B.激光視覺(jué)傳感器C.溫度傳感器D.力傳感器答案：B（激光視覺(jué)傳感器可實(shí)時(shí)獲取焊縫輪廓，適用于高精度跟蹤）8.下列關(guān)于焊接殘余應(yīng)力的說(shuō)法中，錯(cuò)誤的是（）。A.厚板焊接時(shí)，厚度方向易產(chǎn)生較大殘余應(yīng)力B.焊后熱處理（PWHT）可有效降低殘余應(yīng)力C.殘余應(yīng)力會(huì)降低結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度D.采用剛性固定法焊接可完全消除殘余應(yīng)力答案：D（剛性固定法只能限制變形，無(wú)法完全消除殘余應(yīng)力）9.高熵合金（如CoCrFeMnNi）焊接時(shí)，最易出現(xiàn)的缺陷是（）。A.熱裂紋B.冷裂紋C.氣孔D.未焊透答案：A（高熵合金凝固區(qū)間寬，成分復(fù)雜，易因晶界偏析導(dǎo)致熱裂紋）10.評(píng)定異種鋼焊接接頭（如Q345與304不銹鋼）的關(guān)鍵指標(biāo)是（）。A.熔合區(qū)的硬度梯度B.焊縫的抗拉強(qiáng)度C.熱影響區(qū)的沖擊韌性D.表面成形質(zhì)量答案：A（異種鋼熔合區(qū)易因成分差異形成脆性層，需檢測(cè)硬度梯度）11.下列焊接方法中，熱輸入最小的是（）。A.手工電弧焊B.等離子弧焊C.埋弧焊D.氣焊答案：B（等離子弧能量集中，熱輸入可比TIG焊低30%-50%）12.焊接鈦及鈦合金時(shí)，背面保護(hù)的氬氣純度應(yīng)不低于（）。A.99.5%B.99.9%C.99.99%D.99.999%答案：C（鈦易與氧、氮反應(yīng)，需高純度氬氣保護(hù)，背面通常要求99.99%）13.下列關(guān)于焊接工藝評(píng)定（PQR）的說(shuō)法中，正確的是（）。A.評(píng)定合格的工藝可直接用于所有同類產(chǎn)品B.改變焊接方法需重新進(jìn)行評(píng)定C.板材評(píng)定可覆蓋同組別管材的焊接D.沖擊試驗(yàn)不合格時(shí)，可增加試樣數(shù)量重新試驗(yàn)答案：B（焊接方法變更屬于重要因素，需重新評(píng)定）14.超聲檢測(cè)（UT）中，檢測(cè)厚板內(nèi)部裂紋的最佳探頭角度是（）。A.0°直探頭B.45°斜探頭C.60°斜探頭D.70°斜探頭答案：A（直探頭適用于厚板分層、垂直于表面的裂紋檢測(cè)）15.焊接過(guò)程中，熔池的一次結(jié)晶組織主要影響焊縫的（）。A.強(qiáng)度B.塑性C.耐蝕性D.沖擊韌性答案：D（一次結(jié)晶晶粒粗大時(shí)，沖擊韌性顯著下降）16.下列哪種焊接缺陷無(wú)法通過(guò)射線檢測(cè)（RT）檢出？（）A.氣孔B.未焊透C.裂紋（與表面平行）D.夾渣答案：C（射線檢測(cè)對(duì)垂直于表面的裂紋敏感，平行裂紋易漏檢）17.焊接奧氏體不銹鋼時(shí)，為防止晶間腐蝕，應(yīng)控制焊縫的（）。A.鐵素體含量B.碳含量C.鉻含量D.鎳含量答案：A（適量鐵素體（3%-8%）可阻礙碳化物沿晶界析出）18.下列關(guān)于預(yù)熱溫度的確定方法中，錯(cuò)誤的是（）。A.根據(jù)鋼材的碳當(dāng)量計(jì)算B.參考焊接性試驗(yàn)結(jié)果C.僅考慮環(huán)境溫度D.結(jié)合板厚和接頭拘束度答案：C（預(yù)熱溫度需綜合碳當(dāng)量、板厚、拘束度、氫含量等因素）19.采用脈沖MIG焊焊接薄鋁板（1.5mm）時(shí)，主要目的是（）。A.減少熱輸入B.提高熔深C.增加熔敷率D.改善表面成形答案：A（脈沖電流可降低平均熱輸入，防止薄板燒穿）20.焊接接頭的疲勞強(qiáng)度主要取決于（）。A.焊縫的抗拉強(qiáng)度B.熔合區(qū)的硬度C.焊趾處的應(yīng)力集中D.焊縫的沖擊韌性答案：C（焊趾處的幾何不連續(xù)會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中，是疲勞裂紋的起源）二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共30分，少選、錯(cuò)選均不得分）1.以下屬于焊接冷裂紋敏感因素的是（）。A.焊縫中的擴(kuò)散氫B.熱影響區(qū)的淬硬組織C.焊接殘余應(yīng)力D.熔池的一次結(jié)晶速度答案：ABC（冷裂紋三要素：氫、淬硬組織、應(yīng)力）2.鋁合金MIG焊時(shí)，常見的工藝措施有（）。A.采用交流電源B.提前送氣、滯后停氣C.焊絲表面去除氧化膜D.降低焊接速度以增加熔深答案：BC（鋁合金MIG焊用直流反接；焊接速度過(guò)快易咬邊，過(guò)慢易燒穿）3.評(píng)定不銹鋼堆焊層質(zhì)量時(shí)，需檢測(cè)的項(xiàng)目包括（）。A.稀釋率B.晶間腐蝕性能C.層間未熔合D.表面硬度答案：ABCD（堆焊需控制稀釋率以保證耐蝕性，同時(shí)檢測(cè)缺陷和性能）4.焊接機(jī)器人編程時(shí)，需輸入的關(guān)鍵參數(shù)有（）。A.焊槍姿態(tài)B.焊接速度C.起弧/收弧位置D.保護(hù)氣體流量答案：ABCD（機(jī)器人需精確控制路徑、參數(shù)和氣體保護(hù)）5.下列關(guān)于焊接熱循環(huán)的說(shuō)法中，正確的是（）。A.峰值溫度越高，熱影響區(qū)晶粒越粗大B.冷卻速度越快，淬硬傾向越大C.高溫停留時(shí)間越長(zhǎng)，擴(kuò)散氫逸出越多D.熱循環(huán)僅影響焊縫金屬，不影響母材答案：ABC（熱循環(huán)影響焊縫和熱影響區(qū)的組織性能）6.防止高強(qiáng)鋼焊接冷裂紋的措施包括（）。A.嚴(yán)格控制焊材氫含量B.焊前預(yù)熱、焊后緩冷C.增大焊接熱輸入D.采用低匹配焊接材料答案：AB（熱輸入過(guò)大會(huì)降低韌性；低匹配可能導(dǎo)致強(qiáng)度不足）7.下列焊接缺陷中，可能由焊接速度過(guò)快引起的是（）。A.咬邊B.氣孔C.未熔合D.焊瘤答案：ABC（速度過(guò)快導(dǎo)致熔池金屬來(lái)不及填充，易咬邊、未熔合；氣體來(lái)不及逸出形成氣孔）8.超聲檢測(cè)中，影響缺陷定位精度的因素有（）。A.探頭頻率B.儀器掃描線校準(zhǔn)C.耦合劑厚度D.缺陷形狀答案：ABCD（頻率影響分辨率，校準(zhǔn)誤差、耦合層、缺陷形狀均影響定位）9.鎳基合金焊接時(shí)，為防止熱裂紋，可采取的措施有（）。A.控制焊縫成形系數(shù)（寬深比）B.減少焊接熱輸入C.采用小擺幅運(yùn)條D.提高焊材中的Nb、Mo含量答案：ABCD（成形系數(shù)過(guò)小易導(dǎo)致中心裂紋；小熱輸入、小擺幅可減少偏析；Nb、Mo可細(xì)化晶粒）10.下列關(guān)于焊接殘余變形的說(shuō)法中，正確的是（）。A.角變形主要由焊縫橫向收縮不均勻引起B(yǎng).波浪變形常見于薄板結(jié)構(gòu)C.采用剛性固定法可完全消除變形D.反變形法是通過(guò)預(yù)先設(shè)置反向變形抵消焊接變形答案：ABD（剛性固定法只能減少變形，無(wú)法完全消除）三、簡(jiǎn)答題（每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述雙相不銹鋼焊接時(shí)，控制鐵素體-奧氏體比例的關(guān)鍵措施。答案：①選擇含N、Ni較高的焊材（如ER2209），補(bǔ)充焊接過(guò)程中燒損的奧氏體形成元素；②控制焊接熱輸入（10-25kJ/cm），避免過(guò)高熱輸入導(dǎo)致鐵素體過(guò)度生長(zhǎng)；③采用小線能量、多道焊，層間溫度≤150℃，減少高溫停留時(shí)間；④焊后可進(jìn)行固溶處理（1050-1100℃水淬），促使鐵素體部分轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。2.分析鋁合金TIG焊時(shí)，焊縫中出現(xiàn)氣孔的主要原因及預(yù)防措施。答案：原因：①母材或焊絲表面氧化膜吸附水分，焊接時(shí)分解出H?溶入熔池；②保護(hù)氣體純度不足（含O?、H?O）；③焊接速度過(guò)快，熔池凝固時(shí)氣體來(lái)不及逸出；④電弧過(guò)長(zhǎng)，空氣侵入。預(yù)防措施：①焊前用機(jī)械（鋼絲刷）+化學(xué)（NaOH溶液）法清除氧化膜并干燥；②使用純度≥99.99%的氬氣，提前送氣3-5s，滯后停氣2-3s；③控制焊接速度（0.15-0.3m/min），降低冷卻速度；④保持短?。?-5mm），減少空氣侵入。3.說(shuō)明高強(qiáng)鋼（如Q960）焊接時(shí)，如何通過(guò)工藝參數(shù)優(yōu)化防止冷裂紋。答案：①預(yù)熱溫度：根據(jù)碳當(dāng)量（CEV）、板厚、拘束度確定，通常預(yù)熱100-150℃；②熱輸入：控制在15-35kJ/cm，避免過(guò)?。ù阌玻┗蜻^(guò)大（晶粒粗化）；③層間溫度：與預(yù)熱溫度一致（≤200℃），防止冷速過(guò)快；④焊后緩冷：用石棉布覆蓋或后熱（200-300℃×2h），促進(jìn)擴(kuò)散氫逸出；⑤焊材選擇：低氫型（擴(kuò)散氫≤5mL/100g），匹配強(qiáng)度（等強(qiáng)或略低）。4.對(duì)比射線檢測(cè)（RT）與超聲波檢測(cè)（UT）在焊接缺陷檢測(cè)中的優(yōu)缺點(diǎn)。答案：RT優(yōu)點(diǎn)：圖像直觀（底片可長(zhǎng)期保存），對(duì)體積型缺陷（氣孔、夾渣）靈敏度高；缺點(diǎn)：對(duì)面型缺陷（裂紋、未熔合）方向敏感，檢測(cè)厚板（>200mm）效率低，需輻射防護(hù)。UT優(yōu)點(diǎn)：對(duì)面型缺陷靈敏度高，可檢測(cè)厚板（>500mm），檢測(cè)速度快；缺點(diǎn)：結(jié)果依賴檢測(cè)人員經(jīng)驗(yàn)，無(wú)直觀記錄，對(duì)近表面缺陷（<2mm）易漏檢。5.簡(jiǎn)述焊接機(jī)器人在復(fù)雜曲面焊縫跟蹤中的關(guān)鍵技術(shù)。答案：①傳感器技術(shù)：采用激光視覺(jué)傳感器（如線激光+CCD相機(jī)）實(shí)時(shí)獲取焊縫輪廓；②路徑規(guī)劃算法：通過(guò)圖像處理提取焊縫中心，結(jié)合機(jī)器人運(yùn)動(dòng)學(xué)模型生成軌跡；③自適應(yīng)控制：根據(jù)實(shí)時(shí)檢測(cè)的焊縫偏差（如間隙、錯(cuò)邊）調(diào)整焊槍位置、姿態(tài)及焊接參數(shù)（電流、速度）；④多軸協(xié)同控制：協(xié)調(diào)機(jī)器人本體（6軸）與外部軸（如變位機(jī)），保證焊槍與焊縫始終垂直且距離恒定（10-15mm）；⑤抗干擾設(shè)計(jì)：通過(guò)濾波算法（如卡爾曼濾波）消除弧光、飛濺對(duì)傳感器的干擾。四、綜合分析題（每題10分，共20分）1.某公司采用手工電弧焊焊接16mm厚Q345R（16MnR）容器環(huán)縫，焊后射線檢測(cè)發(fā)現(xiàn)焊縫中存在多條橫向裂紋，裂紋位于焊縫中心，長(zhǎng)度5-10mm。請(qǐng)分析裂紋產(chǎn)生原因，并提出改進(jìn)措施。答案：原因分析：①Q(mào)345R為低合金高強(qiáng)鋼，碳當(dāng)量（CEV=0.4-0.45%）較高，焊接性一般；②手工電弧焊熱輸入較?。s10-15kJ/cm），冷卻速度快，熱影響區(qū)易形成馬氏體等淬硬組織；③焊縫中心為最后凝固區(qū)域，偏析嚴(yán)重（S、P等雜質(zhì)聚集），低溫下易產(chǎn)生熱裂紋（或冷裂紋）；④可能焊材選擇不當(dāng)（如J507焊條烘干不充分，擴(kuò)散氫含量高）；⑤層間溫度過(guò)低（<100℃），導(dǎo)致氫來(lái)不及逸出，應(yīng)力集中。改進(jìn)措施：①調(diào)整焊接工藝：采用埋弧焊或CO?氣體保護(hù)焊，增大熱輸入（20-30kJ/cm），降低冷卻速度；②焊前預(yù)熱：100-150℃，層間溫度保持≥100℃；③焊材管理：使用J507焊條，嚴(yán)格按350-400℃烘干2h，隨用隨??；④焊后處理：進(jìn)行消氫處理（200-250℃×2h）或整體熱處理（600-650℃）消除應(yīng)力；⑤優(yōu)化坡口設(shè)計(jì)：采用X型坡口（減少單道焊縫厚度），降低焊縫中心偏析程度。2.某企業(yè)需焊接一批06Cr19Ni10（304不銹鋼）與Q235B的異種鋼接頭，用于食品加工設(shè)備（接觸腐蝕性介質(zhì)）。請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)焊接工藝方案（包括焊材選擇、坡口形式、焊接參數(shù)、檢驗(yàn)要求）。答案：工藝方案：（1）焊材選擇：選用鎳基焊材（如ERNiCr-3焊絲或A062焊條），避免熔合區(qū)因Fe擴(kuò)散形成脆性馬氏體組織，同時(shí)保證耐蝕性。（2）坡口形式：采用V型坡口（角度60°±5°），鈍邊1-2mm，間隙2-3mm，Q235B側(cè)加工1-2mm過(guò)渡邊（減少稀釋率）。（3）焊接參數(shù)（TIG焊打底+MAG蓋面）：-TIG焊：電流80-120A，電壓12-16V，速度10-15cm/min，氬氣流量12-15L/min，焊絲直徑φ2.0mm；-MAG焊：電流160-200A，電壓22-26V，速度15-20cm/min，保護(hù)氣體Ar+2%O?（流量18-22L/min），焊絲直徑φ1.2mm；-層間溫度≤150℃，避免敏化溫度區(qū)間（450-850℃）停留。（4）檢驗(yàn)要求：-外觀檢驗(yàn)：無(wú)咬邊、氣孔、裂紋，余高≤2mm；-無(wú)損檢測(cè)：100%滲透檢測(cè)（PT）檢查表面缺陷，100%射線檢測(cè)（RT）檢查內(nèi)部缺陷（Ⅱ級(jí)合格）；-性能檢驗(yàn)：拉伸試驗(yàn)（斷于母材）、晶間腐蝕試驗(yàn)（按GB/T4334-2020，硝酸法無(wú)晶間腐蝕）；-微觀檢驗(yàn)：熔合區(qū)無(wú)脆性相（如σ相），鐵素體含量≤8%（磁性法檢測(cè)）。2025年焊工（高級(jí)）實(shí)際操作考試試題及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)考試項(xiàng)目：2205雙相不銹鋼板對(duì)接仰焊（TIG打底+MAG填充蓋面）一、考試要求1.試件規(guī)格：12mm厚×300mm長(zhǎng)×150mm寬，材質(zhì)022Cr22Ni5Mo3N（2205雙相不銹鋼）。2.坡口形式：V型坡口，角度60°±5°，鈍邊1±0.5mm，組對(duì)間隙3±0.5mm，錯(cuò)邊量≤1mm。3.焊接材料：TIG焊用ER2209焊絲（φ2.4mm），MAG焊用ER2209藥芯焊絲（φ1.2mm），保護(hù)氣體TIG為純氬（≥99.99%），MAG為Ar+2%CO?（流量20-25L/min）。4.設(shè)備要求：數(shù)字化TIG焊機(jī)（帶脈沖功能）、數(shù)字化MAG焊機(jī)，焊前設(shè)備校驗(yàn)合格。5.操作流程：焊前清理→點(diǎn)固焊（3點(diǎn)，長(zhǎng)度10-15mm）→TIG打底（1層）→MAG填充（2-3層）→MAG蓋面（1層）→后熱（150℃×0.5h）。二、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（總分100分）|考核項(xiàng)目|考核內(nèi)容及要求|分值|評(píng)分細(xì)則||-||