房建工程排水管道安裝施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1材料質(zhì)量要求管材與管件排水管材（雙壁波紋管、鋼筋混凝土管）需符合對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)：雙壁波紋管執(zhí)行《埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第1部分：聚乙烯雙壁波紋管材》（GB/T19472.1-2022），環(huán)剛度≥8kN/m2，管材外觀無(wú)氣泡、裂紋、凹陷；鋼筋混凝土管執(zhí)行《混凝土和鋼筋混凝土排水管》（GB/T11836-2022），抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值（如Ⅱ級(jí)管≥30MPa），內(nèi)表面平整，無(wú)露筋、蜂窩。橡膠圈接口需符合《橡膠密封件給水排水管道用接口密封圈第2部分：混凝土管和鋼筋混凝土管》（GB/T27725.2-2011），硬度60±5ShoreA，拉伸強(qiáng)度≥12MPa，斷裂伸長(zhǎng)率≥300%，進(jìn)場(chǎng)時(shí)每500個(gè)抽樣1組做密封性能試驗(yàn)（無(wú)滲漏為合格）。所有材料需提供出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后按批次報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可使用，不合格材料嚴(yán)禁入場(chǎng)。輔助材料砂石墊層采用級(jí)配砂石（粒徑5-30mm，含泥量≤3%），混凝土采用商品混凝土（C10-C30，抗?jié)B等級(jí)≥P6），進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供開(kāi)盤(pán)鑒定及28d強(qiáng)度報(bào)告；水泥選用P?O42.5R，砂子為中砂（細(xì)度模數(shù)2.3-3.0），石子為碎石（粒徑5-20mm），均需符合《建筑用砂》（GB/T14684-2022）、《建筑用碎石、卵石》（GB/T14685-2022）要求。1.2主要機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)用途檢查要求手電鉆功率≥500W孔洞鉆孔鉆頭完好，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)正常，絕緣電阻≥0.5MΩ沖擊鉆沖擊功率≥800W墻體、地面鉆孔沖擊功能正常，鉆頭與孔徑匹配，無(wú)漏電現(xiàn)象套絲扳1/2"-4"鋼管套絲板牙完好，套絲紋路清晰，無(wú)斷牙水平尺長(zhǎng)度1m/2m管道找平、找正刻度清晰，氣泡居中，誤差≤0.5mm/m線墜重量≥0.5kg管道垂直度檢測(cè)吊線順直，無(wú)彎曲，吊墜無(wú)損壞平板振動(dòng)器功率≥2.2kW砂石墊層、混凝土振搗振動(dòng)頻率≥2800次/min，振幅≥0.5mm，無(wú)異響插入式振搗器Φ30mm/Φ50mm混凝土基礎(chǔ)振搗振動(dòng)頻率≥10000次/min，振搗棒無(wú)彎曲損壞汽車(chē)吊額定起重量≥10t大管徑管道吊裝（≥DN600）力矩限制器、高度限位器靈敏，鋼絲繩無(wú)斷絲所有機(jī)具使用前需進(jìn)行調(diào)試，確保性能完好；特種設(shè)備（如汽車(chē)吊）需經(jīng)檢測(cè)合格，操作人員持有效證件上崗，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。1.3作業(yè)條件準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備埋設(shè)管道前，按設(shè)計(jì)圖紙開(kāi)挖溝槽，溝槽需平直，坡度符合設(shè)計(jì)要求（一般≥3‰），溝底采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)（壓實(shí)度≥93%），若遇軟土或回填土，需換填30cm厚級(jí)配砂石并壓實(shí)（壓實(shí)度≥95%），溝底高程偏差±30mm，平整度≤5mm/m。暗裝管道（設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)）施工前，需核對(duì)各專(zhuān)業(yè)管道標(biāo)高、坐標(biāo)，避免沖突；預(yù)留孔洞、預(yù)埋件已按圖紙完成，位置偏差≤10mm；土建模板拆除完畢，操作場(chǎng)地清理干凈，安裝高度超過(guò)3.5m時(shí)搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距≤1.5m×1.5m，步距≤1.8m），腳手板滿鋪并固定牢固。室內(nèi)明裝管道施工時(shí)，結(jié)構(gòu)進(jìn)度需滯后二層，室內(nèi)地平線已彈好，初裝修抹灰工程完成（表面平整度≤3mm/m），安裝場(chǎng)地?zé)o障礙物，確保管道安裝空間充足。技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙、設(shè)計(jì)文件，明確管道規(guī)格、走向、坡度及接口形式，編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案（含溝槽開(kāi)挖、管道安裝、閉水試驗(yàn)等工序），報(bào)監(jiān)理單位審批。施工前進(jìn)行技術(shù)交底與安全交底：技術(shù)交底明確各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（如管道坡度、保護(hù)層厚度），安全交底強(qiáng)調(diào)溝槽防護(hù)、吊裝安全等要點(diǎn)，交底覆蓋所有作業(yè)人員，簽字率100%，并留存交底記錄。建立測(cè)量控制網(wǎng)：根據(jù)建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，布設(shè)四級(jí)四等測(cè)量控制網(wǎng)，每50m設(shè)中心樁，轉(zhuǎn)折點(diǎn)增設(shè)中心樁，路邊設(shè)邊樁，每100m設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，定期復(fù)核（每3天1次），確保測(cè)量精度。二、施工工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)留、預(yù)埋→溝槽開(kāi)挖與支護(hù)→施工排水→基礎(chǔ)施工→管道安裝（下管、穩(wěn)管、接口）→檢查井砌筑→閉水試驗(yàn)→管道回填→通水試驗(yàn)→成品保護(hù)三、主要操作工藝3.1預(yù)留、預(yù)埋預(yù)留孔洞與預(yù)埋件預(yù)留孔洞需按圖紙位置、尺寸制作模具（木?；蜾撃＃?，模具固定牢固，避免澆筑混凝土?xí)r移位；孔洞尺寸比管道外徑大1-2個(gè)規(guī)格（如DN100管道預(yù)留孔洞直徑≥150mm），位置偏差≤10mm。預(yù)埋件（如管道支架預(yù)埋鋼板）采用Q235鋼板（厚度≥8mm），錨筋為Φ12mmHRB400E鋼筋（長(zhǎng)度≥150mm），與鋼板焊接牢固（焊縫高度≥6mm），預(yù)埋件表面與結(jié)構(gòu)面平齊，偏差≤5mm。質(zhì)量控制混凝土澆灌前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專(zhuān)人復(fù)核預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置、尺寸，確保無(wú)遺漏、無(wú)偏差；澆灌過(guò)程中安排專(zhuān)人巡回檢查，發(fā)現(xiàn)移位立即調(diào)整，混凝土初凝前再次復(fù)核，確保預(yù)留準(zhǔn)確。預(yù)留孔洞成型后，清理孔內(nèi)雜物，采用塑料布或木板覆蓋，防止雜物進(jìn)入；預(yù)埋件表面清理干凈，涂刷防銹漆（干膜厚度≥80μm），避免銹蝕。3.2溝槽開(kāi)挖與支護(hù)開(kāi)挖工藝溝槽開(kāi)挖采用“機(jī)械開(kāi)挖+人工修整”模式，機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)槽底以上20cm時(shí)，改為人工開(kāi)挖，避免擾動(dòng)溝底原狀土；溝槽斷面根據(jù)土質(zhì)確定：土質(zhì)較好（黏性土）且深度≤2.5m時(shí)，采用放坡開(kāi)挖（坡度1:1.25）；土質(zhì)較差（粉砂土）或深度＞2.5m時(shí)，采用直槽開(kāi)挖并設(shè)置鋼支撐。鋼支撐設(shè)置直槽開(kāi)挖時(shí)，原地面至管內(nèi)底深度2.5-4.0m范圍，采用5m長(zhǎng)20a#槽鋼做支撐，凈距40cm，圍檁、橫撐每4m設(shè)置1道；深度＞4m時(shí)，采用6m長(zhǎng)22a#槽鋼，凈距20cm，圍檁、橫撐每4m設(shè)置1道。支撐結(jié)構(gòu)需進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，安裝時(shí)確保圍檁與溝槽壁貼合緊密，橫撐水平，支撐牢固；溝槽內(nèi)作業(yè)時(shí)，定期檢查支撐變形（每2h1次），發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或變形立即加固，溝槽開(kāi)挖完成后及時(shí)施工基礎(chǔ)，避免長(zhǎng)時(shí)間暴露。3.3施工排水常規(guī)排水溝槽開(kāi)挖至地下水位附近時(shí)，在槽底中線處開(kāi)挖30cm×30cm排水溝，排水溝底低于槽底30cm，坡度3-5‰，末端設(shè)置1m×1m×1m集水井，配備潛水泵（流量≥50m3/h）排水，確保槽底無(wú)積水（積水深度≤50mm）。井點(diǎn)降水當(dāng)溝槽挖深超過(guò)1.5m且土層為粉砂土?xí)r，采用輕型井點(diǎn)降水：井點(diǎn)管間距1.5m，埋深比槽底深1.5m，濾管長(zhǎng)度1.0m，井點(diǎn)系統(tǒng)真空度≥0.06MPa；挖深超過(guò)4.5m時(shí)，采用雙排井點(diǎn)，確保地下水位降至槽底以下50cm，降水過(guò)程中監(jiān)測(cè)地下水位（每4h1次），直至管道回填完成。3.4基礎(chǔ)施工砂石墊層基礎(chǔ)（雙壁波紋管）在夯實(shí)后的溝底，按設(shè)計(jì)寬度鋪設(shè)10-15cm厚級(jí)配砂石（粒徑5-30mm），采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)（振搗時(shí)間≥30s/點(diǎn)），墊層表面高程偏差±10mm，平整度≤5mm/m，養(yǎng)護(hù)24h后進(jìn)行管道安裝。混凝土基礎(chǔ)（鋼筋混凝土管）混凝土基礎(chǔ)分120°、180°、360°三種形式，按設(shè)計(jì)要求施工：①模板采用定型木模，內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，模板支撐牢固（立桿間距≤1.2m），基礎(chǔ)寬度、高度偏差±10mm；②混凝土分兩次澆筑：第一次澆筑管底部分（厚度≥10cm），采用插入式振搗器振搗密實(shí)，表面用木抹子找平，高程偏差-5mm~0mm（嚴(yán)禁高于設(shè)計(jì)值）；下管、穩(wěn)管、接口完成后，澆筑剩余部分混凝土，包裹管道高度符合設(shè)計(jì)要求；③鋼筋混凝土基礎(chǔ)需綁扎鋼筋（HRB400E鋼筋，間距≤200mm），采用C40混凝土墊塊控制保護(hù)層厚度（≥30mm），混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C20，每80m3制作1組試塊（3塊），28d抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值。3.5管道安裝下管管徑≤DN500時(shí)，采用雙壓繩法人工下管：在溝槽一側(cè)距槽邊3m處打入兩根撬杠（深度60-80cm），大繩一端拴于撬杠下部，纏繞管道后由人工控制放繩速度，確保管道平穩(wěn)下降，避免碰撞溝壁。管徑≥DN600時(shí)，采用汽車(chē)吊下管：吊點(diǎn)設(shè)置在管道兩端1/4長(zhǎng)度處（對(duì)稱(chēng)布置），鋼絲繩與管道接觸處墊橡膠墊（厚度≥5mm），防止損傷管材；吊車(chē)距溝邊≥1m，起吊速度≤0.5m/min，溝槽內(nèi)嚴(yán)禁站人，由專(zhuān)人指揮（持旗語(yǔ)或?qū)χv機(jī)），確保吊裝安全。穩(wěn)管與接口穩(wěn)管按逆流方向進(jìn)行，使下游管道先期投入使用，便于排水；采用中心線法控制管道中線：在坡度板中心釘之間掛線，線墜通過(guò)水平尺中心時(shí)，管道中線合格；高程控制采用高程釘法：相鄰坡度釘至管底的垂直距離相等，坡度釘連線坡度與管底坡度一致，高程尺垂直放在管底，標(biāo)記與坡度線重合即為高程合格。橡膠圈柔性接口施工：①清理管材承口內(nèi)側(cè)、插口外側(cè)的灰塵、雜物，在插口端套入橡膠圈（橡膠圈無(wú)扭曲、破損），涂抹專(zhuān)用潤(rùn)滑劑（與橡膠圈相容，嚴(yán)禁使用機(jī)油）；②采用手動(dòng)葫蘆或千斤頂將插口緩慢推入承口，推入深度符合設(shè)計(jì)要求（一般承口深度的2/3），橡膠圈到位后，檢查接口間隙均勻（≤2mm），無(wú)滲漏；③鋼筋混凝土管接口完成后，外抹1:2水泥砂漿（厚度≥20mm），壓實(shí)抹光，養(yǎng)護(hù)≥3d。管道支架安裝管道支架做法參照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2019）及地方標(biāo)準(zhǔn)圖集，支架材質(zhì)、間距符合設(shè)計(jì)要求：DN≤100管道支架間距≤2.5m，DN＞100管道支架間距≤3.5m；支架與管道接觸緊密，固定牢固，垂直度偏差≤1mm/m。支架安裝前需除銹（除銹等級(jí)Sa2.5級(jí)），涂刷防銹漆2遍、面漆1遍（干膜總厚度≥120μm）；埋地支架需做防腐處理（涂刷環(huán)氧煤瀝青漆，厚度≥500μm），避免地下腐蝕。3.6檢查井砌筑井壁砌筑采用MU10燒結(jié)普通磚、M7.5水泥砂漿砌筑，井壁需垂直（垂直度偏差≤5mm/m），不得有通縫，灰縫飽滿度≥95%（灰縫寬度8-12mm），隨砌筑隨勾平縫，抹面壓光（表面平整度≤3mm/m），無(wú)空殼、裂縫。井內(nèi)流槽與井壁同時(shí)砌筑，流槽表面平順（坡度≥3‰），與管道接口平順銜接，無(wú)錯(cuò)臺(tái)；踏步采用Φ16mm圓鋼制作，安裝牢固（埋入井壁深度≥100mm），位置偏差≤10mm，踏步間距300mm，便于上下。與管道銜接管道與檢查井銜接處，先將井室砌至管口高程，采用木模固定，混凝土從流槽向管頂或兩側(cè)同時(shí)澆筑（混凝土強(qiáng)度≥C20），插入式振搗器振搗密實(shí)，防止管軸偏位，接口處無(wú)滲漏。3.7閉水試驗(yàn)與通水試驗(yàn)閉水試驗(yàn)排水管道安裝完成后，分段進(jìn)行閉水試驗(yàn)（分段長(zhǎng)度≤100m），試驗(yàn)管段兩端用磚砌封堵（M10水泥砂漿，厚度≥240mm），待砂漿強(qiáng)度達(dá)到75%后，向管內(nèi)注水（水位高度≥管頂20cm），浸泡24h后開(kāi)始試驗(yàn)。試驗(yàn)期間觀察管道接口、檢查井有無(wú)滲漏，30min內(nèi)水位下降≤2mm為合格；若出現(xiàn)滲漏，需查找原因并修復(fù)（如重新處理接口、修補(bǔ)裂縫），修復(fù)后重新試驗(yàn)，直至合格。隱蔽暗裝管道需在分項(xiàng)工序完成后立即試驗(yàn)，合格后方可隱蔽。通水試驗(yàn)衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝完成后，進(jìn)行通水試驗(yàn)，試驗(yàn)前關(guān)閉所有閥門(mén)，打開(kāi)進(jìn)水閥向系統(tǒng)注水，待系統(tǒng)充滿水后，開(kāi)啟各用水點(diǎn)閥門(mén)，檢查管道、接口、潔具有無(wú)滲漏，水流是否通暢，排水是否順暢；試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間≥2h，無(wú)滲漏、無(wú)堵塞為合格，試驗(yàn)記錄需經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。3.8管道回填回填條件管道閉水試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行溝槽回填；回填前清理溝槽內(nèi)雜物、積水，檢查管道有無(wú)損傷，確保管道位置準(zhǔn)確。回填工藝雙壁波紋管回填：管頂15cm范圍內(nèi)采用砂回填（中砂，壓實(shí)度≥95%），15-50cm范圍采用素土回填（壓實(shí)度≥93%），50cm以上采用塘渣分層回填（每層厚度≤20cm，壓實(shí)度≥90%）。鋼筋混凝土管回填：管頂50cm范圍內(nèi)采用素土回填（壓實(shí)度≥93%），50cm以上采用塘渣或素土回填（壓實(shí)度≥90%）?；靥钚鑳蓚?cè)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，高差≤30cm，管頂50cm范圍內(nèi)采用人工夯實(shí)（蛙式打夯機(jī)，夯擊次數(shù)≥3遍），50cm以上可用8t壓路機(jī)碾壓（碾壓次數(shù)≥4遍），嚴(yán)禁機(jī)械直接壓實(shí)管頂，避免管道變形損壞。四、成品保護(hù)管道保護(hù)管道安裝完成后，所有管口采用塑料堵頭或棉布封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入造成堵塞；立管距地2m以下范圍，用木板（厚度≥20mm）捆綁保護(hù)，避免碰撞導(dǎo)致管道變形、接口松動(dòng)。嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架支點(diǎn)、安全帶拉點(diǎn)或吊頂?shù)觞c(diǎn)；不允許明火烘烤塑料管（如氣割、電焊作業(yè)時(shí)需采取防護(hù)措施），以防管道軟化變形。外觀保護(hù)油漆粉刷前，用塑料布或彩條布將管道包裹嚴(yán)密，避免油漆污染管道表面；若管道表面不慎沾染油漆，需在油漆未干時(shí)用棉布蘸稀釋劑（與管道材質(zhì)相容，如PE管用乙醇）擦拭清理，嚴(yán)禁用鋒利工具刮除，防止損傷管道表皮。室內(nèi)裝修階段，對(duì)明裝管道（如衛(wèi)生間、廚房立管）采用硬質(zhì)塑料套管（壁厚≥3mm）保護(hù)，套管兩端用膠帶固定，避免瓷磚切割、吊頂安裝時(shí)的工具碰撞管道；裝修完成后拆除套管，檢查管道外觀無(wú)損傷后方可移交。冬季與雨季保護(hù)冬季施工時(shí)，已安裝的管道（尤其是露天或未供暖區(qū)域管道）需采取防凍措施：①無(wú)壓管道（如雨水管）清空管內(nèi)積水，管口封堵嚴(yán)密；②承壓管道（如污水管）充滿水（水中添加防凍液，濃度按最低氣溫確定，一般-5℃時(shí)添加5%乙二醇），或用保溫棉（厚度≥50mm）包裹管道，防止凍裂。雨季施工時(shí)，室外溝槽需設(shè)置擋水埂（高度≥30cm），防止雨水倒灌；已安裝的室外管道管口需高于地面≥50cm，或臨時(shí)封堵，避免雨水?dāng)y帶泥沙進(jìn)入管道造成堵塞；雨后檢查溝槽邊坡穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)坍塌立即加固，防止管道受壓變形。五、質(zhì)量驗(yàn)收5.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收材料驗(yàn)收管材、管件、橡膠圈等主要材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，驗(yàn)收內(nèi)容包括：①出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告（核對(duì)型號(hào)、規(guī)格、批次與設(shè)計(jì)一致）；②外觀質(zhì)量（無(wú)裂紋、凹陷、露筋，橡膠圈無(wú)扭曲、破損）；③幾何尺寸（管材長(zhǎng)度、直徑偏差符合標(biāo)準(zhǔn)，如雙壁波紋管直徑偏差±2mm）；④抽樣檢測(cè)（每批次管材抽樣1組做環(huán)剛度試驗(yàn)，橡膠圈做密封試驗(yàn)），驗(yàn)收合格簽署《材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄》。預(yù)留、預(yù)埋驗(yàn)收驗(yàn)收預(yù)留孔洞位置（偏差≤10mm）、尺寸（比管道外徑大1-2個(gè)規(guī)格）、垂直度（偏差≤5mm/m）；預(yù)埋件位置（偏差≤5mm）、牢固度（用手扳動(dòng)無(wú)松動(dòng)）、防腐情況（防銹漆涂刷均勻，無(wú)漏刷），驗(yàn)收合格簽署《預(yù)留預(yù)埋工程驗(yàn)收記錄》?；A(chǔ)與溝槽驗(yàn)收溝槽驗(yàn)收：檢查槽底高程（偏差±30mm）、平整度（≤5mm/m）、壓實(shí)度（≥93%），邊坡坡度（符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)坍塌）；基礎(chǔ)驗(yàn)收：砂石墊層厚度（偏差±10mm）、壓實(shí)度（≥95%），混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度（≥C20）、尺寸（寬度、高度偏差±10mm）、平整度（≤3mm/m），驗(yàn)收合格簽署《溝槽與基礎(chǔ)工程驗(yàn)收記錄》。管道安裝驗(yàn)收主控項(xiàng)目：①管道坡度（符合設(shè)計(jì)要求，偏差≤±3‰）；②接口密封性能（閉水試驗(yàn)無(wú)滲漏）；③管道位置（中線偏差≤10mm）、高程（偏差±20mm）；④支架間距（偏差≤±100mm）、牢固度（側(cè)向承載力≥500N/m）。一般項(xiàng)目：①管道表面平整度（≤5mm/m）；②接口間隙（≤2mm，均勻一致）；③支架防腐（防銹漆、面漆涂刷完整，無(wú)漏刷），驗(yàn)收合格簽署《管道安裝工程驗(yàn)收記錄》。檢查井驗(yàn)收驗(yàn)收井壁垂直度（偏差≤5mm/m）、灰縫飽滿度（≥95%）、抹面平整度（≤3mm/m）；流槽坡度（≥3‰）、與管道銜接（無(wú)錯(cuò)臺(tái)，平順過(guò)渡）；踏步位置（偏差≤10mm）、牢固度（埋入深度≥100mm），驗(yàn)收合格簽署《檢查井工程驗(yàn)收記錄》。試驗(yàn)驗(yàn)收閉水試驗(yàn)：驗(yàn)收試驗(yàn)段長(zhǎng)度（≤100m）、水位高度（≥管頂20cm）、浸泡時(shí)間（≥24h）、滲水量（30min內(nèi)水位下降≤2mm），驗(yàn)收合格簽署《閉水試驗(yàn)記錄》；通水試驗(yàn)：驗(yàn)收水流通暢性（無(wú)堵塞）、接口與潔具滲漏情況（無(wú)滴水、滲水），試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（≥2h），驗(yàn)收合格簽署《通水試驗(yàn)記錄》。5.2竣工驗(yàn)收房建排水管道工程全部施工完成后，組織竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：①各分項(xiàng)工程質(zhì)量（按上述驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)）；②工程外觀（管道順直，接口平整，檢查井方正，無(wú)破損）；③功能性（排水通暢，無(wú)滲漏、堵塞）；④資料完整性（設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、材料檢測(cè)報(bào)告、驗(yàn)收記錄）?？⒐を?yàn)收合格后，簽署《房建排水管道工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》，整理全套工程資料（含竣工圖紙、隱蔽工程記錄、試驗(yàn)報(bào)告），移交建設(shè)單位及城建檔案館，保存期限≥工程設(shè)計(jì)使用年限（一般50年）。六、安全與環(huán)保措施6.1安全施工措施人員安全管控作業(yè)人員需經(jīng)專(zhuān)項(xiàng)安全培訓(xùn)（時(shí)長(zhǎng)≥8h），考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員（如起重工、電工、焊工）需持有效證件，嚴(yán)禁無(wú)證操作；施工時(shí)穿戴個(gè)人防護(hù)用品：溝槽作業(yè)穿防滑鞋、戴安全帽，高空作業(yè)（≥2m）系雙鉤安全帶（高掛低用），電焊作業(yè)戴防護(hù)面罩、絕緣手套。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)：溝槽周邊設(shè)置“當(dāng)心墜落”“禁止入內(nèi)”標(biāo)識(shí)（每50m1塊），吊裝作業(yè)區(qū)域設(shè)置“吊裝危險(xiǎn)，請(qǐng)勿靠近”標(biāo)識(shí)（半徑≥吊車(chē)回轉(zhuǎn)半徑），夜間施工設(shè)置紅色警示燈（閃爍頻率1次/秒），配備2名專(zhuān)職安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，及時(shí)制止違章作業(yè)。設(shè)備與用電安全施工機(jī)械管理：①挖掘機(jī)、汽車(chē)吊等機(jī)械作業(yè)前，檢查制動(dòng)系統(tǒng)（靈敏可靠）、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)（無(wú)卡頓）、鋼絲繩（無(wú)斷絲、磨損，安全系數(shù)≥8）；②振搗器、電焊機(jī)等電動(dòng)工具，使用前檢查絕緣電阻（≥0.5MΩ）、電纜線（無(wú)破損、漏電），配備漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備。臨時(shí)用電管理：①臨時(shí)用電線路采用架空敷設(shè)（高度≥2.5m，跨越道路時(shí)≥5m），或穿管埋地敷設(shè)（深度≥0.7m），嚴(yán)禁拖地或浸泡水中；②配電箱采用防雨型（防護(hù)等級(jí)≥IP54），箱底墊高≥30cm，箱內(nèi)分路清晰，標(biāo)識(shí)明確，每日由電工檢查用電設(shè)施，記錄《臨時(shí)用電巡查記錄》。溝槽與吊裝安全溝槽安全：①溝槽開(kāi)挖過(guò)程中，每2h監(jiān)測(cè)邊坡位移（允許位移≤10mm）、沉降（≤5mm），發(fā)現(xiàn)裂縫、坍塌跡象立即停止作業(yè)，疏散人員并采用沙袋堆筑加固；②溝槽內(nèi)作業(yè)時(shí)，設(shè)置上下梯道（坡度1:3，踏步寬度≥20cm），嚴(yán)禁攀爬溝壁，作業(yè)人員每1h輪換1次，避免長(zhǎng)時(shí)間缺氧。吊裝安全：①吊裝前檢查吊點(diǎn)（管道兩端1/4長(zhǎng)度處，對(duì)稱(chēng)設(shè)置）、吊索具（與管道匹配，無(wú)破損），計(jì)算吊裝荷載（≤吊車(chē)額定起重量的90%）；②吊裝時(shí)由專(zhuān)人指揮（持旗語(yǔ)或?qū)χv機(jī)，與吊車(chē)司機(jī)保持視線暢通），吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，管道下放速度≤0.5m/min，避免碰撞溝壁或其他物體。6.2環(huán)保措施揚(yáng)塵控制溝槽開(kāi)挖、回填時(shí)，對(duì)裸露土方覆蓋防塵網(wǎng)（遮光率≥90%），配備霧炮機(jī)（每200㎡1臺(tái)，射程≥30m），每30分鐘噴霧1次，抑制揚(yáng)塵；渣土車(chē)出場(chǎng)前沖洗輪胎（洗車(chē)臺(tái)尺寸5m×3m，配備高壓水槍?zhuān)?chē)身覆蓋防雨布（覆蓋率100%），嚴(yán)禁遺撒，運(yùn)輸路線避開(kāi)居民區(qū)，減少揚(yáng)塵污染。廢水與固廢處理施工廢水（如洗車(chē)水、養(yǎng)護(hù)水）經(jīng)三級(jí)沉淀池（容積≥50m3）處理后，回用至灑水降塵，嚴(yán)禁直接排放至市政管網(wǎng)或河道；生活污水（如食堂、宿舍污水）經(jīng)化糞池處理后，接入市政污水管網(wǎng)，化糞池每3個(gè)月清掏1次。施工固廢（如碎磚、廢管材、混凝土殘?jiān)┓诸?lèi)收集：可回收固廢（如廢鋼