路基反循環(huán)鉆孔施工技術(shù)交底

內(nèi)容及說明：

一、施工方法

1.準(zhǔn)備場(chǎng)地、測(cè)量放線

施工前應(yīng)進(jìn)行場(chǎng)地平整、清除雜物，同時(shí)對(duì)施工用水、泥漿池位置鋼筋

加工場(chǎng)地、施工便道做統(tǒng)一的安排。

測(cè)量放線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用全站儀現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行樁位精確放樣，在樁點(diǎn)周圍

打設(shè)4根護(hù)樁，并在護(hù)筒上做出標(biāo)記，采用〃十字〃交叉的方式，在施

工中隨時(shí)檢查校正鉆機(jī)鉆頭位置。施工中護(hù)樁要妥善看管，不得移位。

2鋼護(hù)筒的埋設(shè)與制作

護(hù)筒采用8mm厚的鋼板卷制而成，每節(jié)長(zhǎng)度為200~300cm，埋設(shè)護(hù)

筒時(shí)，由人工按護(hù)筒直徑一次挖成。埋設(shè)護(hù)筒要四周對(duì)稱，回填并夯實(shí)。

埋設(shè)好的護(hù)筒要滿足如下要求：

2.1護(hù)筒頂要高出施工水位或地下水位2.0m,并高出施工地面0.5m。

其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度要求。

2.2護(hù)筒埋設(shè)允許偏差：

護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位允許偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于l%o

2.3護(hù)筒埋置深度為：黏性土、粉土不小于1m,砂類土不小于2m,當(dāng)

表層土松軟時(shí)，宜將護(hù)筒埋置在堅(jiān)硬密實(shí)土層中至少0.5m。水中筑島

宜埋入河床面以下1m左右。護(hù)筒四周填粘土分層夯實(shí)，確保牢固、緊

密、不滲漏。

3.泥漿制備

泥漿原料宜選用優(yōu)質(zhì)黏土，有條件時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土制漿c為

提高泥漿黏度和膠體率，可在泥漿中按試驗(yàn)確定的摻量投入適量燒堿或

碳酸鈉。

設(shè)泥漿池，泥漿循環(huán)使用，廢棄泥漿沉淀后運(yùn)至棄土場(chǎng)位置。施工中泥

漿

質(zhì)量控制指標(biāo)見下表：

泥漿質(zhì)量控制指標(biāo)表

序號(hào)

項(xiàng)目

控制指標(biāo)

備注

1

比重

入孔泥漿

1.1~1.3

粘土、粉土層

不大于1.3

大漂石、卵石層

不大于1.4

巖石

不大于1.2

2

黏度

一般地層

16~22s

3

松散易坍地層

途停鉆?？變?nèi)水頭始終保持在水位以上0.5m,加強(qiáng)護(hù)壁，防止塌孔。

升降鉆頭保持平穩(wěn)，不碰撞護(hù)筒或孔壁。拆裝鉆桿迅速，盡量減少停鉆

時(shí)間。

6.檢孔

鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)位置后，對(duì)孔徑、孔深、傾斜度等進(jìn)行檢查，保證成孔質(zhì)

量。

采用外徑不小于設(shè)計(jì)樁徑，長(zhǎng)度為4~6倍外徑且不小于6m的鋼筋籠

檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢測(cè)孔徑、孔形、垂直度。汽車吊吊放入孔內(nèi)，使孔

中心、檢孔器中心與起吊鋼絲繩保持一致，上、下暢通無阻則表明孔徑

大于檢孔器直徑，否則應(yīng)修整至設(shè)計(jì)規(guī)范要求。檢孔檢測(cè)完成后，若有

縮孔、斜孔、橢圓截面等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。用測(cè)繩配測(cè)錘檢查孔深和

孔底沉渣厚度。測(cè)錐采用錐形錘，錘底直徑3~15cm，高20~22cm,

重4~6kg。測(cè)量沉渣厚度時(shí)應(yīng)先緩慢下放測(cè)錐得一孔深hl,然后再提

起測(cè)錐，盡量使其下深得一孔深h2,hl即為孔深，h2~hl即為孔底

沉渣厚度。經(jīng)檢查各項(xiàng)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求后及時(shí)清孔。

鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)次

檢查項(xiàng)目

規(guī)定值或允許偏差

1

孔深

摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定

2

樁位（mm）

50（群樁）

3

鉆孔傾斜度

1%

4

沉渣厚度

摩擦樁4200mm

5

孔徑

不小于設(shè)計(jì)樁徑

7.清孔

在孔深達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)清孔，不能停歇過久，以免使泥漿、鉆渣沉

淀增多而造成清孔工作困難甚至塌孔。清孑屎用抽漿換漿法。鉆頭提離

孔底10~15cm,然后用稍慢的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭,一邊繼續(xù)反循環(huán),把孔

內(nèi)泥漿鉆渣混合物排出孔外，一邊向孔內(nèi)補(bǔ)充儲(chǔ)漿池內(nèi)凈化后的泥漿，

避免塌孔，直到測(cè)試出漿口的泥漿達(dá)到要求為止。

清孔后泥漿應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：抽出的泥漿手摸無2-3mm的顆粒，比重

不大于含砂率小于粘度

1:1,2%,17?20Se

8.鋼筋籠安裝

8.1吊放鋼筋籠時(shí)利用護(hù)樁調(diào)整好鋼筋籠的中心線。鋼筋籠安裝入孔應(yīng)

垂直下放，避免碰撞孔壁，若遇阻礙不得強(qiáng)行下放。下籠時(shí)間宜短不宜

長(zhǎng)，并確保鋼筋籠居中。鋼筋骨架上端焊拉鉤和橫撐固定于孔口，保證

鋼筋籠位置在灌注水下混凝土?xí)r不上浮或下落。當(dāng)水下混凝土灌注完畢,

混凝土初凝后，解除固定措施。

鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表：

鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法

序號(hào)

項(xiàng)目

允許偏差

檢驗(yàn)方法

1

鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度

±100mm

尺量檢查

2

鋼筋骨架直徑

±20mm

3

主鋼筋間距

±0.5d

尺量檢查不少于5處

4

加強(qiáng)筋間距

±20mm

5

箍筋間距或螺旋筋間距

±20mm

6

鋼筋骨架垂直度

1%

吊線尺量檢查

7

鋼筋保護(hù)層厚度

不小于設(shè)計(jì)值

檢查墊塊

注：d為鋼筋直徑（mm）。

9.導(dǎo)管安裝

9.1灌注混凝土用導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密，其直徑

可采用250mm,中間節(jié)每節(jié)長(zhǎng)200cm,底節(jié)長(zhǎng)400cm，配1?2節(jié)長(zhǎng)

50cm—100cm的短管，其位于導(dǎo)管最上端。

9.2導(dǎo)管長(zhǎng)度可根據(jù)孔深、操作平臺(tái)高度等因素決定，漏斗底至孔口距

離應(yīng)大于一中間節(jié)長(zhǎng)度。

9.3使用前要對(duì)導(dǎo)管做水壓試驗(yàn):試壓的壓力宜等于孔底靜水壓力的1.5

倍）和接頭抗拉試驗(yàn)，保證不漏水，并編號(hào)自上而下標(biāo)示長(zhǎng)度。導(dǎo)管軸線

偏差不宜超過孔深的0.5%,亦不大于10cm。

9.4管端用粗絲扣或法蘭螺栓連接,底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤，接頭處

用橡膠圈密封防水，同時(shí)必須有防松脫裝置。組裝時(shí)，連接螺栓的螺帽

宜在上。

9.5吊放導(dǎo)管要順直、居中，防止提升導(dǎo)管時(shí)卡掛鋼筋籠；導(dǎo)管上端安

裝

一個(gè)2m3左右的漏斗;導(dǎo)管底端應(yīng)比孔底高出40cm,以利于混凝土的

灌注。

10.第二次清孔

導(dǎo)管安裝完成，做好灌注混凝土的準(zhǔn)備工作，檢測(cè)沉渣厚度，不合格時(shí)

需進(jìn)行第二次清孔。

n.灌注水下混凝土

n.i采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，混凝土拌和料運(yùn)至工地后，應(yīng)仔細(xì)檢查其

均勻性和坍落度，如不符合要求則進(jìn)行二次拌和，仍達(dá)不到要求的廢棄

不用?，F(xiàn)場(chǎng)當(dāng)攪拌輸送車直接靠近樁孔不便時(shí)，采用泵送。

11.2孔深及孔底已得到監(jiān)理工程師認(rèn)可，且鋼筋骨架已安放完成后，應(yīng)

立即灌注混凝土。灌注混凝土?xí)r混凝土的溫度不低于5°CO

11.3水下混凝土采用垂直導(dǎo)管法灌注。施工時(shí)用隔水栓將混凝土隔開，

當(dāng)混凝土裝滿漏斗時(shí)，剪斷與隔水栓連接的鐵絲進(jìn)行混凝土灌注。

11.4在灌注混凝土開始時(shí)，導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)有30cm?50cm的空間。

根據(jù)式V=hl*d2/4*n+Hc*D2*Ti/4計(jì)算儲(chǔ)備磴初盤量首批灌注混凝土

的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度（N1.0m）和填充導(dǎo)管底部孔隙的要

求。

11.5在混凝土灌注過程中，嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，最小不少于2m,最大

不超過6m,導(dǎo)管在混凝土中的埋深以2.0-4.0m為宜，及時(shí)做好水下

混凝土的灌注記錄，經(jīng)常量測(cè)孔內(nèi)混凝土面層的高程，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管出

料口與混凝土表面的相應(yīng)位置，并始終予以嚴(yán)密監(jiān)視，導(dǎo)管應(yīng)在無水進(jìn)

入的狀態(tài)下填充。

11.6灌注混凝土?xí)r，溢出的泥漿應(yīng)引流入事先設(shè)好的泥漿池進(jìn)行處理,

防止污染或堵塞交通。

n.7處于地面或樁頂以下的護(hù)筒，應(yīng)在灌注混凝土初凝前拔出，處于地

面以上能拆除的護(hù)筒部分，須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后拆除。當(dāng)使用

全護(hù)筒灌注混凝土?xí)r，應(yīng)逐步提升護(hù)筒，且護(hù)筒底面應(yīng)保持在混凝土頂

面以下l~2m。

11.8水下混凝土灌注應(yīng)連續(xù)不間斷混凝土灌注標(biāo)高應(yīng)比樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高

超