索塔施工資源配置（人、機(jī)、料）索塔施工具有高度高（100-200m）、工序復(fù)雜、高空作業(yè)密集等特點(diǎn)，需圍繞“單個(gè)索塔獨(dú)立作業(yè)面”配置人員、機(jī)械設(shè)備與材料，確保各環(huán)節(jié)高效銜接、質(zhì)量可控，具體配置如下：一、人員配置人員配置以“單個(gè)索塔獨(dú)立施工”為基準(zhǔn)，可根據(jù)工期要求、工程體量靈活調(diào)整數(shù)量，明確各工種職責(zé)與關(guān)鍵要求，保障施工有序推進(jìn)：序號(hào)工種數(shù)量（名）主要職責(zé)關(guān)鍵要求1施工負(fù)責(zé)人1統(tǒng)籌現(xiàn)場施工組織，協(xié)調(diào)各工種配合，把控施工進(jìn)度與質(zhì)量，傳達(dá)技術(shù)及安全要求具備索塔施工管理經(jīng)驗(yàn)，熟悉液壓爬模、預(yù)應(yīng)力張拉等關(guān)鍵工序流程，能及時(shí)處理現(xiàn)場突發(fā)問題2質(zhì)檢員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量檢查與驗(yàn)收，核查鋼筋連接、混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力張拉等工序質(zhì)量，整理驗(yàn)收記錄熟悉《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》，掌握鋼筋保護(hù)層測定、混凝土外觀缺陷判斷等技能，驗(yàn)收時(shí)留存影像資料3技術(shù)員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，復(fù)核測量數(shù)據(jù)，優(yōu)化施工工藝（如勁性骨架安裝定位），解決技術(shù)難題理解索塔設(shè)計(jì)圖紙，掌握測量儀器（全站儀、水準(zhǔn)儀）操作，能針對(duì)施工難點(diǎn)制定技術(shù)解決方案4起重工2負(fù)責(zé)起重作業(yè)指揮，檢查吊具（鋼絲繩、卸扣）安全性，協(xié)調(diào)塔吊與地面人員配合持起重指揮相關(guān)證書，掌握吊裝信號(hào)規(guī)范，能判斷吊點(diǎn)合理性（如鋼筋骨架對(duì)稱吊點(diǎn)設(shè)置），避免超載或斜拉斜吊5塔吊駕駛員4操作80t?m塔吊完成鋼筋、模板、勁性骨架等物資的吊裝作業(yè)，按指令調(diào)整吊裝位置持塔吊操作證，熟悉塔吊性能參數(shù)（如最大吊裝半徑、起重量），嚴(yán)格按吊裝方案作業(yè)，遇6級(jí)及以上大風(fēng)停止作業(yè)6機(jī)械工4操作鋼筋加工機(jī)械（彎曲機(jī)、切斷機(jī)）、混凝土拖泵等設(shè)備，負(fù)責(zé)設(shè)備日常維護(hù)與故障排查熟悉各類機(jī)械操作規(guī)范，鋼筋加工機(jī)械工需精準(zhǔn)控制鋼筋尺寸偏差（如箍筋內(nèi)徑±5mm），拖泵操作手需確?；炷帘盟晚槙?安全員1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全管理，檢查防護(hù)設(shè)施完整性、人員防護(hù)用品穿戴，開展安全巡查與隱患整改熟悉《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》，能識(shí)別高空作業(yè)、臨時(shí)用電等風(fēng)險(xiǎn)，定期組織班前安全教育8高強(qiáng)螺栓施擰人員8負(fù)責(zé)勁性骨架、爬模附墻裝置等高強(qiáng)螺栓的施擰，控制螺栓扭矩值掌握扭矩扳手使用方法，按設(shè)計(jì)要求施擰（如M24螺栓扭矩≥300N?m），施擰后做好標(biāo)記，避免漏擰或超擰9鋼筋工20負(fù)責(zé)鋼筋加工（調(diào)直、切斷、鐓粗直螺紋加工）與安裝綁扎，包括塔柱豎向主筋、橫梁箍筋及預(yù)應(yīng)力孔道定位鋼筋熟悉鋼筋機(jī)械連接工藝（鐓粗直螺紋絲頭牙型需飽滿），綁扎時(shí)確保鋼筋間距（同排±20mm）、保護(hù)層厚度（±10mm）符合要求10模板工16負(fù)責(zé)液壓爬模、橫梁模板的安裝、加固與拆除，檢查模板拼縫密封性，調(diào)整模板垂直度了解液壓爬模工作原理，安裝時(shí)控制模板拼縫錯(cuò)臺(tái)≤2mm，加固時(shí)確保對(duì)拉螺栓擰緊力矩統(tǒng)一（如M16螺栓≥80N?m）11混凝土工12負(fù)責(zé)混凝土澆筑（布料、振搗）、收面及養(yǎng)護(hù)，配合拖泵完成混凝土輸送，清理施工工具熟練操作插入式振搗器（Φ50mm），掌握“快插慢拔”技巧，分層振搗厚度≤30cm，養(yǎng)護(hù)時(shí)保持混凝土表面持續(xù)濕潤（不少于15天）12電焊工6負(fù)責(zé)勁性骨架焊接、鋼筋焊接（幫條焊、搭接焊）及預(yù)埋件與鋼筋的連接焊接持電焊特種作業(yè)證，焊接前可試焊，確保焊縫長度（雙面焊≥5d、單面焊≥10d）、飽滿度符合要求，焊后清理焊渣13張拉工6負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉、孔道壓漿及封錨施工，記錄張拉數(shù)據(jù)（張拉力、伸長量）熟悉預(yù)應(yīng)力張拉“雙控”要求（張拉力±5%設(shè)計(jì)值、伸長量±6%設(shè)計(jì)值），掌握真空壓漿設(shè)備操作，壓漿壓力控制在0.5-0.7MPa14電工2負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電布設(shè)、檢修與維護(hù)，保障塔吊、電梯、拖泵等設(shè)備用電安全持電工特種作業(yè)證，熟悉《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》，定期檢查配電箱漏保有效性（動(dòng)作電流≤30mA）、電纜絕緣性能15修理工2負(fù)責(zé)施工機(jī)械設(shè)備（塔吊、鋼筋加工機(jī)械、振搗器等）的維修與保養(yǎng)，更換損壞部件熟悉各類機(jī)械構(gòu)造，能快速排查故障（如塔吊制動(dòng)系統(tǒng)、振搗器電纜破損），定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑、緊固等保養(yǎng)作業(yè)16普工10-20配合各工種完成材料搬運(yùn)（如鋼筋、模板轉(zhuǎn)運(yùn)）、場地清理、爬模平臺(tái)雜物清掃等輔助工作服從現(xiàn)場指揮，作業(yè)時(shí)正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品（如高空作業(yè)需系安全帶），協(xié)助做好施工過程中的設(shè)備輔助操作、廢料清理人員管理要求：特種作業(yè)人員（電焊工、電工、塔吊駕駛員等）必須持證上崗，證書在有效期內(nèi)；所有人員需經(jīng)三級(jí)安全教育培訓(xùn)及專項(xiàng)安全技術(shù)交底（如液壓爬模爬升安全、預(yù)應(yīng)力張拉防護(hù)），考核合格后方可上崗；每日施工前開展班前安全教育，明確當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（如高空墜物、機(jī)械碰撞）。二、機(jī)械設(shè)備配置機(jī)械設(shè)備配置以“滿足索塔施工效率與安全需求”為原則，結(jié)合施工工序特點(diǎn)選擇適配設(shè)備，明確管理要求，確保設(shè)備性能穩(wěn)定：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量（臺(tái)/套）主要用途管理要求1履帶吊50t/55t2負(fù)責(zé)勁性骨架、大型模板等重型物資的吊裝，配合塔吊完成高空作業(yè)輔助吊裝作業(yè)前檢查履帶磨損情況、支腿穩(wěn)固性，吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)；定期潤滑回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，檢查制動(dòng)系統(tǒng)性能2輪胎吊16t1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場小型物資（如鋼筋半成品、螺栓）的短途轉(zhuǎn)運(yùn)與吊裝行駛前檢查輪胎氣壓、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，作業(yè)場地需平整堅(jiān)實(shí)；避免超載吊裝，吊裝時(shí)設(shè)專人指揮3電焊機(jī)-6用于勁性骨架角鋼焊接、鋼筋焊接及預(yù)埋件焊接使用前檢查接地電阻（≤4Ω）、焊把線絕緣層，作業(yè)場地設(shè)防火毯；焊后清理焊槍內(nèi)焊渣，避免短路4鋼筋彎曲機(jī)CW-401鋼筋加工時(shí)彎曲成型，制作箍筋、彎起鋼筋操作人員需按設(shè)計(jì)尺寸調(diào)整彎曲角度，箍筋內(nèi)徑偏差≤±5mm；定期檢查彎曲軸磨損情況，及時(shí)更換5鋼筋切斷機(jī)CQ-402鋼筋加工時(shí)切斷下料，控制鋼筋長度偏差切斷前固定鋼筋，避免晃動(dòng)導(dǎo)致切口歪斜；定期檢查刀刃鋒利度，磨損超限時(shí)更換，確保切斷端面平整6鋼筋鐓粗機(jī)具-2對(duì)塔柱豎向主筋進(jìn)行鐓粗處理，為直螺紋連接做準(zhǔn)備鐓粗前清理鋼筋端部油污、銹跡，控制鐓粗直徑（符合直螺紋加工要求）；定期校準(zhǔn)設(shè)備，確保鐓粗尺寸精度7直螺紋加工機(jī)具-2加工鋼筋直螺紋絲頭，用于豎向主筋機(jī)械連接絲頭加工時(shí)使用水溶性切削潤滑液，牙型需飽滿，通規(guī)可順利旋入、止規(guī)旋入深度≤3牙；加工后套保護(hù)帽防損壞8裝載機(jī)-2負(fù)責(zé)砂石料、水泥等原材料的裝卸，配合拌合站完成骨料輸送作業(yè)前檢查鏟斗、液壓系統(tǒng)，避免超載裝卸；定期清理輪胎黏附的泥土，保持設(shè)備清潔9電動(dòng)磨光機(jī)-4用于模板表面除銹、焊縫打磨及混凝土表面缺陷修補(bǔ)使用前檢查砂輪片完整性，作業(yè)時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡；避免在易燃易爆區(qū)域使用，防止火花引發(fā)事故10混凝土拌合站50/752按配合比拌制混凝土，供應(yīng)塔柱、橫梁施工所需混凝土拌合前校準(zhǔn)計(jì)量設(shè)備（水泥、外加劑計(jì)量偏差≤±1%），控制攪拌時(shí)間（90-120s），確保拌合物均勻11混凝土拖泵60C/80C2將混凝土從拌合站輸送至索塔作業(yè)面（塔柱、橫梁），一次泵送高度可達(dá)200m泵送前檢查泵管密封性，泵管采用Ω形卡固定在專用架上；定期清理泵管內(nèi)殘留混凝土，避免堵塞12塔吊80t·m2布置于承臺(tái)兩側(cè)靠河側(cè)，覆蓋索塔全施工范圍，吊裝鋼筋、模板、勁性骨架等安裝后按要求設(shè)置附墻（結(jié)合爬模高度、混凝土澆筑高度），定期檢查鋼絲繩磨損（≤10%）、吊鉤保險(xiǎn)裝置；遇大風(fēng)后復(fù)核垂直度13電梯-2搭載人員（施工人員、檢查人員）及小型物資上下索塔，每個(gè)塔肢設(shè)置1臺(tái)安裝后驗(yàn)收合格方可使用，限載10人，運(yùn)行速度≤1.5m/s；定期檢查鋼絲繩、制動(dòng)系統(tǒng)，配備緊急制動(dòng)按鈕14千斤頂450t以上4用于預(yù)應(yīng)力鋼束張拉，提供張拉動(dòng)力與高壓油泵配套標(biāo)定（有效期3個(gè)月或200次張拉），張拉前檢查油頂密封性；使用后清理油污，妥善存放15高壓油泵Z85004為千斤頂提供高壓油，控制張拉壓力與千斤頂配套使用，張拉前檢查油管密封性、壓力表精度（≥1.6級(jí)）；定期維護(hù)油泵，確保壓力穩(wěn)定16壓漿機(jī)-1用于預(yù)應(yīng)力孔道壓漿，采用真空壓漿工藝壓漿前檢查壓漿管密封性、真空泵性能（真空度≤-0.08MPa）；壓漿后清理設(shè)備內(nèi)殘留水泥漿，防止堵塞17空壓機(jī)3-6m3/min2用于樁頭破除后殘?jiān)謇?、混凝土表面鑿毛及勁性骨架焊接時(shí)的吹風(fēng)除塵作業(yè)前檢查氣壓表、安全閥，定期排水（儲(chǔ)氣罐內(nèi)積水）；氣管連接牢固，避免脫落傷人18高壓水泵-2提供施工用水（混凝土養(yǎng)護(hù)、模板清洗），布置于塔柱迎河面左側(cè)，配備水箱定期檢查水泵電機(jī)、水管密封性，養(yǎng)護(hù)用水需為淡水（避免使用海水及有害水質(zhì)）；水箱定期清理，防止雜質(zhì)堵塞水管19發(fā)電機(jī)ZK300GF11作為臨時(shí)用電備用電源，保障停電時(shí)塔吊、電梯、照明等關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行定期啟動(dòng)試運(yùn)行（每周1次），檢查機(jī)油、燃油液位；發(fā)電時(shí)設(shè)專人值守，避免超載供電20竹膠板-300㎡用于索塔內(nèi)模板面板，配合工字鋼背楞使用進(jìn)場前檢查厚度均勻性、表面平整度，避免使用破損板材；使用前涂刷脫模劑，拆模后清理殘留混凝土，分類存放21組合鋼模-400㎡用于橫梁側(cè)模、塔柱局部模板，部分替代竹膠板安裝前檢查面板平整度（偏差≤3mm）、拼縫密封性，拼縫處粘貼海綿條防漏漿；使用后除銹、涂油保養(yǎng)，避免銹蝕22爬模-2套用于塔柱模板提升，包含外模（維薩板+木工字梁）、內(nèi)模及6層作業(yè)平臺(tái)安裝后試爬升1-2個(gè)行程，檢查架體垂直度（≤0.5‰）、液壓系統(tǒng)同步性；爬升前清理導(dǎo)軌雜物，定期檢查附墻螺栓扭矩23型鋼和貝雷片-200t用于橫梁支架承重結(jié)構(gòu)，型鋼作為分配梁、貝雷片作為主梁進(jìn)場前檢查型鋼規(guī)格（如L100×100角鋼）、貝雷片焊縫質(zhì)量；安裝時(shí)確保連接牢固，避免拼接間隙過大24鋼管支架-400t用于下橫梁落地支架、上橫梁膺架支撐，采用Φ48×3.5鋼管搭設(shè)前檢查鋼管壁厚、銹蝕情況，嚴(yán)禁使用彎曲、開裂鋼管；搭設(shè)后按設(shè)計(jì)荷載1.2倍預(yù)壓，消除非彈性變形設(shè)備管理要求：所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場前需核查合格證、年檢報(bào)告，特種設(shè)備（塔吊、電梯）需提供使用登記證；建立設(shè)備技術(shù)檔案，記錄使用、維護(hù)、保養(yǎng)情況；操作人員需經(jīng)培訓(xùn)考核合格，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，禁止酒后、疲勞操作；定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)（如塔吊鋼絲繩潤滑、液壓爬模液壓油更換），確保設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。三、材料配置材料配置需嚴(yán)格把控質(zhì)量，所有材料需符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)范抽樣檢測，明確存儲(chǔ)與使用要求，確保施工質(zhì)量：（一）主要結(jié)構(gòu)材料水泥質(zhì)量要求：選用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥（標(biāo)號(hào)≥42.5），每批進(jìn)場需提供出廠質(zhì)量證明書，按《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》抽樣檢測稠度、凝結(jié)時(shí)間、安定性及膠砂強(qiáng)度，試驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)范要求方可使用，不合格水泥立即清退。管理要求：存儲(chǔ)于防雨防潮倉庫，按進(jìn)場時(shí)間分批堆放，堆放高度≤1.5m，先進(jìn)先出；不同強(qiáng)度等級(jí)水泥分開存放，嚴(yán)禁混合使用；倉庫內(nèi)設(shè)置溫濕度計(jì)，定期記錄（溫度≤30℃、濕度≤60%），防止水泥受潮結(jié)塊。粗細(xì)骨料細(xì)骨料：采用顆粒堅(jiān)硬、耐風(fēng)化的天然砂，符合“細(xì)集料級(jí)配范圍”及“雜質(zhì)最大含量”要求（含泥量≤3%、泥塊含量≤1%），按《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》每批次抽樣檢測級(jí)配、含泥量，不合格砂禁用。粗骨料：采用堅(jiān)硬碎石，禁止使用受酸水浸蝕的石灰?guī)r碎石及煅燒石料，符合“粗集料技術(shù)要求”（壓碎值≤16%、針片狀含量≤15%），抽樣檢測顆粒級(jí)配、壓碎值，確保性能達(dá)標(biāo)。管理要求：粗細(xì)骨料采用2.0m高鐵皮圍擋分隔存放，防止混料；雨期覆蓋防雨布，熱期設(shè)遮陽棚，實(shí)時(shí)監(jiān)測含水率（每批次使用前檢測），以便調(diào)整混凝土配合比；骨料堆放場地需硬化處理（C15混凝土，厚度≥100mm），設(shè)置2%排水坡度，避免積水浸泡。鋼筋質(zhì)量要求：帶肋鋼筋符合《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB/T1499.2-2024），光圓鋼筋符合《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》（GB1499.1-2024）；每批鋼筋進(jìn)場需提供出廠質(zhì)量證明書及試驗(yàn)報(bào)告單，按鋼種、規(guī)格分批抽樣檢測抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率，一組試件不合格需加倍復(fù)試，仍不合格則整批清退。管理要求：鋼筋存儲(chǔ)于墊高的臺(tái)座上（墊高≥30cm），按規(guī)格、型號(hào)分類堆放，頂部覆蓋彩條布等防水材料，防止銹蝕；鋼筋加工區(qū)與存儲(chǔ)區(qū)分開設(shè)置，加工后的半成品（如鐓粗直螺紋鋼筋）標(biāo)注規(guī)格、數(shù)量及使用部位，按使用順序碼放，避免二次搬運(yùn)損傷絲頭。（二）輔助材料勁性骨架型鋼質(zhì)量要求：采用L100×100、L80×80角鋼，材質(zhì)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》要求，角鋼表面無銹蝕、裂紋，截面尺寸偏差≤±1mm；焊接前檢查角鋼齒槽，確保無電焊殘?jiān)蛎?，保證焊接質(zhì)量。管理要求：型鋼進(jìn)場后按規(guī)格分類堆放，底部墊方木（厚度≥10cm），避免擠壓變形；加工前對(duì)角鋼進(jìn)行調(diào)直（彎曲度≤1mm/m），調(diào)直后用鋼尺復(fù)核尺寸；焊接完成的勁性骨架需按批次抽樣檢查，重點(diǎn)驗(yàn)證焊縫高度（≥8mm）、飽滿度，不合格骨架需返工修復(fù)，嚴(yán)禁投入使用。預(yù)應(yīng)力材料鋼絞線：質(zhì)量要求：采用1×7結(jié)構(gòu)鋼絞線，直徑、抗拉強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，每批進(jìn)場需提供出廠合格證，抽樣檢測抗拉強(qiáng)度、伸長率、彈性模量，確保性能達(dá)標(biāo)；鋼絞線表面無油污、銹蝕，捻距均勻，無斷絲、散股現(xiàn)象。管理要求：存儲(chǔ)于防雨防潮倉庫，采用木架架空（墊高≥30cm），避免直接接觸地面；按進(jìn)場批次分類堆放，每堆高度≤1.5m，防止受壓變形；使用前逐根檢查表面質(zhì)量，有銹蝕、斷絲的鋼絞線嚴(yán)禁使用。錨具與夾片：質(zhì)量要求：錨具型號(hào)與鋼絞線匹配，表面無裂紋、變形，硬度符合設(shè)計(jì)要求（HRC28-32）；夾片表面光滑，齒形完整，無毛刺或損傷，抽樣檢測錨固效率系數(shù)（≥0.95）。管理要求：錨具、夾片存儲(chǔ)于干燥倉庫，按規(guī)格包裝存放，避免受潮銹蝕；使用前檢查外觀質(zhì)量，有缺陷的錨具、夾片需剔除，嚴(yán)禁混用不同廠家的產(chǎn)品。預(yù)應(yīng)力管道：質(zhì)量要求：采用金屬波紋管，內(nèi)徑符合設(shè)計(jì)要求（偏差±2mm），管壁厚度均勻，無孔洞、裂縫；波紋管柔韌性好，彎折后無破損，抽樣檢測抗?jié)B性（注水后無滲漏）。管理要求：波紋管進(jìn)場后按長度分類堆放，避免擠壓變形；安裝前清理管內(nèi)雜物，連接時(shí)采用大一號(hào)波紋管套接（長度≥20cm），縫隙用膠帶密封，防止漏漿堵塞。脫模劑質(zhì)量要求：選用與鋼模、竹膠板適配的專用脫模劑，脫模效果好，不污染混凝土表面，無刺激性氣味；涂刷后形成均勻薄膜，不易被雨水沖刷，高溫環(huán)境下不流淌、不結(jié)塊。管理要求：存儲(chǔ)于陰涼干燥處，避免日曬雨淋，不同類型脫模劑分開存放；使用前攪拌均勻，采用噴霧器或毛刷涂刷，確保模板表面全覆蓋（尤其是拼縫處），無漏刷或堆積；涂刷后若遇雨天，需重新涂刷，確保脫模效果。防水與防腐材料防水涂料：質(zhì)量要求：用于索塔頂部、橫梁與塔柱銜接處防水，涂料附著力強(qiáng)，干燥后形成連續(xù)防水膜，抗?jié)B性好（≥1.5MPa），耐候性強(qiáng)（-30℃至70℃無開裂）；抽樣檢測固含量、拉伸強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求。管理要求：存儲(chǔ)于密封容器中，避免受潮；施工前清理基層（混凝土表面平整、無浮漿），涂刷時(shí)按“先底涂后面涂”順序，厚度均勻（≥1.5mm），涂刷后養(yǎng)護(hù)7d，嚴(yán)禁過早踩踏。防腐涂料：質(zhì)量要求：用于勁性骨架、預(yù)埋件表面防腐，涂料防銹性能好，附著力≥5MPa，耐鹽霧性≥1000h；顏色與索塔外觀協(xié)調(diào)，涂刷后色澤均勻，無流掛、針孔。管理要求：涂料需與鋼材表面適配，使用前除銹（達(dá)到Sa2.5級(jí)）；按“底漆+面漆”兩層涂刷，每層厚度符合設(shè)計(jì)要求（底漆≥60μm，面漆≥80μm），涂刷間隔≥24h，確保涂層牢固。其他輔助材料混凝土墊塊：質(zhì)量要求：采用與索塔混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿預(yù)制塊（50mm×50mm×保護(hù)層厚度），強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度，表面平整，無裂縫；墊塊抗壓性能好