T/SHPTA×—××××

ICS

T/SHPTA

車用改性聚苯硫醚(PPS)材料

Modifiedpolyphenylenesulfidematerialsforvehicles

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上

xxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx實施

上海市塑料工程技術(shù)學會發(fā)布

I

T/SHPTA×—××××

車用改性聚苯硫醚(PPS)材料

1范圍

本標準給出了車用改性聚苯硫醚（PPS）材料的術(shù)語與定義、分類與命名、要求、試驗方法、

檢驗規(guī)則、標志和隨行文件、包裝、運輸及貯存。

本標準適用于以全新聚苯硫醚樹脂為原料，經(jīng)填充共混等改性方法制成的外觀和性能穩(wěn)定的

車用材料，不包括危險廢物及放射性廢物。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期

的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括

所有的修改單）適用于本文件。

GB/T1033.1－2008塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分:浸漬法、液體比重瓶法和滴定法

GB/T1040.2塑料拉伸性能的測定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗條件

GB/T1843塑料懸臂梁沖擊強度的測定

GB/T9341-2008塑料彎曲性能的測定

GB/T1634.2-2019塑料負荷變形溫度的測定第2部分：塑料和硬橡膠

GB/T9345.1-2008塑料灰分的測定第1部分：通用方法

GB/T2408—2021塑料燃燒性能的測定水平法和垂直法

GB/T4207-2012固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測定方法

GB/T1408.1-2016絕緣材料電氣強度試驗方法第1部分：工頻下試驗

GB/T7141-2008塑料熱老化試驗方法

GB/T1410-2006固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法(對標的IEC60093)

GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境

GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T17037.1-2019塑料熱塑性塑料材料注塑試樣的制備第1部分：一般原理及多用途試

樣和長條形試樣的制備

GB/T37426塑料試樣

SH/T1541.1塑料顆粒外觀試驗方法第1部分：目測法

GB/T37194-2018塑料聚苯硫醚(PPS)模塑和擠出材料

GB/T1844.1塑料符號和縮略語第1部分：基礎(chǔ)聚合物及其特征性能

GB/T1844.2-2022塑料符號和縮略語第2部分：填料和增強材料

3術(shù)語和定義

GB/T37194-2018和GB/T1844.1界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1車用改性聚苯硫醚(PPS)材料Modifiedpolyphenylenesulfidecompoundforvehicles

以全新正牌聚苯硫醚樹脂為原料，以提高聚苯硫醚樹脂的力學、熱學、流變等某一方面或某

幾方面的性能的添加劑或其它樹脂等為輔助成分，通過填充、增強、增韌等技術(shù)手段得到的具有

均一性能的車用改性材料。

1

4分類與命名

參照GB/T37194.1-2018.

5要求

5.1外觀

產(chǎn)品為顆粒狀，粒徑均勻，無明顯雜質(zhì)，無油污。

產(chǎn)品顆粒之間顏色應(yīng)一致或同一色系。不同顏色的顆粒不應(yīng)混合。

5.2技術(shù)要求

產(chǎn)品應(yīng)符合下表規(guī)定的技術(shù)要求。

表1玻纖增強聚苯硫醚黑色材料產(chǎn)品的技術(shù)要求

指標要求

序號試驗項目單位

PPS+GF30%,BKPPS+GF40%，BK

1密度g/cm31.50-1.601.60-1.70

2灰分%30±340±3

3拉伸強度MPa≥150≥180

4斷裂伸長率%≥1.9≥1.8

6彎曲強度MPa≥230≥250

7彎曲模量MPa≥10000≥14000

8懸臂梁缺口沖擊強度KJ/m2≥9≥11

9負荷變形溫度℃≥260≥260

10燃燒性（1.6mm厚）-V-0V-0

11體積電阻率Ω?m≥1012≥1012

12電氣強度kV/mm≥18≥18

13相比電痕化指數(shù)CTIV≥175≥175

耐老化（拉伸和沖擊的

≥≥

14強度保持率）%6565

表2玻礦填充聚苯硫醚黑色材料產(chǎn)品的技術(shù)要求

指標要求

序號試驗項目單位PPS+GM50%,PPS+GM60%，PPS+GM65%，

BKBKBK

1密度g/cm31.70-1.801.80-1.901.90-2.00

2灰分%50±360±365±3

3拉伸強度MPa≥170≥150≥130

4斷裂伸長率%≥1.6≥1.4≥1.0

6彎曲強度MPa≥250≥250≥240

7彎曲模量MPa≥14000≥15000≥20000

8懸臂梁缺口沖擊強度KJ/m2≥9≥8≥7

9負荷變形溫度℃≥260≥265≥270

10燃燒性（1.6mm厚）-V-0V-0V-0

11體積電阻率Ω?m≥1012≥1012≥1012

6試驗方法

6.1注塑試樣制備

按GB/T17037.1-2019制備試樣，試樣形狀符合GB/T37426規(guī)定的拉伸試樣A1型和長條形試

樣B1型（80mm*10mm*4mm）。預(yù)處理：干燥溫度130-150℃，干燥時間3-4h，注塑工藝：注塑

溫度290-340℃，模溫130-160℃。

1

用于測定燃燒性和耐熱老化性的試樣可用符合尺寸要求的模具注塑制備。

6.2試驗的狀態(tài)調(diào)節(jié)和標準環(huán)境

6.2.1試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)

試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)應(yīng)按GB/T2918的規(guī)定進行。狀態(tài)調(diào)節(jié)的條件為溫度（23±2）℃，相對濕

度（50±10）%，時間至少24h。

6.2.2試樣的標準環(huán)境

所有試驗都應(yīng)在GB/T2918規(guī)定的標準試驗環(huán)境下進行，溫度（23±2）℃，相對濕度（50±

10）%。

6.3外觀

按SH/T1541.1的規(guī)定進行。

6.4密度

密度試樣取自注塑試樣，按照GB/T1033.1-2008規(guī)定的方法A進行。

6.5灰分

按GB/T9345.1-2008規(guī)定的方法進行，采用直接煅燒法（A法），灼燒溫度為850℃±50℃。

6.6拉伸性能

按照GB/T1040.2規(guī)定的方法進行，試樣類型選用A型，試驗速度5mm/min。

6.7彎曲性能

按照GB/T9341規(guī)定的方法進行，試樣尺寸：80mm*10mmm*4mm，試驗速度2mm/min。

6.8懸臂梁缺口沖擊強度

按照GB/T1843規(guī)定的方法進行，試樣尺寸：80mm*10mm*4mm，缺口類型：A型。

低溫試驗時，試樣應(yīng)在-30℃±2℃的低溫箱中放置至少4h，試樣取出后應(yīng)在5秒內(nèi)完成測試

6.9負荷變形溫度

按照GB/T1634.2-2019規(guī)定的方法進行，試樣尺寸：80mm*10mmm*4mm。選擇A法，試驗

時，加熱裝置的起始溫度應(yīng)低于27℃，加熱升溫速率為120℃/h±10℃/h。

6.10阻燃

按照GB/T2408—2021塑料燃燒性能的測定水平法和垂直法進行。試樣尺寸：

125mm*13mmm*0.84mm。

6.11體積電阻率

按照GB/T1410-2006固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法進行。

6.12電氣強度

按照GB/T1408.1-2016絕緣材料電氣強度試驗方法第1部分：工頻下試驗進行。

6.13相比電痕化指數(shù)CTI

按照GB/T4207-2012固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測定方法進行。

6.14耐老化

按照GB/T7141-2008塑料熱老化試驗方法進行，老化時間1000h,老化溫度150℃。

限用物質(zhì)

按照GB/T31331-2014和GB/T40006.1-2021中6.2的規(guī)定進行。

6.11試驗結(jié)果的判定

試驗結(jié)果采用修約值比較法，按照GB/T8170規(guī)定進行。

7檢驗規(guī)則

7.1檢驗分類

產(chǎn)品的檢驗可分為型式檢驗和出廠檢驗兩類。

7.2檢驗項目

第5章中所有的項目為型式檢驗項目。當有下列情況時應(yīng)進行型式檢驗：

a)新產(chǎn)品試制定型鑒定時；

b)正式生產(chǎn)后，若原材料或工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

c)產(chǎn)品裝置檢修，恢復(fù)生產(chǎn)時；

1

d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；

e)上級質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。

產(chǎn)品出廠檢驗項目至少應(yīng)包括外觀、拉伸強度、彎曲強度、懸臂梁缺口沖擊強度。

7.3組批規(guī)則

產(chǎn)品以同一生產(chǎn)線上、相同原料、相同工藝所生產(chǎn)的同一牌號的產(chǎn)品組批，生產(chǎn)廠也可按

一定生產(chǎn)周期或儲存料倉為一批對產(chǎn)品進行組批。產(chǎn)品以批為單位進行檢驗和驗收。

7.4抽樣方案

產(chǎn)品可在料倉的下料口抽樣，也可根據(jù)生產(chǎn)周期等實際情況確定具體的抽樣方案。

包裝后產(chǎn)品的取樣應(yīng)按GB/T25