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文檔簡(jiǎn)介

ICS03.220.30

CCSP65

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CAMETXXXXX.2—XXXX

城市軌道交通直流牽引供電系統(tǒng)雜散電

流防護(hù)設(shè)備

第2部分:排流裝置

Urbanrailtransit—StraycurrentprotectionequipmentofDCtractionpowersupply

system—Part2:Dischargedevice

(征求意見(jiàn)稿)

(本草案完成時(shí)間:2024年4月17日)

在提交反饋意見(jiàn)時(shí),請(qǐng)將您知道的相關(guān)專(zhuān)利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中國(guó)城市軌道交通協(xié)會(huì)發(fā)布

T/CAMETXXXXX.2—XXXX

城市軌道交通直流牽引供電系統(tǒng)雜散電流防護(hù)設(shè)備

第2部分:排流裝置

1范圍

本文件規(guī)定了城市軌道交通直流牽引供電系統(tǒng)排流裝置的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、

包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于城市軌道交通直流牽引供電系統(tǒng)排流裝置(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“裝置”)的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本

文件。

GB/T4208—2017外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)

GB/T7251.1—2023低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分:總則

GB/T13729—2019遠(yuǎn)動(dòng)終端設(shè)備

GB/T14598.2—2011量度繼電器和保護(hù)裝置第1部分:通用要求

GB/T17626.11—2023電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)第11部分:對(duì)每相輸入電流小于或等于16A

設(shè)備的電壓暫降、短時(shí)中斷和電壓變化抗擾度試驗(yàn)

GB/T17626.29—2006電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)直流電源輸入端口電壓暫降、短時(shí)中斷和電

壓變化的抗擾度試驗(yàn)

GB/T20626.1特殊環(huán)境條件高原電工電子產(chǎn)品第1部分:通用技術(shù)要求

GB/T24338.6—2018軌道交通電磁兼容第5部分:地面供電設(shè)備和系統(tǒng)的發(fā)射與抗擾度

GB/T25890.1—2010軌道交通地面裝置直流開(kāi)關(guān)設(shè)備第1部分:總則

GB/T32350.1—2015軌道交通絕緣配合第1部分:基本要求電工電子設(shè)備的電氣間隙和爬

電距離

CJJ/T49—2020地鐵雜散電流腐蝕防護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

T/CAMETXXXXX.1城市軌道交通直流牽引供電系統(tǒng)雜散電流防護(hù)設(shè)備第1部分:雜散電流監(jiān)測(cè)

系統(tǒng)

3術(shù)語(yǔ)和定義

CJJ/T49—2020、T/CAMETXXXXX.1界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

4使用條件

環(huán)境條件

應(yīng)符合T/CAMETXXXXX.1中4.1的規(guī)定。

供電條件

4.2.1主回路參數(shù)

裝置的主回路參數(shù)見(jiàn)表1,接地方式為正負(fù)極不接地。

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表1主回路參數(shù)

系統(tǒng)標(biāo)稱(chēng)電壓系統(tǒng)最低電壓系統(tǒng)最高電壓

DC750VDC500VDC900V

DC1500VDC1000VDC1800V

4.2.2輔助回路電源

4.2.2.1控制、信號(hào)回路宜采用獨(dú)立的DC220V或DC110V輔助電源,直流電源允許偏差范圍應(yīng)為-

20%~10%,紋波系數(shù)不應(yīng)大于5%。

4.2.2.2加熱、照明回路宜采用AC220V輔助電源,工頻交流電壓的波動(dòng)范圍應(yīng)為-10%~10%,頻率

應(yīng)為50Hz,允許偏差范圍應(yīng)為-0.5Hz~0.5Hz,諧波含量不應(yīng)大于5%。

其他使用條件

當(dāng)使用條件超出4.1和4.2的規(guī)定時(shí),由供需雙方協(xié)商確定。

5裝置組成

裝置一般由3類(lèi)支路組成:

a)I類(lèi):裝置總母排與雜散電流防護(hù)收集網(wǎng)排流端子連接的支路;每個(gè)支路由二極管、電阻、直

流快速熔斷器、分流器、電壓傳感器、開(kāi)關(guān)設(shè)備、IGBT、限流電阻等組成;

b)II類(lèi):裝置總母排與牽引變電所綜合接地母排連接的支路;支路由二極管、電阻、直流快速

熔斷器、分流器、開(kāi)關(guān)設(shè)備、IGBT、限流電阻等組成;

c)III類(lèi):裝置總母排與負(fù)極柜的負(fù)母線連接的支路;支路由分流器、連接銅排或電纜組成。

裝置組成示意見(jiàn)圖1。

圖1排流裝置組成示意圖

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6技術(shù)要求

功能要求

裝置功能應(yīng)包括:

a)具有支路斷路故障告警功能;具有二極管短路、斷路故障告警功能;當(dāng)二極管發(fā)生短路、斷

路,支路發(fā)生斷路故障時(shí),控制器發(fā)出故障信號(hào),控制器及裝置面板上的故障燈點(diǎn)亮;當(dāng)IGBT

發(fā)生故障時(shí),控制器發(fā)出故障信號(hào),控制器及裝置面板上的故障燈點(diǎn)亮;

b)支路通過(guò)熔斷器具有過(guò)流、短路保護(hù)功能;支路具有過(guò)電壓保護(hù)功能;各熔斷器發(fā)生故障時(shí),

控制器發(fā)出故障信號(hào),控制器及裝置面板上的故障燈點(diǎn)亮;

c)監(jiān)測(cè)軟件能監(jiān)測(cè)開(kāi)關(guān)狀態(tài)、監(jiān)測(cè)熔斷器和IGBT故障狀態(tài),顯示各排流支路的電壓、電流值;

d)溫濕度控制器能控制加熱器及風(fēng)扇的投切工作。

性能要求

6.2.1電壓回路

各排流支路的電壓傳感器誤差不應(yīng)大于3%,數(shù)顯電壓表顯示誤差不應(yīng)大于3%。

6.2.2電流回路

額定電流不應(yīng)小于:200A(I類(lèi)支路),400A(II類(lèi)支路),1200A(III類(lèi)支路)。

各排流支路的電流傳感器輸出誤差不應(yīng)大于3%,數(shù)顯電流表顯示誤差不應(yīng)大于3%。

6.2.3過(guò)電流能力

各排流支路二極管回路在150%額定電流下應(yīng)能持續(xù)工作不小于30min。

6.2.4二極管均流

裝置的各同類(lèi)支路電流的均流系數(shù)不應(yīng)小于0.9。

6.2.5功率損耗

裝置的二次回路及輔助裝置工作時(shí),功率損耗不應(yīng)大于500W。

短時(shí)耐受電流

裝置的各支路應(yīng)能承受10kA/10ms的短路電流。

電磁兼容

6.4.1靜電放電抗擾度

系統(tǒng)應(yīng)能承受GB/T24338.6—2018中表1規(guī)定的靜電放電抗擾度,性能判據(jù)為B級(jí)。

6.4.2射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度

系統(tǒng)應(yīng)能承受GB/T24338.6—2018中表1規(guī)定的的射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度,性能判據(jù)為A級(jí)。

6.4.3電快速瞬變脈沖群抗擾度

系統(tǒng)應(yīng)能承受GB/T24338.6—2018中表4規(guī)定的電快速瞬變脈沖群抗擾度,性能判據(jù)為A級(jí)。

6.4.4浪涌抗擾度

系統(tǒng)應(yīng)能承受GB/T24338.6—2018中表4規(guī)定的浪涌抗擾度,性能判據(jù)為A級(jí)。

6.4.5工頻磁場(chǎng)抗擾度

系統(tǒng)應(yīng)能承受GB/T24338.6—2018中表1規(guī)定的工頻磁場(chǎng)抗擾度,性能判據(jù)為A級(jí)。

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6.4.6電壓暫降、短時(shí)中斷和電壓變化的抗擾度

6.4.6.1交流電源輸入端口:系統(tǒng)應(yīng)能承受GB/T17626.11—2023中規(guī)定的70%UT/持續(xù)25周期的電壓

暫降、0%UT/持續(xù)250周期短時(shí)中斷和和70%UT/持續(xù)1周期的電壓變化抗擾度,滿(mǎn)足GB/T17626.11—2023

中9c)規(guī)定的要求。

6.4.6.2直流電源輸入端口:系統(tǒng)應(yīng)能承受GB/T17626.29—2006中規(guī)定的直流電源輸入端口

40%UT/100ms的電壓暫降、30ms短時(shí)中斷和(80%~120%)UT/1s的電壓變化抗擾度,滿(mǎn)足GB/T17626.29

—2006中9a)的規(guī)定。

注:UT為設(shè)備的額定工作電壓。

絕緣性能

6.5.1裝置中主回路對(duì)地(即金屬外殼)之間的絕緣應(yīng)能承受工頻耐壓5.5kV(有效值),持續(xù)1min,

無(wú)擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象,并應(yīng)能承受12kV(1.2/50μs)的標(biāo)準(zhǔn)雷電波的短時(shí)沖擊電壓,應(yīng)無(wú)擊穿或絕緣損壞。

6.5.2裝置中輔助回路對(duì)地(即金屬外殼)之間的絕緣應(yīng)能承受工頻耐壓2kV(有效值),持續(xù)1min,

無(wú)擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。

6.5.3裝置中監(jiān)控設(shè)備的帶電部分對(duì)地(即監(jiān)控設(shè)備金屬外殼),以及電氣上無(wú)聯(lián)系的各電路之間的

絕緣電阻,正常大氣條件下不應(yīng)小于5MΩ,濕熱條件下不應(yīng)小于1MΩ。

外觀與結(jié)構(gòu)

6.6.1外觀

6.6.1.1涂覆層應(yīng)色澤均勻,無(wú)流痕、針孔、氣泡、漏底現(xiàn)象。

6.6.1.2主要元器件型號(hào)及標(biāo)示、接地標(biāo)示、回路指示標(biāo)示、溫濕度控制器標(biāo)示、接線端子標(biāo)示及進(jìn)

出線標(biāo)示應(yīng)清晰、正確。

6.6.2結(jié)構(gòu)

裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合以下要求:

a)金屬結(jié)構(gòu)件具有防銹蝕措施;

b)安裝梁螺絲緊固、位置符合圖紙要求;

c)端子排上連接片短接正確、牢固,端子排標(biāo)示齊全;

d)一次母線搭接面平整、自然吻合,連接緊密可靠。母線鍍層、涂層均勻,接線正確,相序符

合規(guī)定;

e)內(nèi)部布線牢固可靠,線標(biāo)正確,線標(biāo)上文字標(biāo)示處于人眼便于觀察位置。

防護(hù)等級(jí)

裝置的防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于IP41。

7試驗(yàn)方法

試驗(yàn)環(huán)境條件

除環(huán)境試驗(yàn)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定外,試驗(yàn)應(yīng)在下列條件下進(jìn)行:

a)環(huán)境溫度為20℃±5℃;

b)相對(duì)濕度:45%~75%;

c)大氣壓力:86kPa~106kPa。

功能及性能試驗(yàn)

7.2.1保護(hù)系統(tǒng)性能檢驗(yàn)

7.2.1.1二極管斷路告警

用直流電源50A分別給各個(gè)支路供電,在裝置正常工作的條件下,將二極管接線端的其中一端斷開(kāi),

模擬二極管斷路故障,觀察控制器是否有報(bào)警信號(hào)產(chǎn)生及裝置面板上的故障燈是否點(diǎn)亮。

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7.2.1.2二極管短路告警

用電纜將其中一條支路二極管短接,模擬支路短路故障,用直流電源50A分別給各支路供電,觀察

控制器是否有報(bào)警信號(hào)產(chǎn)生及裝置面板上的故障燈是否點(diǎn)亮。

7.2.1.3過(guò)電壓保護(hù)

用萬(wàn)用表電阻檔測(cè)量壓敏電阻的電阻值,交換表筆再測(cè)一次,若兩次測(cè)得的阻值超過(guò)10MΩ,則壓

敏電阻正常;給各支路加沖擊電壓3000V,各支路脈沖次數(shù)5次,脈沖間隔時(shí)間為20s,檢查是否符合

6.2.2的要求。

7.2.1.4IGBT故障告警

短接IGBT驅(qū)動(dòng)板上故障點(diǎn),模擬IGBT故障,觀察控制器是否有報(bào)警信號(hào)產(chǎn)生及裝置面板上的故障燈

是否點(diǎn)亮。

7.2.1.5熔斷器保護(hù)

短接熔斷器輔助觸點(diǎn),模擬熔斷器故障,觀察控制器是否有報(bào)警信號(hào)產(chǎn)生及裝置面板上的故障燈是

否點(diǎn)亮。

7.2.2監(jiān)測(cè)軟件功能測(cè)試

分別分、合開(kāi)關(guān)、短接熔斷器輔助觸點(diǎn)、短接IGBT驅(qū)動(dòng)板上的故障輸出接點(diǎn),檢查監(jiān)測(cè)軟件故障、

狀態(tài)顯示是否符合6.1的要求。對(duì)各支路施加模擬信號(hào),檢查監(jiān)測(cè)軟件各支路電壓、電流值顯示是否符

合6.1的要求。

7.2.3溫濕度控制測(cè)試

順時(shí)針旋轉(zhuǎn)“溫濕度加熱”旋鈕開(kāi)關(guān),將溫濕度控制器設(shè)定溫度在環(huán)境溫度以上,檢查加熱器加熱

情況(用萬(wàn)用表測(cè)量加熱器兩端應(yīng)有電壓輸出);將溫濕度控制器設(shè)定溫度在環(huán)境溫度以下,檢查風(fēng)扇

運(yùn)行情況。

7.2.4過(guò)電流能力試驗(yàn)

短接電阻箱,合上開(kāi)關(guān),用大電流發(fā)生器分別向各排流支路施加正向直流電流300A,地排加600A

電流,持續(xù)30min,檢查是否符合6.2.3的要求。

7.2.5二極管均流試驗(yàn)

將上行道床和上行側(cè)壁短接,將下行道床和下行側(cè)壁短接,分別給上行支路、下行支路及地排輸入

100A電流測(cè)量各排流支路電流,并分別計(jì)算均流系數(shù),其計(jì)算方法如公式(1)所示:

Kimax=∑I/NpImax(1)

式中:

Kimax——按最大電流支路計(jì)算的均流系數(shù);

∑I——每臂并聯(lián)支路的電流總和;

Np——并聯(lián)支路數(shù);

Imax——最大電流支路的電流。

7.2.6功率損耗試驗(yàn)

功率損耗試驗(yàn)按照GB/T14598.2—2011中6.10.3和6.10.4規(guī)定的方法進(jìn)行,裝置啟動(dòng)、輔助回路通

電、除濕加熱功能啟動(dòng)、照明燈打開(kāi)條件下,功率損耗不大于500W。

短時(shí)耐受電流試驗(yàn)

短時(shí)耐受電流試驗(yàn)按照GB/T7251.1—2023中10.11規(guī)定的方法進(jìn)行。

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電磁兼容試驗(yàn)

7.4.1靜電放電抗擾度試驗(yàn)

靜電放電抗擾度試驗(yàn)按照GB/T24338.6—2018中規(guī)定的方法進(jìn)行。

7.4.2射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度試驗(yàn)

射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度試驗(yàn)按照GB/T24338.6—2018中規(guī)定的方法進(jìn)行。

7.4.3電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)

電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)按照GB/T24338.6—2018中規(guī)定的方法進(jìn)行。

7.4.4浪涌抗擾度試驗(yàn)

浪涌抗擾度試驗(yàn)按照GB/T24338.6—2018中規(guī)定的方法進(jìn)行。

7.4.5工頻磁場(chǎng)抗擾度試驗(yàn)

工頻磁場(chǎng)抗擾度試驗(yàn)GB/T24338.6—2018中規(guī)定的方法進(jìn)行。

7.4.6電壓暫降、短時(shí)中斷和電壓變化的抗擾度試驗(yàn)

7.4.6.1交流電源輸入端口電壓暫降、短時(shí)中斷和電壓變化的抗擾度試驗(yàn)按照GB/T17626.11—2023

中規(guī)定的方法進(jìn)行。

7.4.6.2直流電源輸入端口電壓暫降、短時(shí)中斷和電壓變化的抗擾度試驗(yàn)按照GB/T17626.29—2006

中規(guī)定的方法進(jìn)行。

絕緣性能試驗(yàn)

7.5.1絕緣電阻試驗(yàn)

絕緣電阻試驗(yàn)按照GB/T13729—2019中6.7.1規(guī)定的方法進(jìn)行。

7.5.2工頻耐壓試驗(yàn)

工頻耐壓試驗(yàn)按照GB/T25890.1—2010中7.5.2規(guī)定的方法進(jìn)行。

7.5.3沖擊電壓試驗(yàn)

沖擊電壓試驗(yàn)按照GB/T25890.1—2010中7.5.1規(guī)定的方法進(jìn)行。

外殼防護(hù)性能試驗(yàn)

外殼防護(hù)性能試驗(yàn)按照GB/T4208規(guī)定的方法進(jìn)行。

外觀與結(jié)構(gòu)檢查

目測(cè)檢查外觀與結(jié)構(gòu)是否符合6.6的要求。

8檢驗(yàn)規(guī)則

檢驗(yàn)分類(lèi)

檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

出廠檢驗(yàn)

對(duì)每套出廠的產(chǎn)品,制造商應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。

在出廠檢驗(yàn)過(guò)程中,若任意一項(xiàng)不合格,均判該產(chǎn)品不合格。

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型式試驗(yàn)

在下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn):

a)新產(chǎn)品定型鑒定時(shí);

b)正常生產(chǎn)后,如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí);

c)正常生產(chǎn)時(shí)每五年一次;

d)產(chǎn)品停產(chǎn)超過(guò)1年,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);

e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與型式試驗(yàn)有較大差異時(shí)。

檢驗(yàn)項(xiàng)目

檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2檢驗(yàn)項(xiàng)目

技術(shù)要求試驗(yàn)方法

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式試驗(yàn)

對(duì)應(yīng)條款對(duì)應(yīng)條款

1外觀與結(jié)構(gòu)檢查√√6.67.7

2功能及性能試驗(yàn)√√6.1、6.27.2

3靜電放電抗擾度試驗(yàn)—√6.4.17.4.1

4射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度試驗(yàn)—√6.4.27.4.2

5電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)—√6.4.37.4.3

6浪涌抗擾度試驗(yàn)—√6.4.47.4.4

7工頻磁場(chǎng)抗擾度試驗(yàn)—√6.4.57.4.5

8電壓暫降、短時(shí)中斷和電壓變化的抗擾度試驗(yàn)—√6.4.67.4.6

9短時(shí)耐受電流試驗(yàn)—√6.37.3

10絕緣電阻試驗(yàn)√√7.5.1

11絕緣性能試驗(yàn)工頻耐壓試驗(yàn)√√6.57.5.2

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