ICS

CCS

T/SHPTA***-xxxx

城鄉(xiāng)一體化給水用

高性能聚乙烯(PE)管材

Highperformancepolyethylene(PE)pipe

forintegratedurbanandruralwatersupply

(征求意見稿)

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上

xxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx實(shí)施

I1

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城鄉(xiāng)一體化給水用高性能聚乙烯(PE)管材

1范圍

本文件適用于PE100混配料制造的公稱外徑為16mm～1200mm的城鄉(xiāng)一體化給水用高性能聚乙烯(PE)

管材，本文件規(guī)定了管材適用于水溫不超過40℃，最大工作壓力(MOP)不大于2.0MPa，一般用途的壓力

輸水和飲用水輸送。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引

用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修

改單）適用于本文件。

GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

GB/T3682.1塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率(MFR)和熔體體積流動速率

(MVR)的測定第1部分:標(biāo)準(zhǔn)方法

GB/T4217流體輸送用熱塑性塑料管材公稱外徑和公稱壓力

GB/T6111流體輸送用熱塑性塑料管道系統(tǒng)耐內(nèi)壓性能的測定

GB/T6671熱塑性塑料管材縱向回縮率的測定

GB/T8804.1熱塑性塑料管材拉伸性能測定第1部分:試驗(yàn)方法總則

GB/T8804.3熱塑性塑料管材拉伸性能測定第3部分:聚烯烴管材

GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測定

GB/T9345.1塑料灰分的測定第1部分:通用方法

GB/T10798熱塑性塑料管材通用壁厚表

GB/T13021聚乙烯管材和管件炭黑含量的測定(熱失重法)

GB/T13663.1-2017給水用聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)第1部分:總則

GB/T13663.3-2017給水用聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)第3部分:管件

GB/T13663.5-2018給水用聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)第5部分:系統(tǒng)適用性

GB/T17219生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T18251聚烯烴管材、管件和混配料中顏料或炭黑分散的測定方法

GB/T18252塑料管道系統(tǒng)用外推法確定熱塑性塑料材料以管材形式的長期靜液壓強(qiáng)度

GB/T18475熱塑性塑料壓力管材和管件用材料分級和命名總體使用(設(shè)計(jì))系數(shù)

GB/T18476流體輸送用聚烯烴管材耐裂紋擴(kuò)展的測定慢速裂紋增長的試驗(yàn)方法(切口試驗(yàn))

GB/T19278熱塑性塑料管材、管件及閥門通用術(shù)語及其定義

GB/T19279聚乙烯管材耐慢速裂紋增長錐體試驗(yàn)方法

GB/T19466.6塑料差示掃描量熱法(DSC)第6部分:氧化誘導(dǎo)時間(等溫線OIT)和氧化誘導(dǎo)

溫度(動態(tài)OIT)的測定

1

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3術(shù)語、定義、符號和縮略語

GB/T13663.1-2017、GB/T19278界定的術(shù)語、定義、符號和縮略語適用于本文件。

高性能聚乙烯管材：采用最小要求強(qiáng)度大于等于10.0MPa的聚乙烯(PE)混配料為原料，并經(jīng)擠出

成型，得到具有更加高的斷裂伸長率和氧化誘導(dǎo)時間的管材。

4材料

4.1生產(chǎn)管材用原料為PE100級混配料，是由基礎(chǔ)聚合物聚乙烯和抗氧化劑、顏料、抗紫外線(UV)穩(wěn)

定劑等添加劑經(jīng)擠出加工而成的顆粒料。

4.2聚乙烯混配料分級和命名

聚乙烯混配料應(yīng)按GB/T18475中規(guī)定的最小要求強(qiáng)度(MRS)進(jìn)行分級和命名,見表1。

最小要求強(qiáng)度(MRS)以管材形式測定并外推得出。應(yīng)按GB/T18252測試混配料的長期靜液壓強(qiáng)度,

壓力試驗(yàn)在至少三個溫度下進(jìn)行,其中兩個溫度固定為20℃和80℃,第三個溫度可以在30℃至70℃間自

由選擇,以確定20℃、50年置信下限(σLPL),從20℃、50年的置信下限(σLPL)外推MRS值。

注：國際上一般采用ISO9080和ISO12162對聚乙烯混配料進(jìn)行分級和命名,ISO9080和ISO12162分別對應(yīng)GB/T18252

和GB/T18475。

不允許80℃回歸曲線在5000h前(t＜5000h)出現(xiàn)拐點(diǎn)。

混配料制造商應(yīng)提供符合表1中分級和命名的級別證明。

表1聚乙烯混配料的分級和命名

最小要求強(qiáng)度σLPL(20℃,50年,97.5%)

命名

MPaMPa

10.0PE10010.0≤σLPL＜11.2

5技術(shù)要求

5.1外觀

管材內(nèi)外表面應(yīng)清潔、平滑,不應(yīng)有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。管材兩端

應(yīng)切割平整,并與管材軸線垂直。

5.2顏色

管材應(yīng)為黑色,管材上應(yīng)共擠出至少三條藍(lán)色條,色條應(yīng)沿管材圓周方向均勻分布。

2

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5.3幾何尺寸

5.3.1管材長度

5.3.1.1管材長度一般為6m、9m、12m,也可由供需雙方商定。長度不應(yīng)有負(fù)偏差。

5.3.1.2盤管長度由供需雙方商定,盤卷的最小內(nèi)徑應(yīng)不小于18dn。

5.3.2平均外徑、不圓度

管材的平均外徑dem、不圓度應(yīng)符合表2中的規(guī)定。

管材端口處的平均外徑可小于表2中的規(guī)定,但不應(yīng)小于距管材末端1.5dn或300mm(取兩者之中較小

者)處測量值的98.5％。

表2平均外徑和不圓度單位為毫米

平均外徑

a

公稱外徑dn直管不圓度的最大值

dem,mindem,max

1616.016.31.2

2020.020.31.2

2525.025.31.2

3232.032.31.3

4040.040.41.4

5050.050.41.4

6363.063.41.5

7575.075.51.6

9090.090.61.8

110110.0110.72.2

125125.0125.82.5

140140.0140.92.8

160160.0161.03.2

180180.0181.13.6

200200.0201.24.0

225225.0226.44.5

250250.0251.55.0

280280.0281.79.8

315315.0316.911.1

355355.0357.212.5

400400.0402.414.0

450450.0452.715.6

500500.0503.017.5

3

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表2平均外徑和不圓度單位為毫米

平均外徑

a

公稱外徑dn直管不圓度的最大值

dem,mindem,max

560560.0563.419.6

630630.0633.822.1

710710.0716.4-

800800.0807.2-

900900.0908.1-

10001000.01009.0-

12001200.01210.8-

注：對于盤管或公稱外徑大于或等于710mm的直管,不圓度的最大值應(yīng)由供需雙方商定。

a

應(yīng)在生產(chǎn)地點(diǎn)測量不圓度。

5.3.3壁厚及公差

5.3.3.1公稱壁厚

管材的公稱壁厚en應(yīng)符合表3的規(guī)定。

允許使用根據(jù)GB/T10798和GB/T4217中規(guī)定的管系列推算出的其他標(biāo)準(zhǔn)尺寸比。

注:PN、MRS、S和SDR之間的關(guān)系參見附錄B。

表3公稱壁厚

公稱壁厚en/mm

標(biāo)準(zhǔn)尺寸比

公SDR9SDR11SDR13.6SDR17SDR21SDR26SDR33SDR41

稱管系列

徑S4S5S6.3S8S10S12.5S16S20

d

nPE100級公稱壓力/MPa

2.01.61.251.00.80.60.50.4

162.3———————

202.32.3——————

253.02.32.3—————

323.63.02.42.3————

404.53.73.02.42.3———

505.64.63.73.02.42.3——

637.15.84.73.83.02.5——

4

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表3續(xù)

公稱壁厚en/mm

標(biāo)準(zhǔn)尺寸比

SDR9SDR11SDR13.6SDR17SDR21SDR26SDR33SDR41

公

稱管系列

徑S4S5S6.3S8S10S12.5S16S20

dnPE100級公稱壓力

MPa

2.01.61.251.00.80.60.50.4

758.46.85.64.53.62.9——

9010.18.26.75.44.33.5——

11012.310.08.16.65.34.2——

12514.011.49.27.46.04.8——

14015.712.710.38.36.75.4——

16017.914.611.89.57.76.2——

18020.116.413.310.78.66.9——

20022.418.214.711.99.67.7——

22525.220.516.613.410.88.6——

25027.922.718.414.811.99.6——

28031.325.420.616.613.410.7——

31535.228.623.218.715.012.19.77.7

35539.732.226.121.116.913.610.98.7

40044.736.329.423.719.115.312.39.8

45050.340.933.126.721.517.213.811.0

50055.845.436.829.723.919.115.312.3

56062.550.841.233.226.721.417.213.7

63070.357.246.337.430.024.119.315.4

71079.364.552.242.133.927.221.817.4

80089.372.658.847.438.130.624.519.6

900—81.766.253.342.934.427.622.0

1000—90.272.559.347.738.230.624.5

1200——88.267.957.245.936.729.4

注:公稱壓力按照C=1.25計(jì)算。

5

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5.3.3.2壁厚公差

管材的任一點(diǎn)壁厚公差應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4任一點(diǎn)壁厚公差單位為毫米

公稱壁厚en壁厚公稱壁厚en壁厚公稱壁厚en壁厚

aaa

＞≤公差ty＞≤公差ty＞≤公差ty

2.03.00.432.033.03.462.063.06.4

3.04.00.533.034.03.563.064.06.5

4.05.00.634.035.03.664.065.06.6

5.06.00.735.036.03.765.066.06.7

6.07.00.836.037.03.866.067.06.8

7.08.00.937.038.03.967.068.06.9

8.09.01.038.039.04.068.069.07.0

9.010.01.139.040.04.169.070.07.1

10.011.01.240.041.04.270.071.07.2

11.012.01.341.042.04.371.072.07.3

12.013.01.442.043.04.472.073.07.4

13.014.01.543.044.04.573.074.07.5

14.015.01.644.045.04.674.075.07.6

15.016.01.745.046.04.775.076.07.7

16.017.01.846.047.04.876.077.07.8

17.018.01.947.048.04.977.078.07.9

18.019.02.048.049.05.078.079.08.0

19.020.02.149.050.05.179.080.08.1

20.021.02.250.051.05.280.081.08.2

21.022.02.351.052.05.381.082.08.3

22.023.02.452.053.05.482.083.08.4

23.024.02.553.054.05.583.084.08.5

24.025.02.654.055.05.684.085.08.6

25.026.02.755.056.05.785.086.08.7

26.027.02.856.057.05.886.087.08.8

27.028.02.957.058.05.987.088.08.9

28.029.03.058.059.06.088.089.09.0

29.030.03.159.060.06.189.090.09.1

30.031.03.260.061.06.290.091.09.2

31.032.03.361.062.06.391.092.09.3

a

任一點(diǎn)壁厚允許變化范圍的壁厚公差表示形式為tymm。

en0

6

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5.4靜液壓強(qiáng)度

5.4.1管材靜液壓強(qiáng)度應(yīng)符合表5規(guī)定的要求。

表5管材的靜液壓強(qiáng)度

序號項(xiàng)目要求試驗(yàn)參數(shù)試驗(yàn)方法

靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)溫度20℃

試驗(yàn)時間100h

1無破壞，無滲漏7.4

(20℃,100h)環(huán)應(yīng)力:

PE10012.0MPa

靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)溫度80℃

試驗(yàn)時間165h

27.4

(80℃,165h)環(huán)應(yīng)力:

無破壞,無滲漏PE1005.4MPa

靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)溫度80℃

試驗(yàn)時間1000h

3無破壞,無滲漏7.4

(80℃,1000h)環(huán)應(yīng)力:

PE1005.0MPa

5.4.2在165h內(nèi)發(fā)生脆性破壞應(yīng)視為未通過試驗(yàn)。如果試樣在165h內(nèi)發(fā)生韌性破壞,則按表6推薦的環(huán)

應(yīng)力/時間關(guān)系依次選擇較低的環(huán)應(yīng)力和相應(yīng)的最小破壞時間重新試驗(yàn),如不通過視為不合格。

表6靜液壓強(qiáng)度(80℃)試驗(yàn)—環(huán)應(yīng)力/最小破壞時間關(guān)系

PE100

環(huán)應(yīng)力/MPa最小破壞時間/h

5.4165

5.3265

5.2399

5.1629

5.01000

5.5物理力學(xué)性能

管材的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表7的規(guī)定。

表7管材的物理力學(xué)性能

序號項(xiàng)目要求試驗(yàn)參數(shù)試驗(yàn)方法

熔體質(zhì)量流動速率加工前后MFR變化負(fù)荷質(zhì)量5Kg

17.5

（g/10min）不大于20%a試驗(yàn)溫度190℃

7

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表7（續(xù)）

序號項(xiàng)目要求試驗(yàn)參數(shù)試驗(yàn)方法

2氧化誘導(dǎo)時間≥30min試驗(yàn)溫度210℃7.6

試驗(yàn)溫度110℃

3縱向回縮率≤2%7.7

試樣長度200mm

4炭黑含量2.0%～2.5%—7.8

5炭黑分散≤3級—7.9

6灰分≤0.1%試驗(yàn)溫度(850±50)℃7.10

斷裂伸長率試樣形狀

≥450%d,e類型2

試驗(yàn)速度100mm/min

en≤5mm

d

斷裂伸長率d,e試樣形狀類型1

≥450%

50mm/min

5mm＜e≤12mm試驗(yàn)速度

n7.11

7

試樣形狀類型1d

試驗(yàn)速度25mm/min

斷裂伸長率

d,e或

≥450%

en＞12mm

試樣形狀類型3d

試驗(yàn)速度10mm/min

8耐慢速裂紋增長(錐體試驗(yàn))——

＜10mm/24h7.12

en≤5mm

試驗(yàn)溫度

80℃

內(nèi)部試驗(yàn)壓力:

耐慢速裂紋增長(切口試驗(yàn))

0.92MPag

9無破壞,無滲漏PE100,SDR11

en＞5mm500h

試驗(yàn)時間7.12

水-水

試驗(yàn)類型

a管材取樣測量值與所用混配料測量值的關(guān)系。

b若破壞發(fā)生在標(biāo)距外部,在測試值達(dá)到要求情況下認(rèn)為試驗(yàn)通過。

c當(dāng)達(dá)到測試要求值時即可停止試驗(yàn),無需試驗(yàn)至試樣破壞。

d如果可行,公稱壁厚不大于25mm的管材也可采用類型2試樣,類型2試樣采用機(jī)械加工或者裁切成型。

如有爭議,以類型1試樣的試驗(yàn)結(jié)果作為最終判定依據(jù)。

e對于其他SDR系列對應(yīng)的壓力值,參見GB/T18476。

5.6衛(wèi)生要求

用于輸送飲用水的聚乙烯管材的衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。

8

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5.7耐化學(xué)性

若有特殊應(yīng)用,應(yīng)對管材的耐化學(xué)性進(jìn)行評價(jià)。

注:ISO/TR10358中給出了聚乙烯管材的耐化學(xué)性指導(dǎo)。管材耐化學(xué)性評價(jià)分類參見ISO4433-1和ISO4433-2。

5.8系統(tǒng)適用性

符合本部分的管材之間相互連接或與符合GB/T13663.3組件連接時,制造商應(yīng)按GB/T13663.5-

2018提供系統(tǒng)適用性證明文件。

5.8.1管材、管件或閥門制造商/供應(yīng)商或系統(tǒng)供應(yīng)商應(yīng)按本文件要求提供與連接方式相對應(yīng)的系統(tǒng)

適用性證明文件。

5.8.2當(dāng)管材、管件及閥門由不同的制造商或供應(yīng)商提供時，系統(tǒng)選購方應(yīng)負(fù)責(zé)進(jìn)行系統(tǒng)適用性驗(yàn)證

或提供證明性文件。

6試驗(yàn)方法

6.1試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

應(yīng)在管材生產(chǎn)至少24h后取樣。

除非另有規(guī)定,試樣按GB/T2918規(guī)定,在溫度為(23±2)℃條件下進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)至少24h,并在此條

件下進(jìn)行試驗(yàn)。

6.2外觀和顏色

目測。

6.3尺寸測量

長度、平均外徑、不圓度、壁厚按GB/T8806的規(guī)定測量。

盤管應(yīng)在距端口1.0dn～1.5dn范圍內(nèi)進(jìn)行平均外徑和壁厚測量。

6.4靜液壓強(qiáng)度

按GB/T6111-2018試驗(yàn)。試驗(yàn)條件按表5中規(guī)定進(jìn)行,試樣的內(nèi)外介質(zhì)均為水(水—水類型),采用A

型接頭。

6.5熔體質(zhì)量流動速率

按GB/T3682.1試驗(yàn)。

6.6氧化誘導(dǎo)時間

按GB/T19466.6試驗(yàn)。制樣時,應(yīng)分別從管材內(nèi)、外表面切取試樣,然后將原始表面朝上進(jìn)行試驗(yàn)。

9

T/SHPTA×—××××

試樣數(shù)量為3個,試驗(yàn)結(jié)果取最小值。

6.7縱向回縮率

按GBGB/T6671-2001中的方法B試驗(yàn)。從一根管材上截取三個試樣。對于公稱外徑大于200mm的管

材,可沿軸向均勻切成4片進(jìn)行試驗(yàn)。

6.8炭黑含量

按GB/T13021試驗(yàn)。

6.9炭黑分散

按GB/T18251試驗(yàn)。

6.10灰分

按GB/T9345.1方法A試驗(yàn)。

6.11斷裂伸長率

按GB/T8804.1制樣,按GB/T8804.3試驗(yàn)。

6.12耐慢速裂紋增長

錐體試驗(yàn)按GB/T19279試驗(yàn)。

切口試驗(yàn)按GB/T18476試驗(yàn)。

6.13衛(wèi)生要求

按GB/T17219試驗(yàn)。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)分類

檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)、控制點(diǎn)檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

7.2組批和分組

7.2.1組批

同一混配料、同一設(shè)備和工藝且連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格管材作為一批,每批數(shù)量不超過200t。生產(chǎn)

期10d尚不足200t時,則以10d產(chǎn)量為一批。

產(chǎn)品以批為單位進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。

10

T/SHPTA×—××××

7.2.2分組

應(yīng)按表8對管材尺寸進(jìn)行分組。

表8管材尺寸分組單位為毫米

組別1234

公稱外徑16≤dn＜7575≤dn＜250250≤dn＜710710≤dn≤1200

7.3出廠檢驗(yàn)

7.3.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀、顏色、幾何尺寸、靜液壓強(qiáng)度(80℃,165h)、斷裂伸長率、熔體質(zhì)量流

動速率和氧化誘導(dǎo)時間。

7.3.2第6章外觀、顏色和尺寸檢驗(yàn)按GB/T2828.1規(guī)定采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案,取一般檢驗(yàn)水平

Ⅰ,接收質(zhì)量限(AQL)4.0。抽樣方案見表9。

表9抽樣方案單位為根

批量范圍N樣本量n接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re

≤15201

16～25301

26～90501

91～150812

151～2801312

281～5002023

501～12003234

1201～32005056

3201～100008078

7.3.3在外觀、顏色和尺寸檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取試樣,進(jìn)行靜液壓強(qiáng)度(80℃,165h)、斷裂伸長率、

氧化誘導(dǎo)時間、熔體質(zhì)量流動速率試驗(yàn)。其中靜液壓強(qiáng)度(80℃,165h)試樣數(shù)量為1個,氧化誘導(dǎo)時間的

試樣從內(nèi)表面取樣,試樣數(shù)量為1個。

7.4控制點(diǎn)檢驗(yàn)

7.4.1在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中每個尺寸組選取任一規(guī)格進(jìn)行控制點(diǎn)檢驗(yàn),制造商每三個月進(jìn)行一次。

7.4.2控制點(diǎn)檢驗(yàn)的項(xiàng)目為靜液壓強(qiáng)度(80℃,1000h)、炭黑含量、炭黑分散及灰分。

11

T/SHPTA×—××××

7.5型式檢驗(yàn)

7.5.1按表8的尺寸分組,每個尺寸組選取任一規(guī)格進(jìn)行試驗(yàn),每次型式檢驗(yàn)的規(guī)格在每個尺寸組內(nèi)輪

換。

7.5.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為表5中除靜液壓強(qiáng)度(80℃,165h)、耐化學(xué)性和系統(tǒng)適用性以外所有的試驗(yàn)項(xiàng)目。

7.5.3按7.3.2規(guī)定對外觀、顏色和尺寸進(jìn)行檢驗(yàn),在檢驗(yàn)合格的樣品中抽取試樣,進(jìn)行靜液壓強(qiáng)度

(20℃,100h)、靜液壓強(qiáng)度(80℃,1000h)、斷裂伸長率、耐慢速裂紋增長、熔體質(zhì)量流動速率、氧化誘

導(dǎo)時間、縱向回縮率、炭黑含量、灰分、炭黑分散/顏料分散和衛(wèi)生要求。對于衛(wèi)生要求,選用管材制

造商生產(chǎn)產(chǎn)品范圍內(nèi)最小公稱外徑的管材進(jìn)行試驗(yàn)。

7.5.4一般相鄰的兩次型式檢驗(yàn)間隔不超過三年。若有以下情況之一,應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn):

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大變動可能影響產(chǎn)品性能時；

c)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時；

d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時。

7.6判定規(guī)則

第5章中的外觀、顏色和尺寸按表9進(jìn)行判定。其他指標(biāo)有一項(xiàng)不符合要求時,則從原批次中隨機(jī)抽

取雙倍樣品對該項(xiàng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),如復(fù)檢仍不合格,則判該批產(chǎn)品不合格。如有衛(wèi)生要求時,衛(wèi)生指標(biāo)有一項(xiàng)

不合格則判為不合格批次。

8標(biāo)志

8.1標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)打印或直接成型在管材上,標(biāo)志不應(yīng)引發(fā)管材破裂或其它形式的失效;并且在正常的貯

存、氣候老化、加工及允許的安裝使用后,在管材的整個壽命周期內(nèi),標(biāo)記字跡應(yīng)保持清晰可辨。

8.2如果采用打印標(biāo)志,標(biāo)志的顏色應(yīng)區(qū)別于管材的顏色。

8.3標(biāo)志間隔不超過1m。

8.4盤管的長度應(yīng)在盤卷上標(biāo)識。

8.5標(biāo)志應(yīng)至少包括表10所列內(nèi)容。

表10至少包括的標(biāo)志內(nèi)容

內(nèi)容標(biāo)志或符號

制造商和商標(biāo)名稱和符號

內(nèi)部流體“水”或“Water”

公稱外徑×壁厚dn×en

標(biāo)準(zhǔn)尺寸比SDR

公稱壓力(或PN)—

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T/SHPTA×—××××

表10（續(xù)）

內(nèi)容標(biāo)志或符號

材料和命名PE100

混配料牌號a—

生產(chǎn)批號—

生產(chǎn)時間、年份和地點(diǎn)生產(chǎn)時間;如果制造商在不同地點(diǎn)生產(chǎn),應(yīng)標(biāo)生產(chǎn)

（提供可追溯性）地點(diǎn)的名稱或代碼

本部分標(biāo)準(zhǔn)編號T/SHPTA****-2024

a可以打印在標(biāo)簽上,標(biāo)簽可以附在管材上或外包裝上,標(biāo)簽應(yīng)保證在施工時完整清晰。

9包裝、運(yùn)輸、貯存

9.1包裝

按供需雙方商定要求進(jìn)行,在外包裝、標(biāo)簽或標(biāo)志上應(yīng)標(biāo)明廠名、廠址。

9.2運(yùn)輸

管材運(yùn)輸時,不應(yīng)受到劃傷、拋摔、劇烈的撞擊、暴曬、雨淋、油污和化學(xué)品的污染。

9.3貯存

管材應(yīng)貯存在遠(yuǎn)離熱源及化學(xué)品污染地、地面平整、通風(fēng)良好的庫房內(nèi);如室外堆放應(yīng)有遮蓋物。

管材應(yīng)水平整齊堆放。