未找到bdjson洗衣房培訓資料演講人：日期:目錄ENT目錄CONTENT01洗衣房基礎介紹02設備與工具使用03洗滌程序與方法04安全與衛(wèi)生規(guī)范05常見問題處理06維護與保養(yǎng)洗衣房基礎介紹01集中擺放烘干機、熨燙機及折疊臺，需注意通風設計以避免蒸汽積聚，同時劃分不同衣物的處理動線。烘干與熨燙區(qū)設置潔凈衣物暫存架、包裝臺及物流通道，需分類標注不同客戶或科室的衣物，防止交叉污染。存儲與配送區(qū)01020304配備工業(yè)洗衣機、分類臺和預處理臺，用于衣物分揀、污漬預處理及主洗程序操作，需確保設備間距符合安全標準。洗滌區(qū)預留化學品存儲柜、工具架及設備檢修空間，需符合消防規(guī)范并遠離高溫區(qū)域。設備維護區(qū)洗衣房布局與功能區(qū)按材質（棉、化纖等）、顏色（深/淺色）和污染程度（普通/重度污漬）分類，記錄客戶特殊要求（如禁用柔順劑）。根據(jù)衣物標簽設定水溫（30℃-90℃）、轉速及洗滌劑類型（堿性/中性），頑固污漬需預浸泡或局部處理。依據(jù)面料調整烘干溫度（化纖低溫防縮水），熨燙時區(qū)分蒸汽壓力（羊毛需墊布熨燙），折疊后需質檢線頭與清潔度。使用防塵袋包裝，核對配送單信息，記錄交接時間并留存電子檔備查?；静僮髁鞒谈攀鍪找屡c分類洗滌程序選擇烘干與整理包裝與交付常用術語解釋TPR（TotalProductRecovery）指洗滌劑活性成分的回收率，影響去污效果與成本控制，需定期檢測水質硬度以調整用量。化學過濾效率，衡量水處理系統(tǒng)對雜質的去除能力，直接關聯(lián)洗滌用水的清潔度。布草周轉率，反映單位時間內洗滌批次數(shù)量，是評估洗衣房產能的關鍵指標。細菌數(shù)檢測，通過ATP生物熒光法抽查洗滌后衣物的微生物殘留，確保醫(yī)療級衛(wèi)生標準。CFR（ChemicalFiltrationRate）LinenTurnoverBacterialCountTest設備與工具使用02根據(jù)衣物材質、顏色和污漬程度進行嚴格分類，避免混洗導致染色或纖維損傷，深色與淺色衣物需分開處理，厚重織物與輕薄織物需分批次洗滌。分類洗滌原則針對不同面料（如棉麻、絲綢、合成纖維）選擇專用洗滌程序，調整水溫（冷水/溫水/熱水）和轉速（輕柔/標準/強力），避免因程序錯誤導致衣物縮水或變形。程序選擇與參數(shù)設置依據(jù)洗衣機容量和衣物臟污程度選擇合適的洗滌劑類型（液體、粉狀或濃縮），過量使用會導致殘留，不足則影響清潔效果，需參考產品說明書精確計量。洗滌劑精準投放每次使用后清理濾網和滾筒殘留物，每月至少運行一次高溫空洗程序以去除內筒細菌和霉菌，延長設備壽命并保障衛(wèi)生標準。定期維護與清潔洗衣機操作規(guī)范01020304烘干機使用技巧衣物分類與容量控制按材質（棉、化纖、羊毛）和厚度分類烘干，避免超載導致烘干不均或過度磨損，建議裝載量不超過滾筒容積的70%以確保熱風循環(huán)效果。01溫度與時間設定敏感面料（如羊毛、蕾絲）需選擇低溫模式（≤60℃），普通棉質衣物可使用中高溫（70-80℃），同時根據(jù)濕度傳感器提示調整時間，防止過度烘干引發(fā)縮水或靜電。02絨毛過濾器清理每次烘干前后需清理濾網積聚的絨毛和纖維，堵塞會降低烘干效率并增加火災風險，建議每周深度清潔通風管道以確保安全運行。03節(jié)能與防皺策略利用剩余熱量進行后續(xù)批次烘干以節(jié)省能耗，烘干結束后立即取出衣物并懸掛或折疊，減少褶皺產生，必要時可添加烘干球提升柔軟度。04熨燙設備應用方法溫度分區(qū)管理根據(jù)衣物標簽指示調整熨斗溫度（尼龍/絲綢≤110℃，棉麻≥200℃），使用蒸汽功能前確保水箱為蒸餾水以避免水垢堵塞噴孔。熨燙順序與技巧先熨燙低溫度要求的衣物（如化纖），再處理高溫度需求的織物（如棉麻）；對于領口、袖口等細節(jié)部位，可切換至垂直蒸汽模式輔助定型。墊布與壓力控制熨燙易損面料（如天鵝絨、亮片裝飾）時需墊放透氣棉布，避免直接接觸導致灼傷；施加均勻壓力并保持熨斗移動，防止局部過熱產生亮痕。設備維護與安全定期清除底板水垢和纖維殘留，存放前排空水箱并直立放置；使用后切斷電源并待完全冷卻再收納，避免燙傷或電路老化風險。洗滌程序與方法03按材質分類棉麻、化纖、絲綢、羊毛等不同材質的衣物需分開洗滌，避免因摩擦或溫度差異導致變形、縮水或損壞。按顏色深淺分類深色、淺色、白色衣物需分批次處理，防止染料遷移造成串色或褪色問題。按污漬程度分類重度污漬衣物需預處理或單獨洗滌，避免污染其他衣物或影響整體清潔效果。按洗滌標簽要求分類嚴格遵循衣物標簽上的洗滌符號（如手洗、不可漂白等），確保洗滌方式符合衣物特性。衣物分類標準洗滌劑選擇指南專用洗滌劑針對羊毛、絲綢等嬌嫩面料，需選擇中性或弱酸性洗滌劑，減少纖維損傷并保持柔軟度。環(huán)保型洗滌劑低磷或無磷配方，減少對環(huán)境的影響，適合敏感肌膚使用者，但需確保去污效果達標。通用型洗滌劑適用于大多數(shù)棉麻、化纖等日常衣物，需根據(jù)水質硬度調整用量，避免殘留或清潔力不足。去漬強化型洗滌劑含酶制劑或氧化成分，適用于油漬、血漬等頑固污漬，但需避免長期使用以防損傷衣物纖維。特殊污漬處理流程先用軟刷清除表面霉菌，再以含氯漂白劑（僅限白色衣物）或專用除霉劑浸泡，徹底殺滅霉菌孢子并去除異味。霉斑處理立即用清水沖洗稀釋，再使用氧化劑或彩漂劑局部處理，避免長時間停留導致色素沉積。色素類污漬處理（如紅酒、果汁）冷水浸泡后使用含蛋白酶洗滌劑輕柔搓洗，高溫會使其變性更難清除。蛋白質類污漬處理（如血漬、奶漬）先用吸油紙吸附表面油脂，再涂抹專用去油劑靜置，最后以溫水配合洗滌劑搓洗，避免高溫導致污漬固化。油性污漬處理安全與衛(wèi)生規(guī)范04個人防護裝備要求必須穿戴防水、防化學腐蝕的橡膠或丁腈手套，避免直接接觸洗滌劑、漂白劑等刺激性化學品，防止皮膚過敏或灼傷。防護手套處理粉塵或揮發(fā)性清潔劑時需佩戴N95級別口罩，減少有害氣體或顆粒物吸入，保障呼吸道健康。穿著長袖、透氣的工作服及防水圍裙，避免化學品濺灑污染衣物，并定期清洗消毒以保持衛(wèi)生。防護口罩選擇具有防滑底和防水功能的工作鞋，防止地面濕滑導致跌倒，同時避免污水滲透造成足部不適。防滑工作鞋01020403工作服與圍裙化學品安全操作分類存儲管理強酸、強堿類化學品需分柜存放，并貼明標簽，避免混放引發(fā)化學反應；易燃品應置于陰涼通風處，遠離熱源。稀釋規(guī)范嚴格按照產品說明書比例稀釋濃縮洗滌劑，使用量杯或自動配比系統(tǒng)，禁止隨意混合不同化學品以防產生有毒氣體。應急處理流程若發(fā)生化學品泄漏，立即啟用吸附材料（如沙土）覆蓋，穿戴防護裝備清理，并上報負責人；皮膚接觸后需用清水沖洗15分鐘以上。廢棄處置空容器或過期化學品應交由專業(yè)回收機構處理，禁止直接倒入下水道或普通垃圾桶，防止環(huán)境污染。清潔消毒標準床單、毛巾等棉織品需在至少71℃水溫下洗滌25分鐘，確保殺滅常見病原體（如大腸桿菌、金黃色葡萄球菌）。高溫消毒程序每日清潔洗衣機內筒、門封及排水濾網，去除纖維殘留和霉菌；每周用專用除垢劑清洗管道，防止水垢堆積影響殺菌效果。設備日常維護針對頑固污漬或傳染病患者用品，選用含氯漂白劑（有效氯濃度500-1000mg/L）浸泡30分鐘，完成后徹底漂洗殘留物?；瘜W消毒劑使用010302地面、臺面及門把手等高頻接觸區(qū)域，每日用季銨鹽類消毒液擦拭兩次，拖布需分區(qū)使用并定期更換以避免交叉污染。環(huán)境消毒流程04常見問題處理05設備故障排查洗衣機無法啟動檢查電源連接是否正常，確認門鎖是否完全閉合，觀察控制面板是否有錯誤代碼顯示，必要時聯(lián)系技術人員檢修電路或主板問題。02040301排水系統(tǒng)堵塞清理排水管濾網殘留異物，檢查排水泵是否被線屑纏繞，定期使用專用清潔劑維護管道防止污垢堆積。脫水功能異常排查衣物是否均勻分布，避免負載過重或過輕，檢查減震器是否損壞，若仍有問題需檢測電機或皮帶狀態(tài)。異常噪音或震動調整設備水平腳墊確保穩(wěn)定性，檢查軸承或滾筒支架是否磨損，必要時更換損壞部件以減少機械摩擦。洗滌質量問題解決衣物殘留污漬確認洗滌劑用量是否充足，選擇合適水溫（如油漬需熱水），預處理頑固污漬，避免混合洗滌深色與淺色衣物。01織物褪色或縮水分類洗滌不同材質衣物，遵循標簽護理指示，避免使用強效漂白劑，控制烘干溫度以防高溫損傷纖維。洗滌后異味定期清潔洗衣機內筒及密封圈，避免長時間存放潮濕衣物，使用除菌洗衣液或添加白醋進行消毒去味。洗滌不均勻調整衣物裝載量至設備容量的70%-80%，確保大件與小件衣物混合洗滌以提高水流循環(huán)效率。020304緊急事故響應漏水事故處理立即關閉水源閥門，清理積水防止電路短路，檢查進水管或排水管接口是否松動，密封圈是否老化破裂。發(fā)現(xiàn)設備冒煙或火花時切斷電源，使用干粉滅火器撲救，嚴禁用水滅火，定期檢查線路老化情況并更換破損電纜。穿戴防護手套處理濺灑的漂白劑或柔順劑，用大量清水沖洗污染區(qū)域，通風散氣避免吸入有害氣體。如遇夾傷或燙傷，第一時間提供急救包扎，嚴重時送醫(yī)治療，記錄事故詳情并排查設備安全防護裝置有效性。電氣火災預防化學品泄漏應對用戶受傷應急維護與保養(yǎng)06設備表面清潔每次使用后清理濾網中的線屑和雜物，防止堵塞導致排水不暢或機器故障。定期用專用工具疏通排水管道，確保水流暢通無阻。排水系統(tǒng)檢查消毒與除味每周用高溫空洗程序配合專用消毒劑對洗衣機內筒殺菌，避免霉菌滋生。烘干機需定期清理集塵盒并用白醋擦拭內壁以消除異味。每日使用中性清潔劑擦拭洗衣機、烘干機外殼及控制面板，避免化學腐蝕或污漬堆積影響設備壽命。重點清理門封、滾筒邊緣等易殘留污垢的區(qū)域。日常清潔程序定期檢查要點電氣系統(tǒng)檢測每月檢查電源線、插座是否老化或松動，測試緊急停止按鈕功能是否正常，確保設備運行安全。同時校準溫控傳感器，防止過熱或烘干不足。機械部件潤滑每季度對軸承、皮帶輪等運動部件添加專用潤滑劑，減少摩擦損耗。檢查皮帶松緊度及磨損情況，及時更換斷裂或松弛的傳動帶。水壓與氣壓測試定期驗證進水閥水壓是否符合標準（通常需保持2-3bar），并檢測蒸汽發(fā)生器氣壓穩(wěn)