公司變電設(shè)備檢修工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司變電設(shè)備檢修工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司變電設(shè)備檢修工崗位，旨在保障檢修工在作業(yè)過程中的職業(yè)健康和安全。通過規(guī)范檢修工的操作流程、設(shè)備維護和應(yīng)急處理，降低事故風(fēng)險，提高工作效率。本規(guī)程依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)實際，結(jié)合變電設(shè)備檢修特點，制定具體操作規(guī)范。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-必備工具：扳手、螺絲刀、絕緣棒、驗電器、絕緣手套、絕緣靴、安全帽、防護眼鏡等。

-儀器設(shè)備：兆歐表、接地電阻測試儀、紅外測溫儀、超聲波檢測儀、絕緣油試驗儀等。

-準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)：所有工具和儀器應(yīng)定期檢查，確保完好無損，功能正常，并附有合格證書。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-設(shè)備運行參數(shù)：根據(jù)設(shè)備技術(shù)說明書，設(shè)定電流、電壓、溫度等運行參數(shù)范圍。

-維修參數(shù)：依據(jù)設(shè)備維護保養(yǎng)計劃，設(shè)定加油、潤滑、緊固等維修參數(shù)。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-檢修環(huán)境：保持通風(fēng)良好，照明充足，地面干燥。

-安全距離：確保檢修區(qū)域周圍有足夠的安全距離，防止誤操作。

-環(huán)境監(jiān)測：定期對檢修現(xiàn)場進行有毒有害氣體、粉塵等監(jiān)測，確保符合國家職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)。

三、技術(shù)操作順序

1.檢修前準(zhǔn)備：

-檢查設(shè)備狀態(tài)，確認無異常。

-確定檢修方案，包括作業(yè)內(nèi)容、安全措施和人員分工。

-檢查工具和儀器的完好性，確保操作所需設(shè)備齊全。

2.操作流程：

-斷開電源，進行接地處理。

-逐步拆卸設(shè)備，檢查內(nèi)部組件。

-清理設(shè)備，更換損壞部件。

-重新組裝設(shè)備，進行功能測試。

-恢復(fù)電源，觀察設(shè)備運行狀態(tài)。

3.質(zhì)量要求：

-檢修后的設(shè)備應(yīng)滿足設(shè)計參數(shù)和運行標(biāo)準(zhǔn)。

-零部件更換應(yīng)確保規(guī)格型號與原設(shè)備一致。

-檢修記錄應(yīng)詳實，包括檢修內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題和解決方案。

4.技術(shù)故障排除：

-識別故障現(xiàn)象，分析原因。

-根據(jù)故障現(xiàn)象和原因，制定排除方案。

-采取相應(yīng)措施，逐步排除故障。

-故障排除后，進行測試驗證，確保設(shè)備恢復(fù)正常運行。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.運行參數(shù)正常范圍：

-電流：根據(jù)設(shè)備額定電流，運行時電流波動范圍應(yīng)在±10%以內(nèi)。

-電壓：電壓波動應(yīng)控制在±5%以內(nèi)，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。

-溫度：設(shè)備運行溫度應(yīng)低于設(shè)備最大允許溫度，一般不超過環(huán)境溫度加30℃。

-油質(zhì)：絕緣油應(yīng)保持清潔，電阻率應(yīng)不低于50MΩ·cm。

2.異常波動特征：

-電流異常：突然增大或減小，可能由過載、短路或設(shè)備故障引起。

-電壓異常：波動較大，可能由電網(wǎng)問題或設(shè)備內(nèi)部故障導(dǎo)致。

-溫度異常：持續(xù)升高，可能是由于過載、冷卻系統(tǒng)故障或接觸不良。

-油質(zhì)異常：電阻率下降，可能由油質(zhì)老化、污染或混入水分導(dǎo)致。

3.狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)要求：

-定期對設(shè)備進行巡檢，及時發(fā)現(xiàn)異常情況。

-采用在線監(jiān)測技術(shù)，實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)。

-設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，便于分析和判斷。

-建立設(shè)備狀態(tài)檔案，記錄歷史數(shù)據(jù)，為設(shè)備維護和檢修提供依據(jù)。

五、技術(shù)測試和校準(zhǔn)

1.測試流程：

-準(zhǔn)備測試儀器，確保其處于正常工作狀態(tài)。

-根據(jù)測試標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)置測試參數(shù)。

-對設(shè)備進行測試，記錄測試數(shù)據(jù)。

-對測試數(shù)據(jù)進行整理和分析，與標(biāo)準(zhǔn)值進行對比。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-測試儀器應(yīng)定期校準(zhǔn)，確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

-校準(zhǔn)應(yīng)按照國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行，使用標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)設(shè)備。

-校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)記錄在案，并定期審查更新。

3.測試結(jié)果處理對策：

-正常范圍：測試結(jié)果在正常范圍內(nèi)，確認設(shè)備運行正常。

-超出范圍：測試結(jié)果超出正常范圍，分析原因，采取相應(yīng)措施。

-設(shè)備故障：立即停止設(shè)備運行，進行維修或更換。

-參數(shù)設(shè)置錯誤：調(diào)整測試參數(shù)，重新進行測試。

-儀器誤差：檢查儀器校準(zhǔn)狀態(tài)，必要時進行校準(zhǔn)。

-處理后，再次測試確認問題已解決。所有處理過程和結(jié)果應(yīng)詳細記錄。

六、技術(shù)操作姿勢

1.身體姿態(tài)：

-站立姿勢：保持身體挺直，雙腳分開與肩同寬，以保持平衡和穩(wěn)定性。

-坐姿：選擇符合人體工程學(xué)的座椅，調(diào)整座椅高度，使雙腳平放在地面，背部與椅背貼合。

-操作姿勢：手臂自然彎曲，手腕放松，避免過度彎曲或扭曲。

2.操作工具：

-使用工具時，握持部位應(yīng)適合手部大小，避免長時間握持導(dǎo)致手部疲勞。

-使用扳手、螺絲刀等工具時，避免用力過猛，以免損壞工具或造成傷害。

3.移動方式：

-移動時應(yīng)保持身體平衡，避免突然轉(zhuǎn)身或快速移動。

-上樓梯或搬運重物時，應(yīng)使用正確的姿勢，必要時借助輔助工具。

4.環(huán)境適應(yīng)：

-根據(jù)工作環(huán)境調(diào)整姿勢，如在高處作業(yè)時，使用安全帶和梯子，保持良好的視線和操作空間。

-長時間固定姿勢工作時，應(yīng)定期變換姿勢，進行短暫休息。

5.效率提升：

-通過合理安排工作流程，減少不必要的動作，提高操作效率。

-定期進行身體鍛煉，增強體質(zhì)，提高工作耐力和靈活性。

遵循以上規(guī)范，有助于減少職業(yè)傷害，提高工作效率，確保作業(yè)安全。

七、技術(shù)注意事項

1.安全防護：

-必須佩戴安全帽、絕緣手套、絕緣靴等防護用品。

-嚴禁在設(shè)備帶電狀態(tài)下進行維修作業(yè)。

-高處作業(yè)時，必須使用安全帶和牢固的支撐設(shè)施。

2.電氣安全：

-嚴格遵循“先斷電、后操作”的原則。

-檢修前應(yīng)確認電源已完全切斷，并設(shè)置明顯的斷電標(biāo)志。

-使用驗電器確認線路無電后方可進行操作。

3.環(huán)境安全：

-工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，防止工具和材料滑落。

-防止油污、水分等污染物進入電氣設(shè)備內(nèi)部。

-高溫或易燃易爆環(huán)境下，應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施。

4.操作規(guī)范：

-遵循操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備結(jié)構(gòu)和參數(shù)。

-不得使用不符合規(guī)定的工具和材料。

-遇到設(shè)備故障或操作困難時，應(yīng)及時上報并尋求技術(shù)支持。

5.避免技術(shù)誤區(qū)：

-避免在設(shè)備未完全斷電的情況下進行操作。

-避免長時間保持同一姿勢，以防肌肉疲勞和傷害。

-避免忽視設(shè)備維護和保養(yǎng)，導(dǎo)致設(shè)備提前老化或故障。

嚴格遵守上述注意事項，是保障技術(shù)操作人員安全和設(shè)備正常運行的關(guān)鍵。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-詳細記錄作業(yè)過程中的各項技術(shù)參數(shù)，包括測試數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)等。

-記錄作業(yè)過程中遇到的問題、采取的措施及解決結(jié)果。

-數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確、完整，便于后續(xù)分析和追溯。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認：

-檢查設(shè)備是否恢復(fù)到正常工作狀態(tài)，所有部件是否安裝到位。

-驗證設(shè)備性能是否滿足設(shè)計要求，運行是否穩(wěn)定。

-確認設(shè)備無安全隱患，符合安全操作規(guī)程。

3.技術(shù)資料整理：

-整理作業(yè)過程中的技術(shù)文件，包括作業(yè)計劃、操作記錄、測試報告等。

-歸檔設(shè)備維護保養(yǎng)記錄，包括更換部件、維修記錄等。

-確保技術(shù)資料完整、規(guī)范，便于查閱和管理。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察法：通過視覺、聽覺等感官初步判斷故障現(xiàn)象。

-測試法：使用測試儀器對設(shè)備進行檢測，獲取故障數(shù)據(jù)。

-分析法：根據(jù)故障現(xiàn)象和測試數(shù)據(jù)，分析故障原因。

-對比法：與正常設(shè)備或標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)進行對比，找出差異。

2.排除程序：

-確認故障：詳細記錄故障現(xiàn)象，確認故障存在。

-初步排查：根據(jù)故障現(xiàn)象，初步判斷可能的原因。

-逐步排除：按照診斷方法，逐步縮小故障范圍。

-解決故障：針對確定的原因，采取相應(yīng)的維修措施。

-驗證修復(fù)：修復(fù)后，對設(shè)備進行測試，確認故障已排除。

-歸檔總結(jié)：記錄故障處理過程，總結(jié)經(jīng)驗