數(shù)控機(jī)床緊固件選用規(guī)定一、概述

數(shù)控機(jī)床的緊固件選用是確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行和加工精度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。合理的緊固件選擇需綜合考慮機(jī)械性能、工作環(huán)境、成本效益及維護(hù)需求等因素。本規(guī)定旨在明確數(shù)控機(jī)床常用緊固件的選擇標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格及注意事項，以提升設(shè)備可靠性和使用壽命。

二、緊固件類型及選用標(biāo)準(zhǔn)

（一）緊固件類型

1.螺栓：主要用于連接大型部件，如床身、立柱等。

2.螺釘：適用于薄板件或結(jié)構(gòu)緊湊的連接。

3.螺柱：常用于預(yù)緊連接，如液壓系統(tǒng)接口。

4.螺母：配合螺栓使用，需選擇防松類型（如彈簧墊圈、防松螺母）。

（二）選用標(biāo)準(zhǔn)

1.強(qiáng)度要求

-根據(jù)連接部件的負(fù)載選擇抗拉強(qiáng)度等級（如8.8級、10.9級）。

-示例：主軸連接螺栓需≥10.9級，導(dǎo)軌固定螺栓建議≥8.8級。

2.材質(zhì)匹配

-鋼制緊固件需考慮防銹需求，如碳鋼（鍍鋅或不銹鋼）、合金鋼（耐高溫）。

-防腐蝕環(huán)境優(yōu)先選用不銹鋼（如304、316）。

3.公差配合

-螺紋公差需符合ISO標(biāo)準(zhǔn)（如6g/6h），避免過緊導(dǎo)致螺紋損壞。

-螺栓孔徑需比公稱直徑大0.1~0.3mm。

三、關(guān)鍵部位緊固件選用要點(diǎn)

（一）床身及底座連接

1.選用長螺栓（長度≥被連接件厚度+螺母厚度+墊圈厚度+螺紋長度）。

2.墊圈選擇：平墊圈（如DIN125標(biāo)準(zhǔn)）配合彈簧墊圈，增強(qiáng)抗振性。

3.預(yù)緊力控制：采用扭矩扳手施加70%~90%的屈服強(qiáng)度（如10.9級螺栓預(yù)緊力為8.8kN·m）。

（二）導(dǎo)軌及工作臺固定

1.螺釘間距≤200mm，避免因振動導(dǎo)致松動。

2.選用高強(qiáng)度螺釘（如12.9級），配合鎖緊螺母防滑。

3.步驟：

(1)清理連接面，涂抹少量潤滑脂。

(2)分次擰緊（如先兩端后中間），最終扭矩不超過10kN·m。

（三）主軸及刀庫連接

1.主軸安裝螺栓需采用液壓擰緊，確保均勻受力。

2.刀庫緊固件需定期檢查，螺紋磨損率＞10%需更換。

3.建議選用防振型螺母（如尼龍鎖緊螺母）。

四、選用注意事項

1.緊固件長度計算公式：

L=l?+l?+l?+l?

-l?：螺母厚度

-l?：墊圈厚度

-l?：被連接件間隙（推薦0.5~1mm）

-l?：螺紋露出長度（≥10mm）。

2.環(huán)境溫度變化需考慮熱脹冷縮影響，選用彈性模量較大的材料（如合金鋼）。

3.高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件（如主軸）緊固件需進(jìn)行動平衡檢測，避免共振。

4.定期檢查緊固件松動情況，建議每年維護(hù)2~3次。

五、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)

1.外觀：螺紋無損傷，鍍層均勻（鍍鋅層厚度≥5μm）。

2.機(jī)械性能：抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度需符合ISO898-1標(biāo)準(zhǔn)。

3.動態(tài)測試：模擬工作載荷，緊固件位移≤0.02mm為合格。

六、附則

本規(guī)定適用于通用數(shù)控機(jī)床，特殊工況（如高溫、高腐蝕）需結(jié)合設(shè)備手冊調(diào)整選用參數(shù)。

六、附則

本規(guī)定適用于通用數(shù)控機(jī)床，特殊工況（如高溫、高腐蝕）需結(jié)合設(shè)備手冊調(diào)整選用參數(shù)。

七、常用緊固件規(guī)格及示例

為便于選用，以下列出數(shù)控機(jī)床常見部位適用的緊固件規(guī)格范圍及示例：

（一）床身及底座連接緊固件

1.螺栓：

規(guī)格：M12~M24

強(qiáng)度等級：8.8級或10.9級

示例：

中小型車床/銑床床身連接：M16xL200mm,10.9級

大型龍門銑床床身連接：M24xL350mm,8.8級

常用材質(zhì)：40Cr、35CrMo（經(jīng)調(diào)質(zhì)處理）

2.螺母：

規(guī)格：與螺栓匹配（如M16）

強(qiáng)度等級：8.8級或10.9級

示例：M16x1.5,10.9級（防振型）

常用材質(zhì)：40Cr、30CrMo（經(jīng)調(diào)質(zhì)處理）

3.墊圈：

平墊圈：DIN125系列，規(guī)格與螺栓孔徑匹配（如D16）

彈簧墊圈：DIN125系列，規(guī)格與螺栓匹配（如16）

止動墊圈：用于防松，規(guī)格與螺母/螺栓匹配（如D16）

示例：床身連接處使用M16平墊圈+M16彈簧墊圈

（二）導(dǎo)軌及工作臺固定緊固件

1.螺釘（機(jī)牙螺釘）：

規(guī)格：M6~M12

強(qiáng)度等級：8.8級

類型：全螺紋或部分螺紋，根據(jù)固定長度選擇

示例：

小型導(dǎo)軌固定：M8xL40mm,8.8級，全螺紋

中型工作臺側(cè)邊固定：M10xL80mm,8.8級，部分螺紋（螺紋長度≥50mm）

常用材質(zhì)：40Cr、35CrMo（經(jīng)調(diào)質(zhì)處理）

2.螺母（用于鎖緊螺釘）：

規(guī)格：與螺釘匹配（如M8）

類型：鎖緊螺母（如圓螺母或盤形螺母帶止動墊圈）

示例：M8鎖緊螺母，用于固定M8螺釘

3.墊圈：

平墊圈：DIN125系列，規(guī)格與螺釘孔徑匹配（如D10）

示例：導(dǎo)軌固定螺釘使用M10平墊圈

（三）主軸及刀庫連接緊固件

1.主軸安裝螺栓（法蘭螺栓）：

規(guī)格：M12~M20

強(qiáng)度等級：10.9級

類型：通常為全螺紋，帶退刀槽

示例：FANUC/SIEMENS主流主軸安裝法蘭螺栓：M16xL120mm,10.9級

常用材質(zhì)：40CrNiMo（經(jīng)調(diào)質(zhì)處理）

2.刀庫安裝螺栓：

規(guī)格：M8~M16

強(qiáng)度等級：8.8級

類型：根據(jù)連接面選擇長度和螺紋類型

示例：五軸刀庫固定螺栓：M12xL70mm,8.8級

常用材質(zhì)：40Cr、35CrMo（經(jīng)調(diào)質(zhì)處理）

（四）其他常用規(guī)格

1.小規(guī)格緊固件（M3~M6）：用于傳感器、小型夾具、電氣元件固定等。

螺栓/螺釘：強(qiáng)度等級8.8級

螺母：強(qiáng)度等級6或8級

墊圈：常用D3/D4規(guī)格

2.大型緊固件（M30~M36）：少見于普通數(shù)控機(jī)床，多用于大型龍門加工中心立柱、橫梁等。

螺栓：強(qiáng)度等級8.8級

螺母：強(qiáng)度等級8.8級

常用材質(zhì)：40CrMo、42CrMo（經(jīng)調(diào)質(zhì)處理）

八、緊固件表面處理選擇

1.防銹處理：

鍍鋅：成本較低，防銹性一般，適用于干燥環(huán)境。常用厚度：5~10μm。

鍍鎳：耐腐蝕性優(yōu)于鍍鋅，外觀較好，適用于潮濕或輕度腐蝕環(huán)境。常用厚度：5~15μm。

不銹鋼：耐腐蝕性最佳，適用于強(qiáng)腐蝕環(huán)境。常用牌號：304（通用）、316（耐氯化物腐蝕）。

2.裝飾性處理：

磷化+鈍化：提高后續(xù)涂層附著力，常用于噴漆工藝。

噴漆/粉末涂層：提供多種顏色和更好的耐磨性。

選擇原則：優(yōu)先考慮防銹性能，兼顧成本和環(huán)境要求。

九、緊固件存儲與保管

1.分類存放：按規(guī)格、材質(zhì)、批次分類，使用標(biāo)簽或色標(biāo)區(qū)分。

2.防銹措施：

小件用防銹紙、氣相防銹袋包裝。

大件存放時墊防銹紙或塑料布，避免直接接觸地面。

存放環(huán)境保持干燥，濕度<60%。

3.避光保存：避免紫外線照射導(dǎo)致鍍層老化。

4.定期檢查：定期檢查庫存緊固件是否有銹蝕、損壞，及時處理。

5.先進(jìn)先出：優(yōu)先使用先入庫的緊固件，防止長期存放性能下降。

十、維護(hù)與檢查

1.定期緊固檢查：

頻率：運(yùn)行初期（如首次運(yùn)行后3個月、1年）及之后每年進(jìn)行1~2次全面檢查，對高速、重載部件增加檢查頻次。

方法：使用扭矩扳手抽查關(guān)鍵緊固件的實(shí)際扭矩，與預(yù)緊扭矩對比。必要時進(jìn)行全部緊固。

重點(diǎn)區(qū)域：主軸連接、刀庫連接、大型導(dǎo)軌固定點(diǎn)、液壓/氣動元件接口。

2.松動跡象判斷：

螺紋損傷：觀察螺紋是否磨平、滑絲。

標(biāo)記位移：檢查螺釘頭或螺栓頭部的標(biāo)記（如油漆點(diǎn)、劃線）是否相對于連接件移位。

墊圈變形：檢查墊圈是否變形或移位。

聲音異常：運(yùn)行中若聽到異常振動或異響，可能伴隨緊固件松動。

3.緊固操作要點(diǎn)：

分次擰緊：對大型連接件，分2~3次均勻擰緊（如“兩終一始”、“交叉”順序）。

使用合適的工具：必須使用扭矩扳手，確保預(yù)緊力準(zhǔn)確。

記錄：建立緊固記錄表，記錄檢查日期、部位、規(guī)格、實(shí)際扭矩。

一、概述

數(shù)控機(jī)床的緊固件選用是確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行和加工精度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。合理的緊固件選擇需綜合考慮機(jī)械性能、工作環(huán)境、成本效益及維護(hù)需求等因素。本規(guī)定旨在明確數(shù)控機(jī)床常用緊固件的選擇標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格及注意事項，以提升設(shè)備可靠性和使用壽命。

二、緊固件類型及選用標(biāo)準(zhǔn)

（一）緊固件類型

1.螺栓：主要用于連接大型部件，如床身、立柱等。

2.螺釘：適用于薄板件或結(jié)構(gòu)緊湊的連接。

3.螺柱：常用于預(yù)緊連接，如液壓系統(tǒng)接口。

4.螺母：配合螺栓使用，需選擇防松類型（如彈簧墊圈、防松螺母）。

（二）選用標(biāo)準(zhǔn)

1.強(qiáng)度要求

-根據(jù)連接部件的負(fù)載選擇抗拉強(qiáng)度等級（如8.8級、10.9級）。

-示例：主軸連接螺栓需≥10.9級，導(dǎo)軌固定螺栓建議≥8.8級。

2.材質(zhì)匹配

-鋼制緊固件需考慮防銹需求，如碳鋼（鍍鋅或不銹鋼）、合金鋼（耐高溫）。

-防腐蝕環(huán)境優(yōu)先選用不銹鋼（如304、316）。

3.公差配合

-螺紋公差需符合ISO標(biāo)準(zhǔn)（如6g/6h），避免過緊導(dǎo)致螺紋損壞。

-螺栓孔徑需比公稱直徑大0.1~0.3mm。

三、關(guān)鍵部位緊固件選用要點(diǎn)

（一）床身及底座連接

1.選用長螺栓（長度≥被連接件厚度+螺母厚度+墊圈厚度+螺紋長度）。

2.墊圈選擇：平墊圈（如DIN125標(biāo)準(zhǔn)）配合彈簧墊圈，增強(qiáng)抗振性。

3.預(yù)緊力控制：采用扭矩扳手施加70%~90%的屈服強(qiáng)度（如10.9級螺栓預(yù)緊力為8.8kN·m）。

（二）導(dǎo)軌及工作臺固定

1.螺釘間距≤200mm，避免因振動導(dǎo)致松動。

2.選用高強(qiáng)度螺釘（如12.9級），配合鎖緊螺母防滑。

3.步驟：

(1)清理連接面，涂抹少量潤滑脂。

(2)分次擰緊（如先兩端后中間），最終扭矩不超過10kN·m。

（三）主軸及刀庫連接

1.主軸安裝螺栓需采用液壓擰緊，確保均勻受力。

2.刀庫緊固件需定期檢查，螺紋磨損率＞10%需更換。

3.建議選用防振型螺母（如尼龍鎖緊螺母）。

四、選用注意事項

1.緊固件長度計算公式：

L=l?+l?+l?+l?

-l?：螺母厚度

-l?：墊圈厚度

-l?：被連接件間隙（推薦0.5~1mm）

-l?：螺紋露出長度（≥10mm）。

2.環(huán)境溫度變化需考慮熱脹冷縮影響，選用彈性模量較大的材料（如合金鋼）。

3.高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件（如主軸）緊固件需進(jìn)行動平衡檢測，避免共振。

4.定期檢查緊固件松動情況，建議每年維護(hù)2~3次。

五、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)

1.外觀：螺紋無損傷，鍍層均勻（鍍鋅層厚度≥5μm）。

2.機(jī)械性能：抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度需符合ISO898-1標(biāo)準(zhǔn)。

3.動態(tài)測試：模擬工作載荷，緊固件位移≤0.02mm為合格。

六、附則

本規(guī)定適用于通用數(shù)控機(jī)床，特殊工況（如高溫、高腐蝕）需結(jié)合設(shè)備手冊調(diào)整選用參數(shù)。

六、附則

本規(guī)定適用于通用數(shù)控機(jī)床，特殊工況（如高溫、高腐蝕）需結(jié)合設(shè)備手冊調(diào)整選用參數(shù)。

七、常用緊固件規(guī)格及示例

為便于選用，以下列出數(shù)控機(jī)床常見部位適用的緊固件規(guī)格范圍及示例：

（一）床身及底座連接緊固件

1.螺栓：

規(guī)格：M12~M24

強(qiáng)度等級：8.8級或10.9級

示例：

中小型車床/銑床床身連接：M16xL200mm,10.9級

大型龍門銑床床身連接：M24xL350mm,8.8級

常用材質(zhì)：40Cr、35CrMo（經(jīng)調(diào)質(zhì)處理）

2.螺母：

規(guī)格：與螺栓匹配（如M16）

強(qiáng)度等級：8.8級或10.9級

示例：M16x1.5,10.9級（防振型）

常用材質(zhì)：40Cr、30CrMo（經(jīng)調(diào)質(zhì)處理）

3.墊圈：

平墊圈：DIN125系列，規(guī)格與螺栓孔徑匹配（如D16）

彈簧墊圈：DIN125系列，規(guī)格與螺栓匹配（如16）

止動墊圈：用于防松，規(guī)格與螺母/螺栓匹配（如D16）

示例：床身連接處使用M16平墊圈+M16彈簧墊圈

（二）導(dǎo)軌及工作臺固定緊固件

1.螺釘（機(jī)牙螺釘）：

規(guī)格：M6~M12

強(qiáng)度等級：8.8級

類型：全螺紋或部分螺紋，根據(jù)固定長度選擇

示例：

小型導(dǎo)軌固定：M8xL40mm,8.8級，全螺紋

中型工作臺側(cè)邊固定：M10xL80mm,8.8級，部分螺紋（螺紋長度≥50mm）

常用材質(zhì)：40Cr、35CrMo（經(jīng)調(diào)質(zhì)處理）

2.螺母（用于鎖緊螺釘）：

規(guī)格：與螺釘匹配（如M8）

類型：鎖緊螺母（如圓螺母或盤形螺母帶止動墊圈）

示例：M8鎖緊螺母，用于固定M8螺釘

3.墊圈：

平墊圈：DIN125系列，規(guī)格與螺釘孔徑匹配（如D10）

示例：導(dǎo)軌固定螺釘使用M10平墊圈

（三）主軸及刀庫連接緊固件

1.主軸安裝螺栓（法蘭螺栓）：

規(guī)格：M12~M20

強(qiáng)度等級：10.9級

類型：通常為全螺紋，帶退刀槽

示例：FANUC/SIEMENS主流主軸安裝法蘭螺栓：M16xL120mm,10.9級

常用材質(zhì)：40CrNiMo（經(jīng)調(diào)質(zhì)處理）

2.刀庫安裝螺栓：

規(guī)格：M8~M16

強(qiáng)度等級：8.8級

類型：根據(jù)連接面選擇長度和螺紋類型

示例：五軸刀庫固定螺栓：M12xL70mm,8.8級

常用材質(zhì)：40Cr、35CrMo（經(jīng)調(diào)質(zhì)處理）

（四）其他常用規(guī)格

1.小規(guī)格緊固件（M3~M6）：用于傳感器、小型夾具、電氣元件固定等。

螺栓/螺釘：強(qiáng)度等級8.8級

螺母：強(qiáng)度等級6或8級

墊圈：常用D3/D4規(guī)格

2.大型緊固件（M30~M36）：少見于普通數(shù)控機(jī)床，多用于大型龍門加工中心立柱、橫梁等。

螺栓：強(qiáng)度等級8.8級

螺母：強(qiáng)度等級8.8級

常用材質(zhì)：40CrMo、42CrMo（經(jīng)調(diào)質(zhì)處理）

八、緊固件表面處理選擇

1.防銹處理：

鍍鋅：成本較低，防銹性一般，適用于干燥環(huán)境。常用厚度：5~10μm。

鍍鎳：耐腐蝕性優(yōu)于鍍鋅，外觀較好，適用于潮濕或輕度腐蝕環(huán)境。常用厚度：5~15μm。

不銹鋼：耐腐蝕性最佳，適用于強(qiáng)腐蝕環(huán)境。常用牌號：304（通用）、316（耐氯化物腐蝕）。

2.裝飾性處理：

磷化+鈍化：提高后續(xù)涂層附著力，常用于噴漆工藝。

噴漆/粉末涂層