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箱梁預(yù)制場(chǎng)建設(shè)質(zhì)量檢查要求一、基槽開挖質(zhì)量檢查要求地基承載力檢測(cè):基槽開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,需采用平板載荷試驗(yàn)檢測(cè)地基承載力,檢測(cè)點(diǎn)數(shù)量按每1000㎡不少于3點(diǎn)(不足1000㎡按3點(diǎn)計(jì)),檢測(cè)結(jié)果需滿足:制梁臺(tái)座地基承載力特征值≥200kPa;存梁臺(tái)座地基承載力特征值≥200kPa;龍門吊軌道基礎(chǔ)地基承載力特征值≥150kPa;承載力不達(dá)標(biāo)時(shí),需采用換填級(jí)配碎石(厚度≥500mm,壓實(shí)度≥96%)或水泥攪拌樁(直徑≥500mm,間距≤1.5m)加固,重新檢測(cè)合格后方可施工?;坶_挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):需符合下表要求,檢查頻率為每50m檢查1個(gè)斷面,每個(gè)斷面測(cè)3點(diǎn)。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目單位允許偏差檢查方法1標(biāo)高mm0~-50水準(zhǔn)儀測(cè)量,每斷面測(cè)3點(diǎn)2長度、寬度(由設(shè)計(jì)中心線向兩邊)mm+200~-50全站儀定位或鋼尺量測(cè),每斷面測(cè)2點(diǎn)3坡率-符合設(shè)計(jì)值目測(cè)結(jié)合坡度尺檢查,每50m測(cè)1處4表面平整度mm±202m靠尺+塞尺,每50m測(cè)3處5基底土性-符合設(shè)計(jì)要求目測(cè)觀察,每100m取1組土樣分析二、鋼筋質(zhì)量檢查要求鋼筋原材料驗(yàn)收:鋼筋進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證、材質(zhì)證明書(HRB400E鋼筋屈服強(qiáng)度≥400MPa、抗拉強(qiáng)度≥540MPa、伸長率≥16%),每60t為一批次抽樣檢測(cè)力學(xué)性能與重量偏差,外觀無銹蝕(銹蝕面積≤1%)、裂紋,不合格鋼筋嚴(yán)禁使用。鋼筋加工質(zhì)量:加工精度需符合下表要求,檢查頻率為每加工100根鋼筋抽檢10根(不足100根按10根計(jì))。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10鋼尺量測(cè),每根測(cè)2點(diǎn)2箍筋各部分尺寸±5鋼尺量測(cè),每根測(cè)3點(diǎn)3彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置±20鋼尺量測(cè),每根測(cè)2點(diǎn)4鋼筋彎折角度±2°角度尺測(cè)量,每根測(cè)2處鋼筋連接與安裝質(zhì)量:連接方式:直徑≥22mm鋼筋采用直螺紋連接(接頭等級(jí)Ⅰ級(jí),外露絲扣1-2扣),直徑<22mm采用綁扎搭接(搭接長度≥40d,d為鋼筋直徑);同一連接區(qū)段內(nèi)接頭面積百分率≤50%,接頭位置避開受力最大截面(距梁端≥1.5倍梁高)。安裝偏差需符合下表要求,檢查頻率為每榀鋼筋骨架抽檢1次。序號(hào)檢查項(xiàng)目具體要求允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距兩排以上排距±5mm鋼尺量測(cè):長度≤20m測(cè)2個(gè)斷面,>20m測(cè)3個(gè)斷面2同排間距±20mm同上3箍筋間距箍筋間距±10mm鋼尺量測(cè):每榀骨架測(cè)10個(gè)連續(xù)間距4鋼筋骨架尺寸長±10mm鋼尺量測(cè):按骨架總數(shù)30%抽測(cè),每榀測(cè)2點(diǎn)5寬、高±5mm同上6保護(hù)層厚度梁側(cè)、梁底±3mm保護(hù)層厚度測(cè)定儀:每3m2測(cè)1點(diǎn),每側(cè)面不少于5點(diǎn)7梁頂±5mm同上8預(yù)埋件位置支座預(yù)埋鋼板±5mm全站儀或鋼尺:每塊鋼板測(cè)2點(diǎn)9預(yù)應(yīng)力錨墊板±3mm同上保護(hù)層墊塊要求:采用同強(qiáng)度等級(jí)混凝土墊塊(強(qiáng)度≥C50),尺寸偏差±1mm;梁側(cè)、梁底墊塊間距≤600mm,梁頂≤800mm,呈梅花形布置,與鋼筋綁扎牢固(綁絲末端向鋼筋內(nèi)側(cè)彎折),避免外露銹蝕。三、模板施工驗(yàn)收質(zhì)量要求模板原材料與加工:模板采用6mm厚鋼板(Q235材質(zhì),屈服強(qiáng)度≥235MPa),面板平整度≤2mm/2m(加工后檢測(cè));拼接縫采用企口式設(shè)計(jì),密封膠條厚度≥5mm(耐老化性能≥5年),確保不漏漿。模板安裝偏差:需符合下表要求,檢查頻率為每10塊模板抽檢1塊,每塊模板測(cè)2處。序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法和頻率1模板高程±10水準(zhǔn)儀測(cè)量:每模板測(cè)2點(diǎn)2模板尺寸(長、寬、高)±20鋼尺量測(cè):每模板測(cè)2個(gè)對(duì)角線及2個(gè)邊長3軸線偏位10全站儀:每模板復(fù)核2個(gè)控制點(diǎn)4相鄰兩板表面高低差2鋼尺+塞尺:每模板拼接縫測(cè)2處5模板表面平整度32m靠尺+塞尺:每模板測(cè)2處6預(yù)埋件中心線位置3全站儀或鋼尺:每預(yù)埋件測(cè)2點(diǎn)7模板垂直度h/1000(h為模板高度)且≤5mm經(jīng)緯儀:每模板測(cè)2處模板支撐要求:采用盤扣式腳手架(立桿間距≤1.2m,步距≤1.5m),掃地桿距地面≤200mm,剪刀撐從底到頂連續(xù)設(shè)置(間距≤6m);支撐系統(tǒng)承載力驗(yàn)算安全系數(shù)≥1.2,澆筑前需進(jìn)行預(yù)壓(加載值為設(shè)計(jì)荷載的1.1倍,持荷24h),消除非彈性變形。四、臺(tái)座與龍門吊軌道質(zhì)量檢查要求混凝土強(qiáng)度要求:臺(tái)座、龍門吊軌道基礎(chǔ)采用C30混凝土(28d抗壓強(qiáng)度≥30MPa),抗?jié)B等級(jí)≥P6;澆筑時(shí)留置同條件試塊(每100m3留1組),強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后方可投入使用。臺(tái)座質(zhì)量要求:制梁臺(tái)座需設(shè)置預(yù)拱度(按設(shè)計(jì)值施工,偏差±2mm),采用水泥砂漿找平(平整度≤2mm/2m);臺(tái)座頂面鋪設(shè)6mm厚鋼板(焊接牢固,焊縫打磨平順),防止混凝土粘模。整體實(shí)測(cè)偏差需符合下表要求,檢查頻率為每10m測(cè)1個(gè)斷面。序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法和頻率1軸線偏位≤10全站儀:每10m測(cè)1個(gè)點(diǎn)2頂面高程±5水準(zhǔn)儀:每10m測(cè)1個(gè)點(diǎn)3臺(tái)座高度+5~-10鋼尺:每2m測(cè)1個(gè)點(diǎn)4頂面寬度±20鋼尺:每10m測(cè)1個(gè)點(diǎn)5底面寬度±20同上6臺(tái)座長度+5~-10全站儀:每10m測(cè)1個(gè)點(diǎn),全長測(cè)3個(gè)點(diǎn)7頂面平整度≤32m靠尺:每10m測(cè)1處,每處測(cè)2尺8預(yù)拱度±2mm水準(zhǔn)儀:臺(tái)座全長測(cè)10個(gè)點(diǎn)龍門吊軌道質(zhì)量要求:軌道采用P43鋼軌(材質(zhì)U71Mn,抗拉強(qiáng)度≥880MPa),軌道接頭采用魚尾板連接(螺栓扭矩≥400N?m),接頭處軌面高差≤1mm,間隙≤2mm。軌道基礎(chǔ)實(shí)測(cè)偏差需符合下表要求,檢查頻率為每10m測(cè)1個(gè)點(diǎn)。序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法和頻率1軸線偏位≤10全站儀:每10m測(cè)1個(gè)點(diǎn)2頂面高程±5水準(zhǔn)儀:每10m測(cè)1個(gè)點(diǎn)3軌道間距±3鋼尺:每10m測(cè)1個(gè)點(diǎn)4軌道直線度≤5/10m弦線法:每10m測(cè)1處5軌面平整度≤32m靠尺:每10m測(cè)1處五、箱梁底模驗(yàn)收質(zhì)量要求底模材質(zhì)與加工:采用8mm厚鋼板(Q355材質(zhì),屈服強(qiáng)度≥355MPa),面板拼接焊縫需打磨平順(焊縫高度≥6mm,UT探傷Ⅱ級(jí)合格),表面粗糙度Ra≤12.5μm(噴砂除銹后檢測(cè))。底模安裝偏差:需符合下表要求,檢查頻率為每臺(tái)座驗(yàn)收1次,全長度檢測(cè)。序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法和頻率1平面尺寸(長、寬)不小于設(shè)計(jì)值鋼尺量測(cè):長度測(cè)2個(gè)對(duì)角線,寬度每5m測(cè)1點(diǎn)2平整度≤2mm/2m2m靠尺+塞尺:沿梁長方向每2m測(cè)1處,每處測(cè)2尺3撓度≤2mm水準(zhǔn)儀:臺(tái)座全長每5m測(cè)1點(diǎn),計(jì)算最大撓度4預(yù)拱度±2mm水準(zhǔn)儀:按設(shè)計(jì)預(yù)拱度曲線,每5m測(cè)1點(diǎn)5相鄰臺(tái)座高差≤3mm水準(zhǔn)儀:每相鄰臺(tái)座對(duì)接處測(cè)2點(diǎn)底模防護(hù)要求:使用前涂刷專用水性脫模劑(厚度≤0.1mm,均勻無漏涂);長期閑置時(shí)覆蓋防雨布,防止鋼板銹蝕(銹蝕等級(jí)≤B級(jí)),使用前需重新除銹(除銹等級(jí)Sa2.5級(jí))。六、驗(yàn)收程序與資料要求驗(yàn)收程序:各分項(xiàng)工程施工完成后,施工單位自檢合格→報(bào)監(jiān)理單位復(fù)檢→聯(lián)合驗(yàn)收(建設(shè)、監(jiān)理、施工單位共同參與),驗(yàn)收合格簽署記錄后方可進(jìn)入下道工序。資料要求:原材料合格證、檢測(cè)報(bào)告(水泥、鋼筋、模板等);施工記錄(基槽開挖、鋼筋加工安裝、模板安裝、混凝土澆筑等);檢測(cè)報(bào)告(地基承載力、混凝土強(qiáng)度、鋼筋連接性能等);驗(yàn)收記錄(分項(xiàng)工程驗(yàn)收表、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等);所有資料需真實(shí)完整,簽字齊全,保存期限≥工程設(shè)計(jì)使用年限(100年)。七、附則本要求依據(jù)《鐵路預(yù)制梁場(chǎng)建設(shè)技術(shù)規(guī)程》(TB/T3550-2020
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