紙張質(zhì)地測(cè)定規(guī)程一、概述

紙張質(zhì)地測(cè)定是評(píng)估紙張物理性能和適用性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本規(guī)程旨在提供標(biāo)準(zhǔn)化的測(cè)試方法，確保測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確性和可比性。通過系統(tǒng)化的操作步驟，可全面了解紙張的柔軟度、厚度、平滑度等關(guān)鍵指標(biāo)，為紙張選擇、加工和應(yīng)用提供科學(xué)依據(jù)。

二、測(cè)定前的準(zhǔn)備

在開始測(cè)定前，需確保所有設(shè)備和材料符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并按照以下步驟進(jìn)行準(zhǔn)備：

（一）設(shè)備校準(zhǔn)

1.使用標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)器檢查厚度計(jì)的精度，誤差范圍應(yīng)小于0.01毫米。

2.檢查硬度計(jì)的校準(zhǔn)狀態(tài)，確保其讀數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)樣品一致。

3.確認(rèn)平滑度測(cè)試儀的傳感器清潔，無灰塵或雜質(zhì)附著。

（二）樣品準(zhǔn)備

1.從待測(cè)紙張中隨機(jī)抽取至少10個(gè)樣本，確保樣本尺寸為200毫米×200毫米。

2.將樣本置于恒溫恒濕環(huán)境中（溫度20±2℃，濕度65±5%）靜置4小時(shí)以上，以消除濕度影響。

3.使用軟毛刷輕輕去除樣本表面的浮塵，避免影響測(cè)試結(jié)果。

三、測(cè)定步驟

（一）柔軟度測(cè)定

1.將樣本平鋪在測(cè)試平臺(tái)上，確保表面無褶皺。

2.使用柔軟度測(cè)試儀，以恒定速度（10毫米/秒）在樣本中心位置進(jìn)行測(cè)定。

3.記錄測(cè)試儀的讀數(shù)（單位：努氏硬度），重復(fù)測(cè)定5次取平均值。

（二）厚度測(cè)定

1.將樣本固定在厚度計(jì)的上下壓板之間，確保壓板均勻接觸紙張表面。

2.施加標(biāo)準(zhǔn)壓力（1千克力/平方厘米），保持10秒后讀取厚度計(jì)數(shù)值（單位：微米）。

3.在樣本的不同位置（如上、中、下）重復(fù)測(cè)定3次，取平均值。

（三）平滑度測(cè)定

1.將樣本放置在平滑度測(cè)試儀的工作面上，對(duì)準(zhǔn)傳感器。

2.啟動(dòng)測(cè)試程序，記錄測(cè)試儀的阻力值（單位：微米）。

3.重復(fù)測(cè)定5次，計(jì)算平均值并評(píng)估平滑度等級(jí)（如：高、中、低）。

四、結(jié)果分析與記錄

1.將所有測(cè)定數(shù)據(jù)整理成表格，包括樣本編號(hào)、測(cè)定指標(biāo)、平均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差。

2.分析數(shù)據(jù)是否存在異常值，若異常值超過10%，需重新取樣測(cè)定。

3.根據(jù)測(cè)定結(jié)果，評(píng)估紙張的適用性，如印刷用紙需關(guān)注平滑度，包裝用紙需關(guān)注柔軟度。

五、注意事項(xiàng)

1.測(cè)試過程中應(yīng)避免外界因素干擾，如震動(dòng)或溫度波動(dòng)。

2.設(shè)備使用后需及時(shí)清潔，特別是接觸紙張的部件。

3.測(cè)試數(shù)據(jù)應(yīng)實(shí)時(shí)記錄，避免手寫記錄因模糊導(dǎo)致誤差。

三、測(cè)定步驟（續(xù)）

（一）柔軟度測(cè)定（續(xù)）

1.測(cè)試環(huán)境控制

(1)確保測(cè)試環(huán)境溫度穩(wěn)定在20±2℃，相對(duì)濕度控制在65±5%，以減少紙張含水率變化對(duì)柔軟度的影響。

(2)使用溫濕度計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)環(huán)境參數(shù)，若超出范圍需暫停測(cè)試并調(diào)整至合格條件。

2.儀器操作細(xì)節(jié)

(1)打開柔軟度測(cè)試儀電源，預(yù)熱10分鐘以上，確保儀器穩(wěn)定運(yùn)行。

(2)選擇合適的探頭（通常為圓形探頭，直徑10毫米），清潔探頭表面，確保無油污或灰塵。

(3)設(shè)置測(cè)試參數(shù)，包括測(cè)試速度（10毫米/秒±1毫米/秒）、施力模式（恒定壓力或動(dòng)態(tài)加載）等，并保存設(shè)置。

3.樣本放置與測(cè)試

(1)將樣本平鋪在防靜電測(cè)試臺(tái)上，用標(biāo)準(zhǔn)壓輥（1千克力/平方厘米，滾動(dòng)10次）預(yù)壓樣本，消除初始褶皺。

(2)將探頭輕輕放置在樣本中心區(qū)域，避免用力按壓導(dǎo)致樣本變形。啟動(dòng)測(cè)試程序，記錄儀器顯示的努氏硬度值（NHU）。

(3)在樣本上、中、下三個(gè)位置各選取5個(gè)隨機(jī)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)定，確保各點(diǎn)間距不小于50毫米，避免重復(fù)測(cè)試同一區(qū)域。

4.數(shù)據(jù)記錄與處理

(1)記錄每次測(cè)試的努氏硬度值，并標(biāo)注樣本編號(hào)、測(cè)試位置等信息。

(2)計(jì)算每個(gè)樣本5次測(cè)試的平均值，作為該位置的柔軟度代表值。

(3)若樣本不同位置的柔軟度差異超過15%，需分析原因（如纖維排列不均），并在報(bào)告中注明。

（二）厚度測(cè)定（續(xù)）

1.設(shè)備校準(zhǔn)與準(zhǔn)備

(1)使用標(biāo)準(zhǔn)微米尺校準(zhǔn)厚度計(jì)壓板間隙（通常設(shè)定為0.01毫米精度），確保壓板平行度誤差小于0.02毫米。

(2)檢查壓板表面是否有劃痕或磨損，必要時(shí)進(jìn)行拋光處理，避免影響接觸均勻性。

2.測(cè)試參數(shù)設(shè)置

(1)在厚度計(jì)控制面板上設(shè)定測(cè)試壓力（1千克力/平方厘米±0.1千克力/平方厘米），確保壓力穩(wěn)定。

(2)設(shè)置保持時(shí)間（10秒±1秒），確保紙張充分變形但未發(fā)生永久損傷。

3.樣本測(cè)定方法

(1)將樣本對(duì)折兩次，形成“川”字形，展開后平放在測(cè)試平臺(tái)上，確保樣本四角均勻受力。

(2)啟動(dòng)厚度計(jì)，記錄第一次加載（0秒）和保持10秒后的厚度讀數(shù)（單位：微米）。

(3)在樣本不同區(qū)域（如邊緣、中心、折痕附近）各測(cè)定3次，確保各測(cè)定點(diǎn)間距不小于40毫米。

4.數(shù)據(jù)處理與評(píng)估

(1)計(jì)算每個(gè)測(cè)定點(diǎn)的厚度平均值，并記錄標(biāo)準(zhǔn)偏差。

(2)若厚度變異系數(shù)（CV=標(biāo)準(zhǔn)偏差/平均值×100%）超過10%，需檢查樣本是否存在分層或纖維取向問題。

(3)根據(jù)厚度數(shù)據(jù)計(jì)算紙張厚度不勻率（不同區(qū)域厚度差值/中心厚度×100%），評(píng)估紙張均勻性。

（三）平滑度測(cè)定（續(xù)）

1.測(cè)試儀準(zhǔn)備

(1)清潔平滑度測(cè)試儀的傳感器和滾輪，使用無絨布蘸取酒精輕輕擦拭。

(2)檢查測(cè)試儀的氣壓系統(tǒng)，確保壓力穩(wěn)定在200±5千帕，符合ISO標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.測(cè)試參數(shù)設(shè)置

(1)在測(cè)試軟件中輸入樣本類型（如啞光紙、光面紙），選擇對(duì)應(yīng)的測(cè)試程序（通常為2次通過法）。

(2)設(shè)置測(cè)試速度（1米/分鐘±0.1米/分鐘），確保勻速運(yùn)動(dòng)。

3.樣本測(cè)定流程

(1)將樣本平整放置在測(cè)試儀工作臺(tái)上，對(duì)準(zhǔn)傳感器中心，用壓輥（2千克力/平方厘米，滾動(dòng)5次）確保樣本緊密貼合表面。

(2)啟動(dòng)測(cè)試，記錄測(cè)試儀顯示的阻力值（單位：微米），包括初始阻力（h?）和殘余阻力（h?）。

(3)在樣本不同區(qū)域（上、中、下）各測(cè)定3次，確保各次測(cè)試間隔至少30秒，避免溫度影響。

4.結(jié)果計(jì)算與分級(jí)

(1)計(jì)算每個(gè)測(cè)定點(diǎn)的平滑度值（R=（h?-h?）/h?×100%），并取平均值。

(2)根據(jù)平滑度值對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)分級(jí)表（如ISO5280），評(píng)估紙張為“高平滑”“中平滑”或“低平滑”等級(jí)。

(3)若平滑度值波動(dòng)較大（CV>12%），需檢查樣本是否存在表面涂層不均或褶皺問題。

四、結(jié)果分析與記錄（續(xù)）

1.多指標(biāo)綜合評(píng)估

(1)將柔軟度、厚度、平滑度數(shù)據(jù)匯總為“紙張性能綜合評(píng)分表”，包括各指標(biāo)平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差及變異系數(shù)。

(2)繪制雷達(dá)圖，直觀展示紙張?jiān)诙鄠€(gè)物理性能維度上的表現(xiàn)，便于對(duì)比不同樣品。

2.異常數(shù)據(jù)排查

(1)若某個(gè)指標(biāo)（如柔軟度）的測(cè)定值超出正常范圍（例如，努氏硬度低于50NHU為異常），需檢查以下因素：

(a)樣本是否經(jīng)過充分預(yù)處理（如恒溫處理）。

(b)儀器是否清潔且校準(zhǔn)合格（如探頭磨損）。

(c)操作是否規(guī)范（如測(cè)試速度是否穩(wěn)定）。

(2)若排查后問題仍存在，需更換樣本重新測(cè)定或聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商進(jìn)行維修。

3.報(bào)告撰寫要點(diǎn)

(1)在測(cè)試報(bào)告中包含以下內(nèi)容：

-樣品信息（批號(hào)、供應(yīng)商、生產(chǎn)日期等）。

-測(cè)試環(huán)境參數(shù)（溫度、濕度）。

-測(cè)試儀器型號(hào)及校準(zhǔn)記錄。

-各指標(biāo)的具體數(shù)值及統(tǒng)計(jì)結(jié)果（平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差）。

-性能分級(jí)及與標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)比。

(2)對(duì)異常結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)說明，并提出改進(jìn)建議（如調(diào)整生產(chǎn)工藝或更換原材料）。

五、注意事項(xiàng)（續(xù)）

1.設(shè)備維護(hù)

(1)每周用超細(xì)纖維布清潔測(cè)試儀探頭和傳感器，避免油脂污染影響測(cè)試精度。

(2)每月使用標(biāo)準(zhǔn)樣品校準(zhǔn)厚度計(jì)和硬度計(jì)，確保長(zhǎng)期穩(wěn)定性。

(3)平滑度測(cè)試儀的氣壓系統(tǒng)需每季度檢查一次，更換老化的密封圈。

2.操作安全

(1)測(cè)試過程中避免用手直接接觸儀器運(yùn)動(dòng)部件（如滾輪），防止磨損或受傷。

(2)使用壓輥時(shí)需佩戴手套，防止紙張碎片飛濺。

(3)若測(cè)試涉及化學(xué)品（如酒精清潔），需在通風(fēng)櫥中操作并遠(yuǎn)離火源。

3.數(shù)據(jù)管理

(1)測(cè)試數(shù)據(jù)應(yīng)存儲(chǔ)在電子表格中，采用日期-樣品編號(hào)作為文件名，便于追溯。

(2)定期備份測(cè)試記錄，避免因系統(tǒng)故障導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失。

(3)使用統(tǒng)計(jì)軟件（如SPSS或Excel）進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，生成圖表時(shí)標(biāo)注坐標(biāo)軸及單位。

一、概述

紙張質(zhì)地測(cè)定是評(píng)估紙張物理性能和適用性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本規(guī)程旨在提供標(biāo)準(zhǔn)化的測(cè)試方法，確保測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確性和可比性。通過系統(tǒng)化的操作步驟，可全面了解紙張的柔軟度、厚度、平滑度等關(guān)鍵指標(biāo)，為紙張選擇、加工和應(yīng)用提供科學(xué)依據(jù)。

二、測(cè)定前的準(zhǔn)備

在開始測(cè)定前，需確保所有設(shè)備和材料符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并按照以下步驟進(jìn)行準(zhǔn)備：

（一）設(shè)備校準(zhǔn)

1.使用標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)器檢查厚度計(jì)的精度，誤差范圍應(yīng)小于0.01毫米。

2.檢查硬度計(jì)的校準(zhǔn)狀態(tài)，確保其讀數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)樣品一致。

3.確認(rèn)平滑度測(cè)試儀的傳感器清潔，無灰塵或雜質(zhì)附著。

（二）樣品準(zhǔn)備

1.從待測(cè)紙張中隨機(jī)抽取至少10個(gè)樣本，確保樣本尺寸為200毫米×200毫米。

2.將樣本置于恒溫恒濕環(huán)境中（溫度20±2℃，濕度65±5%）靜置4小時(shí)以上，以消除濕度影響。

3.使用軟毛刷輕輕去除樣本表面的浮塵，避免影響測(cè)試結(jié)果。

三、測(cè)定步驟

（一）柔軟度測(cè)定

1.將樣本平鋪在測(cè)試平臺(tái)上，確保表面無褶皺。

2.使用柔軟度測(cè)試儀，以恒定速度（10毫米/秒）在樣本中心位置進(jìn)行測(cè)定。

3.記錄測(cè)試儀的讀數(shù)（單位：努氏硬度），重復(fù)測(cè)定5次取平均值。

（二）厚度測(cè)定

1.將樣本固定在厚度計(jì)的上下壓板之間，確保壓板均勻接觸紙張表面。

2.施加標(biāo)準(zhǔn)壓力（1千克力/平方厘米），保持10秒后讀取厚度計(jì)數(shù)值（單位：微米）。

3.在樣本的不同位置（如上、中、下）重復(fù)測(cè)定3次，取平均值。

（三）平滑度測(cè)定

1.將樣本放置在平滑度測(cè)試儀的工作面上，對(duì)準(zhǔn)傳感器。

2.啟動(dòng)測(cè)試程序，記錄測(cè)試儀的阻力值（單位：微米）。

3.重復(fù)測(cè)定5次，計(jì)算平均值并評(píng)估平滑度等級(jí)（如：高、中、低）。

四、結(jié)果分析與記錄

1.將所有測(cè)定數(shù)據(jù)整理成表格，包括樣本編號(hào)、測(cè)定指標(biāo)、平均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差。

2.分析數(shù)據(jù)是否存在異常值，若異常值超過10%，需重新取樣測(cè)定。

3.根據(jù)測(cè)定結(jié)果，評(píng)估紙張的適用性，如印刷用紙需關(guān)注平滑度，包裝用紙需關(guān)注柔軟度。

五、注意事項(xiàng)

1.測(cè)試過程中應(yīng)避免外界因素干擾，如震動(dòng)或溫度波動(dòng)。

2.設(shè)備使用后需及時(shí)清潔，特別是接觸紙張的部件。

3.測(cè)試數(shù)據(jù)應(yīng)實(shí)時(shí)記錄，避免手寫記錄因模糊導(dǎo)致誤差。

三、測(cè)定步驟（續(xù)）

（一）柔軟度測(cè)定（續(xù)）

1.測(cè)試環(huán)境控制

(1)確保測(cè)試環(huán)境溫度穩(wěn)定在20±2℃，相對(duì)濕度控制在65±5%，以減少紙張含水率變化對(duì)柔軟度的影響。

(2)使用溫濕度計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)環(huán)境參數(shù)，若超出范圍需暫停測(cè)試并調(diào)整至合格條件。

2.儀器操作細(xì)節(jié)

(1)打開柔軟度測(cè)試儀電源，預(yù)熱10分鐘以上，確保儀器穩(wěn)定運(yùn)行。

(2)選擇合適的探頭（通常為圓形探頭，直徑10毫米），清潔探頭表面，確保無油污或灰塵。

(3)設(shè)置測(cè)試參數(shù)，包括測(cè)試速度（10毫米/秒±1毫米/秒）、施力模式（恒定壓力或動(dòng)態(tài)加載）等，并保存設(shè)置。

3.樣本放置與測(cè)試

(1)將樣本平鋪在防靜電測(cè)試臺(tái)上，用標(biāo)準(zhǔn)壓輥（1千克力/平方厘米，滾動(dòng)10次）預(yù)壓樣本，消除初始褶皺。

(2)將探頭輕輕放置在樣本中心區(qū)域，避免用力按壓導(dǎo)致樣本變形。啟動(dòng)測(cè)試程序，記錄儀器顯示的努氏硬度值（NHU）。

(3)在樣本上、中、下三個(gè)位置各選取5個(gè)隨機(jī)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)定，確保各點(diǎn)間距不小于50毫米，避免重復(fù)測(cè)試同一區(qū)域。

4.數(shù)據(jù)記錄與處理

(1)記錄每次測(cè)試的努氏硬度值，并標(biāo)注樣本編號(hào)、測(cè)試位置等信息。

(2)計(jì)算每個(gè)樣本5次測(cè)試的平均值，作為該位置的柔軟度代表值。

(3)若樣本不同位置的柔軟度差異超過15%，需分析原因（如纖維排列不均），并在報(bào)告中注明。

（二）厚度測(cè)定（續(xù)）

1.設(shè)備校準(zhǔn)與準(zhǔn)備

(1)使用標(biāo)準(zhǔn)微米尺校準(zhǔn)厚度計(jì)壓板間隙（通常設(shè)定為0.01毫米精度），確保壓板平行度誤差小于0.02毫米。

(2)檢查壓板表面是否有劃痕或磨損，必要時(shí)進(jìn)行拋光處理，避免影響接觸均勻性。

2.測(cè)試參數(shù)設(shè)置

(1)在厚度計(jì)控制面板上設(shè)定測(cè)試壓力（1千克力/平方厘米±0.1千克力/平方厘米），確保壓力穩(wěn)定。

(2)設(shè)置保持時(shí)間（10秒±1秒），確保紙張充分變形但未發(fā)生永久損傷。

3.樣本測(cè)定方法

(1)將樣本對(duì)折兩次，形成“川”字形，展開后平放在測(cè)試平臺(tái)上，確保樣本四角均勻受力。

(2)啟動(dòng)厚度計(jì)，記錄第一次加載（0秒）和保持10秒后的厚度讀數(shù)（單位：微米）。

(3)在樣本不同區(qū)域（如邊緣、中心、折痕附近）各測(cè)定3次，確保各測(cè)定點(diǎn)間距不小于40毫米。

4.數(shù)據(jù)處理與評(píng)估

(1)計(jì)算每個(gè)測(cè)定點(diǎn)的厚度平均值，并記錄標(biāo)準(zhǔn)偏差。

(2)若厚度變異系數(shù)（CV=標(biāo)準(zhǔn)偏差/平均值×100%）超過10%，需檢查樣本是否存在分層或纖維取向問題。

(3)根據(jù)厚度數(shù)據(jù)計(jì)算紙張厚度不勻率（不同區(qū)域厚度差值/中心厚度×100%），評(píng)估紙張均勻性。

（三）平滑度測(cè)定（續(xù)）

1.測(cè)試儀準(zhǔn)備

(1)清潔平滑度測(cè)試儀的傳感器和滾輪，使用無絨布蘸取酒精輕輕擦拭。

(2)檢查測(cè)試儀的氣壓系統(tǒng)，確保壓力穩(wěn)定在200±5千帕，符合ISO標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.測(cè)試參數(shù)設(shè)置

(1)在測(cè)試軟件中輸入樣本類型（如啞光紙、光面紙），選擇對(duì)應(yīng)的測(cè)試程序（通常為2次通過法）。

(2)設(shè)置測(cè)試速度（1米/分鐘±0.1米/分鐘），確保勻速運(yùn)動(dòng)。

3.樣本測(cè)定流程

(1)將樣本平整放置在測(cè)試儀工作臺(tái)上，對(duì)準(zhǔn)傳感器中心，用壓輥（2千克力/平方厘米，滾動(dòng)5次）確保樣本緊密貼合表面。

(2)啟動(dòng)測(cè)試，記錄測(cè)試儀顯示的阻力值（單位：微米），包括初始阻力（h?）和殘余阻力（h?）。

(3)在樣本不同區(qū)域（上、中、下）各測(cè)定3次，確保各次測(cè)試間隔至少30秒，避免溫度影響。

4.結(jié)果計(jì)算與分級(jí)

(1)計(jì)算每個(gè)測(cè)定點(diǎn)的平滑度值（R=（h?-h?）/h?×100%），并取平均值。

(2)根據(jù)平滑度值對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)分級(jí)表（如ISO5280），評(píng)估紙張為“高平滑”“中平滑”或“低平滑”等級(jí)。

(3)若平滑度值波動(dòng)較大（CV>12%），需檢查樣本是否存在表面涂層不均或褶皺問題。

四、結(jié)果分析與記錄（續(xù)）

1.多指標(biāo)綜合評(píng)估

(1)將柔軟度、厚度、平滑度數(shù)據(jù)匯總為“紙張性能綜合評(píng)分表”，包括各指標(biāo)平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差及變異系數(shù)。

(2)繪制雷達(dá)圖，直觀展示紙張?jiān)诙鄠€(gè)物理性能維度上的表現(xiàn)，便于對(duì)比不同樣品。

2.異常數(shù)據(jù)排查

(1)若某個(gè)指標(biāo)（如柔