工廠設(shè)備驗收檢查表模板一、設(shè)備基本信息與驗收準(zhǔn)備在正式開始驗收前，首先需確認(rèn)設(shè)備及相關(guān)文件的基本信息是否準(zhǔn)確無誤，為后續(xù)驗收工作奠定基礎(chǔ)。序號檢查項目檢查內(nèi)容與要求檢查結(jié)果(合格/不合格/整改)備注與說明:---:-------------------:-----------------------------------------------------------------------------:--------------------------:----------------------------1.1設(shè)備基本信息核對設(shè)備名稱、型號規(guī)格、出廠編號、制造商、生產(chǎn)日期等與采購合同及技術(shù)協(xié)議一致。核對設(shè)備銘牌及相關(guān)文件1.2隨機文件資料完整性包括但不限于：產(chǎn)品合格證、使用說明書、維修手冊、安裝圖紙、電氣原理圖、備件清單、技術(shù)參數(shù)表等。文件需為中文或雙方約定語言1.3到貨狀態(tài)檢查設(shè)備外包裝完好，無破損、水漬、銹蝕等異常情況；開箱后設(shè)備本體無明顯運輸損傷。如有破損，需拍照留存并記錄1.4附件及備品備件清點按照合同及備件清單，逐一清點隨機附件、專用工具、備品備件的數(shù)量與規(guī)格。1.5安裝環(huán)境確認(rèn)設(shè)備安裝基礎(chǔ)、空間、電源、氣源、水源、環(huán)境溫度、濕度等是否符合設(shè)備安裝要求。通常在設(shè)備到貨前完成二、設(shè)備外觀與結(jié)構(gòu)檢查設(shè)備的外觀和結(jié)構(gòu)是其質(zhì)量的直觀體現(xiàn)，細(xì)致的檢查有助于發(fā)現(xiàn)制造缺陷和運輸損壞。序號檢查項目檢查內(nèi)容與要求檢查結(jié)果(合格/不合格/整改)備注與說明:---:-------------------:-----------------------------------------------------------------------------:--------------------------:----------------------------2.1整體外觀設(shè)備表面噴涂均勻、色澤一致，無明顯劃痕、凹陷、變形、銹蝕、磕碰傷。重點檢查外露加工面和易損部位2.2結(jié)構(gòu)件連接各結(jié)構(gòu)件、零部件裝配牢固，無松動、錯位；緊固螺栓、螺母齊全，力矩符合要求（如適用）。可采用扳手抽樣檢查緊固情況2.3運動部件導(dǎo)軌、絲杠等運動部件表面光滑，無銹蝕、劃傷，防護裝置完好。手動盤動檢查靈活性（如適用）2.4管路與線路管路布置合理、固定牢固，無扭曲、壓扁；線路連接規(guī)范、絕緣層完好，標(biāo)識清晰。氣動、液壓管路接頭無泄漏痕跡2.5標(biāo)識與警示設(shè)備上的安全警示標(biāo)識、操作指示標(biāo)識清晰、規(guī)范、牢固。符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)三、技術(shù)參數(shù)與性能指標(biāo)核查這是驗收工作的核心環(huán)節(jié)，需依據(jù)技術(shù)協(xié)議，通過實測或驗證，確保設(shè)備各項技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)達到規(guī)定要求。序號檢查項目檢查內(nèi)容與要求檢查結(jié)果(合格/不合格/整改)備注與說明:---:-------------------:-----------------------------------------------------------------------------:--------------------------:----------------------------3.1主要技術(shù)參數(shù)確認(rèn)如功率、轉(zhuǎn)速、壓力、流量、精度等級、生產(chǎn)能力等關(guān)鍵參數(shù)，需通過儀器儀表測量或試運行驗證。記錄實測數(shù)據(jù)，與標(biāo)準(zhǔn)值對比3.2控制系統(tǒng)功能檢查控制系統(tǒng)（PLC、觸摸屏等）運行穩(wěn)定，各操作按鈕、開關(guān)、指示燈功能正常，響應(yīng)準(zhǔn)確。逐項測試控制功能3.3安全保護功能測試過載保護、急停保護、限位保護、漏電保護等安全裝置動作靈敏、可靠。模擬故障條件進行測試3.4產(chǎn)品質(zhì)量（如適用）如為生產(chǎn)設(shè)備，需進行試生產(chǎn)，檢查產(chǎn)出產(chǎn)品的各項質(zhì)量指標(biāo)是否符合要求。連續(xù)生產(chǎn)一定數(shù)量進行抽樣檢驗3.5能耗指標(biāo)（如適用）在額定工況下，設(shè)備的實際能耗（電、水、氣等）應(yīng)不高于技術(shù)協(xié)議規(guī)定值。需有計量儀表支持四、安裝與連接檢查設(shè)備的安裝質(zhì)量直接影響其運行穩(wěn)定性和使用壽命，需確保安裝符合規(guī)范和技術(shù)要求。序號檢查項目檢查內(nèi)容與要求檢查結(jié)果(合格/不合格/整改)備注與說明:---:-------------------:-----------------------------------------------------------------------------:--------------------------:----------------------------4.1設(shè)備水平與穩(wěn)固性設(shè)備安裝穩(wěn)固，水平度符合安裝說明書要求。使用水平儀檢查4.2管路連接密封性氣路、水路、油路等連接部位無泄漏現(xiàn)象?？赏ㄟ^觀察、涂抹肥皂水等方法4.3電氣連接可靠性電氣接線牢固、正確，接地可靠，絕緣電阻符合要求。使用萬用表、兆歐表等工具檢測4.4潤滑系統(tǒng)各潤滑點按要求加注潤滑劑，油路暢通，無滲漏。檢查潤滑劑型號和加注量4.5與周邊設(shè)備協(xié)調(diào)性若為生產(chǎn)線設(shè)備，需檢查與前后工序設(shè)備的對接是否順暢，信號傳遞是否準(zhǔn)確。進行聯(lián)動試車檢查五、運行測試與穩(wěn)定性觀察設(shè)備的實際運行表現(xiàn)是驗收的最終檢驗，需進行充分的空載、負(fù)載及連續(xù)運行測試。序號檢查項目檢查內(nèi)容與要求檢查結(jié)果(合格/不合格/整改)備注與說明:---:-------------------:-----------------------------------------------------------------------------:--------------------------:----------------------------5.1空載試運行設(shè)備在無負(fù)載情況下運行，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動、噪音（噪音值應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)）。記錄運行時間，監(jiān)聽異響5.2負(fù)載試運行按照設(shè)計工況加載，檢查設(shè)備運行穩(wěn)定性、各項性能指標(biāo)是否達標(biāo)。逐步增加負(fù)載至額定值5.3連續(xù)運行測試在額定負(fù)載下連續(xù)運行規(guī)定時間（如8小時或一個班次），設(shè)備無故障，性能穩(wěn)定。期間定期檢查關(guān)鍵參數(shù)5.4溫升檢查設(shè)備運行一段時間后，電機、軸承等關(guān)鍵部件溫升正常，不超過規(guī)定限值。使用紅外測溫儀檢測5.5異常情況處理能力模擬常見故障，檢查設(shè)備是否能按設(shè)計要求報警或自動停機。記錄故障代碼及響應(yīng)情況六、備品備件、培訓(xùn)與技術(shù)支持除設(shè)備本身外，供應(yīng)商提供的備品備件、技術(shù)培訓(xùn)及后續(xù)支持也需納入驗收范疇。序號檢查項目檢查內(nèi)容與要求檢查結(jié)果(合格/不合格/整改)備注與說明:---:-------------------:-----------------------------------------------------------------------------:--------------------------:----------------------------6.1備品備件提供按合同約定提供的備品備件已齊全，且為原廠正品。核對備件清單與實物6.2操作與維護培訓(xùn)供應(yīng)商已按合同要求提供操作、維護保養(yǎng)培訓(xùn)，相關(guān)人員已基本掌握?？赏ㄟ^提問或操作演示驗證6.3技術(shù)資料交底供應(yīng)商對設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、維護要點、常見故障排除等進行了清晰交底。6.4售后服務(wù)承諾確認(rèn)明確售后服務(wù)響應(yīng)時間、保修期、維修費用等承諾。通常在合同中有明確規(guī)定七、驗收結(jié)論與簽字確認(rèn)綜合以上各項檢查結(jié)果，給出最終的驗收結(jié)論，并由相關(guān)方簽字確認(rèn)，完成驗收流程。驗收結(jié)論(請勾選一項):--------------------:-----------------------------------------------------------------------------□驗收合格設(shè)備各項指標(biāo)均符合合同及技術(shù)協(xié)議要求，同意接收?！躜炇栈竞细瘢鑝inor整改設(shè)備存在輕微問題，但不影響主要功能，供應(yīng)商承諾在日內(nèi)完成整改，整改合格后視為驗收合格?！躜炇詹缓细裨O(shè)備存在嚴(yán)重質(zhì)量或性能問題，不符合驗收要求，需退回或重新處理。參與驗收單位及人員簽字：單位姓名職務(wù)/職稱簽字日期:-------------:-----:--------:-----:---------甲方（使用方）乙方（供應(yīng)方）監(jiān)理方（如有時）---使用說明與注意事項：1.本檢查表為通用模板，具體使用時應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特性（如機械設(shè)備、電氣設(shè)備、自動化生產(chǎn)線、特種設(shè)備等）和技術(shù)協(xié)議的特殊要求進行針對性調(diào)整、增刪和細(xì)化。2.驗收過程中，應(yīng)詳細(xì)記錄各項檢查結(jié)果，對不合格項需明確指出具體問題，并要求供應(yīng)商提供書面整改方案和期限。3.對于需要通過儀器儀表測量的數(shù)