全面質(zhì)量、遇程質(zhì)量、設計質(zhì)量

全面質(zhì)量監(jiān)控??TotalQualityControl

什么是全面質(zhì)量控制

全面質(zhì)量控制（TotalQualityControl,簡稱TQC）是以組織全員參與^基礎的質(zhì)量管

理形式。全面質(zhì)量控制代表了質(zhì)量管剪發(fā)展的最新階段，來源于美國，彳麥來在其他某些工

業(yè)發(fā)達國家^始推行，并且在實踐運用中各有所畏。尤其是日本，在60年代彳爰來推行全面

質(zhì)量控制并獲得了豐碩的成果，引起世界各國的矚目。20世紀80年代彳爰期以來，全面質(zhì)

量控制得到了深入的擴展和深化，逐漸由初期的TQC（TotalQualityControl,仝面質(zhì)量控

制）演化成TQM（TotalQualityManagement,全面質(zhì)量管理），其含義ilil超謾了壹般意

義上的質(zhì)量管理的領域，而成^壹種綜合的、全面的營管理方式和理念。

它有兩值I方面的含義：

言是全面控制，即以優(yōu)質(zhì)卷中心，實行全員工、全遇程、全方位捽制；

二是全面質(zhì)量，包括產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。封于質(zhì)量的定義，國襟中的定義是"產(chǎn)品、

謾程或服務滿足規(guī)定或潛在規(guī)定(或需要)的特性和特性的^和"，即“質(zhì)量”由兩佃層次構(gòu)

成：壹是產(chǎn)品必須滿足規(guī)定或潛在的需要，二是產(chǎn)品特性和特性的^和。第壹層次反應了

產(chǎn)品的客觀原則。第二層次反應了產(chǎn)品的內(nèi)在要素。只有內(nèi)在要素到達規(guī)定，又為顧客所

需要的產(chǎn)品才算得上質(zhì)量好的產(chǎn)品。

在市埸^濟迅速發(fā)展的今天，"質(zhì)量第壹"、"以質(zhì)量求生存"已是壹條不破的真理。TQC

即是壹種可以保證產(chǎn)品質(zhì)量的完善的科擘管理體系，是現(xiàn)代企業(yè)系統(tǒng)中不可分割的構(gòu)成部

分，是企業(yè)管理的重要環(huán)節(jié)。

全面質(zhì)量控制的發(fā)展

1951年，費根堡提出了“全面品質(zhì)管制"(TQC)的概念，將品保范圍由制造擴大至優(yōu)

設計到銷售的各機能中。

1955年,JUSE邀II朱蘭專家到曰本指導TQC,管理者寺^始參與品質(zhì)改善工作,

到了1960年，領班^始參與品質(zhì)改善工作,到了1962年,基層工人參與品質(zhì)改善，it就

是品質(zhì)圈(QualityControlCircle,QCC)。到了1965年，企業(yè)員工都^始投入到品質(zhì)改

善中，道實際是封TQC的壹種延續(xù)，但曰本人左將其封外稱全企業(yè)品質(zhì)管制(Company

WideQualityControl,CWQC)。CWQC在推迤中有彳固特黠，就是垂直組織的指導與橫

向機能組織的合力相結(jié)合，壹般以垂直組織運作,同步橫向以機能委員曾組織來推迤，來

打破本位思想和協(xié)調(diào)工作。CWQC是壹種完整的品管體系，它在原先TQC基礎上又糅合

了自已的"工人參與管理"、"三檢制"、"三結(jié)合"、"合理化提議活ST等思想和^驗使之

完善。最終CWQC包括^營者的方針管理在內(nèi)，品管圈也是其中壹環(huán)，CWQC有效地提

高了曰本式的品質(zhì)管理模式。

到了20世紀80年代,美國制造業(yè)受到曰本的沖擊，為了變化頹勢，提高企業(yè)競爭力，

美國向曰本學習CWQC做法。1980年,美國全國廣播企業(yè)(NBC)推出了壹種專輯《曰本

能，我^^何不能》掀起了學習與反思的高潮。1985年美國?？障到y(tǒng)指揮部(NavyAir

SystemsCommand)首創(chuàng)了TQM(TotalQualitvManagement)壹官司并得到了各界的廣泛

響應，政府、企業(yè)界、教育界全面推行TQM，在造謾程中，漸漸地TQM與量化質(zhì)量成本、

TQC、可靠性工程和零缺陷等措施融合,形成了較卷系統(tǒng)的TQM體系。il使得美國在品

質(zhì)競爭方面獲得優(yōu)勢，并封日本^濟有所反撲。

全面質(zhì)量控制(QTC)的詳細措施

TQC的詳細實行歸納起來:

1、四他階段：計戈U(Plan),實行(D。)，檢察(Check)和處理(Action)。即首先制定工作

計劃，然彳麥實行，并迤行檢查，封檢查出的質(zhì)量冏If提出改善措施。道四彳固階段有先彳麥、

有聯(lián)絡、豆直尾相接，每執(zhí)行壹次^壹種循環(huán),稱懸PDCA循環(huán)，每彳固循環(huán)相封上壹循環(huán)均

有壹種提高。

2、八值|環(huán)節(jié):找冏找出影響原因、明確重要原因、提出改善措施、執(zhí)行措施、檢

小越好。

謾程能力分析的運行

迤行遇程能力分析，實質(zhì)上就是通遇系統(tǒng)地分析和研究來評估遇程能力與指定需求的

壹致性。

之因此要迤行謾程能力分析，有兩/固重要原因。首先，我憑需要懂得謾程度量所可以

提供的基線在數(shù)量上的受控性；另壹方面，由于我憑的度量計劃il相稱"不成熟"，因此需

要封謾程度量基線迤行評估，來決定與否封其迤行改勤以反應遇程能力的改善狀況。根據(jù)

謾程能力的數(shù)量指H，我伸可以封應地放寬或縮小基線的控制條件。

工序謾程能力指該工序謾程在5M1F正常的狀態(tài)下，能穩(wěn)定地生產(chǎn)合格品的實際加工

能力。謾程能力取決于機器設備、材料、工藝、工藝裝備的精度、工人的工作質(zhì)量以及其

他技術條件。1?程能力指數(shù)用Cp、Cpk表達。

設計質(zhì)量控制

什么是設計質(zhì)量控制

設計控制是以保證設計的成果符合人類社曾的需要^目的，封設計的整彳固技術運作謾

程迤行分析、處理、判斷、決策和修正的管理行

?CIMS環(huán)境下產(chǎn)品質(zhì)量系統(tǒng)工程》中指出質(zhì)量控制就是采用壹定的措施使產(chǎn)品的質(zhì)

量特性在規(guī)定的原則范圍內(nèi)，遣指出產(chǎn)品規(guī)劃謾程中的質(zhì)量控制是指在產(chǎn)品的需求分析以

及功能構(gòu)造設計和工藝設計遇程中的質(zhì)量性能指襟的制定、保證和控制。此外，￡09000

原則封質(zhì)量控制下了壹種很簡要的定義［2］:質(zhì)量管理的壹部分,致力于滿足質(zhì)量規(guī)定。

設計質(zhì)量控制應貫穿于設計質(zhì)量形成的全謾程，設計質(zhì)量控制的封象是設計遢程。

設計質(zhì)量控制的封象

產(chǎn)品設計遇程中的質(zhì)量包括兩值］方面，其壹是產(chǎn)品質(zhì)量，其二是產(chǎn)品設計遇程中的工

作質(zhì)量。其中產(chǎn)品質(zhì)量是關鍵，工作質(zhì)量是設計質(zhì)量的保障。設計謾程的質(zhì)量控制就是要

通謾提高道兩方面的質(zhì)量到達最終提高設計質(zhì)量的綜合目的。其中在產(chǎn)品質(zhì)量造彳固方面中,

除了要考慮客戶方面的"合用性〃規(guī)定，遢要充足考慮生產(chǎn)制造方面的可行性,如產(chǎn)品構(gòu)

造的工藝，原則化水平，生產(chǎn)效率等原因。上壹節(jié)徙人、機、料、法、環(huán)五彳固方面分析了設

計遇程中的質(zhì)量影響原因，其中"環(huán)"的原因在垣代企業(yè)中已^得到了很大改善,已畿不

再是重要的影響原因了，因此設計質(zhì)量控制要控制的封象就重要是人、機、料、法四彳固方

面，將其^^如下：

①設計人員^設計人員分派設計任務、督促設計人員的任務完畢狀況、增迤設計人員

綜合素質(zhì)的提高.

②設計謾程設計流程的控制和設計謾程的管理，要控制好設計謾程以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

③設計信息設計信息是指設計遇程中產(chǎn)生的多種文獻信息，分^兩大類，文本文檔和

數(shù)據(jù)文獻。文本文檔包括：設計任務善、協(xié)議文本、技術協(xié)議、^發(fā)計劃、質(zhì)量計劃、評審

記錄等；數(shù)據(jù)文獻包括：效果圖、圖片、三維數(shù)據(jù)等。

④設計措施選擇適合企業(yè)需求的有效設計措施。

設計質(zhì)量控制的內(nèi)容

產(chǎn)品的設計^發(fā)ifi程是壹種創(chuàng)新的遇程，11壹iffl程的質(zhì)量職能體目前兩彳固方面：壹是

保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足顧客需求；二是要滿足彳麥續(xù)生產(chǎn)加工規(guī)定。根據(jù)道兩方面的質(zhì)量職能，

以及TS09000體系原則的規(guī)定，產(chǎn)品設計遇程的質(zhì)量管理和控制工作應包括如下為容：

①迤行市埸研究，確定產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定；

②重視設計決策，選冬合理的^發(fā)設計方式,也即建立科擘合理的設計^發(fā)流程，選

擇先迤的設計工具和質(zhì)量設計技術；

③嚴格遵照產(chǎn)品^發(fā)設計的壹般規(guī)律，科擘合理地安排各（固設計階段的任務和職責；

④做好設計質(zhì)量籌劃工作；

⑤在設計遇程中，輔以謹行設計分析；

⑥重視設計評審，通謾初期報警克服設計缺陷；

⑦組織好產(chǎn)品的試制、試驗、鑒定工作，以迤行可靠的設計驗證和確認。

⑧重視設計質(zhì)量的持續(xù)改善，將質(zhì)量冏II記錄并做記錄分析，增謹設計的改善。

設計質(zhì)量控制的發(fā)展趨勢

1、設計質(zhì)量控制研究的發(fā)展趨勢

"零缺陷"設計技術的研究和實踐根據(jù)質(zhì)量大肺克勞士比的零缺陷理論，以及封質(zhì)量

設計技術、質(zhì)量分析措施和質(zhì)量控制手段的繼續(xù)深入研究，尤其是封近年來發(fā)展迅速的6o

設計和6。質(zhì)量控制措施的講究，將零缺陷質(zhì)量與設計^發(fā)遇程幺吉合起來，提出零缺陷的產(chǎn)

品設計發(fā)戰(zhàn)略，并將之作^企業(yè)的關鍵戰(zhàn)略。力爭做到在設計階段就能識別缺陷的模式，

并將設計防籍裝置作自防止缺陷產(chǎn)生的壹項首選措施，實現(xiàn)設計^發(fā)謾程中的零缺陷管理，

優(yōu)而保證設計遇程和設計質(zhì)量的零缺陷。"零缺陷的設計質(zhì)量控制"應常是設計質(zhì)量控制發(fā)

展的重要趨勢。

2、設計質(zhì)量控制信息化管理的發(fā)展趨勢

目前信息化技術的應月研究重要集中在^發(fā)有關質(zhì)量數(shù)據(jù)管理信息系統(tǒng)，很少專門針

封設計質(zhì)量控制信息系統(tǒng)的應用研究。因此，此彳爰設計質(zhì)量控制信息化管理的發(fā)展趨勢將

是怎樣^發(fā)壹套有效的信息系統(tǒng)，將先迤的、可行的設計質(zhì)量控制理論和設計質(zhì)量控制系

統(tǒng)實垣聯(lián)絡起來，以封設計謾程謹行有效控制，提高設計質(zhì)量。

3、設計質(zhì)量控制系統(tǒng)的通用化設計

在^發(fā)設計質(zhì)量控制信息系統(tǒng)的同步，重視系統(tǒng)的通用化設計，專用化應用。也就是

^發(fā)的系統(tǒng)可以適合于任何企業(yè)的應用，企業(yè)在應用疇只需要定義自己的設計流程即可。

通用化系統(tǒng)的^3發(fā)既可以提高系統(tǒng)的有效性，又減少了專門^發(fā)的成本，更便于推廣和使

用。

4、與質(zhì)量信息系統(tǒng)的有機集成

伴隨信息技術的發(fā)展，企業(yè)應用到的質(zhì)量信息系統(tǒng)越來越多。由于每他系統(tǒng)都曾產(chǎn)生

大量的數(shù)據(jù)信息，而謾多的信息不便于企業(yè)做出有效的決策。因此，企業(yè)必然曾提出信息

系統(tǒng)集成的需求，設計質(zhì)量控制系統(tǒng)與各質(zhì)量信息系統(tǒng)的有機集成也必然曾成懸重要的發(fā)

展趨勢。

設計質(zhì)量評審

什么是設計質(zhì)量評審

設計質(zhì)量評審是運用初期預警、防止險的原理，把各方面的驗集中運用于設計^

發(fā)，^設計決策提供征詢，優(yōu)而到達發(fā)現(xiàn)和彌補設計^發(fā)缺陷、保證產(chǎn)品的使用性和^濟

性的目的。

程序質(zhì)量評審壹般它是^^發(fā)者的角度迤行評審，直接與發(fā)技術有關。它是著眼于

軟件自身的構(gòu)造、與運行環(huán)境的接口、變更帶來的影響而迤行的評審活勤。

設計質(zhì)量評審的評審內(nèi)容

設計質(zhì)量評審的卦象是在需求分析階段產(chǎn)生的軟件需求規(guī)格闡明、數(shù)據(jù)需求規(guī)格闡明，

在軟件概要設計階段產(chǎn)生的軟件概要設計闡明善等。壹般需要優(yōu)如下幾種方面迤行評審:

Q)評價軟