(19)國家知識產(chǎn)權(quán)局(73)專利權(quán)人浙江群力塑料機(jī)械有限公司地址325000浙江省溫州市平陽縣鰲江鎮(zhèn)鰲江大道699號(72)發(fā)明人顏國勝金傳黨王光利(74)專利代理機(jī)構(gòu)溫州冠天知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)33346專利代理師劉權(quán)B21C1/02(2006.0(54)實(shí)用新型名稱一種帶冷卻裝置的拉絲機(jī)本實(shí)用新型涉及拉絲機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種帶冷卻裝置的拉絲機(jī)，冷卻組件包括固定設(shè)置在機(jī)架上方的接液箱、固定設(shè)置在接液箱上方的出液箱、固定設(shè)置在機(jī)架上的回收箱、固定設(shè)置出液箱和接液箱分別位于收卷盤上下兩側(cè)，出液箱上開設(shè)有若干個位于收卷盤外側(cè)的出液孔，回收管兩端分別與接液箱內(nèi)部和回收箱內(nèi)部連通，進(jìn)液管兩端分別與回收箱內(nèi)部和抽液泵進(jìn)液端連通，出液管一端與抽液泵出液端連通，出液管另一端位于出液箱上方。本實(shí)用新型具備冷卻金屬絲的有益效果，解決了金屬絲剛拉拔完成后溫21.一種帶冷卻裝置的拉絲機(jī)，包括機(jī)架(1)、設(shè)于機(jī)架(1)上的拉絲組件(2)和驅(qū)動組件(3)、轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架(1)上的轉(zhuǎn)軸(4)、固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(4)上并位于機(jī)架(1)上方的收卷盤(5),所述轉(zhuǎn)軸(4)與驅(qū)動組件(3)連接，其特征在于：所述機(jī)架(1)上設(shè)有冷卻組件，所述冷卻組件包括固定設(shè)置在機(jī)架(1)上方的接液箱(6)、固定設(shè)置在接液箱(6)上方的出液箱(7)、固定設(shè)置在機(jī)架(1)上的回收箱(8)、固定設(shè)置在回收箱(8)上的抽液泵(9)、回收管(10)、進(jìn)液管(11)、出液管(12),所述出液箱(7)和接液箱(6)分別位于收卷盤(5)上下兩側(cè)，所述接液箱(6)上開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)固定設(shè)置有位于接液箱(6)內(nèi)部的套管(13),所述套管(13)套設(shè)在轉(zhuǎn)軸(4)上，所述出液箱(7)上開設(shè)有若干個位于收卷盤(5)外側(cè)的出液孔(14),所述回收管(10)兩端分別與接液箱(6)內(nèi)部和回收箱(8)內(nèi)部連通，所述進(jìn)液管(11)兩端分別與回收箱(8)內(nèi)部和抽液泵(9)進(jìn)液端連通，所述出液管(12)一端與抽液泵(9)出液端連通，所述出液管(12)另一端位于出液箱(7)上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶冷卻裝置的拉絲機(jī)，其特征在于：所述出液箱(7)內(nèi)部固定設(shè)置有弧形盤(15),所述出液孔(14)呈圓周排列在弧形盤(15)外側(cè)，所述出液箱(7)直徑小于接液箱(6)直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶冷卻裝置的拉絲機(jī)，其特征在于：所述回收管(10)內(nèi)部固定設(shè)置有過濾網(wǎng)(16)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶冷卻裝置的拉絲機(jī)，其特征在于：所述出液箱(7)下方固定設(shè)置有支柱(17),所述支柱(17)下方固定設(shè)置有磁柱(18),所述接液箱(6)內(nèi)部底壁上固定設(shè)置有鐵片，所述磁柱(18)與接液箱(6)內(nèi)部底壁上鐵片磁吸連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶冷卻裝置的拉絲機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架(1)上固定設(shè)置有位于回收箱(8)上方的風(fēng)扇(19)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶冷卻裝置的拉絲機(jī)，其特征在于：所述套管(13)內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有密封套(20),所述密封套(20)套設(shè)在轉(zhuǎn)軸(4)上與轉(zhuǎn)軸(4)接觸連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶冷卻裝置的拉絲機(jī)，其特征在于：所述出液管(12)另一端上固定設(shè)置有噴灑頭(21)。3技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及拉絲機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶冷卻裝置的拉絲機(jī)。背景技術(shù)通過模具逐步拉拔成特定直徑、表面光滑的線材。拉絲機(jī)將金屬絲拉拔完成后，會使用收卷盤對金屬絲進(jìn)行收卷。由于金屬絲在拉拔過程中與模具產(chǎn)生大量摩擦，金屬絲剛拉拔完成后溫度通常較高，此時將其收卷在收卷盤上，使金屬絲互相壓迫，可能會導(dǎo)致金屬絲變形的問題出現(xiàn)，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格的問題出現(xiàn)。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶冷卻裝置的拉絲機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的拉絲組件和驅(qū)動組件、轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸、固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上并位于機(jī)架上方的收卷盤，所述轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動組件連接，所述機(jī)架上設(shè)有冷卻組件，所述冷卻組件包括固定設(shè)置在機(jī)架上方的接液箱、固定設(shè)置在接液箱上方的出液箱、固定設(shè)置在機(jī)架分別位于收卷盤上下兩側(cè)，所述接液箱上開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)固定設(shè)置有位于接液箱內(nèi)部的套管，所述套管套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，所述出液箱上開設(shè)有若干個位于收卷盤外側(cè)的出液孔，所述回收管兩端分別與接液箱內(nèi)部和回收箱內(nèi)部連通，所述進(jìn)液管兩端分別與回收箱內(nèi)部和抽液泵進(jìn)液端連通，所述出液管一端與抽液泵出液端連通，所述出液管另一端位于出液箱上方。[0005]優(yōu)選的，所述出液箱內(nèi)部固定設(shè)置有弧形盤，所述出液孔呈圓周排列在弧形盤外側(cè)，所述出液箱直徑小于接液箱直徑。[0007]優(yōu)選的，所述出液箱下方固定設(shè)置有支柱，所述支柱下方固液箱內(nèi)部底壁上固定設(shè)置有鐵片，所述磁柱與接液箱內(nèi)部底壁上鐵片磁吸連接。[0008]優(yōu)選的，所述機(jī)架上固定設(shè)置有位于回收箱上方的風(fēng)扇。[0009]優(yōu)選的，所述套管內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有密封套，所述密封套套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上與轉(zhuǎn)軸接觸連接。[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型使用時，將冷卻液倒入回收箱內(nèi)，將坯料放入拉絲組件，并將坯料始端與收卷盤固定，啟動驅(qū)動組件帶動收卷盤轉(zhuǎn)動，拉動坯料對其進(jìn)行拉絲，拉絲成型后金屬絲會纏繞在收卷盤上；啟動抽液泵，將回收箱內(nèi)部冷卻液抽入進(jìn)液管，再從出液管上噴灑頭處噴出，冷卻液噴入出液箱后會從出液孔流出，出液孔位于收卷4盤外側(cè)，冷卻液會落在纏繞在收卷盤上的金屬絲上，起到了冷卻金屬絲的作用；冷卻液對金屬絲冷卻完成后會流入接液箱，再通過回收管流回回收箱內(nèi)部，起到了循環(huán)使用的作用；綜上所述，本實(shí)用新型具備冷卻金屬絲的有益效果，解決了金屬絲剛拉拔完成后溫度通常較高，將其收卷在收卷盤上，使金屬絲互相壓迫，可能會導(dǎo)致金屬絲變形的問題，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格的問題。附圖說明[0012]附圖1為本實(shí)用新型的正視圖；[0013]附圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]附圖3為本實(shí)用新型的后側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]附圖4為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行[0018]如圖1-4所示，本實(shí)用新型公開了一種帶冷卻裝置的拉絲機(jī)，包括機(jī)架1、設(shè)于機(jī)架1上的拉絲組件2和驅(qū)動組件3、轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架1上的轉(zhuǎn)軸4、固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸4上并位于機(jī)架1上方的收卷盤5,所述轉(zhuǎn)軸4與驅(qū)動組件3連接，所述機(jī)架1上設(shè)有冷卻組件，所述冷卻組件包括固定設(shè)置在機(jī)架1上方的接液箱6、固定設(shè)置在接液箱6上方的出液箱7、固定設(shè)置在機(jī)架1上的回收箱8、固定設(shè)置在回收箱8上的抽液泵9、回收管10、進(jìn)液管1出液箱7和接液箱6分別位于收卷盤5上下兩側(cè)，所述接液箱6上開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)固定設(shè)置有位于接液箱6內(nèi)部的套管13,所述套管13套設(shè)在轉(zhuǎn)軸4上，所述出液箱7上開設(shè)有若干個位于收卷盤5外側(cè)的出液孔14,所述回收管10兩端分別與接液箱6內(nèi)部和回收箱8內(nèi)部連通，所述進(jìn)液管11兩端分別與回收箱8內(nèi)部和抽液泵9進(jìn)液端連通，所述出液管12一端與抽液泵9出液端連通，所述出液管12另一端位于出液箱7上方。本實(shí)用新型使用時，將冷卻液倒入回收箱8內(nèi)，將坯料放入拉絲組件2,并將坯料始端與收卷盤5固定，啟動驅(qū)動組件3帶動收卷盤5轉(zhuǎn)動，拉動坯料對其進(jìn)行拉絲，拉絲成型后金屬絲會纏繞在收卷盤5上；啟動抽液泵9,將回收箱8內(nèi)部冷卻液抽入進(jìn)液管11,再從出液管12上噴灑頭21處噴出，冷卻液噴入出液箱7后會從出液孔14流出，出液孔14位于收卷盤5外側(cè)，冷卻液會落在纏繞在收卷盤5上的金屬絲上，起到了冷卻金屬絲的作用；冷卻液對金屬絲冷卻完成后會流入接液箱6,再通過回收管10流回回收箱8內(nèi)部，起到了循環(huán)使用的作用；綜上所述，本實(shí)用新型具備冷卻金屬絲的有益效果，解決了金屬絲剛拉拔完成后溫度通常較高，將其收卷在收卷盤5上，使金屬絲互相壓迫，可能會導(dǎo)致金屬絲變形的問題，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格的問題。[0019]優(yōu)選的，所述出液箱7內(nèi)部固定設(shè)置有弧形盤15,所述出液孔14呈圓周排列在弧形盤15外側(cè)，所述出液箱7直徑小于接液箱6直徑，所述出液管12另一端位于弧形盤15正上方。當(dāng)冷卻液從出液管12流出時，會先落在弧形盤15上，冷卻液會沿弧形盤15側(cè)壁均勻流向四5周，出液孔14呈圓周排列在弧形盤15外側(cè)，冷卻液會從各個出液孔14流出，起到了對金屬絲進(jìn)行均勻冷卻的作用。[0020]優(yōu)選的，所述回收管10內(nèi)部固定設(shè)置有過濾網(wǎng)16。金屬絲表面通常會附帶有一些雜質(zhì)，冷卻液對金屬絲冷卻后會將雜質(zhì)也帶下，由于回收管10內(nèi)部固定設(shè)置有過濾網(wǎng)16,冷卻液回流時過濾網(wǎng)16會雜質(zhì)進(jìn)行攔截，起到了過濾雜質(zhì)的作用。[0021]優(yōu)選的，所述出液箱7下方固定設(shè)置有支柱17,所述支柱17下方固定設(shè)置有磁柱18,所述接液箱6內(nèi)部底壁上固定設(shè)置有鐵片，所述磁柱18與接液箱6內(nèi)部底壁上鐵片磁吸連接。由于磁柱18與接液箱6內(nèi)部底壁上鐵片磁吸連接，起到了方便拆裝接液箱6的作用。[0022]優(yōu)選的，所述機(jī)架1上固定設(shè)置有位于回收箱8上方的風(fēng)扇19。當(dāng)天氣炎熱導(dǎo)致工作環(huán)境升溫時，冷卻液也會升溫，由于機(jī)架1上固定設(shè)置有位于回收箱8上方的風(fēng)扇19,啟動風(fēng)扇19對回收箱8內(nèi)部進(jìn)行吹風(fēng)，起到了使冷卻液保持較低溫度的作用。[0023]優(yōu)選的，所述套管13內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有密封套20,所述密封套20套設(shè)在轉(zhuǎn)軸4上與轉(zhuǎn)軸4接觸連接。由于密封套20套設(shè)在轉(zhuǎn)軸4上與轉(zhuǎn)軸4接觸連接，起到了密封作用，防止冷卻液從轉(zhuǎn)軸4與套管13連接處流出。[0024]優(yōu)選的，所述出液管12另一端上固定設(shè)置有噴灑頭21。由于出液管12另一端上固定設(shè)置有噴灑頭21,起到了均勻噴灑的作用。[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換