關于灌注樁施工質量全過程管控要點章節(jié)目錄：一、灌注樁施工常用方法及適用范圍二、灌注樁分項工程開工前各項管控要點三、灌注樁施工過程管控要點四、灌注樁施工過程的常見問題一、灌注樁施工常用方法及適用范圍1、正循環(huán)鉆孔正循環(huán)鉆孔:泥漿護壁，鉆桿旋轉切削土體，泥漿正循環(huán)排渣。適用:黏性土、砂土、礫石層，一、灌注樁施工常用方法及適用范圍2、反循環(huán)鉆孔:泥漿從鉆桿外流入孔內，通過泵吸或氣舉反循環(huán)排渣，效率高，適用:大直徑深樁、硬土層。134562鉆機反循環(huán)施工原理圖1-鉆機；2-鉆頭；3-泥漿泵；4-膠管；5-泥漿池；6-沉淀池一、灌注樁施工常用方法及適用范圍3、旋控鉆孔:旋挖鉆機快速成孔，干作業(yè)或泥漿護壁，效率高、環(huán)保。適用:黏土、砂土、風化巖層一、灌注樁施工常用方法及適用范圍3、沖擊成孔:通過重力沖擊破碎巖土，結合泥漿護壁形成穩(wěn)定樁孔。適用:卵石、孤石、巖溶發(fā)育區(qū)(配合鋼護筒跟進)。1、施工方案審查。

對灌注樁施工方案審查主要包括：方案的內容是否完整，方案制定的施工工藝流程是否合理，施工方法是否得當，安全危險點分析或危險源辨識、環(huán)境因素識別是否準確、全面，安全、質量等各項保證措施是否得當，方案是否有針對性，工程創(chuàng)優(yōu)措施是否落實，強制性條文是否明確等。具體關注要點如下：1.1、方案的編審批流程及簽字蓋章是否按照施工項目部標準化管理手冊（2022年版）二、灌注樁分項工程開工前各項管控要點二、灌注樁分項工程開工前各項管控要點：灌注樁施工應編制專項施工方案。專項施工方案應在分部工程動工前，由施工項目部項目總工組織編制，施工單位相關職能管理部門審核，施工企業(yè)技術負責人批準，并附安全驗算結果。文件封面的落款為施工單位名稱，蓋施工單位章，報監(jiān)理項目部審核。超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程專項施工方案還須附專家論證報告。通過后，報業(yè)主項目部審批。二、灌注樁分項工程開工前各項管控要點二、灌注樁分項工程開工前各項管控要點施工方案編審批流程表二、桿塔組立分部工程開工前各項管控要點：1.2、方案中是否根據基礎明細表內的地質、巖土描述，結合工序銜接，合理選擇施工機械；并根據擬選擇的主要機具參數，對施工效率的初步分析。二、灌注樁分項工程開工前各項管控要點：1.3、方案中是否結合前期圖紙會審及設計交底，確認灌注樁的型號（摩檫樁、端承樁），已確定沉渣厚度的控制值。（沉渣厚度：端承樁≤50mm、擦樁樁≤100mm)

1.4、方案中是否根據本工程的地層特點，對泥漿配比及性能指標進行確認，并對泥漿檢測和控制確定具體要求。二次清孔后的應達到以下要求：孔深滿足設計要求；清孔后沉渣滿足設計要求；孔內泥漿性能良好，便于砼作業(yè)；清孔后泥漿比重≤1.15，粘度≤20s，含砂率≤4%。二、灌注樁分項工程開工前各項管控要點：1.5、如本工程存在群樁，方案中是否對采取防竄孔措施，是否對單樁的施工順序進行明確。1.6、方案中是否結合施工環(huán)境要求，對確定的鋼筋籠入孔方式。如選用吊車進行吊裝入孔，是否對吊車選型、吊裝參數、吊車工作半徑等進行驗算。1.7、審查報審的鋼筋、混凝土、地腳螺栓的廠家資質、質保資料齊全。對進場的鋼筋進行送檢。試件的檢驗項目：屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能和重量偏差。同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的調直鋼筋，重量不大于30t為一批。非調直鋼筋重量不大于60t為一批。二、灌注樁分項工程開工前各項管控要點：1.8、根據鋼筋籠的入孔方式，對鋼筋籠的重量，長度、吊點方式進行受力計算，復核卸扣、鋼絲繩的安全系數以及起重機噸位型號選型。1.9、如若設計圖紙有聲測管檢測要求，核實聲測管連接方式，優(yōu)先考慮絲扣套管連接，嚴禁采用對焊方法連接；條件允許可采購時即可定長加工采購，以便后期進行檢測。每種塔型具體的根吊、片吊的方式是否明確。1.10、為避免初灌后導管內涌水，要根據不同樁徑核實導管初次埋深計算初灌量，已確保導管埋深混凝土中0.8-1.2m?！禛B50233-2014110～750KV架空輸電線路施工及驗收規(guī)范》首次灌注時,導管內的混凝土應能保證將隔水球從導管內順利排出，并應將導管埋人混凝土中0.8m~1.2m。1.11、如本工程存在改接、π接時，應核實塔基是否在線路正下方，應參與業(yè)主單位組織的地勘，確認帶電線路的對地距離、提前確認施工方式，核實鋼筋籠入孔方式，確保施工時滿足帶電線路安全距離要求。1.12、吊車支腿的支護措施、接地措施、絕緣措施等是否符合要求。二、灌注樁分項工程開工前各項管控要點：二、灌注樁分項工程開工前各項管控要點：2、分包的準入，班組人員信息準入及報備，班組骨干人員及特種作業(yè)人員的報審。2.1、重點對分包單位的資質、分包的內容進行審查。國網（基建/3）181-2019《國家電網有限公司輸變電工程施工分包安全管理辦法》第六條承攬公司系統(tǒng)輸變電工程建設任務的分包商必須滿足《國家電網公司業(yè)務外包安全監(jiān)督管理辦法》并進行安全資信報備，分包類別和資質條件依據國家法律法規(guī)和工程建設實際確定。地基基礎工程專業(yè)承包資質標準，地基基礎工程專業(yè)承包資質分為一級、二級、三級。每個等級對應不同的承包范圍和要求。二、灌注樁分項工程開工前各項管控要點：國網（基建/3）181-2015《國家電網公司輸變電工程施工分包管理辦法》第十七條專業(yè)分包商應具有國家住建部及所屬部門頒發(fā)的相應資質，委派的項目經理（負責人）具有相應資格和同類工程的施工業(yè)績。其中特別規(guī)定：（二）特高壓變電站樁基工程、跨區(qū)直流工程的換流站樁基工程、送電線路大跨越灌注樁基礎工程具有地基與基礎工程專業(yè)承包一級及以上資質；（四）送電線路基礎工程具有地基與基礎專業(yè)承包三級及以上資質或房屋建筑工程施工總承包三級及以上資質；二、灌注樁分項工程開工前各項管控要點：灌注樁分包為專業(yè)分包，施工承包商應督促專業(yè)分包商按照合同約定配備合格的機械、設備，督促其為分包人員配備合格工器具及安全防護用品。專業(yè)分包商自帶起重機械、施工機械、工器具等在入場前必須檢驗合格，并向施工項目部提交檢驗合格證明和自檢材料，施工項目部檢查合格后報監(jiān)理項目部審核驗證。二、灌注樁分項工程開工前各項管控要點：2.2、班組骨干人員應參加國網公司線上考試并考試合格，根據《Q∕GDW12257.3-2022輸變電工程項目部標準化管理規(guī)程第3部分：施工項目部》作業(yè)層班組骨干應由施工單位或其上級單位對其實操能力進行核定，每兩年參加公司統(tǒng)一組織的培訓、考試合格后由省公司發(fā)布后方可上崗。但目前省內由于各種原因絕大部分是由施工單位培訓合格證件。電工、焊工作業(yè)人員應持證上崗，監(jiān)理項目部應在國家應急管理部官方網站、國家安全生產考試微信公眾號對證件的真?zhèn)芜M行查驗，并對進場的電工、焊工作業(yè)人員進行人證一致性驗證。特殊工種具體相關要求按照《關于進一步規(guī)范電網建設工程特種作業(yè)人員、特種設備操作人員持證作業(yè)的通知》執(zhí)行即可。二、灌注樁分項工程開工前各項管控要點：二、灌注樁分項工程開工前各項管控要點：2.3、審查班組人員的體檢、保險、社保等信息。一般人員報告有效期2年，特種作業(yè)人員體檢報告有效期1年；體檢項目包含但不限于聽力、視力、血壓、心電圖；血壓異常人員不得從事高處作業(yè)。一般人員保額不低于50萬，特種作業(yè)人員保額不得低于100萬。作業(yè)人員年齡不小于18周歲，高處作業(yè)人員最大年齡不大于55周歲。所有人員經過雙準入錄入系統(tǒng)。二、灌注樁分項工程開工前各項管控要點：3、進場施工機械、工器具及安全防護用具的報審。3.1、施工單位應從獲得國家有關部門經營許可的單位租賃起重設備，同時簽訂租賃合同及安全協(xié)議，明確租賃雙方的安全責任；租賃設備的隨機操作人員，應具有相應的資格證書或經專業(yè)技術培訓，接受承租方的管理。3.2、現(xiàn)場施工安全防護用具應由總承包單位提供。施工機械、工器具及安全防護用具檢驗報告合格且在有效期內。目前流動式起重機不屬于特種作業(yè)目錄清單，但需要定期檢驗，需要提供年檢報告。駕駛員證件中的車牌號應與起重機車牌號一致。注意施工機械、工器具的型號應與審批的方案一致。二、灌注樁分項工程開工前各項管控要點：二、灌注樁分項工程開工前各項管控要點：二、灌注樁分項工程開工前各項管控要點：二、灌注樁分項工程開工前各項管控要點：3.3、應對照審查合格的報審資料對照進場的施工機械、工器具及安全防護用具進行核驗，確保實物與報審資料一致且工況良好。3.4、參與施工項目部對班組的交底工作，明確監(jiān)理管控要求，同時對班組駐地進行消防通道、燃氣報警裝置、煙霧報警安裝、用電負荷、用電私拉亂接等進行檢查。3.5、根據審批的施工方案結合本工程編制監(jiān)理實施細則，并開展內部交底培訓工作。三、灌注樁施工過程管控要點：1、施工作業(yè)票已簽發(fā)，作業(yè)票風險等級與現(xiàn)場一致；每日站班會已召開，站班會關鍵措施點照片已上傳（站班會交底、現(xiàn)場勘查、吊車支腿、接地等照片），現(xiàn)場實際作業(yè)范圍與日計劃一致且在周計劃內。核查現(xiàn)場人員均在作業(yè)票及當日站班會內。2、班組骨干人員到場（班組負責人、班組安全員、班組技術員），且與報審一致，分點作業(yè)需設作業(yè)面監(jiān)護人。3、對進場的主要工器具、安全工器具進行核驗：鉆機、電焊機、發(fā)電機、挖機、鋼絲繩、卸扣、絕緣靴、絕緣手套、安全帶等已報審是否一致且在有效內。三、灌注樁施工過程管控要點：4、對進場的吊車開展安全檢查簽證（首次進場辦理即可）。4.1、起重車輛車身的檢查，應確保吊鉤沒有嚴重磨損和裂紋，吊鉤保險扣完好，鋼絲繩沒有拉傷、斷鼓、磨損等現(xiàn)象，支腿、吊臂、回轉機構運行順暢，液壓油管無老化、漏油，控制電腦運轉正常。5.2、吊具的檢查，應確保吊具在合格期限，鋼絲繩無拉傷、斷鼓、磨損、生銹，吊帶繩無破裂，塞鼓無拉傷、磨損、生銹等。三、灌注樁施工過程管控要點：4、復核現(xiàn)場起重機作業(yè)工況的選擇、配重、吊車支腿伸展、站位等是否與方案一致。起重機支腿應支撐在堅實的地面上，避開溝、坑洞、回填土或松軟土質。吊車的支撐腿必須到位，禁止起重機輪胎受力時起吊作業(yè)。必要時應做地基加固和預壓處理，確保吊車的穩(wěn)定性，避免支腿下沉而失穩(wěn)。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時，應立即使重物降落在安全的位置，下降中不得制動。重點關注：支腿是否處于泥漿池、水塘回填區(qū)域。5、施工單位起重作業(yè)前應進行安全技術交底，使全體作業(yè)人員熟悉起重方案和安全技術措施；操作人員在作業(yè)前應對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境以及構件重量、分布等情況進行全面了解，并嚴格按規(guī)定的起重性能作業(yè)，禁止超載。三、灌注樁施工過程管控要點：6、起重機支腿應支撐在堅實的地面上，避開溝、坑洞、回填土或松軟土質。吊車的支撐腿必須到位，禁止起重機輪胎受力時起吊作業(yè)。必要時應做地基加固和預壓處理，確保吊車的穩(wěn)定性，避免支腿下沉而失穩(wěn)。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時，應立即使重物降落在安全的位置，下降中不得制動。重點關注：支腿是否處于泥漿池、水塘回填區(qū)域。7、起重機在作業(yè)時，車身應使用截面積不小于16mm2軟銅線可靠接地，作業(yè)區(qū)域內應設圍欄和相應的安全標志，支腿應加墊木。作業(yè)中不得扳動支腿操縱閥；調整支腿應在無載荷時進行，且應將起重臂轉至正前或正后方位。襯墊支腿墊木不得少于兩根且長度不得小于1.2m，吊車支腿部位鋪設道木（超墊2～4根1200mm×150mm×220mm道木）。三、灌注樁施工過程管控要點：7、對報審的計量器具的鑒定情況進行核驗，檢定合格證在有效使用期內。使用經緯儀和全站儀測量時,其精度等級不應低于2"級?，F(xiàn)場應對《基礎配置表》、《桿塔明細表》、《平斷面定位圖》、《基礎施工圖》及《基礎施工措施》中的塔號、塔型、呼高、檔距、基礎型式等逐一對照，確保無誤，方可進行施工中作業(yè)。8、根據已審批的泥漿配制要求，通過“泥漿三寶”檢查泥漿池內泥漿性能。項目比重粘度含砂率范圍1.10～1.35(比重計法測定)25～28s(漏斗法測定)<4%三、灌注樁施工過程管控要點：9、護筒埋設及鉆機定位，護筒埋設不僅是孔防塌方掉塊的措施，也是保證樁位偏差符合要求的措施之一。護筒的埋設深度：在黏性土中不宜小于1.0m；砂土中不宜小于1.5m。護筒下端外側應采用黏土填實；其高度尚應滿足孔內泥漿面高度的要求；鉆機就位應整平對中，保證鉆機穩(wěn)固平正，天車前緣、轉盤中心、樁位中心要三點同軸，鉆機對中要保證樁位準確。10、為防止施工竄孔，后續(xù)相鄰鉆孔施工距離應不小于施工樁徑4倍d，間距不滿足時應實施跳打，或后續(xù)樁孔施工必須等鄰樁灌注結束后36小時再開孔。11、清孔：二次清孔法，即在鉆進至設計深度后調整泥漿，進行第一次清孔，下入鋼筋籠、導管后，進行第二次清孔，沉渣厚度必須小于100mm（摩檫樁）、50mm（端承樁）控制要點：①孔深滿足設計要求。②清孔后沉渣滿足設計要求。③清孔后泥漿比重≤1.15，粘度≤20s，含砂率≤4%。12、成孔檢測：一次清孔結束后，提起鉆具，用孔規(guī)（檢孔器）檢驗樁孔的大約直徑和垂直度。檢孔器制作直徑為1000mm（方案審查時督促施工確定，經驗取值樁孔直徑的80%），長為5000mm（樁孔直徑5倍）的鋼筋籠檢孔器，下端頭加工成棱柱形以便下孔，配置鋼筋為12根φ22主筋及8根φ8的外箍筋，（根據現(xiàn)場鋼筋籠制作進行制作）目的是保證孔規(guī)的剛度和平整度。三、灌注樁施工過程管控要點：三、灌注樁施工過程管控要點：13、鋼筋單面焊搭接長度不小于10d，雙面焊搭接長度不小于5d，28mm以下鋼筋搭接焊縫厚度不應小于8mm,28mm以上鋼筋搭接焊縫厚度不應小于10mm；焊縫寬度不小于0.8d（d為鋼筋直徑）；同一截面接頭總數不超過主筋根數50%，相鄰主筋接頭間距大于35d且不小于500mm。外觀檢查焊縫應飽滿、平整，不得有大于0.5mm的咬邊、焊瘤、裂紋等。14、焊接用焊條應根據母材材質合理地選用，HRB400鋼筋的焊接采用E5516型焊條，HPB300鋼筋的焊接采用E4303型焊條，HRB400與PB300鋼筋之間的焊接采用E4303型焊條，同焊工焊接的同規(guī)格主筋每300個焊頭為一批，每批送檢拉伸試驗一組，檢驗焊工焊接質量。三、灌注樁施工過程管控要點：15、機械連接：鋼筋端部應切平后或墩平后加工螺紋，墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋，直螺紋連接需滿足：安裝接頭時可用管鉗扳手擰緊，應使鋼筋絲頭在套管中央位置相互頂緊。標準接頭型安裝后的外露螺紋不宜超過2p（p為螺距）。安裝后應用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應符合。鋼筋直徑（mm）≤1618～2022～2528～3236～40擰緊扭矩（N·m）100200260320360三、灌注樁施工過程管控要點：接頭按驗收批進行現(xiàn)場檢驗。同驗收批條件為:同鋼筋生產廠、同強度等級、同規(guī)格、同類型、同型式接頭以500個為-個驗收批。不足此數時也按一批考慮。設置在同一基礎的接頭位置應相互錯開，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率不宜超過50%；三、灌注樁施工過程管控要點：16、鋼筋籠制作允許偏差應符合下表要求：鋼筋籠安放下孔時，依據設計要求和規(guī)范規(guī)定，樁身主筋保護層厚度取60mm（設計圖紙說明內描述：樁混凝土凈保護層厚度(從主筋的外邊緣算起)為60mm），立柱頂面混凝土保護層厚度取50mm，自樁底1000mm開始向上設置護板，鋼筋籠每隔3000mm安置一組護板，護板使用-40×4扁鐵制做，每組設置4個，按90°均勻安放，以保證混凝土保護層均勻及鋼筋籠在樁體內的位置正確。序號項目允許偏差(mm)1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±50三、灌注樁施工過程管控要點：17、鋼筋籠吊裝：為保證鋼筋籠在吊裝過程中的鋼筋籠的牢固，以防彎曲，扭曲變形，再是保證鋼筋籠在入孔時確保鋼筋籠的豎直狀態(tài)。鋼筋籠在吊裝時采用“三點起吊”或“五點起吊”，長度超過18米采用五點起吊，18米及以下采用三點起吊。三、灌注樁施工過程管控要點：18、聲測管安裝：按規(guī)范要求對稱布置，上端高出基樁頂面100mm,下端至樁底，聲測管接頭采用套管連接時在緊固件內放置止水密封圖,使接頭有效密封;嚴禁采用對焊方法連接。安裝完畢后,應在管內注滿清水,檢查聲測管的密封性能，以防澆注混凝土時落入異物,堵塞孔道。19、下導管：導管在使用前應試拼裝，每個鉆孔深度提前做好選、配管工作，按導管距孔底距離300～500mm范圍控制。導管下入后應測量沉渣厚度，沉渣厚度不符合設計要求(沉渣厚度不得大于：摩檫樁100mm、端承樁50mm)時必須進行第二次清孔.根據砼面深度和導管總長正確拆卸導管，拆管前應檢測砼面深度，確保導管埋入砼面2～6m，嚴禁將導管提出混凝土面.三、灌注樁施工過程管控要點：20、混凝土初灌量的計算，為避免初灌后導管內涌水，防止斷樁，一定要根據計劃的導管初次埋深計算初灌量。V初=k*π/4*D2(H1+H2)=1.15*3.14159*D2*(0.5+1.0)/4=1.355D2=1.355(m3)其中：經驗系數k=1.15；本工程樁孔直徑D=1m；導管距孔底距離（包含沉渣厚）H1=0.5m；導管初灌埋深H2=1.0m。21、商品砼必須檢查其和易性，坍落度是否符合要求，不合要求的決不允許澆注。開始澆注前，應先檢查孔底沉渣厚度，不合要求時應通過導管重新清孔。澆筑過程中應時刻關注混凝土澆筑情況，當混凝土面上升頂托鋼筋籠時，應放慢灌注速度，適當控制導管埋深，防止鋼筋籠上浮。三、灌注樁施工過程管控要點：22、混凝土強度試件：每澆筑50m3必須有1組試件，小于50m3的樁，根樁必須有1組試件；23、根據規(guī)范及設計圖紙要求，目前現(xiàn)場大致情況：灌注樁基礎應進行樁身完整性和承載力檢測。當樁身達到設計強度后,采用”低應變”法和”聲測管法”對所有樁基進行檢測,以驗證樁身完整性對于灌注樁基礎，樁徑大于2.0m(含2.0m)采用聲波透射法以驗證樁身完整性，聲波透射法檢測數量為每基塔抽檢1條腿所有基樁。樁基承載力采用高應變法進行抽檢，檢測數量不少于總樁數的5%,且不少于5根,當總樁數少于5根時全部檢測。四、灌注樁施工過程的常見問題鋼筋籠底部未按圖紙要求制作鋼筋搭接處焊渣未清