配電室檢修安全技術(shù)措施目錄TOC\o"1-1"\h\u17954配電室檢修安全技術(shù)措施 116596一、檢修前準(zhǔn)備 114706二、作業(yè)過程控制 225966三、智能監(jiān)控系統(tǒng)配置 428710四、應(yīng)急管理升級(jí) 529541五、檢修后驗(yàn)收與安全管理 620766六、附則 819586附表1母線槽連接螺栓規(guī)格與力矩值對(duì)照表 9為規(guī)范配電室設(shè)備檢修作業(yè)，保障檢修過程中的人員安全與設(shè)備穩(wěn)定，結(jié)合配電室設(shè)備特性（含高壓柜、母線槽、電纜、電容補(bǔ)償柜等）及檢修需求，從檢修前準(zhǔn)備、作業(yè)過程控制、智能監(jiān)控配置、應(yīng)急管理四方面制定本措施，明確技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與操作規(guī)范，覆蓋檢修全周期安全管控。一、檢修前準(zhǔn)備1.1設(shè)備狀態(tài)評(píng)估采用紅外熱像儀（分辨率≥320×240像素，測溫范圍-20℃-600℃）對(duì)母線接頭、斷路器觸頭、隔離開關(guān)觸點(diǎn)等關(guān)鍵部位進(jìn)行掃描，記錄溫度數(shù)據(jù)（正常運(yùn)行溫度≤70℃，接頭溫差≤10K），溫度異常點(diǎn)（超70℃）標(biāo)記位置并拍照，形成《設(shè)備預(yù)檢報(bào)告》；使用局放檢測儀（檢測頻率300kHz-300MHz）對(duì)高壓柜、電纜終端頭進(jìn)行局部放電檢測，局放值≤10pC為合格，超標(biāo)缺陷（＞10pC）需標(biāo)注缺陷類型（如電暈放電、沿面放電）及位置，納入重點(diǎn)檢修范圍；檢查設(shè)備運(yùn)行記錄（近3個(gè)月的電壓、電流、溫度數(shù)據(jù)），分析設(shè)備運(yùn)行趨勢，排查潛在故障（如電流波動(dòng)過大、溫度持續(xù)升高），結(jié)合預(yù)檢結(jié)果制定專項(xiàng)檢修方案，明確檢修重點(diǎn)與技術(shù)要求。1.2斷電操作規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行“五步斷電法”，確保斷電安全：①核對(duì)設(shè)備編號(hào)：對(duì)照配電室設(shè)備臺(tái)賬，確認(rèn)待檢修設(shè)備編號(hào)（如10kV高壓柜編號(hào)GGD-01），避免誤操作非檢修設(shè)備；②穿戴絕緣用具：作業(yè)人員佩戴絕緣手套（耐壓等級(jí)≥10kV，泄漏電流≤9mA）、絕緣鞋（耐壓等級(jí)≥15kV），使用絕緣操作桿（長度≥2.5m，耐壓等級(jí)≥20kV）；③分?jǐn)鄶嗦菲鳎合确謹(jǐn)啻龣z修設(shè)備的斷路器（如真空斷路器），觀察斷路器狀態(tài)指示燈（紅燈滅、綠燈亮），確認(rèn)分?jǐn)喑晒?；④拉開隔離開關(guān)：分?jǐn)鄶嗦菲骱?，依次拉開負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān)、電源側(cè)隔離開關(guān)，操作時(shí)保持身體與設(shè)備帶電部位安全距離（10kV設(shè)備≥0.7m）；⑤驗(yàn)電確認(rèn)：用合格的驗(yàn)電器（10kV等級(jí)，經(jīng)校驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)）在隔離開關(guān)負(fù)荷側(cè)驗(yàn)電，確認(rèn)無電壓后，懸掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌（白底紅字，尺寸300mm×200mm），并在隔離開關(guān)操作把手處加鎖（掛鎖鑰匙由專人保管）；對(duì)可能反送電的設(shè)備（如PT柜、電容補(bǔ)償柜），除執(zhí)行上述斷電步驟外，需額外拆除二次接線（如PT柜二次側(cè)熔斷器、電容補(bǔ)償柜放電回路接線），并對(duì)拆除線頭進(jìn)行絕緣包裹（使用絕緣膠帶，包裹長度≥50mm），防止意外帶電。1.3工器具管理建立絕緣工具專項(xiàng)管理臺(tái)賬，記錄工具名稱、型號(hào)、出廠日期、校驗(yàn)日期、有效期，絕緣工具耐壓試驗(yàn)周期≤6個(gè)月，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：絕緣手套：10kV等級(jí)耐壓試驗(yàn)電壓8kV，持續(xù)時(shí)間1min，無擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象；絕緣鞋：15kV等級(jí)耐壓試驗(yàn)電壓15kV，持續(xù)時(shí)間1min，泄漏電流≤7.5mA；絕緣操作桿：10kV等級(jí)耐壓試驗(yàn)電壓45kV，持續(xù)時(shí)間1min，無擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象；檢修前檢查工器具狀態(tài)：絕緣工具外觀無破損（如絕緣層開裂、老化）、油污，絕緣手套氣密性檢查（向手套內(nèi)充氣，擠壓無漏氣）；配置防爆型應(yīng)急照明燈具（防護(hù)等級(jí)≥IP65，照度≥100lux），檢查燈具電量（滿電狀態(tài)）、照明角度（可調(diào)節(jié)，覆蓋檢修區(qū)域），備用燈具數(shù)量≥2臺(tái)；高壓試驗(yàn)設(shè)備（如耐壓試驗(yàn)儀、絕緣電阻測試儀）需經(jīng)校驗(yàn)合格（校驗(yàn)周期≤1年），試驗(yàn)線絕緣層無破損，接線端子牢固，儀器接地可靠。二、作業(yè)過程控制2.1高壓試驗(yàn)防護(hù)高壓試驗(yàn)區(qū)域（如耐壓試驗(yàn)、局放試驗(yàn)區(qū)域）設(shè)置移動(dòng)式金屬屏蔽網(wǎng)（材質(zhì)為304不銹鋼，網(wǎng)孔尺寸≤5cm×5cm，高度≥2.5m），屏蔽網(wǎng)與地面接觸牢固，底部用沙袋壓實(shí)（每米屏蔽網(wǎng)壓沙袋≥2個(gè)），防止傾倒；耐壓試驗(yàn)時(shí)啟用聲光報(bào)警系統(tǒng)，警戒半徑≥8m，報(bào)警系統(tǒng)設(shè)置雙重觸發(fā)（試驗(yàn)開始前30s聲光報(bào)警，試驗(yàn)過程中持續(xù)報(bào)警），報(bào)警聲音強(qiáng)度≥85dB，燈光為紅色閃爍（閃爍頻率1次/s）；試驗(yàn)操作規(guī)范：高壓試驗(yàn)由2人及以上配合進(jìn)行（1人操作，1人監(jiān)護(hù)），操作人員持特種作業(yè)證（高壓試驗(yàn)作業(yè)證）上崗；試驗(yàn)前檢查試驗(yàn)設(shè)備接地（接地電阻≤4Ω），試驗(yàn)電壓按階梯升壓（每次升壓不超過額定電壓的20%），升至試驗(yàn)電壓后持續(xù)時(shí)間按規(guī)范執(zhí)行（如10kV設(shè)備耐壓試驗(yàn)持續(xù)1min）；試驗(yàn)過程中，監(jiān)護(hù)人員站立在警戒區(qū)外，密切觀察試驗(yàn)設(shè)備狀態(tài)（如有無異常聲響、冒煙）及操作人員安全，發(fā)現(xiàn)異常立即下達(dá)停機(jī)指令，操作人員迅速切斷試驗(yàn)電源，放電接地（使用放電棒，放電時(shí)間≥3min）。2.2母線槽檢修母線槽檢修前，測量相鄰相間及相對(duì)地絕緣電阻（使用2500V絕緣電阻測試儀），絕緣電阻值≥10MΩ/1000V為合格，若絕緣電阻值偏低（＜10MΩ/1000V），需進(jìn)行干燥處理（采用熱風(fēng)干燥，溫度≤80℃，干燥時(shí)間根據(jù)絕緣電阻恢復(fù)情況確定，直至絕緣電阻達(dá)標(biāo)）；母線槽拆卸與安裝：拆卸前標(biāo)記母線槽連接位置（如用記號(hào)筆標(biāo)注相位、對(duì)接編號(hào)），避免重裝時(shí)相位錯(cuò)誤；使用力矩扳手緊固母線槽連接螺栓，螺栓規(guī)格、力矩值按附表1執(zhí)行，緊固順序遵循“對(duì)角緊固”原則（如四螺栓連接先緊固對(duì)角螺栓，再緊固另外兩個(gè)對(duì)角螺栓），嚴(yán)禁超力矩緊固（防止螺栓斷裂）或力矩不足（導(dǎo)致接觸不良發(fā)熱）；母線槽接頭處安裝絕緣隔板（材質(zhì)為環(huán)氧樹脂，厚度≥5mm），隔板與母線接觸緊密，無間隙，防止相間短路；檢修后檢查母線槽狀態(tài)：外觀無變形（如母線彎曲、外殼凹陷），接頭處無氧化（用砂紙打磨氧化層，露出金屬光澤）；測量母線槽直流電阻（使用直流電阻測試儀），三相直流電阻不平衡度≤2%，確保電流分布均勻。2.3電纜施工電纜敷設(shè)前檢查電纜外觀（絕緣層無破損、龜裂，鎧裝層無銹蝕），測量電纜絕緣電阻（2500V絕緣電阻測試儀，絕緣電阻值≥100MΩ），電纜敷設(shè)轉(zhuǎn)彎半徑控制：交聯(lián)聚乙烯電纜（YJV型）轉(zhuǎn)彎半徑≥15D（D為電纜外徑，如外徑100mm的電纜，轉(zhuǎn)彎半徑≥1500mm），嚴(yán)禁過度彎曲（防止絕緣層斷裂）；電纜敷設(shè)時(shí)使用電纜放線架（放線架高度可調(diào)節(jié)，與電纜盤匹配），敷設(shè)速度≤5m/min，避免電纜拖拽摩擦（地面鋪設(shè)防護(hù)墊，材質(zhì)為橡膠，厚度≥10mm）；電纜終端頭制作環(huán)境要求：環(huán)境濕度≤70%，溫度≥5℃，若環(huán)境濕度超標(biāo)（＞70%），啟用除濕機(jī)（除濕量≥1.5L/h），溫度過低（＜5℃）時(shí)使用電暖器（防爆型，功率≤2kW）升溫，確保制作環(huán)境達(dá)標(biāo)；終端頭制作步驟：剝切電纜外護(hù)套（使用專用剝線刀，避免損傷鎧裝層），剝切長度按終端頭規(guī)格確定（如10kV冷縮終端頭外護(hù)套剝切長度≥500mm）；鎧裝層接地處理（使用銅編織帶，截面積≥16mm2，兩端用線鼻子壓接，壓接后搪錫），接地電阻≤4Ω；冷縮終端頭安裝時(shí)，均勻拉動(dòng)牽引繩，確保終端頭收縮均勻（無氣泡、褶皺），收縮后靜置≥30min，再進(jìn)行耐壓試驗(yàn)（10kV終端頭耐壓試驗(yàn)電壓25kV，持續(xù)時(shí)間1min，無擊穿、閃絡(luò)）。三、智能監(jiān)控系統(tǒng)配置3.1局部放電在線監(jiān)測裝置配電室部署UHF局部放電在線監(jiān)測裝置，裝置采樣率≥10MS/s，監(jiān)測頻率范圍300MHz-1.5GHz，可實(shí)時(shí)采集高壓柜、電纜終端頭、母線槽等設(shè)備的局放信號(hào)；監(jiān)測裝置安裝要求：傳感器安裝在設(shè)備接地開關(guān)或觀察窗處（與設(shè)備外殼接觸緊密，密封良好），避免陽光直射、雨水浸泡；裝置數(shù)據(jù)傳輸采用無線方式（4G/5G，傳輸速率≥1Mbps），數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至監(jiān)控平臺(tái)，平臺(tái)可設(shè)置局放閾值（如10pC），超閾值時(shí)自動(dòng)報(bào)警（平臺(tái)彈窗報(bào)警、短信報(bào)警，接收短信人員為運(yùn)維負(fù)責(zé)人）；監(jiān)測數(shù)據(jù)管理：平臺(tái)存儲(chǔ)歷史數(shù)據(jù)（存儲(chǔ)時(shí)間≥1年），支持?jǐn)?shù)據(jù)查詢（按時(shí)間、設(shè)備編號(hào)查詢）、趨勢分析（生成局放值變化曲線）；每周對(duì)監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，若發(fā)現(xiàn)局放值持續(xù)升高（每周增幅＞2pC），立即安排專項(xiàng)檢修，排查缺陷原因（如接頭松動(dòng)、絕緣老化）。3.2AI行為識(shí)別攝像頭配電室關(guān)鍵位置（如高壓柜區(qū)域、檢修通道、大門入口）安裝AI行為識(shí)別攝像頭，攝像頭分辨率≥200萬像素，幀率≥25fps，識(shí)別準(zhǔn)確率≥95%；攝像頭可自動(dòng)識(shí)別違規(guī)行為，包括但不限于：未戴安全帽：識(shí)別人員頭部無安全帽覆蓋，觸發(fā)報(bào)警（平臺(tái)報(bào)警、現(xiàn)場聲光報(bào)警）；違規(guī)進(jìn)入：非檢修人員未經(jīng)授權(quán)進(jìn)入高壓設(shè)備區(qū)域（攝像頭通過人臉識(shí)別判斷授權(quán)人員），觸發(fā)報(bào)警并記錄人員圖像；工具遺落：檢修后工具未收納（如絕緣工具、試驗(yàn)設(shè)備遺落在設(shè)備旁），攝像頭識(shí)別后提醒運(yùn)維人員收納；攝像頭數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與調(diào)用：視頻存儲(chǔ)時(shí)間≥30天，支持遠(yuǎn)程查看（通過手機(jī)APP、電腦客戶端）、錄像回放（可精確到分鐘）；報(bào)警記錄自動(dòng)存檔，記錄報(bào)警時(shí)間、報(bào)警類型、現(xiàn)場圖像，便于后續(xù)追溯與分析。3.3氣體監(jiān)測終端配電室安裝SF6氣體監(jiān)測終端（若含SF6設(shè)備，如SF6斷路器），監(jiān)測終端采樣間隔≤1min，SF6濃度報(bào)警閾值≤1000μL/L，同時(shí)監(jiān)測氧氣濃度（正常范圍19.5%-23.5%，氧氣濃度≤19.5%時(shí)聯(lián)動(dòng)報(bào)警）；監(jiān)測終端安裝位置：距地面高度300-500mm（SF6氣體密度比空氣大，易沉積在地面），每100㎡配電室安裝終端≥2臺(tái)，設(shè)備密集區(qū)域（如SF6斷路器旁）額外增設(shè)終端；報(bào)警聯(lián)動(dòng)措施：SF6濃度或氧氣濃度超標(biāo)時(shí)，終端觸發(fā)聲光報(bào)警（報(bào)警聲音≥85dB，紅色報(bào)警燈閃爍），同時(shí)聯(lián)動(dòng)排風(fēng)系統(tǒng)（開啟所有排風(fēng)扇，排風(fēng)時(shí)間≥30min），排風(fēng)系統(tǒng)開啟后實(shí)時(shí)監(jiān)測氣體濃度，達(dá)標(biāo)后自動(dòng)停止排風(fēng)；氣體監(jiān)測數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至監(jiān)控平臺(tái)，平臺(tái)記錄超標(biāo)時(shí)間、濃度值，生成氣體濃度變化曲線，便于分析泄漏趨勢。四、應(yīng)急管理升級(jí)4.1應(yīng)急設(shè)備配置配電室配備快速滅弧裝置（如真空滅弧器、滅弧毯），滅弧裝置響應(yīng)時(shí)間≤5ms，適用于10kV及以下電壓等級(jí)的電弧故障（如母線短路、電纜終端頭擊穿產(chǎn)生的電?。粶缁√海ú馁|(zhì)為玻璃纖維，厚度≥3mm，耐溫≥1000℃）存儲(chǔ)在高壓柜旁專用柜內(nèi)，取用方便，滅弧毯尺寸根據(jù)設(shè)備尺寸確定（覆蓋設(shè)備故障區(qū)域，如1m×1.5m）；真空滅弧器安裝在母線槽關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)（如母線分支處），裝置與監(jiān)控平臺(tái)聯(lián)動(dòng)，平臺(tái)檢測到電弧信號(hào)后自動(dòng)觸發(fā)滅弧器動(dòng)作，快速熄滅電??；配置應(yīng)急電源（如UPS電源，容量≥1kVA，持續(xù)供電時(shí)間≥2h），確保應(yīng)急照明、氣體監(jiān)測終端、報(bào)警系統(tǒng)在斷電時(shí)正常運(yùn)行，UPS電源每月充放電1次（放電至電量50%后充電至滿電），檢查供電穩(wěn)定性。4.2應(yīng)急逃生通道配電室設(shè)置專用應(yīng)急逃生通道，通道寬度≥1.2m，通道內(nèi)無障礙物（如工具柜、電纜盤），地面鋪設(shè)防滑地磚（防滑系數(shù)≥0.8），通道兩側(cè)標(biāo)注疏散指示標(biāo)識(shí)（熒光涂層，距地面高度1m，間距≤5m），標(biāo)識(shí)在斷電時(shí)可自發(fā)光（發(fā)光時(shí)間≥90min）；逃生通道出口設(shè)置應(yīng)急門（向外開啟，無鎖，配備推桿式逃生鎖），出口外無遮擋（如雜物、車輛），出口處標(biāo)注“應(yīng)急出口”標(biāo)識(shí)（白底綠字，尺寸500mm×300mm），便于緊急情況下快速疏散。4.3應(yīng)急演練與培訓(xùn)開展VR事故模擬演練，演練場景包括但不限于：電弧燒傷：模擬母線短路產(chǎn)生電弧，演練人員使用滅弧裝置滅火、燒傷傷員急救（如創(chuàng)面冷卻、包扎）；觸電急救：模擬誤觸帶電設(shè)備導(dǎo)致觸電，演練人員執(zhí)行斷電、心肺復(fù)蘇（胸外按壓、人工呼吸）、撥打急救電話（120）流程；SF6泄漏：模擬SF6斷路器泄漏，演練人員啟動(dòng)排風(fēng)系統(tǒng)、佩戴防毒面具（SF6專用防毒面具，過濾效率≥99%）、疏散人員；演練頻率與記錄：每季度開展1次VR應(yīng)急演練，所有配電室運(yùn)維人員參與，演練后進(jìn)行評(píng)估（填寫《應(yīng)急演練評(píng)估表》，評(píng)估內(nèi)容包括演練流程、人員配合、應(yīng)急設(shè)備使用熟練度），針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)（如急救動(dòng)作不規(guī)范）進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)；每年開展1次現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn)演練（如模擬電纜終端頭故障），演練前制定詳細(xì)方案（明確演練步驟、人員分工、安全注意事項(xiàng)），演練后總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化應(yīng)急處置流程。五、檢修后驗(yàn)收與安全管理5.1檢修后驗(yàn)收設(shè)備外觀驗(yàn)收：母線槽、高壓柜、電纜終端頭外觀無損傷（如外殼變形、絕緣層破損），連接螺栓緊固（力矩值符合要求），標(biāo)識(shí)清晰（相位標(biāo)識(shí)、設(shè)備編號(hào)）；二次接線恢復(fù)正確（如PT柜二次側(cè)熔斷器、電容補(bǔ)償柜放電回路接線），線頭絕緣包裹完好，接線端子無松動(dòng)；電氣性能測試：測量絕緣電阻（母線相間、相對(duì)地絕緣電阻≥10MΩ/1000V，電纜絕緣電阻≥100MΩ）；高壓試驗(yàn)（如耐壓試驗(yàn)、局放試驗(yàn)）合格，試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄完整（試驗(yàn)時(shí)間、電壓、電流、局放值），試驗(yàn)報(bào)告經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)；系統(tǒng)功能測試：智能監(jiān)控系統(tǒng)（局部放電監(jiān)測、AI行為識(shí)別、氣體監(jiān)測）運(yùn)行正常，數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確，報(bào)警功能可靠；應(yīng)急設(shè)備（快速滅弧裝置、應(yīng)急照明、排風(fēng)系統(tǒng)）測試正常，滅弧裝置響應(yīng)及時(shí)，應(yīng)急照明照度達(dá)標(biāo)，排風(fēng)系統(tǒng)啟停順暢；驗(yàn)收合格后，簽署《配電室檢修驗(yàn)收記錄》，拆除安全標(biāo)識(shí)（如“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌），恢復(fù)設(shè)備供電（按“合閘送電五步流程”執(zhí)行：拆除隔離開關(guān)鎖具→取下標(biāo)示牌→合上電源側(cè)隔離開關(guān)→合上負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān)→合上斷路器），供電后監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)（1h內(nèi)每15min記錄1次溫度、電流、電壓），無異常方可移交運(yùn)維。5.2安全管理要求檢修作業(yè)人員資質(zhì)管理：高壓檢修人員（如高壓試驗(yàn)、母線槽檢修）持有效特種作業(yè)證（高壓電工作業(yè)證、高壓試驗(yàn)作業(yè)證），證件在有效期內(nèi)，嚴(yán)禁無證作業(yè)；作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括檢修任務(wù)、安全風(fēng)險(xiǎn)（如電弧傷害、觸電風(fēng)險(xiǎn)）、防控措施、應(yīng)急處置方法，交底人與被交底人簽字確認(rèn)，留存《安全技術(shù)交底記錄》；作業(yè)現(xiàn)場安全管控：檢修作業(yè)期間，配電室入口設(shè)置“檢修作業(yè)，禁止非工作人員入內(nèi)”警示標(biāo)識(shí)（紅底白字，尺寸400mm×300mm），配備專職安全員（持安全員證書）現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員不得擅自離崗，每30min巡查1次作業(yè)區(qū)域，重點(diǎn)檢查絕緣工具使用、高壓試驗(yàn)防護(hù)、人員防護(hù)用品佩戴情況，記錄《檢修作業(yè)安全監(jiān)護(hù)臺(tái)賬》；作業(yè)人員嚴(yán)禁在配電室吸煙、飲食，禁止將易燃易爆物品（如打火機(jī)、酒精）帶入作業(yè)區(qū)域；檢修產(chǎn)生的廢料（如電纜頭、絕緣膠帶殘片）分類收集，每日作業(yè)結(jié)束后清理出場，嚴(yán)禁堆放在設(shè)備旁或通道內(nèi)；多班組交叉作業(yè)（如高壓柜檢修與電纜敷設(shè)同步進(jìn)行）時(shí)，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一協(xié)調(diào)作業(yè)順序，劃分作業(yè)區(qū)域（用警示帶分隔），避免工序沖突引發(fā)安全事故；交叉作業(yè)前組織各班組進(jìn)行安全交底，明確交叉作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)（如工具碰撞、人員誤闖）及防控措施。設(shè)備運(yùn)維檔案管理：建立配電室設(shè)備“一機(jī)一檔”，檔案內(nèi)容包括設(shè)備出廠合格證、安裝調(diào)試記錄、歷次檢修報(bào)告（含檢修時(shí)間、內(nèi)容、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、缺陷處理情況）、備品備件更換記錄，檔案由專人保管，每年更新1次；檢修完成后7日內(nèi)，技術(shù)人員整理檢修資料（含《設(shè)備預(yù)檢報(bào)告》《高壓試驗(yàn)報(bào)告》《檢修驗(yàn)收記錄》），裝訂成冊后歸檔，資料保存期限≥設(shè)備使用壽命周期；定期對(duì)設(shè)備運(yùn)維數(shù)據(jù)進(jìn)行分析（每季度1次），根據(jù)檢修記錄、監(jiān)測數(shù)據(jù)（如局放值、溫度數(shù)據(jù)）評(píng)估設(shè)備健康狀態(tài)，對(duì)老化趨勢明顯的設(shè)備（如絕緣層老化、接頭頻繁發(fā)熱）制定提前更換計(jì)劃，避免突發(fā)故障。六、附則本措施未盡事宜，參照《電力安全工作規(guī)程發(fā)電廠和變電站電氣部分》GB26860-2011、《高壓配電裝置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》DL/T5352-2018、《電力設(shè)備局部放電現(xiàn)場測量導(dǎo)則》DL/T417-2016等現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行，若規(guī)范更新，相