乳化瀝青施工技術(shù)操作規(guī)程一、總則本規(guī)程旨在規(guī)范乳化瀝青路面施工全過程，確保工程質(zhì)量、施工安全與環(huán)境保護，滿足設(shè)計及相關(guān)技術(shù)標準要求。凡采用乳化瀝青作為結(jié)合料的路面工程及養(yǎng)護作業(yè)，均應遵照本規(guī)程執(zhí)行。施工前，應結(jié)合具體工程特點，編制詳細的施工組織設(shè)計，并對操作人員進行技術(shù)交底和崗前培訓。乳化瀝青施工應遵循“精心準備、嚴格控制、規(guī)范操作、注重細節(jié)”的原則，確保各工序銜接順暢，質(zhì)量可控。施工過程中，應積極采用成熟、先進的工藝和設(shè)備，不斷提高施工效率與工程質(zhì)量。二、材料要求2.1乳化瀝青乳化瀝青的品種、規(guī)格及技術(shù)性能應符合設(shè)計文件及相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定，并與所用集料具有良好的相容性。進場時，必須附有生產(chǎn)廠家出具的質(zhì)量檢驗報告單，并按規(guī)定批次進行抽樣復試，合格后方可使用。乳化瀝青在儲存、運輸過程中應防止離析、破乳及溫度過高或過低。儲存溫度宜控制在適宜范圍內(nèi)，避免長時間陽光直射或受凍。使用前應攪拌均勻，檢查其破乳時間、粘度等指標是否滿足施工要求。2.2集料集料應選用質(zhì)地堅硬、清潔、干燥、無風化、無雜質(zhì)，并具有良好級配的材料。其粒徑規(guī)格、表觀相對密度、堅固性、含泥量、針片狀顆粒含量等指標應符合設(shè)計及規(guī)范要求。集料進場后應按不同規(guī)格分類堆放，并有明顯標識，防止混雜和污染。使用前應對集料的含水量進行檢測，必要時進行晾曬或烘干處理，確保其含水量符合施工要求。2.3水用于乳化瀝青施工（如清洗設(shè)備、調(diào)整乳化瀝青濃度等）的水，應潔凈、無有害雜質(zhì)，一般采用飲用水即可。三、施工準備3.1設(shè)備準備施工前，應根據(jù)工程量及施工進度要求，配備性能良好、數(shù)量充足的施工機械設(shè)備。主要包括：乳化瀝青灑布車（帶有溫控、計量及噴灑系統(tǒng)）、集料撒布機（或人工撒布工具）、壓路機（鋼輪壓路機、輪胎壓路機等，根據(jù)施工工藝選擇）、裝載機、灑水車、清掃設(shè)備、拌合設(shè)備（如用于稀漿封層等）及量測儀器（如厚度尺、核子密度儀、滲水儀等）。所有設(shè)備在使用前必須進行全面檢查、調(diào)試和保養(yǎng)，確保其運轉(zhuǎn)正常，計量準確，特別是灑布設(shè)備的噴嘴應暢通、角度適宜，保證灑布均勻。3.2下承層準備下承層表面應平整、堅實、清潔、干燥，具有規(guī)定的路拱橫坡。對下承層存在的坑槽、松散、裂縫、油污等缺陷，應提前進行修補、清理和處理。表面浮土、雜物等必須清掃干凈，必要時采用高壓水槍沖洗或吹風機吹掃。下承層的高程、平整度、壓實度等指標應已通過驗收，滿足設(shè)計要求。在灑布乳化瀝青前，若下承層過于干燥，可適當灑水濕潤，但不得有積水。3.3施工放樣根據(jù)設(shè)計要求，在施工路段恢復中線，設(shè)置邊線樁，并在樁上標明乳化瀝青灑布寬度、厚度控制線及集料撒布范圍等。對于需要分層施工的項目，應明確各層的施工參數(shù)。四、施工工藝4.1乳化瀝青灑布乳化瀝青的灑布量應根據(jù)設(shè)計要求及試驗段確定的參數(shù)嚴格控制。灑布車應勻速行駛，確保灑布均勻，無露白、無堆積。灑布過程中，應注意與路緣石、構(gòu)筑物等邊緣部位的銜接，必要時采用人工輔助灑布或遮擋，防止污染。灑布車在起步和終止時，應采取措施避免局部灑布量過大或過小。多車連續(xù)灑布時，相鄰兩車的搭接寬度應適當，確保無重疊或漏灑。4.2集料撒布乳化瀝青灑布后，應在其破乳前及時進行集料撒布。集料撒布量應滿足設(shè)計要求，以完全覆蓋乳化瀝青、表面無多余浮料為宜。撒布應均勻，避免局部集料過多或過少。人工撒布集料時，應使用鐵鍬等工具均勻拋撒，避免集料堆積。機械撒布時，應根據(jù)集料粒徑和撒布寬度調(diào)整好撒布機的參數(shù)。4.3碾壓集料撒布后，應立即用壓路機進行碾壓。碾壓應遵循“先輕后重、先慢后快、由低到高”的原則。碾壓次數(shù)根據(jù)試驗段確定，一般不少于規(guī)定遍數(shù)，直至集料嵌擠緊密，無明顯輪跡為止。壓路機的行駛速度應控制在合理范圍內(nèi)，碾壓過程中應保持連續(xù)、均勻。碾壓方向應與路線方向一致，碾壓輪跡應重疊1/3~1/2輪寬。對于邊角等壓路機難以碾壓到位的區(qū)域，應采用小型壓實機械或人工夯實。4.4接縫處理縱向接縫：采用梯隊作業(yè)時，相鄰兩幅的搭接寬度宜為10~15厘米。前一幅施工時，應在靠近中央一側(cè)預留出搭接寬度，待后一幅施工時一同碾壓。橫向接縫：應采用平接方式。在已施工段末端，應設(shè)置擋板或采用切邊機切齊，確保接縫平順。下次施工時，應對接縫處的松散集料進行清理，并補灑適量乳化瀝青，再進行后續(xù)施工。4.5養(yǎng)護乳化瀝青混合料碾壓成型后，應進行適當養(yǎng)護，使其充分固化成型。養(yǎng)護期間應封閉交通，嚴禁車輛、行人通行，直至乳化瀝青完全破乳、強度達到設(shè)計要求。養(yǎng)護時間根據(jù)氣候條件、乳化瀝青類型及施工厚度等因素確定。一般情況下，在溫暖干燥的天氣條件下，養(yǎng)護時間可適當縮短；在低溫潮濕天氣，應采取措施延長養(yǎng)護時間或加速固化。五、質(zhì)量檢驗與驗收5.1原材料檢驗施工前應對進場的乳化瀝青、集料等原材料按規(guī)定頻率進行抽樣檢驗，確保其各項技術(shù)指標符合要求。檢驗結(jié)果應及時整理歸檔。5.2施工過程檢驗施工過程中，應隨時對乳化瀝青灑布量、集料撒布量、壓實度、厚度、平整度、滲水系數(shù)等關(guān)鍵指標進行檢測。發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止施工，分析原因并采取糾正措施后方可繼續(xù)。5.3竣工驗收工程完工后，應按照設(shè)計文件及相關(guān)驗收標準進行竣工驗收。主要驗收項目包括：外觀質(zhì)量（表面平整、密實、無松散、裂縫、推移、油包等缺陷）、結(jié)構(gòu)尺寸（厚度、寬度、高程、橫坡等）、內(nèi)在質(zhì)量（壓實度、強度、滲水系數(shù)等）。所有檢驗項目均應達到合格標準，方可通過驗收。六、安全與環(huán)保6.1施工安全1.施工人員必須經(jīng)過安全教育培訓，熟悉本工種安全操作規(guī)程，并佩戴必要的個人防護用品（如安全帽、反光背心、防滑鞋等）。2.施工現(xiàn)場應設(shè)置明顯的安全警示標志，嚴禁非施工人員及車輛進入作業(yè)區(qū)域。3.機械設(shè)備操作人員應持證上崗，嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。機械作業(yè)時，其回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得有人停留。4.灑布乳化瀝青時，操作人員應站在上風向，避免吸入瀝青霧氣。施工區(qū)域應保持良好通風。5.電氣設(shè)備應安裝漏電保護器，確保用電安全。6.高處作業(yè)時，應搭設(shè)安全防護設(shè)施，系好安全帶。6.2環(huán)境保護1.乳化瀝青及集料的運輸、堆放應采取措施，防止遺撒、揚塵對周邊環(huán)境造成污染。2.施工廢水、清洗設(shè)備的污水應經(jīng)處理后排放，不得直接排入河流、農(nóng)田。3.施工過程中產(chǎn)生的廢料、垃圾應集中收集，及時清運至指定地點處理。4.合理安排施工時間，減少施工噪音對周邊居民的影響。七、附則本規(guī)程未盡事宜，應參照國家及行業(yè)現(xiàn)行相關(guān)技術(shù)標準、規(guī)范執(zhí)行。各施工單位可根據(jù)本