公司聯(lián)合收割機駕駛員崗位工藝技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司聯(lián)合收割機駕駛員崗位工藝技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司聯(lián)合收割機駕駛員崗位，旨在規(guī)范駕駛員的操作流程，確保收割作業(yè)的順利進(jìn)行，提高收割效率和質(zhì)量。規(guī)程依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度制定，以保障員工人身安全和公司財產(chǎn)不受損失。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-收割機操作手冊：確保駕駛員熟悉機器操作和維護(hù)要點。

-故障診斷工具：如萬用表、扳手、螺絲刀等，用于日常檢查和簡單維修。

-安全防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等。

-環(huán)境監(jiān)測設(shè)備：如溫度計、濕度計，確保作業(yè)環(huán)境符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-收割機速度：根據(jù)作物種類和生長狀況調(diào)整，確保適宜的收割速度。

-收割高度：根據(jù)作物高度設(shè)定，避免損傷作物和浪費。

-收割質(zhì)量：確保收割后的作物質(zhì)量符合收購標(biāo)準(zhǔn)。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-作業(yè)場地：平整、干燥，無障礙物，確保收割機正常作業(yè)。

-氣象條件：風(fēng)力小于3級，降雨量適中，避免惡劣天氣影響作業(yè)。

-電源供應(yīng)：確保收割機作業(yè)區(qū)域電力充足，電壓穩(wěn)定。

三、技術(shù)操作順序

1.啟動前準(zhǔn)備：

-檢查收割機外觀，確保無損壞。

-檢查油液位，加注至規(guī)定刻度。

-檢查輪胎氣壓，確保均勻。

-檢查傳動帶張緊度，調(diào)整至適當(dāng)狀態(tài)。

-檢查安全防護(hù)裝置，確保正常。

2.啟動與預(yù)熱：

-啟動發(fā)動機，預(yù)熱至正常工作溫度。

-檢查各儀表顯示，確認(rèn)正常。

3.技術(shù)操作流程：

-調(diào)整收割機至作業(yè)狀態(tài)，設(shè)定合適的收割參數(shù)。

-慢速前進(jìn)，進(jìn)行試割，觀察收割效果。

-根據(jù)作物情況調(diào)整收割速度和高度。

-保持直線作業(yè)，避免偏移。

4.質(zhì)量要求：

-收割效果：作物損失率低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

-作物質(zhì)量：保持清潔，無雜質(zhì)。

5.技術(shù)故障排除：

-發(fā)動機異常：檢查油液、空氣濾清器、火花塞等。

-收割機構(gòu)故障：檢查傳動帶、刀片等。

-電氣系統(tǒng)故障：檢查線路、保險絲等。

-緊急情況：立即停車，斷開電源，采取相應(yīng)安全措施。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-發(fā)動機溫度：應(yīng)在正常工作溫度范圍內(nèi)，通常為80°C至95°C。

-油壓：保持在規(guī)定的工作壓力范圍內(nèi)，一般不應(yīng)低于0.5MPa。

-轉(zhuǎn)速：發(fā)動機轉(zhuǎn)速應(yīng)穩(wěn)定在額定轉(zhuǎn)速，避免過高或過低。

-收割速度：根據(jù)作物類型和作業(yè)要求，保持在適宜的速度范圍內(nèi)。

-噪音水平：應(yīng)符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，通常不超過85dB(A)。

2.異常波動特征：

-發(fā)動機溫度過高或過低，可能導(dǎo)致過熱或冷啟動問題。

-油壓異常波動，可能指示潤滑系統(tǒng)問題或泄漏。

-轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，可能由供油系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)故障引起。

-收割速度異常，可能是由于割刀磨損或作業(yè)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。

-噪音過大，可能是由于部件磨損或松動。

3.狀態(tài)監(jiān)測的技術(shù)要求：

-定期檢查各儀表讀數(shù)，確保在正常工作范圍內(nèi)。

-使用溫度計、油壓表等儀器實時監(jiān)測設(shè)備狀態(tài)。

-通過振動傳感器、聲音監(jiān)測系統(tǒng)等輔助手段，早期發(fā)現(xiàn)潛在問題。

-建立設(shè)備運行日志，記錄異常情況，便于分析故障原因。

-定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。

五、技術(shù)測試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測試流程：

-準(zhǔn)備測試儀器，如萬用表、示波器等，確保其準(zhǔn)確性和功能正常。

-在設(shè)備穩(wěn)定運行狀態(tài)下，進(jìn)行參數(shù)測試。

-記錄測試數(shù)據(jù)，包括時間、環(huán)境條件、設(shè)備狀態(tài)等。

-對比測試數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)范圍，評估設(shè)備性能。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-按照制造商提供的校準(zhǔn)指南和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)。

-使用標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)器或參考設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)。

-確保校準(zhǔn)結(jié)果符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

3.不同測試結(jié)果的處理對策：

-如果測試參數(shù)在正常范圍內(nèi)，確認(rèn)設(shè)備運行正常，無需進(jìn)一步處理。

-如果測試參數(shù)超出正常范圍，分析可能的原因，如設(shè)備磨損、故障等。

-對于輕微偏差，可能通過調(diào)整設(shè)備設(shè)置或進(jìn)行簡單維護(hù)解決。

-對于嚴(yán)重偏差，應(yīng)停止設(shè)備運行，進(jìn)行故障排查和維修。

-在必要時，對設(shè)備進(jìn)行深度檢查，更換損壞的部件或進(jìn)行系統(tǒng)升級。

-記錄所有測試和校準(zhǔn)結(jié)果，作為設(shè)備維護(hù)和故障分析的參考。

六、技術(shù)操作姿勢

1.身體姿態(tài)：

-駕駛員應(yīng)保持身體挺直，避免長時間彎腰或扭曲。

-肩膀放松，手臂自然下垂，與方向盤保持適當(dāng)距離。

-腳踏板位置適中，雙腳自然分開，以支撐身體重量。

-避免長時間保持同一姿勢，適時調(diào)整以減輕疲勞。

2.頭部位置：

-保持頭部直立，視線平視前方，注意觀察道路和作業(yè)環(huán)境。

-避免低頭或仰頭，以免影響操作精度和視野。

3.手部操作：

-手握方向盤時，用力均勻，避免過度用力導(dǎo)致手腕疲勞。

-控制操作桿時，使用手腕而非整個手臂，減少肌肉疲勞。

4.移動方式：

-在田間作業(yè)時，保持平穩(wěn)的行駛速度，避免急轉(zhuǎn)彎或急剎車。

-根據(jù)作物分布調(diào)整行駛路徑，減少空駛和重復(fù)作業(yè)。

-使用輔助工具如轉(zhuǎn)向助力，減輕駕駛員體力消耗。

5.環(huán)境適應(yīng)：

-根據(jù)作業(yè)環(huán)境調(diào)整操作姿勢，如在高溫或低溫環(huán)境下適當(dāng)增減衣物。

-作業(yè)過程中，注意休息和補充水分，保持身體活力。

6.安全意識：

-操作過程中，始終保持高度警惕，注意周圍環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)。

-遵循安全操作規(guī)程，防止意外事故發(fā)生。

七、技術(shù)注意事項

1.重點關(guān)注事項：

-作業(yè)前充分檢查收割機各部件，確保安全可靠。

-熟悉作業(yè)區(qū)域的地形、作物種類和收割要求。

-遵循操作規(guī)程，不得擅自改變設(shè)備設(shè)置。

-注意觀察收割效果，及時調(diào)整收割參數(shù)。

-作業(yè)過程中，保持與地面一定距離，避免作物堆積影響視線。

-定期檢查油液、濾清器等，保持設(shè)備清潔。

-避免在惡劣天氣或視線不良的情況下作業(yè)。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-不應(yīng)盲目追求高效率而忽視安全，應(yīng)在確保安全的前提下提高作業(yè)速度。

-避免長時間超負(fù)荷作業(yè)，防止設(shè)備過熱或駕駛員疲勞。

-不要在收割機未停穩(wěn)或未斷開電源的情況下進(jìn)行維修或檢查。

-不要在設(shè)備運行時添加燃料或進(jìn)行加水操作。

-避免使用非標(biāo)準(zhǔn)或損壞的零件替換設(shè)備部件。

-不要忽視設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，以免引發(fā)故障。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-記錄作業(yè)總量、作業(yè)時間、燃油消耗量等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

-記錄收割機運行狀態(tài)、故障排除、維護(hù)保養(yǎng)等信息。

-對作業(yè)過程中出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，以便分析原因。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-檢查設(shè)備各部件是否完好，是否有磨損或損壞跡象。

-檢查油液、液壓系統(tǒng)是否清潔，油位是否合適。

-確認(rèn)收割機處于良好工作狀態(tài)，無安全隱患。

3.技術(shù)資料整理：

-整理作業(yè)記錄、維修保養(yǎng)記錄等技術(shù)文件。

-歸檔所有作業(yè)相關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)，便于后續(xù)分析和參考。

-定期對技術(shù)資料進(jìn)行審查，確保信息的準(zhǔn)確性和完整性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，分析可能的原因。

-使用診斷工具，如萬用表、示波器等，進(jìn)行電氣系統(tǒng)檢查。

-檢查機械部件，如傳動帶、齒輪、軸承等。

-查閱操作手冊和故障代碼表，對照故障現(xiàn)象尋找解決方案。

2.排除程序：

-確認(rèn)故障現(xiàn)象，記錄相關(guān)信息。

-按照故障診斷步驟，逐步排除可能的原因。

-對疑似故障部件進(jìn)行更換或修理。

-進(jìn)行試運行，驗證故障是否排除。

-如果故障未排除，重新診斷，尋找新的故障點。

-記錄故障排除過程，作為技術(shù)檔案保存。

-對故障原因進(jìn)行總結(jié)，提出預(yù)防措施，避免同類