雙面噴漿掛網(wǎng)施工技術(shù)方案一、工程概況本工程為混凝土結(jié)構(gòu)雙面噴漿掛網(wǎng)施工，主要應(yīng)用于地下室側(cè)墻、人防工程及隧道襯砌等部位。設(shè)計(jì)噴漿厚度為50mm，采用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，掛網(wǎng)材料選用Φ6@200×200mm鋼筋網(wǎng)片，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)C25，抗?jié)B等級(jí)P6。施工面積約8600㎡，計(jì)劃總工期45天。二、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備水泥：選用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場需提供出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度報(bào)告，每200噸為一批次進(jìn)行抽樣送檢，檢測項(xiàng)目包括細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性及抗壓強(qiáng)度。骨料：粗骨料：采用5-10mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤15%細(xì)骨料：中砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%，云母含量≤2%鋼筋網(wǎng)片：Φ6低碳冷拔鋼絲焊接網(wǎng)，網(wǎng)孔200×200mm，焊點(diǎn)抗拉力≥650N，網(wǎng)片尺寸1×2m，每卷重量不超過2噸外加劑：減水劑：萘系高效減水劑，減水率≥15%速凝劑：鋁酸鹽類速凝劑，初凝時(shí)間≤5min，終凝時(shí)間≤10min膨脹劑：UEA膨脹劑，摻量8-10%（占水泥重量）拌合用水：采用市政自來水，pH值≥6.5，氯離子含量≤500mg/L（二）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率用途混凝土噴射機(jī)PZ-5B4臺(tái)7.5kW噴漿作業(yè)空氣壓縮機(jī)VY-12/72臺(tái)75kW提供氣源強(qiáng)制式攪拌機(jī)JS5002臺(tái)15kW拌合料制備鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-141臺(tái)4kW鋼筋加工電焊機(jī)BX1-5003臺(tái)380V網(wǎng)片連接高壓水槍QL-3804把3kW基層清理砂漿輸送泵HBTS401臺(tái)37kW輸送噴漿料（三）技術(shù)準(zhǔn)備編制專項(xiàng)施工方案并組織專家論證，審批通過后進(jìn)行三級(jí)交底（項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組）進(jìn)行現(xiàn)場配比試驗(yàn)，確定最佳配合比：水泥:砂:石=1:2.5:2.0，水灰比0.45，速凝劑摻量3%，減水劑摻量1%制作混凝土試塊10組（70.7×70.7×70.7mm），進(jìn)行28天抗壓強(qiáng)度及抗?jié)B性能試驗(yàn)對(duì)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，特種作業(yè)人員（焊工、噴射手）需持證上崗，培訓(xùn)內(nèi)容包括操作規(guī)程、安全規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)三、主要施工流程（一）基層處理表面清理：采用高壓水槍（壓力≥15MPa）沖洗基層表面浮灰、油污及松動(dòng)骨料對(duì)蜂窩、麻面等缺陷進(jìn)行處理：深度＜5mm時(shí)采用1:2水泥砂漿修補(bǔ)；深度≥5mm時(shí)需鑿除松散部分，涂刷界面劑后用C30細(xì)石混凝土修補(bǔ)陰陽角部位做成R=50mm圓弧角濕潤處理：施工前24小時(shí)對(duì)基層灑水濕潤，噴漿前1小時(shí)再進(jìn)行二次濕潤，但表面不得有明水界面處理：涂刷水泥基滲透結(jié)晶型界面劑，用量0.3kg/㎡，涂刷后2小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴漿作業(yè)（二）鋼筋網(wǎng)片安裝測量放線：按設(shè)計(jì)間距彈出鋼筋網(wǎng)片安裝控制線，水平方向每3m設(shè)置一道標(biāo)高控制線網(wǎng)片加工：鋼筋調(diào)直：調(diào)直偏差≤3mm/m，總偏差≤10mm網(wǎng)片裁剪：根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸用鋼筋切斷機(jī)裁剪，邊緣整齊度誤差≤5mm焊接加固：網(wǎng)片搭接部位采用梅花形點(diǎn)焊，焊點(diǎn)間距≤200mm安裝固定：采用Φ8膨脹螺栓固定，間距500×500mm呈梅花形布置網(wǎng)片保護(hù)層厚度30mm，使用專用塑料墊塊，每㎡不少于4個(gè)網(wǎng)片搭接寬度100mm，搭接部位用扎絲綁扎牢固，綁扎點(diǎn)間距≤300mm安裝完成后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查項(xiàng)目包括間距、保護(hù)層厚度、搭接長度及固定牢固度（三）噴漿作業(yè)拌合料制備：配料計(jì)量：采用電子計(jì)量系統(tǒng)，計(jì)量誤差控制在：水泥±1%，骨料±2%，水±1%攪拌工藝：先投入骨料和水泥干拌30s，再加入70%水?dāng)嚢?0s，最后加入剩余水及外加劑攪拌90s拌合料性能：坍落度80-100mm，初凝時(shí)間≥2h，終凝時(shí)間≤8h噴射施工：噴射參數(shù)：工作風(fēng)壓0.4-0.6MPa，噴射距離0.8-1.2m，噴射角度75-90°噴射順序：自下而上、先墻后頂、分段進(jìn)行，每段長度≤6m分層噴射：分兩層噴射，第一層30mm，間隔2小時(shí)后噴射第二層20mm，兩層接縫應(yīng)錯(cuò)開300mm以上厚度控制：采用預(yù)埋厚度標(biāo)志筋（Φ10鋼筋，長50mm，間距2m×2m）控制噴漿厚度面層處理：噴射完成后20分鐘內(nèi)用木抹子搓平表面，消除噴射波紋陰陽角部位做圓弧處理，半徑50mm施工縫留置：水平施工縫設(shè)在距底板300mm處，垂直施工縫設(shè)在結(jié)構(gòu)變形縫處，縫面做成45°斜坡（四）養(yǎng)護(hù)工程養(yǎng)護(hù)時(shí)間：噴射完成后6小時(shí)開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天養(yǎng)護(hù)方法：前7天采用噴霧養(yǎng)護(hù)，每天噴水4-6次，保持表面濕潤（含水率≥90%）7天后采用覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋材料選用阻燃草簾被溫度低于5℃時(shí)采用冬季施工措施，覆蓋電熱毯+防火棉被保溫，確保養(yǎng)護(hù)溫度≥10℃養(yǎng)護(hù)監(jiān)測：設(shè)置溫濕度傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測環(huán)境溫度及混凝土表面溫度，溫差控制在25℃以內(nèi)四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目噴漿厚度：允許偏差±5mm，每200㎡檢查3點(diǎn)，合格率≥90%抗壓強(qiáng)度：28天試塊抗壓強(qiáng)度≥25MPa，抗?jié)B壓力≥0.6MPa鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層厚度：允許偏差+10mm，-5mm，采用鋼筋掃描儀檢測，每100㎡檢測5點(diǎn)表面平整度：8mm/2m靠尺，檢查頻率每50㎡不少于2處（二）一般項(xiàng)目表面質(zhì)量：無空鼓、裂縫、露筋現(xiàn)象，局部蜂窩面積≤0.1%，深度≤5mm網(wǎng)片安裝：間距允許偏差±10mm，搭接長度允許偏差-10mm噴射混凝土回彈率：墻面≤15%，頂面≤25%施工縫處理：接縫處無夾渣、漏漿現(xiàn)象，平整度偏差≤5mm五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)：高度超過2m設(shè)置操作平臺(tái)，平臺(tái)滿鋪5cm厚木板，搭設(shè)防護(hù)欄桿（高度1.2m）及擋腳板（高度18cm）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定在牢固可靠的結(jié)構(gòu)上遇6級(jí)以上大風(fēng)、雨雪天氣停止高空作業(yè)機(jī)械安全：機(jī)械設(shè)備設(shè)置防護(hù)棚，棚體采用型鋼搭設(shè)，防雨棚采用彩鋼板傳動(dòng)部位安裝防護(hù)罩，電氣設(shè)備設(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）空壓機(jī)安全閥定期校驗(yàn)，校驗(yàn)周期6個(gè)月粉塵控制：攪拌站設(shè)置封閉式攪拌棚，安裝布袋除塵器，粉塵排放濃度≤10mg/m3噴漿作業(yè)采用濕法施工，在噴射機(jī)噴頭處設(shè)置噴霧降塵裝置作業(yè)人員佩戴防塵口罩（KN95級(jí)），每2小時(shí)更換一次（二）文明施工要求材料堆放：水泥存放于防雨防潮倉庫，離地高度≥30cm，離墻距離≥20cm，堆放高度≤10袋鋼筋網(wǎng)片分類碼放，底部設(shè)置墊木，高度≤1.5m，掛標(biāo)識(shí)牌注明規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)場地管理：施工道路硬化處理，設(shè)置排水溝及洗車臺(tái)施工垃圾集中堆放，日產(chǎn)日清，運(yùn)輸車輛覆蓋篷布夜間施工噪聲控制在55dB以下，設(shè)置噪聲監(jiān)測點(diǎn)，每2小時(shí)監(jiān)測一次六、質(zhì)量通病防治（一）空鼓開裂防治基層處理：徹底清除表面浮灰，凹凸不平處用1:2水泥砂漿找平配合比控制：嚴(yán)格控制水灰比，現(xiàn)場設(shè)置配合比標(biāo)識(shí)牌，每臺(tái)班檢查3次噴射工藝：保持噴射機(jī)工作風(fēng)壓穩(wěn)定，避免忽高忽低，噴射手與受噴面保持垂直養(yǎng)護(hù)措施：噴射完成后及時(shí)覆蓋保濕，確保養(yǎng)護(hù)期內(nèi)表面濕潤（二）厚度不足防治設(shè)置厚度標(biāo)志筋，噴漿過程中用測針隨時(shí)檢查厚度分層噴射時(shí)嚴(yán)格控制每層厚度，第一層噴射后檢查平整度對(duì)局部低洼處采用補(bǔ)噴處理，補(bǔ)噴前需將表面浮灰清理干凈并灑水濕潤（三）鋼筋網(wǎng)片位移防治膨脹螺栓固定點(diǎn)間距加密至400×400mm網(wǎng)片搭接部位增加綁扎點(diǎn)，每200mm設(shè)置一個(gè)綁扎點(diǎn)噴射時(shí)避免直接對(duì)著網(wǎng)片噴射，先噴網(wǎng)片后方混凝土，再噴網(wǎng)片前方七、施工監(jiān)測（一）過程監(jiān)測噴射混凝土性能：坍落度：每工作班檢測3次，控制在80-100mm回彈率：每500㎡檢測1次，墻面≤15%，頂面≤25%鋼筋網(wǎng)片安裝：保護(hù)層厚度：采用電磁感應(yīng)法，每100㎡檢測5點(diǎn)間距：每20m檢測3處，每處檢測3個(gè)間距噴層厚度：針測法：每200㎡檢測10點(diǎn)，允許偏差±5mm鉆孔法：每500㎡鉆取3個(gè)點(diǎn)，檢測后用高一等級(jí)微膨脹混凝土修補(bǔ)（二）實(shí)體檢測強(qiáng)度檢測：回彈-取芯綜合法：每1000㎡檢測1組，每組3個(gè)芯樣試塊抗壓強(qiáng)度：每50m3噴射混凝土制作3組試塊抗?jié)B性能：抗?jié)B試塊：每500㎡制作1組（6個(gè)），進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn)滲水檢測：雨后檢查表面有無滲漏點(diǎn)，重點(diǎn)檢查陰陽角及施工縫部位八、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土堵管處理立即停機(jī)，關(guān)閉風(fēng)源和電源拆卸管路檢查堵塞位置，若在進(jìn)料口處，清除料斗內(nèi)剩余拌合料若在輸料管中部，采用敲擊法判斷堵塞位置，用高壓風(fēng)反向吹通處理完畢后，重新啟動(dòng)時(shí)先送氣后送料，確認(rèn)通暢后方可正常作業(yè)（二）觸電事故應(yīng)急立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源檢查傷者意識(shí)和呼吸，如無呼吸立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇撥打急救電話120，同時(shí)向項(xiàng)目應(yīng)急指揮部報(bào)告保護(hù)事故現(xiàn)場，繪制現(xiàn)場簡圖，收集相關(guān)證據(jù)（三）火災(zāi)事故應(yīng)急立即組織人員疏散，撥打火警電話119初期火災(zāi)使用現(xiàn)場滅火器撲救（ABC干粉滅火器）切斷著火區(qū)域電源，關(guān)閉易燃易爆品閥門組織人員設(shè)置警戒線，引導(dǎo)消防車輛進(jìn)入現(xiàn)場九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收基層處理分項(xiàng)：表面平整度≤5mm/2m缺陷修補(bǔ)合格率100%界面劑涂刷均勻，無漏刷鋼筋網(wǎng)片分項(xiàng)：網(wǎng)片間距允許偏差±10mm保護(hù)層厚度允許偏差+10mm，-5mm焊點(diǎn)抗拉力≥650N（抽樣檢測）噴漿分項(xiàng)：厚度允許偏差±5mm表面平整度≤8mm/2m抗壓強(qiáng)度≥25MPa，抗?jié)B等級(jí)≥P6（二）竣工驗(yàn)收提交完整的技術(shù)資料，包括：原材料出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告施工記錄（噴射量、風(fēng)壓、配合比等）試驗(yàn)報(bào)告（試塊強(qiáng)度、抗?jié)B性能等）隱蔽工程驗(yàn)收記錄觀感質(zhì)量驗(yàn)收：表面平整光滑，色澤均勻無空鼓、裂縫、露筋等缺陷陰陽角圓弧順直，尺寸符合設(shè)計(jì)要求十、施工注意事項(xiàng)雨期施工需搭設(shè)防雨棚，剛噴射的混凝土表面覆蓋塑料薄膜，防止雨水沖刷夏季施工當(dāng)氣溫超過30℃時(shí)，應(yīng)在早晚時(shí)段作業(yè)，骨料采取遮陽降溫措施（灑水降溫，溫度≤25℃）冬季施工（日平均氣溫≤5℃）需采取加熱措施：拌合水加熱至60-80