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文檔簡介

天井地下室防水施工方案一、施工準備(一)技術(shù)準備圖紙會審:組織技術(shù)人員熟悉設計圖紙,重點審核防水構(gòu)造節(jié)點、材料規(guī)格及施工范圍,形成圖紙會審記錄并由設計單位確認。方案編制:根據(jù)DB32/T5081-2025《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》及GB50108《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》要求,編制專項施工方案,明確各分項工程的技術(shù)參數(shù)、工藝流程及質(zhì)量控制標準。技術(shù)交底:采用三級交底制度(項目總工→施工員→作業(yè)班組),重點說明陰陽角圓弧處理、卷材搭接寬度、后澆帶止水構(gòu)造等關(guān)鍵工藝,留存交底記錄并簽字確認。(二)現(xiàn)場準備基層處理底板基層:墊層混凝土表面平整度用2m靠尺檢查,誤差≤5mm,陰陽角應做成半徑50mm的圓弧或45°坡角,采用1:3水泥砂漿找平層(厚度15-20mm),表面壓實抹光,不得有起砂、空鼓現(xiàn)象。外墻基層:結(jié)構(gòu)表面突出物(如螺栓、鋼筋頭)應割除后用聚合物水泥砂漿修補,蜂窩麻面處采用摻膨脹劑的細石混凝土修補,基面含水率≤9%(采用塑料薄膜覆蓋24小時無凝結(jié)水檢驗)。頂板基層:清理表面雜物,修補裂縫(寬度≥0.3mm時采用環(huán)氧樹脂注漿處理),排水坡度按設計要求設置,不得有局部積水。材料儲備材料存放:防水卷材、涂料等易燃材料應單獨存放于通風干燥的倉庫,距離火源≥10m,配備干粉滅火器及消防沙池;水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料需防潮儲存,保質(zhì)期內(nèi)使用?,F(xiàn)場抽樣:按附錄A要求對進場材料進行外觀檢查(如卷材無破損、涂料無分層),并抽樣送檢(卷材的拉力、延伸率,涂料的固體含量、抗?jié)B性等),檢驗合格后方可使用。機具配置主要設備:電動攪拌器(功率≥500W)、高壓注漿機(工作壓力2-8MPa)、熱熔噴槍(溫度控制范圍180-220℃)、自動爬行熱風焊接機(焊接速度0.5-1.5m/min)。輔助工具:陰陽角抹圓器、卷材鋪貼壓輥(寬度≥200mm)、接縫密封槍、針測法厚度檢測儀。二、材料選擇(一)主體防水材料防水混凝土:采用C35P8抗?jié)B混凝土,水泥選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥,粉煤灰摻量≤20%,砂率35%-40%,水膠比≤0.50,坍落度控制在180±20mm,摻加膨脹劑(膨脹率≥0.02%)。防水卷材:選用4mm厚彈性體改性瀝青防水卷材(聚酯胎),拉力≥800N/50mm,延伸率≥40%,耐熱度105℃無流淌,低溫柔性-25℃無裂紋;頂板采用1.5mm厚高分子自粘膠膜防水卷材(預鋪反粘型)。防水涂料:水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料(滲透深度≥0.8mm,7d抗?jié)B壓力≥1.0MPa)用于樁頭及后澆帶;非固化橡膠瀝青防水涂料(粘結(jié)強度≥0.6MPa)用于異形部位增強處理。(二)輔助防水材料密封材料:遇水膨脹止水膠(膨脹倍率200%-300%,7d體積膨脹率≥250%)用于管根、施工縫;丁基橡膠防水密封膠粘帶(寬度≥50mm,厚度≥1.2mm)用于卷材搭接縫增強。止水構(gòu)件:3mm厚鋼板止水帶(寬度300mm,折邊尺寸50mm)用于后澆帶;遇水膨脹止水條(截面尺寸20×30mm)用于樁頭鋼筋根部。保護層材料:底板采用50mm厚C20細石混凝土保護層(內(nèi)配φ6@200雙向鋼筋);外墻采用30mm厚聚合物水泥砂漿保護層;頂板采用70mm厚C25細石混凝土(摻聚丙烯纖維0.9kg/m3)。三、各部位施工工藝(一)底板防水施工工藝流程:基層清理→涂刷基層處理劑→陰陽角附加層→大面卷材鋪貼→接縫處理→保護層施工。操作要點附加層施工:在轉(zhuǎn)角、樁頭、后澆帶等部位鋪貼500mm寬卷材附加層(采用滿粘法),樁頭處附加層應延伸至墊層150mm,頂部采用密封材料封邊。卷材鋪貼:采用熱熔滿粘法,噴槍距卷材表面30-50cm,加熱至瀝青熔融(溫度180-200℃),隨即向前滾鋪,用壓輥壓實(碾壓速度0.5m/s),搭接寬度:長邊100mm、短邊150mm,接縫處溢出熱熔膠寬度≥2mm。樁頭處理:樁頭剔鑿至密實混凝土面,涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料(厚度≥1.2mm),周圍300mm范圍抹20mm厚聚合物水泥防水砂漿過渡層,鋼筋根部纏繞遇水膨脹止水條(搭接長度≥50mm)。(二)外墻防水施工工藝流程:結(jié)構(gòu)修補→涂刷基層處理劑→外貼防水層→保護層施工→回填土。操作要點外貼法施工:從底板墊層上500mm處開始向上鋪貼卷材,采用滿粘法,卷材長邊搭接100mm(熱熔焊接),短邊搭接150mm(采用自粘膠帶密封),立面與平面轉(zhuǎn)角處卷材應斷開,增設500mm寬附加層。施工縫處理:水平施工縫留設在高出底板300mm處,安裝3mm厚鋼板止水帶(居中布置),接縫處焊接(搭接長度50mm,雙面焊),澆筑混凝土前涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料(寬度200mm)。保護層施工:卷材表面涂刷5mm厚聚合物水泥防水砂漿,干燥后粘貼30mm厚擠塑聚苯板(采用點粘法,粘結(jié)面積≥40%),板縫用聚氨酯密封膠填充。(三)頂板防水施工工藝流程:基層處理→涂刷基層處理劑→預鋪防水卷材→綁扎鋼筋→澆筑混凝土。操作要點預鋪反粘施工:高分子自粘膠膜卷材空鋪于基層,搭接寬度80mm(自粘搭接),采用熱風焊接機焊接接縫(溫度180-220℃,速度1-1.2m/min),卷材邊緣與立墻連接處預留300mm甩槎(用石灰砂漿臨時固定)。排水構(gòu)造:頂板設置0.5%坡度,排水口周圍500mm范圍坡度≥2%,采用不銹鋼排水篦子(孔徑≤5mm),與防水層交接處用密封膠嵌填。保護層施工:澆筑70mm厚細石混凝土保護層,每6m設置分格縫(寬度20mm),縫內(nèi)填充泡沫棒后灌注聚氨酯密封膠,表面覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護≥7d。(四)細部構(gòu)造施工后澆帶防水超前止水:后澆帶兩側(cè)安裝3mm厚鋼板止水帶(高度≥300mm),底部鋪設雙層卷材附加層(寬度1000mm),接縫處采用熱熔焊接。混凝土澆筑:兩側(cè)混凝土齡期≥42d后,清理縫內(nèi)雜物,涂刷界面處理劑,澆筑C40P10補償收縮混凝土(摻UEA膨脹劑),振搗密實后覆蓋養(yǎng)護≥28d。穿墻管防水固定式穿墻管:管外壁焊接3道止水環(huán)(寬度50mm,厚度3mm),管根處預留20mm×20mm凹槽,填塞遇水膨脹止水膠后,卷材防水層延伸至管外壁100mm,用金屬箍固定。預埋套管:套管與結(jié)構(gòu)之間填充微膨脹混凝土,管與套管之間采用石棉水泥打口(摻防水劑),外側(cè)用密封膠封嚴。天井部位增強處理井壁防水:采用“防水混凝土+1.5mm厚聚氨酯防水涂料+3mm厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材”復合設防,陰陽角增設500mm寬卷材附加層。集水井防水:底部采用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料(厚度≥1.5mm),側(cè)壁與底板卷材防水層搭接寬度≥200mm,井蓋與井壁接縫處用丁基橡膠膠帶密封。四、質(zhì)量驗收(一)過程驗收隱蔽工程驗收:基層處理、附加層鋪貼、接縫焊接等工序需留存影像資料,驗收內(nèi)容包括:基層平整度、含水率符合要求;附加層位置、寬度正確(≥500mm);卷材搭接縫焊接牢固(剝離強度≥1.5N/mm),無氣泡、皺折。試驗檢測防水層厚度:涂料防水層采用針測法(每100㎡測5點),最小厚度≥設計值的90%;卷材防水層用卡尺測量,厚度偏差±0.2mm。閉水試驗:底板、頂板防水層施工完成后,蓄水深度≥20mm,持續(xù)時間≥24h,觀察無滲漏;外墻采用高壓水槍(壓力0.3MPa)噴射30min,內(nèi)側(cè)無濕漬。(二)分項工程驗收主控項目防水混凝土抗壓強度、抗?jié)B等級符合設計要求(留置標準養(yǎng)護試塊,抗?jié)B試塊每組6個);卷材防水層搭接寬度偏差≤-10mm,接縫嚴密(用手剝離檢查無開裂);涂料防水層與基層粘結(jié)牢固,無空鼓、脫落(現(xiàn)場拉拔試驗粘結(jié)強度≥0.5MPa)。一般項目保護層表面平整度偏差≤5mm(2m靠尺檢查);分格縫位置、寬度符合設計要求,密封膠飽滿連續(xù);細部構(gòu)造節(jié)點處理符合規(guī)范要求(如止水帶位置居中,無扭曲)。五、安全與環(huán)保措施(一)安全施工作業(yè)防護高處作業(yè)(頂板施工)搭設滿堂腳手架(步距≤1.8m),腳手板滿鋪固定,臨邊設置1.2m高防護欄桿;熱熔施工時,操作人員佩戴隔熱手套、護目鏡,噴槍與卷材保持安全距離(≥30cm),防止燙傷。防火措施施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,動火作業(yè)辦理審批手續(xù),配備看火人及滅火器材;溶劑型材料使用時,通風不良環(huán)境需設置軸流風機(風量≥5次/h),防止有害氣體積聚。(二)環(huán)保要求廢棄物處理:卷材邊角料、涂料桶等分類回收,交由有資質(zhì)單位處理;清洗工具的廢水經(jīng)沉淀(三級沉淀池)后排放,不得直接排入市政管網(wǎng)。噪聲控制:夜間施工(22:00-6:00)禁止使用沖擊式機具,必要時設置隔聲屏障,噪聲限值≤55dB(A)。六、成品保護防水層保護:施工完成后24h內(nèi)嚴禁人員踩踏,后續(xù)工序施工時鋪設木跳板(寬度≥500mm),鋼筋綁扎時采用馬凳架立(高度≥150mm),避免尖銳物刺破防水層。保護層保護:細石混凝土保護層澆筑后12h內(nèi)覆蓋養(yǎng)護,養(yǎng)護期內(nèi)禁止車輛通行;地下室回填土采用人工分層夯實(每層厚度≤300mm),避免機械碾壓破壞外

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