混凝土冷軋帶肋鋼筋施工方案一、材料要求1.1冷軋帶肋鋼筋本工程采用CRB600H高延性冷軋帶肋鋼筋，其力學(xué)性能應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：抗拉強(qiáng)度≥600MPa，屈服強(qiáng)度≥415MPa，延伸率（標(biāo)距50mm）≥8%。鋼筋表面應(yīng)光滑，無裂紋、銹蝕、毛刺及明顯折彎，肋紋分布均勻且清晰。鋼筋直徑允許偏差為±0.05mm，每卷重量不超過50kg，包裝應(yīng)牢固防潮。1.2混凝土根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，本工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，其各項(xiàng)性能指標(biāo)需滿足：立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥30MPa軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值≥14.3MPa軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值≥1.43MPa坍落度控制在180±20mm（泵送施工）1.3綁扎材料采用直徑0.8-1.2mm的低碳鋼綁扎絲，其抗拉強(qiáng)度≥550MPa，表面應(yīng)光滑無銹蝕。當(dāng)使用鍍鋅綁扎絲時(shí)，鍍鋅層厚度≥20μm，且無漏鍍、起皮或剝落現(xiàn)象。1.4墊塊采用強(qiáng)度等級(jí)不低于C35的混凝土墊塊，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)保護(hù)層要求，平面尺寸不小于40mm×40mm，每平方米墊塊數(shù)量不少于4個(gè)。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，編制詳細(xì)的鋼筋配料單，對(duì)特殊部位鋼筋進(jìn)行放樣。根據(jù)JGJ95-2011規(guī)程要求，編制鋼筋綁扎、連接專項(xiàng)技術(shù)交底文件，并對(duì)施工班組進(jìn)行崗前培訓(xùn)。2.2材料準(zhǔn)備鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)核對(duì)產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，重點(diǎn)檢查抗拉強(qiáng)度、延伸率等指標(biāo)。每30t為一批次進(jìn)行抽樣送檢，檢測項(xiàng)目包括力學(xué)性能和重量偏差。鋼筋進(jìn)場后應(yīng)分類堆放，底部墊高300mm以上，表面覆蓋防雨布，避免銹蝕。2.3機(jī)具準(zhǔn)備配備鋼筋調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、綁扎鉤、卷尺（精度1mm）、扭力扳手等工具。所有計(jì)量器具應(yīng)在檢定有效期內(nèi)，鋼筋加工機(jī)械需進(jìn)行試運(yùn)行，確保性能穩(wěn)定。三、鋼筋加工工藝3.1鋼筋調(diào)直采用機(jī)械調(diào)直方法，調(diào)直機(jī)轉(zhuǎn)速控制在2000-3000r/min，調(diào)直后的鋼筋直線度偏差不應(yīng)超過全長的1/1000，且不大于5mm。對(duì)于CRB600H鋼筋，調(diào)直過程中嚴(yán)禁超應(yīng)力拉伸，以免影響其力學(xué)性能。3.2鋼筋切斷根據(jù)配料單長度進(jìn)行切斷，切斷誤差控制在±10mm以內(nèi)。切斷前應(yīng)清除鋼筋表面的鐵銹和油污，對(duì)于直徑≤10mm的鋼筋，可采用鋼筋切斷機(jī)；直徑>10mm的鋼筋應(yīng)使用砂輪鋸切割。切斷面應(yīng)平整，無馬蹄形或起彎現(xiàn)象。3.3鋼筋彎曲鋼筋彎曲應(yīng)使用鋼筋彎曲機(jī)，彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，HRB400級(jí)鋼筋彎曲半徑不小于4d，CRB600H鋼筋彎曲半徑不小于6d（d為鋼筋直徑）。彎起點(diǎn)與鋼筋接頭的距離不應(yīng)小于10d，彎曲角度偏差控制在±2°以內(nèi)。3.4鋼筋連接本工程冷軋帶肋鋼筋連接采用綁扎搭接連接，搭接長度應(yīng)符合以下要求：受拉鋼筋：≥30d（d為鋼筋直徑）受壓鋼筋：≥20d抗震等級(jí)為一級(jí)的框架梁、柱：≥35d搭接區(qū)域應(yīng)設(shè)置在受力較小部位，同一截面內(nèi)鋼筋搭接接頭面積百分率不應(yīng)大于25%，相鄰接頭間距不應(yīng)小于500mm。四、鋼筋安裝施工4.1基礎(chǔ)鋼筋安裝基礎(chǔ)底板鋼筋采用雙層雙向布置，下層鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)前應(yīng)先鋪設(shè)墊塊，確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎應(yīng)從中間向四周擴(kuò)展，采用八字扣綁扎法，每個(gè)交叉點(diǎn)均需綁扎牢固。上層鋼筋網(wǎng)片應(yīng)設(shè)置鋼筋馬凳，間距1000mm×1000mm，馬凳筋直徑不小于12mm。4.2梁鋼筋安裝梁鋼筋綁扎應(yīng)在模板安裝完成后進(jìn)行，先放置縱向受力鋼筋，再套入箍筋。箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，加密區(qū)范圍為梁端1.5倍梁高長度內(nèi)，箍筋開口應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置。梁上部縱向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在跨中1/3范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在支座1/3范圍內(nèi)。4.3板鋼筋安裝板鋼筋采用綁扎連接，受力鋼筋間距偏差不應(yīng)超過±10mm，排距偏差不應(yīng)超過±5mm。鋼筋網(wǎng)片綁扎應(yīng)順直，相鄰綁扎點(diǎn)應(yīng)呈八字形布置，避免網(wǎng)片歪斜。板邊緣處鋼筋應(yīng)伸至梁或墻外側(cè)，錨固長度不小于30d。4.4柱鋼筋安裝柱鋼筋采用電渣壓力焊連接，接頭位置應(yīng)高出樓面500mm以上，同一截面內(nèi)接頭面積百分率不應(yīng)大于50%。柱箍筋應(yīng)與主筋垂直，綁扎牢固，加密區(qū)范圍為柱端1/6柱高且不小于500mm范圍內(nèi)。柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)通過墊塊控制，墊塊應(yīng)綁扎在主筋外側(cè)，間距不大于1000mm。五、混凝土施工工藝5.1混凝土攪拌采用商品混凝土，攪拌站應(yīng)提供混凝土配合比通知單。混凝土運(yùn)輸時(shí)間不應(yīng)超過90min，夏季施工時(shí)應(yīng)采取遮陽措施，冬季施工時(shí)應(yīng)保證入模溫度不低于5℃。現(xiàn)場實(shí)測坍落度，每工作班不少于2次。5.2混凝土澆筑澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置、保護(hù)層厚度及預(yù)埋件位置，清除模板內(nèi)雜物。采用泵送混凝土?xí)r，布料管應(yīng)均勻布置，避免集中堆料?；炷翝仓?yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不大于500mm，振搗采用插入式振搗器，振搗時(shí)間控制在15-30s，直至混凝土表面泛漿且不再下沉。5.3混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋保濕，采用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保證混凝土表面濕潤，強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前嚴(yán)禁踩踏或堆放重物。夏季養(yǎng)護(hù)應(yīng)采取遮陽措施，避免陽光直射導(dǎo)致表面開裂。六、質(zhì)量控制措施6.1鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋原材：每批次進(jìn)場鋼筋必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，不合格品嚴(yán)禁用于工程實(shí)體。鋼筋加工：建立鋼筋加工檢驗(yàn)記錄，對(duì)鋼筋尺寸、彎曲角度進(jìn)行抽查，合格率要求達(dá)到100%。鋼筋安裝：重點(diǎn)檢查鋼筋數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度，允許偏差應(yīng)符合GB50204-2023要求，其中受力鋼筋保護(hù)層厚度偏差不得超過±5mm。6.2混凝土工程質(zhì)量控制配合比控制：嚴(yán)格控制水灰比，粉煤灰摻量不應(yīng)超過膠凝材料總量的30%。澆筑控制：混凝土坍落度損失超過30mm時(shí)應(yīng)退回?cái)嚢枵?，?yán)禁現(xiàn)場加水。試塊留置：每100m3混凝土留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊按結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)要求留置。6.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收應(yīng)檢查以下內(nèi)容：鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、位置符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋連接方式、接頭位置、搭接長度符合規(guī)程要求；保護(hù)層厚度偏差在允許范圍內(nèi)；預(yù)埋件數(shù)量、位置準(zhǔn)確，固定牢固?；炷两Y(jié)構(gòu)驗(yàn)收應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度、表面平整度、裂縫寬度等指標(biāo)，其中裂縫寬度不得超過0.2mm，結(jié)構(gòu)尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。七、安全文明施工7.1安全措施鋼筋加工區(qū)設(shè)置防護(hù)棚，高度不低于2.5m，搭設(shè)牢固。高空作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，高度超過2m時(shí)必須系安全帶。鋼筋綁扎時(shí)嚴(yán)禁在鋼筋骨架上行走，夜間施工應(yīng)有足夠照明。7.2文明施工鋼筋加工廢料應(yīng)集中堆放，及時(shí)回收利用，做到工完場清?；炷翝仓r(shí)應(yīng)采取措施防止遺灑，污染路面應(yīng)及時(shí)清理。施工現(xiàn)場設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌，注明材料名稱、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)。八、成品保護(hù)8.1鋼筋成品保護(hù)綁扎完成的鋼筋嚴(yán)禁踩踏，安裝設(shè)備管線時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)支架。后澆帶鋼筋應(yīng)覆蓋保護(hù)，避免雜物落入，澆筑前應(yīng)進(jìn)行除銹處理。預(yù)埋螺栓絲扣部分應(yīng)涂抹黃油，包裹塑料布保護(hù)。8.2混凝土成品保護(hù)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前不得上人作業(yè)，7d內(nèi)不得承受荷載。柱、墻陽角部位應(yīng)采用木條包裹保護(hù)，高度不低于1.5m?；炷帘砻嫒缧柽M(jìn)行后續(xù)施工，應(yīng)采取隔離措施，避免污染表面。九、質(zhì)量通病防治9.1鋼筋保護(hù)層厚度不足防治措施：采用定型塑料墊塊，墊塊強(qiáng)度不低于C35，綁扎牢固；板鋼筋馬凳設(shè)置間距不大于1000mm，確保上層鋼筋不下沉。9.2鋼筋接頭位置不當(dāng)防治措施：編制鋼筋配料單時(shí)明確接頭位置，梁柱接頭避開箍筋加密區(qū)；同一截面內(nèi)接頭數(shù)量嚴(yán)格控制在50%以內(nèi)。9.3混凝土裂縫防治措施：優(yōu)化混凝土配合比，減少水泥用量；加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d；控制混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃。9.4鋼筋綁扎松動(dòng)防治措施：采用八字扣綁扎法，每個(gè)交叉點(diǎn)均需綁扎；梁、柱箍筋彎鉤應(yīng)朝向構(gòu)件內(nèi)側(cè)，平直段長度不小于10d。十、驗(yàn)收資料10.1鋼筋工程資料鋼筋原材料出廠合格證及復(fù)試報(bào)告鋼筋加工檢驗(yàn)記錄鋼筋連接接頭檢驗(yàn)報(bào)告鋼筋安裝隱蔽工程驗(yàn)收記錄10.2混凝