預制塑料梯形槽排水系統(tǒng)施工方案一、工程概況本工程為預制塑料梯形槽排水系統(tǒng)施工項目，主要應用于市政道路、工業(yè)園區(qū)及居住區(qū)排水工程。項目總長度約5000米，采用高強度聚乙烯（HDPE）預制梯形槽，設計坡度0.3%，槽體寬度800mm，深度600mm，壁厚12mm，單節(jié)長度2米。工程區(qū)域地質條件以粉質黏土為主，地下水位埋深3.5米，需滿足50年一遇的排水標準。二、編制依據1.《城市排水工程規(guī)劃規(guī)范》（GB50318-2017）2.《預制塑料排水槽應用技術規(guī)程》（CJJ/T311-2017）3.《塑料排水管道工程技術規(guī)程》（CJJ/T209-2013）4.《建筑地基基礎工程施工質量驗收標準》（GB50202-2018）5.本工程施工設計圖紙及技術交底文件三、材料特性及技術參數（一）預制塑料梯形槽性能指標項目指標要求檢測方法材質高密度聚乙烯（HDPE）紅外光譜分析密度≥0.94g/cm3密度瓶法拉伸強度≥20MPa萬能試驗機拉伸試驗沖擊強度≥4kJ/m2（23℃）簡支梁沖擊試驗維卡軟化溫度≥110℃熱變形溫度測定儀氧化誘導時間≥20min（200℃）差示掃描量熱法耐候性人工老化2000h無裂紋紫外老化試驗箱（二）連接材料性能遇水膨脹止水條：膨脹倍率≥300%，硬度（邵氏A）40±5，拉伸強度≥3MPa硅酮密封膠：位移能力±25%，表干時間≤3h，拉伸模量≤0.4MPa（23℃）聚氨酯防水涂料：固體含量≥92%，斷裂延伸率≥450%，拉伸強度≥2.45MPa四、施工準備（一）技術準備組織技術人員進行圖紙會審，編制專項施工技術交底文件建立測量控制網，設置軸線控制樁及高程基準點，測量精度符合二級導線要求進行材料進場檢驗，每批梯形槽需提供出廠合格證及第三方檢測報告，按5%比例抽樣送檢（二）現場準備場地平整：清除施工區(qū)域內障礙物，場地坡度控制在2%便于排水臨時設施：搭建材料倉庫（防雨、通風）、辦公區(qū)及機械設備停放區(qū)，倉庫地面鋪設100mm厚C15混凝土排水系統(tǒng)：在溝槽兩側設置300mm×300mm排水溝，每隔50m設置集水井，配備Φ100mm潛水泵（三）材料儲存梯形槽存放采用專用支架，分層堆放高度不超過1.5m，層間設置100mm×100mm方木墊襯止水條、密封膠等防水材料存放于陰涼干燥處，環(huán)境溫度控制在5-30℃塑料槽體避免陽光直射，堆放區(qū)設置遮陽棚，棚頂高度不低于3m五、主要施工工藝（一）測量放線采用全站儀按設計軸線每20m測設一個控制點，用水準儀測定高程溝槽邊線放線采用白灰撒線，考慮放坡系數1:0.5，溝底寬度=槽體寬度+500mm（操作空間）在溝槽兩側設置龍門板，間距10m，板上標注軸線及槽底高程，采用紅漆標記（二）溝槽開挖機械開挖：采用0.6m3反鏟挖掘機，預留200mm人工清底層，避免超挖基底處理：地質為粉質黏土時，直接采用20t振動壓路機碾壓，壓實度≥93%遇軟弱土層時，換填300mm厚級配砂石（粒徑5-31.5mm），分層碾壓，每層厚度≤200mm邊坡支護：溝槽深度＞3m時采用鋼板樁支護，選用拉森Ⅳ型鋼板樁，長度6m，入土深度3m，采用H型鋼圍檁及Φ48mm鋼管內支撐，間距2m（三）基礎施工灰土墊層：采用3:7灰土（體積比），虛鋪厚度250mm，含水率控制在18-22%，采用蛙式打夯機夯實，壓實度≥95%混凝土基礎：C20混凝土澆筑，厚度150mm，寬度比槽體寬100mm，每20m設置一道20mm寬伸縮縫，內嵌瀝青木板找平層：采用1:2.5防水砂漿（摻5%防水劑），厚度20mm，表面平整度≤5mm/2m（四）梯形槽安裝吊裝就位：采用5t汽車吊，專用吊裝帶（寬度150mm）綁扎于槽體1/3處，起吊角度≤60°，吊裝半徑控制在3-5m初步定位：第一節(jié)槽體按軸線位置擺放，采用水準儀調整高程，誤差控制在±5mm內，兩側用木楔臨時固定連接施工：企口清理：用毛刷清除接口處雜物，棉布蘸丙酮擦拭表面止水條安裝：在凹槽內涂抹專用膠粘劑，將止水條居中粘貼，搭接長度≥50mm，采用搭接法連接槽體對接：采用人工推頂法，使兩節(jié)槽體企口完全貼合，接縫寬度≤3mm臨時固定：采用Φ12mm膨脹螺栓間距500mm固定于混凝土基礎，螺栓埋深≥100mm（五）防水施工內側密封：在接縫處填塞直徑10mm泡沫棒，表面施打硅酮密封膠，膠層寬度15mm，厚度5mm，呈弧形凸起外側防水：涂刷基層處理劑，干燥時間≥4h鋪設1.5mm厚聚氨酯防水涂料（加鋪玻纖網格布），寬度200mm，沿接縫居中布置待第一遍涂料表干后（約6h），涂刷第二遍，方向與第一遍垂直（六）回填施工分層回填：從槽體兩側對稱回填，采用級配砂石（粒徑≤50mm），每層厚度200mm壓實控制：槽體兩側500mm范圍內采用小型振動夯（激振力≥30kN），壓實度≥93%距離槽體500mm以外采用20t壓路機碾壓，壓實度≥95%回填監(jiān)測：每層回填后采用環(huán)刀法取樣檢測壓實度，每50m檢測3點（七）附屬工程蓋板安裝：采用C25預制混凝土蓋板，板縫寬度10mm，填塞瀝青麻絲檢查井連接：井筒與槽體連接處設置柔性接口，采用Φ10mm橡膠圈密封路面恢復：按原路面結構層恢復，基層采用200mm厚水穩(wěn)碎石，面層為40mm厚AC-13瀝青混凝土六、質量控制措施（一）關鍵工序控制點工序名稱控制指標檢查方法檢查頻率溝槽開挖底高程±30mm，中線位移≤50mm水準儀、全站儀每20m檢查1點基礎施工混凝土強度≥20MPa，平整度≤5mm試塊檢測、2m靠尺每100m一組試塊槽體安裝軸線偏差≤15mm，高程±10mm全站儀、水準儀每節(jié)檢查接縫防水無滲漏，膠層連續(xù)飽滿閉水試驗、目測每50m做1段閉水試驗（二）質量通病防治槽體位移：控制回填速度，兩側對稱回填高差≤300mm采用槽口式外側設計，增強與回填土咬合接縫滲漏：止水條安裝前檢查完整性，嚴禁有破損密封膠施打前清除接口表面油污、水分槽體變形：避免單側堆載，材料堆放距槽邊≥2m控制施工期間溝槽內水位，不超過槽底以上300mm七、安全文明施工（一）安全防護措施溝槽防護：深度＞2m溝槽設置1.2m高防護欄桿，刷紅白警示漆，間距3m設置警示燈溝槽上下通道采用之字形爬梯，寬度0.8m，踏步間距300mm用電安全：機械設備實行“一機一閘一漏”，漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s臨時電纜埋地敷設深度≥0.5m，穿越道路處加設Φ50mm鋼管保護吊裝作業(yè)：吊裝半徑內設置警戒區(qū)，配備專職信號指揮員吊具每半年檢測一次，安全系數不低于6倍（二）環(huán)境保護措施噪聲控制：破碎機、挖掘機等設備設置隔音罩，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB避免夜間施工，確需施工時辦理夜間施工許可，提前公告周邊居民揚塵治理：施工現場出入口設置洗車平臺（8m×4m），配備高壓沖洗設備土方運輸車輛覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎，道路兩側設置霧炮機廢棄物處理：塑料邊角料回收后由廠家再生利用，危險廢物（廢密封膠桶）交有資質單位處置生活垃圾分類存放，設置可回收與不可回收垃圾桶，每日清運八、施工進度計劃（一）工期安排（總工期60天）施工階段起止時間工期（天）關鍵節(jié)點施工準備第1-5天5材料進場檢驗完成溝槽開挖第6-15天10基底驗收基礎施工第16-25天10混凝土強度達到設計值槽體安裝第26-45天20閉水試驗合格回填及附屬工程第46-55天10路面恢復完成竣工驗收第56-60天5工程整體驗收（二）進度保證措施配置2套施工班組（A、B組），實行平行作業(yè)，每組配備15人材料儲備量滿足10天施工需求，建立材料進場預警機制（庫存低于3天用量時啟動緊急采購）每周召開進度協(xié)調會，延誤超3天時采取趕工措施（增加作業(yè)班次、調配備用設備）九、驗收標準與流程（一）分項工程驗收基礎工程：混凝土試塊強度、基底高程、平整度檢查安裝工程：軸線偏差、接縫寬度、閉水試驗（水頭1.5m，浸泡24h滲水量≤0.005m3/(m·d)）回填工程：壓實度檢測、溝槽回填土高程偏差（二）竣工驗收資料工程技術文件：施工方案、技術交底記錄、設計變更單質量保證資料：材料合格證、檢測報告、隱蔽工程驗收記錄驗收記錄：分項工程檢驗批驗收表、測量成果表、功能性試驗記錄十、應急預案（一）溝槽坍塌應急處理立即啟動邊坡監(jiān)測系統(tǒng)（精度0.1mm），撤離施工人員采用速凝混凝土（初凝時間≤15min）回填坍塌部位，坡度放緩至1:1待穩(wěn)定后采用Φ20mm鋼筋土釘（長度4m，間距1.5m）加固邊坡（二）暴雨天氣應對措施提前儲備200m塑料布、500個沙袋及4臺備用潛水泵暴雨來臨前停止溝槽作業(yè)，檢查排水系統(tǒng)，