取水坎施工方案一、工程概況1.1工程名稱XX河道取水坎新建工程1.2工程位置本工程位于XX河流域中游段，距下游XX水電站約3.5km，地理坐標(biāo)為東經(jīng)XX°XX'XX"，北緯XX°XX'XX"。工程區(qū)河道寬度約85m，河床平均高程126.5m，常水位128.2m，百年一遇洪水位135.6m。1.3工程規(guī)模本取水坎設(shè)計(jì)為漿砌石重力式結(jié)構(gòu)，主要由溢流段、非溢流段、取水口及消能設(shè)施組成。具體參數(shù)如下：坎體總長(zhǎng)：68m（其中溢流段42m，非溢流段26m）坎頂高程：130.5m坎體最大高度：5.8m取水流量：3.2m3/s溢流段設(shè)計(jì)過(guò)流能力：560m3/s（對(duì)應(yīng)10年一遇洪水）1.4主要結(jié)構(gòu)形式溢流段：采用WES實(shí)用堰型，堰頂寬1.2m，上下游邊坡比分別為1:0.3和1:0.5，堰面采用C25混凝土現(xiàn)澆，厚度30cm非溢流段：漿砌M7.5水泥砂漿MU30塊石結(jié)構(gòu)，頂寬2.0m，迎水面直立，背水面坡比1:0.75取水口：設(shè)置于右岸非溢流段，采用矩形進(jìn)水口（尺寸1.8m×2.2m），配備平板鋼閘門（2.0m×2.5m）及手動(dòng)啟閉設(shè)備消能設(shè)施：采用底流消能，消力池長(zhǎng)12m，池深1.5m，底板采用C25混凝土，厚度40cm，下設(shè)10cm厚C15混凝土墊層1.5工程地質(zhì)條件根據(jù)勘察資料，工程區(qū)河床覆蓋層主要為第四系松散堆積物，厚度2.5-4.8m，自上而下依次為：①素填土：厚0.5-1.2m，松散狀態(tài)②卵石層：厚1.8-3.5m，稍密-中密，卵石含量65-75%，粒徑一般5-20cm，最大達(dá)50cm，充填砂約20%③基巖：為侏羅系砂巖，中風(fēng)化狀態(tài)，飽和單軸抗壓強(qiáng)度25-35MPa，巖層走向NE30°，傾向NW，傾角15-20°二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1圖紙會(huì)審與技術(shù)交底組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，重點(diǎn)審查結(jié)構(gòu)尺寸、標(biāo)高、材料規(guī)格及施工工藝要求編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，分專業(yè)對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底（項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組）建立測(cè)量控制網(wǎng)，布設(shè)3個(gè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)和5個(gè)平面控制點(diǎn)，采用全站儀進(jìn)行閉合導(dǎo)線測(cè)量，精度符合《水利工程測(cè)量規(guī)范》SL197-2013要求2.1.2施工方案編制編制專項(xiàng)施工方案，包括：土方開(kāi)挖與支護(hù)專項(xiàng)方案模板工程施工方案混凝土澆筑專項(xiàng)方案漿砌石施工工藝標(biāo)準(zhǔn)施工導(dǎo)流方案汛期施工專項(xiàng)措施2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.2.1施工平面布置施工區(qū)劃分：分為材料堆放區(qū)（20m×30m）、混凝土攪拌區(qū)（15m×20m）、鋼筋加工區(qū)（10m×15m）、機(jī)械設(shè)備停放區(qū)（15m×25m）及臨時(shí)生活區(qū)（30m×40m）臨時(shí)道路：修建施工便道1條，長(zhǎng)200m，寬4.5m，采用泥結(jié)碎石路面，最大縱坡8%臨時(shí)供水：從河道取水，配備2臺(tái)IS100-80-160型離心泵（流量100m3/h，揚(yáng)程32m），設(shè)置30m3蓄水池1座臨時(shí)供電：安裝315KVA變壓器1臺(tái)，架設(shè)10kV高壓線路300m，配置200kW柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)作為備用電源2.2.2施工導(dǎo)流采用分期導(dǎo)流方式，一期先施工右岸非溢流段及取水口，利用左岸主河道導(dǎo)流；二期施工左岸非溢流段及溢流段，采用上下游圍堰擋水，基坑抽排水。主要導(dǎo)流設(shè)施：土圍堰：頂寬3m，高度2.5m，迎水面鋪設(shè)彩條布防滲，邊坡1:2.0，采用編織袋裝土填筑排水系統(tǒng)：在圍堰內(nèi)設(shè)置4個(gè)集水井（尺寸1.5m×1.5m×2.0m），配備4臺(tái)Φ150mm污水泵（揚(yáng)程15m，流量50m3/h）2.3材料準(zhǔn)備2.3.1主要材料需求計(jì)劃材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量質(zhì)量要求塊石MU30m3850單塊重量≥30kg，飽和抗壓強(qiáng)度≥30MPa碎石5-31.5mm連續(xù)級(jí)配m3420含泥量≤3%，針片狀含量≤15%砂中砂m3280含泥量≤5%，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0水泥P.O42.5t165符合GB175-2007標(biāo)準(zhǔn)鋼筋HRB400EΦ12-25t28.5符合GB1499.2-2018標(biāo)準(zhǔn)模板18mm厚酚醛覆膜膠合板m2650彈性模量≥6000MPa，靜曲強(qiáng)度≥15MPa止水銅片T2紫銅，δ=1.2mmm180抗拉強(qiáng)度≥205MPa，延伸率≥30%2.3.2材料采購(gòu)與驗(yàn)收建立材料供應(yīng)商名錄，對(duì)主要材料供應(yīng)商進(jìn)行實(shí)地考察，簽訂采購(gòu)合同材料進(jìn)場(chǎng)實(shí)行"三檢制"（外觀檢查、數(shù)量核對(duì)、質(zhì)量證明文件審查）按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣送檢，水泥、鋼筋、防水材料等主要材料需見(jiàn)證取樣，合格率達(dá)到100%方可使用2.4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備2.4.1主要施工機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量用途挖掘機(jī)PC220-8臺(tái)2土方開(kāi)挖、清基裝載機(jī)ZL50GN臺(tái)1材料轉(zhuǎn)運(yùn)、場(chǎng)地平整自卸汽車8t輛3棄土外運(yùn)、材料運(yùn)輸混凝土攪拌機(jī)JS500臺(tái)1混凝土攪拌砂漿攪拌機(jī)JZ350臺(tái)2砂漿攪拌振動(dòng)棒ZN50臺(tái)4混凝土振搗插入式振搗器HZ6X-50臺(tái)2混凝土振搗電焊機(jī)BX1-500臺(tái)2鋼筋焊接鋼筋切斷機(jī)GQ40臺(tái)1鋼筋加工鋼筋彎曲機(jī)GW40臺(tái)1鋼筋加工水泵Φ150mm臺(tái)4基坑排水2.4.2設(shè)備檢查與調(diào)試對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括：機(jī)械性能檢查：發(fā)動(dòng)機(jī)功率、液壓系統(tǒng)壓力、制動(dòng)系統(tǒng)性能等安全裝置檢查：限位器、防護(hù)罩、警示裝置等電氣系統(tǒng)檢查：線路絕緣、接地電阻、儀表靈敏度等進(jìn)行單機(jī)調(diào)試和聯(lián)動(dòng)試車，確保設(shè)備運(yùn)行正常，編制機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)計(jì)劃2.5勞動(dòng)力準(zhǔn)備組建專業(yè)施工隊(duì)伍，配置如下：管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，施工員2人，安全員1人，質(zhì)檢員1人，材料員1人專業(yè)工種：石工：15人（持證上崗，平均工作年限8年以上）混凝土工：8人鋼筋工：5人木工：6人電焊工：3人（持特種作業(yè)操作證）機(jī)械操作工：4人普工：12人組織入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交底，特種作業(yè)人員必須持證上崗，崗前培訓(xùn)合格率達(dá)到100%三、主要施工流程3.1施工總體流程測(cè)量放線→施工導(dǎo)流→基坑開(kāi)挖→清基與驗(yàn)收→基礎(chǔ)處理→取水口施工→非溢流段砌筑→溢流段混凝土澆筑→消能設(shè)施施工→閘門安裝→土方回填→圍堰拆除→竣工清理3.2關(guān)鍵工序施工工藝3.2.1基坑開(kāi)挖測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，用全站儀放出坎體軸線、基坑開(kāi)挖輪廓線及高程控制點(diǎn)，設(shè)置明顯的開(kāi)挖邊界標(biāo)志分層開(kāi)挖：采用挖掘機(jī)分層開(kāi)挖，每層厚度2.0m，自上而下進(jìn)行，開(kāi)挖順序?yàn)橄乳_(kāi)挖周邊排水溝，再開(kāi)挖主體土方邊坡支護(hù)：對(duì)于開(kāi)挖深度超過(guò)3m的區(qū)域，采用鋼板樁支護(hù)（SP-IV型拉森樁，長(zhǎng)度6m），樁距0.5m，設(shè)置一道橫向支撐基底處理：清除基底松散土層，采用20t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)度達(dá)到93%以上對(duì)局部軟弱地基，采用換填處理（換填級(jí)配砂石，厚度1.0m，分層碾壓，每層厚度30cm）基底驗(yàn)收：檢查基底高程、軸線位置、平整度及承載力（要求地基承載力特征值≥200kPa）3.2.2漿砌石施工塊石準(zhǔn)備：塊石提前24h澆水濕潤(rùn)，表面清理干凈，無(wú)泥土、雜物按塊石大小分類堆放，挑選面石（要求表面平整，尺寸均勻）和腹石砌筑工藝：采用"坐漿法"砌筑，先鋪M7.5水泥砂漿（厚度3-5cm），再安放石塊石塊大面朝下，丁順相間，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，每砌3-4皮為一個(gè)分層高度（約0.6-0.8m）灰縫控制在2-3cm，豎縫采用擠漿法填充，嚴(yán)禁通縫、瞎縫每砌筑12m設(shè)置一道伸縮縫，寬2cm，采用瀝青木板填塞勾縫與養(yǎng)護(hù)：采用平縫勾抹，勾前清理灰縫，灑水濕潤(rùn)勾縫砂漿為M10水泥砂漿，分兩次壓實(shí)抹光砌筑完成后12h內(nèi)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14d，保持表面濕潤(rùn)3.2.3混凝土施工模板工程：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，50×100mm方木背楞，間距30cm支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿間距60×60cm，橫桿步距120cm，設(shè)置剪刀撐模板安裝偏差控制：軸線位置±5mm，截面尺寸±10mm，表面平整度≤5mm/2m模板接縫處粘貼海綿條，內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑（采用機(jī)油與柴油混合液，比例1:3）鋼筋工程：鋼筋加工前進(jìn)行調(diào)直、除銹處理，表面無(wú)損傷、油漬鋼筋連接：直徑≥20mm采用閃光對(duì)焊，直徑<20mm采用綁扎連接（搭接長(zhǎng)度35d）鋼筋保護(hù)層采用C30混凝土墊塊，厚度符合設(shè)計(jì)要求（基礎(chǔ)40mm，側(cè)墻30mm）鋼筋安裝偏差控制：間距±10mm，保護(hù)層厚度±5mm，綁扎牢固，無(wú)松動(dòng)混凝土澆筑：配合比：C25混凝土配合比為水泥:砂:石:水=1:1.85:3.26:0.52（每m3用量：水泥310kg，砂574kg，石1011kg，水161kg）攪拌：采用JS500攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間≥90s，坍落度控制在120±20mm運(yùn)輸：采用機(jī)動(dòng)翻斗車，運(yùn)輸時(shí)間≤30min，避免離析澆筑：分層澆筑，厚度30cm，采用插入式振搗器振搗，振搗間距≤50cm，時(shí)間15-30s，至混凝土表面泛漿、不再下沉、無(wú)氣泡逸出為止施工縫處理：按規(guī)范要求設(shè)置施工縫，下次澆筑前鑿毛處理，清除浮渣，灑水濕潤(rùn)，鋪20mm厚同配比水泥砂漿養(yǎng)護(hù)與拆模：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜和土工布養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)不少于14d拆模時(shí)間：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后拆除，底模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后拆除拆模后及時(shí)檢查混凝土外觀質(zhì)量，對(duì)蜂窩、麻面等缺陷按規(guī)范要求進(jìn)行修補(bǔ)3.2.4閘門及啟閉設(shè)備安裝閘門安裝：閘門到場(chǎng)后檢查：尺寸偏差、表面平整度、焊縫質(zhì)量、防腐涂層等安裝前清理門槽，檢查門槽尺寸及垂直度（允許偏差≤1mm/m）采用5t手拉葫蘆吊裝就位，調(diào)整閘門垂直度（偏差≤1.5mm/m）和水平度（偏差≤2mm/m）安裝止水橡皮，壓縮量控制在2-4mm，確保止水嚴(yán)密啟閉設(shè)備安裝：安裝啟閉機(jī)機(jī)架，調(diào)整水平度（偏差≤0.5mm/m），采用膨脹螺栓固定安裝傳動(dòng)系統(tǒng)，調(diào)整齒輪嚙合間隙（0.2-0.5mm），保證傳動(dòng)靈活連接閘門與啟閉設(shè)備，調(diào)整行程限位裝置，進(jìn)行啟閉試驗(yàn)，記錄啟閉力和行程試運(yùn)行：進(jìn)行無(wú)水調(diào)試：全行程啟閉3次，檢查有無(wú)卡阻現(xiàn)象，記錄啟閉時(shí)間進(jìn)行有水調(diào)試：分級(jí)提升閘門（25%、50%、75%、100%開(kāi)度），測(cè)量流量，檢查止水效果試運(yùn)行合格后進(jìn)行防腐處理，涂刷防銹漆兩道，面漆一道四、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量目標(biāo)單元工程合格率100%，優(yōu)良率≥85%分部工程優(yōu)良率≥80%單位工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程杜絕重大質(zhì)量事故，減少一般質(zhì)量缺陷4.2質(zhì)量保證體系建立"三檢制"質(zhì)量管理制度，形成：施工班組自檢：每道工序完成后，由班組質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，填寫(xiě)自檢記錄項(xiàng)目部復(fù)檢：自檢合格后，由項(xiàng)目質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)核質(zhì)量指標(biāo)監(jiān)理驗(yàn)收：復(fù)檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，簽署驗(yàn)收意見(jiàn)4.3原材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場(chǎng)控制：建立材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬，記錄材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)日期、合格證號(hào)等實(shí)行材料取樣送檢制度，主要材料檢驗(yàn)項(xiàng)目：水泥：強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間、細(xì)度鋼筋：屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎性能砂石骨料：顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、表觀密度塊石：抗壓強(qiáng)度、軟化系數(shù)、外觀質(zhì)量防水材料：拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率、耐熱度、低溫柔性材料儲(chǔ)存管理：水泥：設(shè)置水泥罐儲(chǔ)存，分品牌、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)日期堆放，保持干燥通風(fēng)，使用期限不超過(guò)3個(gè)月鋼筋：架空堆放，覆蓋防雨布，防止銹蝕砂石骨料：分倉(cāng)堆放，設(shè)置隔墻，防止混料，保持潔凈塊石：分類堆放，沖洗干凈，保持濕潤(rùn)4.4施工過(guò)程質(zhì)量控制4.4.1測(cè)量控制建立施工控制網(wǎng)，定期復(fù)核（每月一次），確?？刂泣c(diǎn)穩(wěn)定可靠重要部位施工測(cè)量實(shí)行"雙檢制"，由兩名測(cè)量員獨(dú)立測(cè)量，核對(duì)結(jié)果測(cè)量精度要求：平面位置：±30mm高程：±20mm輪廓尺寸：±50mm4.4.2各分項(xiàng)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)4.4.2.1土方開(kāi)挖質(zhì)量控制開(kāi)挖輪廓線偏差：±50mm基底高程偏差：0～-50mm邊坡坡度偏差：±5%設(shè)計(jì)值基底平整度：≤20mm/2m地基承載力：≥設(shè)計(jì)值（200kPa）4.4.2.2漿砌石質(zhì)量控制塊石強(qiáng)度：≥30MPa砂漿強(qiáng)度：≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度（M7.5）灰縫厚度：20～30mm錯(cuò)縫距離：≥100mm表面平整度：≤30mm/2m斷面尺寸：±50mm軸線位移：≤30mm4.4.2.3混凝土質(zhì)量控制配合比：嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比施工，允許偏差：水泥±2%，砂石±3%，水±1%坍落度：設(shè)計(jì)值±20mm混凝土強(qiáng)度：保證率≥95%，最小值≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%表面平整度：≤8mm/2m結(jié)構(gòu)尺寸：±30mm預(yù)埋件位置：±10mm4.4.2.4鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制閘門尺寸偏差：±3mm閘門垂直度：≤1.5mm/m止水橡皮壓縮量：2～4mm啟閉機(jī)安裝水平度：≤0.5mm/m閘門啟閉力：≤設(shè)計(jì)值的110%全行程啟閉時(shí)間：符合設(shè)計(jì)要求（≤5min）4.4質(zhì)量檢測(cè)方法原材料檢測(cè)：按《水利工程質(zhì)量檢測(cè)規(guī)程》SL734-2016要求進(jìn)行抽樣檢測(cè)土方工程檢測(cè)：采用環(huán)刀法檢測(cè)壓實(shí)度，灌水法檢測(cè)密度漿砌石工程檢測(cè)：外觀檢測(cè)：目測(cè)檢查平整度、勾縫質(zhì)量、塊石擺放情況強(qiáng)度檢測(cè)：每200m3砌體制作3組砂漿試塊，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)密實(shí)度檢測(cè)：采用灌水法檢測(cè)灰縫密實(shí)度混凝土工程檢測(cè)：強(qiáng)度檢測(cè)：每100m3混凝土制作3組試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后檢測(cè)抗壓強(qiáng)度外觀檢測(cè)：檢查表面平整度、蜂窩、麻面、裂縫等缺陷內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)：對(duì)重要部位采用超聲波檢測(cè)內(nèi)部密實(shí)度和缺陷鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)：焊縫檢測(cè)：采用超聲波探傷，Ⅰ級(jí)焊縫探傷比例100%，Ⅱ級(jí)焊縫探傷比例20%涂層檢測(cè)：檢測(cè)涂層厚度（干膜厚度≥80μm）和附著力（劃格法檢測(cè)≥5MPa）4.5質(zhì)量缺陷處理輕微缺陷：如表面蜂窩、麻面（面積≤0.1m2，深度≤5mm），采用以下方法處理：清理缺陷部位，鑿除松散混凝土灑水濕潤(rùn)，涂刷界面劑采用比原混凝土高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿修補(bǔ)，壓實(shí)抹光加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，不少于7d一般缺陷：如表面裂縫（長(zhǎng)度≤2m，寬度≤0.2mm），采用以下方法處理：沿裂縫鑿V型槽（深度5-10mm，寬度10-15mm）清理槽內(nèi)雜物，涂刷基層處理劑采用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿填充，壓實(shí)抹平固化后進(jìn)行表面處理，確保與原混凝土顏色一致嚴(yán)重缺陷：如結(jié)構(gòu)裂縫（寬度>0.2mm，深度>50mm）或孔洞，由設(shè)計(jì)單位出具處理方案，采用壓力灌漿或局部返工處理五、安全措施5.1安全目標(biāo)杜絕重傷及以上安全事故輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)無(wú)重大機(jī)械設(shè)備事故無(wú)火災(zāi)、觸電事故創(chuàng)建"安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地"5.2安全管理體系成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，配備專職安全員1名，各班組設(shè)兼職安全員建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全目標(biāo)責(zé)任書(shū)，明確各崗位安全職責(zé)制定安全檢查制度：日常檢查（每日）、專項(xiàng)檢查（每周）、季節(jié)性檢查（每月）5.3安全教育與培訓(xùn)對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)（公司級(jí)、項(xiàng)目級(jí)、班組級(jí)），培訓(xùn)時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)特種作業(yè)人員必須持證上崗，證書(shū)復(fù)審合格后方可上崗每周一召開(kāi)安全例會(huì)，每日進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，做好記錄組織應(yīng)急演練（每月一次），包括：觸電事故應(yīng)急演練高處墜落事故應(yīng)急演練物體打擊事故應(yīng)急演練防汛應(yīng)急演練5.4專項(xiàng)安全措施5.4.1施工現(xiàn)場(chǎng)安全場(chǎng)地布置：設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，包括：禁止標(biāo)志（禁止吸煙、禁止通行等）、警告標(biāo)志（注意安全、當(dāng)心觸電等）、指令標(biāo)志（必須佩戴安全帽、必須系安全帶等）劃分危險(xiǎn)區(qū)域（如基坑周邊、高處作業(yè)區(qū)），設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m，刷紅白相間警示漆）施工便道設(shè)置會(huì)車區(qū)，寬度6m，間隔200m，設(shè)置限速標(biāo)志（15km/h）臨時(shí)用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱三級(jí)配電配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）架空線路采用絕緣導(dǎo)線，高度≥4m，距地面距離≥2.5m電動(dòng)工具使用前檢查絕緣電阻（≥2MΩ），金屬外殼必須接地防火安全：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防通道（寬度≥3.5m），保持暢通配備消防器材：滅火器（ABC干粉，每50m21組）、消防砂（2m3）、消防桶（10個(gè)）易燃易爆物品（油漆、柴油等）單獨(dú)存放，設(shè)置警示標(biāo)志，與火源保持10m以上距離5.4.2各分項(xiàng)工程安全措施5.4.2.1基坑開(kāi)挖安全基坑周邊設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m，立桿間距2m，橫桿兩道）開(kāi)挖深度超過(guò)2m時(shí)，設(shè)置上下通道（坡度1:3，寬度1m，踏步高度15cm）監(jiān)測(cè)邊坡穩(wěn)定，每日測(cè)量坡頂位移（允許位移≤50mm）和沉降（允許沉降≤30mm）挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，設(shè)置專人指揮夜間施工設(shè)置照明設(shè)備（亮度≥50lux），危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置紅色警示燈5.4.2.2高處作業(yè)安全作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋搭設(shè)腳手架必須由持證架子工操作，驗(yàn)收合格后方可使用腳手板滿鋪、固定牢固，不得有探頭板，外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和18cm高擋腳板高度超過(guò)2m的作業(yè)平臺(tái)設(shè)置安全網(wǎng)（立網(wǎng)和水平網(wǎng)），網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2惡劣天氣（風(fēng)力≥6級(jí)、暴雨、雷電）停止高處作業(yè)5.4.2.3水上作業(yè)安全水上作業(yè)人員穿救生衣，配備救生圈（每50m范圍1個(gè)）圍堰施工時(shí)，設(shè)置安全監(jiān)測(cè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè)沉降和位移配備防汛物資：編織袋（2000條）、鐵鍬（50把）、水泵（5臺(tái)）、應(yīng)急照明設(shè)備（10套）汛期成立防汛搶險(xiǎn)隊(duì)，24小時(shí)值班，密切關(guān)注水位變化5.4.2.4機(jī)械設(shè)備安全機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程懸掛于設(shè)備旁，操作人員嚴(yán)格按規(guī)程操作機(jī)械設(shè)備設(shè)置防護(hù)裝置：傳動(dòng)部分防護(hù)罩、旋轉(zhuǎn)部分防護(hù)欄定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，做好記錄，禁止帶病運(yùn)行特種設(shè)備（如起重機(jī)、電焊機(jī)）定期檢驗(yàn)，合格后方可使用5.5應(yīng)急措施編制安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案，包括：應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)應(yīng)急響應(yīng)程序應(yīng)急物資儲(chǔ)備（急救箱、擔(dān)架、滅火器等）應(yīng)急聯(lián)系方式（醫(yī)院、消防、安監(jiān)等部門電話）建立應(yīng)急通訊網(wǎng)絡(luò)，確保信息暢通發(fā)生安全事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，上報(bào)有關(guān)部門六、進(jìn)度計(jì)劃6.1施工總工期本工程計(jì)劃總工期為150日歷天，計(jì)劃開(kāi)工日期2025年10月1日，竣工日期2026年2月28日。6.2施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)工作內(nèi)容開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間工期（天）主要工程量備注1施工準(zhǔn)備2025.10.12025.10.1515-含場(chǎng)地平整、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)2一期圍堰施工2025.10.102025.10.2010土方500m3右岸圍堰3右岸基坑開(kāi)挖2025.10.162025.10.3015土方3200m3含清基、支護(hù)4右岸非溢流段砌筑2025.10.252025.11.3036漿砌石480m3-5取水口施工2025.11.202025.12.2030混凝土180m3含閘門安裝6二期圍堰施工2025.12.152025.12.2510土方450m3左岸圍堰7左岸基坑開(kāi)挖2025.12.202026.1.516土方2800m3含清基、支護(hù)8溢流段施工2026.1.12026.1.3131混凝土520m3含模板、鋼筋、澆筑9左岸非溢流段砌筑2026.1.52026.2.531漿砌石370m3-10消能設(shè)施施工2026.1.202026.2.1021混凝土320m3含消力池、海漫11圍堰拆除2026.2.112026.2.2010土方950m3-12竣工清理2026.2.212026.2.288-含場(chǎng)地清理、資料整理6.3進(jìn)度保證措施組織措施：成立進(jìn)度管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)實(shí)行進(jìn)度目標(biāo)責(zé)任制，將進(jìn)度計(jì)劃分解到各班組，與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤配備足夠的施工人員和機(jī)械設(shè)備，確保連續(xù)施工技術(shù)措施：優(yōu)化施工方案，采用平行作業(yè)和流水作業(yè)相結(jié)合的方式提前進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備，避免因技術(shù)問(wèn)題影響進(jìn)度采用先進(jìn)施工工藝，如混凝土快速養(yǎng)護(hù)技術(shù)，縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間資源保障措施：編制材料供應(yīng)計(jì)劃，提前儲(chǔ)備主要材料，確保連續(xù)供應(yīng)配備備用設(shè)備，如備用發(fā)電機(jī)、水泵等，避免因設(shè)備故障影響施工準(zhǔn)備冬期施工措施，確保低溫季節(jié)正常施工（如混凝土采用熱水拌合、覆蓋保溫等）進(jìn)度控制措施：采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度計(jì)劃管理，跟蹤實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度偏差當(dāng)進(jìn)度偏差超過(guò)5%時(shí)，分析原因，采取糾偏措施（如增加人員、延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間等）建立進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度，對(duì)提前完成任務(wù)的班組給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)延誤工期的進(jìn)行處罰七、環(huán)境保護(hù)7.1環(huán)保目標(biāo)施工期噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB施工廢水排放符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)施工揚(yáng)塵控制在目測(cè)1.5m高度無(wú)揚(yáng)塵固體廢棄物分類處理率100%，回收率≥80%保護(hù)施工區(qū)周邊植被，植被恢復(fù)率100%7.2環(huán)境保護(hù)措施7.2.1水污染防治施工廢水處理：設(shè)置沉淀池（三級(jí)，總?cè)莘e50m3），施工廢水經(jīng)沉淀后回用（用于灑水降塵、混凝土養(yǎng)護(hù)）機(jī)械沖洗廢水經(jīng)隔油池處理（容積10m3），去除油污后排放生活污水經(jīng)化糞池處理后，用于農(nóng)田灌溉防止河道污染：基坑排水設(shè)置濾網(wǎng)，防止泥沙進(jìn)入河道油料儲(chǔ)存設(shè)置防滲池（采用HDPE防滲膜，厚度1.5mm），防止油料泄漏污染土壤和水體禁止向河道傾倒垃圾和廢棄物7.2.2大氣污染防治揚(yáng)塵控制：施工便道每日灑水3-4次（干燥季節(jié)增加至5-6次）材料堆場(chǎng)設(shè)置圍擋（高度2.5m），易揚(yáng)塵材料（水泥、砂）覆蓋防塵網(wǎng)土方開(kāi)挖采用濕法作業(yè)，運(yùn)輸車輛加蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎