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文檔簡介
冷庫工程吊頂專項施工方案一、工程概況本工程為醫(yī)藥冷鏈倉儲冷庫吊頂施工項目,總施工面積2025平方米,設計溫度范圍-25℃8℃,分為冷凍區(qū)(-25℃-18℃)、冷藏區(qū)(2℃~8℃)及緩沖間(10℃~15℃)三個功能區(qū)域。吊頂系統(tǒng)采用裝配式懸掛結(jié)構,設計使用年限15年,需滿足GB51440-2021《冷庫施工及驗收標準》及醫(yī)藥行業(yè)GSP認證要求,整體保溫性能導熱系數(shù)≤0.024W/(m·K),空氣泄漏率≤0.2m3/(h·m2)。二、材料選擇與技術參數(shù)(一)核心保溫材料聚氨酯夾芯板規(guī)格參數(shù):厚度150mm(冷凍區(qū))/100mm(冷藏區(qū)),雙面0.4mm鍍鋅彩鋼板,閉孔率≥95%,容重42kg/m3,氧指數(shù)≥26%,燃燒性能達到B1級連接結(jié)構:采用凹凸槽企口設計,配合雙道密封膠條,接縫壓縮量控制在3±0.5mm特殊處理:板邊緣采用同材質(zhì)高密度聚氨酯封邊,寬度≥50mm,防止冷橋形成真空絕熱板(VIP)應用區(qū)域:醫(yī)藥特儲區(qū)局部加強保溫,厚度8mm(相當于100mm傳統(tǒng)聚氨酯性能)技術指標:導熱系數(shù)≤0.002W/(m·K),抗壓強度≥300kPa,使用壽命≥15年安裝要求:采用專用低溫粘結(jié)劑(-40℃彈性恢復率>90%),拼縫寬度≤2mm,表面覆蓋0.2mm鋁箔保護層(二)支撐系統(tǒng)材料輕鋼龍骨框架主龍骨:C型鋼100×50×0.8mm,材質(zhì)Q235B,鍍鋅層厚度≥85μm次龍骨:U型50×30×0.6mm,間距600mm×600mm,撓度限值L/200連接件:熱鍍鋅角鋼L40×4,配防冷橋隔熱墊塊(厚度≥20mm,導熱系數(shù)≤0.03W/(m·K))懸吊裝置吊桿:Φ10mm全螺紋鍍鋅絲桿,抗拉承載力≥1.5kN,頂部采用夾口式檁條固定件(專利結(jié)構CN119392858A)調(diào)節(jié)組件:雙螺母+彈簧墊圈,配限位壓板,調(diào)節(jié)范圍±50mm減震措施:設置EPDM橡膠減震墊(邵氏硬度60±5),厚度10mm(三)輔材系統(tǒng)材料類別規(guī)格參數(shù)技術要求密封材料低溫硅酮密封膠耐溫-50℃~120℃,拉伸模量<0.4MPa,固化后無異味隔汽層0.5mm聚乙烯薄膜水蒸氣透過率<0.1g/(m2·d),搭接寬度≥150mm防火涂料膨脹型鋼結(jié)構防火涂料耐火極限≥1.5h,干膜厚度≥2mm保溫釘Φ8×100mm尼龍保溫釘抗拉承載力≥150N,配50mm直徑壓盤三、施工工藝流程(一)施工準備階段技術準備圖紙深化:根據(jù)現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)(誤差≤5mm),繪制排版圖,明確板編號及安裝順序,特殊節(jié)點(如燈具、風口氣流組織)進行BIM模擬樣板施工:在非功能區(qū)制作3m×3m樣板墻,測試內(nèi)容包括:①溫度場分布(溫差≤0.5℃);②接縫氣密性(壓力衰減率<5%/h);③荷載測試(均布荷載1.5kN/m2持荷1h無變形)現(xiàn)場準備環(huán)境控制:安裝臨時溫控系統(tǒng),將作業(yè)區(qū)溫度穩(wěn)定在5℃~25℃,相對濕度≤60%基層處理:混凝土頂板表面平整度誤差≤8mm/2m,空鼓面積>0.1m2處需返工處理,涂刷界面劑(附著力≥1.5MPa)材料預處理:冷庫板進場后在20℃環(huán)境下靜置48h,消除溫度應力,堆放高度≤3層,底層墊100×100mm木方(二)主體施工階段1.支撐框架安裝(1)測量放線:采用激光投線儀,彈出十字控制線,主龍骨定位誤差≤3mm,累積誤差≤10mm(2)吊桿安裝:按間距900mm×1200mm布設,頂部采用扭矩扳手固定(扭矩值45±5N·m),垂直度偏差≤1°(3)龍骨安裝:主龍骨對接處采用螺栓連接(M8×25mm高強螺栓),次龍骨用自攻螺釘(ST5.5×16mm)固定,每節(jié)點不少于3顆2.保溫板安裝(1)基準板設置:選擇靠門角第一塊板作為基準,用2m靠尺檢查垂直度(偏差≤2mm),臨時固定采用專用夾具(2)板縫處理:內(nèi)側(cè)施打第一道密封膠(寬度8mm,深度5mm),外側(cè)安裝PVC裝飾壓條(寬度50mm),再施打第二道密封膠形成防水壩(3)特殊部位:燈具開孔:采用專用圓形切割器,直徑比燈具大20mm,縫隙填充聚氨酯發(fā)泡劑(膨脹倍數(shù)30倍)風口氣流:設置30°導風板,與吊頂間距≥200mm,周邊用保溫棉包裹(厚度≥50mm)3.細部構造施工(1)冷橋阻斷:所有穿板管線(直徑≤50mm)采用保溫套管(厚度≥50mm),環(huán)向間隙用密封膠填充,形成Ω型阻斷結(jié)構(2)排水系統(tǒng):在吊頂最低處設置Φ50mmPVC冷凝水收集槽,坡度≥3‰,排水管外包20mm厚保溫層+防潮層(3)應急裝置:每50㎡設置一個應急照明燈具(IP65防護,-40℃啟動),配套聲光報警裝置(分貝≥85dB)(三)驗收調(diào)試階段分項驗收結(jié)構驗收:龍骨間距、平整度、垂直度(允許偏差±3mm/2m),吊桿拉力測試(抽檢10%,荷載1.2倍設計值持荷1h)保溫驗收:熱成像檢測(環(huán)境溫度-25℃時,表面溫差≤1.5℃),露點測試(濕度≤60%時無結(jié)露)密封驗收:煙霧測試(發(fā)煙劑在正壓50Pa下,30min無可見泄漏)系統(tǒng)調(diào)試溫度波動測試:連續(xù)72h監(jiān)測,波動范圍≤±0.5℃能耗評估:在設計工況下,單位面積冷損失≤8W/m2振動測試:設備運行時吊頂振幅≤0.15mm,共振頻率避開2-8Hz四、質(zhì)量控制標準(一)主控項目材料進場檢驗聚氨酯板:每批次隨機抽取3張,委托第三方檢測導熱系數(shù)(允許偏差+5%)、燃燒性能(B1級)、尺寸偏差(±1mm)龍骨系統(tǒng):進行鍍鋅層厚度(磁性測厚儀)、力學性能(拉伸試驗)抽樣檢測,合格率100%密封材料:提供-40℃低溫彈性恢復率檢測報告,實測值>90%安裝精度控制表面平整度:≤3mm/2m(2m靠尺+塞尺)接縫高低差:≤1mm(專用塞尺)整體垂直度:≤H/1000且≤15mm(H為吊頂高度)(二)一般項目項目允許偏差檢查方法板間接縫寬度±0.5mm游標卡尺(精度0.02mm)燈具開孔位置≤10mm拉線+鋼直尺保溫釘間距±20mm鋼卷尺密封膠寬度+2mm,0帶尺放大鏡(三)隱蔽工程驗收龍骨連接節(jié)點檢查內(nèi)容:螺栓扭矩(45±5N·m)、防冷橋墊塊厚度(≥20mm)、防銹處理(鋅含量≥95%)驗收程序:班組自檢→技術負責人復檢→監(jiān)理旁站驗收,留存影像資料隔汽層施工檢查要點:搭接寬度(≥150mm)、粘結(jié)牢固度(撕開面積<5%)、無破損孔洞檢驗方法:雨后或人工淋水(0.5L/m2)30min后檢查背面無滲漏五、安全專項措施(一)高空作業(yè)防護操作平臺采用滿堂腳手架(Φ48×3.5mm鋼管),立桿間距1.2×1.2m,掃地桿距地≤200mm,腳手板滿鋪(木腳手板厚度≥50mm)設置雙道防護欄桿(高度1.2m+0.6m),擋腳板高度≥180mm,作業(yè)層張掛安全平網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2)個人防護強制佩戴:五點式安全帶(靜荷載≥15kN)、防滑絕緣鞋(-30℃低溫型)、防寒手套(導熱系數(shù)≤0.05W/(m·K))特殊裝備:低溫環(huán)境作業(yè)每2小時輪換,配備自限溫加熱馬甲(工作溫度-30℃~5℃)(二)消防安全管理動火作業(yè)控制執(zhí)行三級審批制度,作業(yè)點10m范圍內(nèi)清除可燃物,配備2具4kg干粉滅火器+防火毯(1.5m×1.5m)焊接作業(yè)采用銅制接地極(截面積≥25mm2),設專職看火人,作業(yè)后留觀30min材料存放聚氨酯板存放區(qū):設置禁火標識,與火源保持≥10m距離,堆放高度≤2m,每組間距≥1.5m密封膠儲存:溫度控制在5℃~25℃,避免陽光直射,開啟后24小時內(nèi)使用完畢(三)應急處置預案氨氣泄漏處置報警程序:立即啟動聲光報警(分貝≥110dB),同時撥打119,組織人員向逆風方向疏散控制措施:佩戴正壓式呼吸器(防護時間≥45min),關閉區(qū)域閥門,開啟事故排風(風量≥12次/h)檢測要求:采用便攜式氨氣檢測儀(量程0-100ppm,報警閾值15ppm)低溫凍傷急救現(xiàn)場處置:立即將患者移至20℃~25℃環(huán)境,避免揉搓凍傷部位,用40℃溫水(±2℃)浸泡復溫醫(yī)療準備:配備凍傷急救箱(含凍傷膏、無菌敷料、抗休克藥物),與最近醫(yī)院建立15分鐘應急通道六、施工進度計劃施工階段工作內(nèi)容工期(天)資源配置關鍵節(jié)點準備階段圖紙深化、材料進場檢驗7技術員2人、質(zhì)檢員1人樣板驗收合格基層處理測量放線、頂板修復5測量工2人、普工4人控制線驗收龍骨安裝吊桿+主龍骨+次龍骨10架子工6人、安裝工8人龍骨承載力測試保溫施工聚氨酯板+VIP板安裝15安裝工12人、普工6人板縫密封驗收細部處理燈具開孔、密封膠施工8電工4人、焊工2人氣密性測試驗收調(diào)試分項驗收、系統(tǒng)調(diào)試5技術負責人1人、監(jiān)理工程師1人竣工驗收七、環(huán)保與節(jié)能措施綠色施工噪聲控制:晝間≤70dB,夜間≤55dB,采用低噪聲切割設備(噪聲≤85dB),設置隔聲屏障(插入損失≥25dB)揚塵治理:切割作業(yè)采取濕法施工,PM10濃度控制在0.5mg/m3以下,廢料回收率≥95%節(jié)能優(yōu)化材料節(jié)約:排版優(yōu)化利用率≥96%,邊角料用于管道保溫填補能源管理:臨時照明采用LED燈具(功率≤15W/m2),施工設備設置變頻控制,耗電量較定額降低15%監(jiān)測系統(tǒng)安裝智能傳感器(采樣頻率1次/15min),實時監(jiān)測:①保溫層含水率(報警閾值
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