電梯機(jī)械裝配工安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：電梯機(jī)械裝配工安全技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于電梯機(jī)械裝配工程的安全技術(shù)管理，包括電梯機(jī)械部件的安裝、調(diào)試、維修和改造等環(huán)節(jié)。規(guī)程旨在確保電梯機(jī)械裝配過(guò)程的安全，預(yù)防事故發(fā)生，保障作業(yè)人員的人身安全和設(shè)備安全。所有從事電梯機(jī)械裝配的作業(yè)人員必須遵守本規(guī)程的相關(guān)規(guī)定，確保操作規(guī)范、安全可靠。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件

電梯機(jī)械裝配前，應(yīng)確保具備以下技術(shù)條件：

（1）詳細(xì)閱讀并理解電梯機(jī)械設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)說(shuō)明書(shū)和相關(guān)操作手冊(cè)。

（2）熟悉電梯機(jī)械系統(tǒng)的組成、工作原理和性能指標(biāo)。

（3）掌握電梯機(jī)械裝配的技術(shù)要求和操作規(guī)程。

2.設(shè)備校驗(yàn)

裝配前應(yīng)對(duì)以下設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)：

（1）檢測(cè)設(shè)備：確保檢測(cè)儀器的精度和完好性，必要時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn)。

（2）裝配工具：檢查工具的完好、適用性，必要時(shí)進(jìn)行維護(hù)或更換。

（3）安全防護(hù)裝置：確保安全防護(hù)裝置的完好、有效，如安全帶、防護(hù)罩等。

3.參數(shù)設(shè)置

裝配前應(yīng)對(duì)以下參數(shù)進(jìn)行設(shè)置：

（1）根據(jù)電梯機(jī)械設(shè)計(jì)要求，設(shè)定正確的裝配參數(shù)，如間隙、扭矩、壓力等。

（2）檢查并設(shè)置電梯控制系統(tǒng)參數(shù)，確保控制系統(tǒng)與機(jī)械系統(tǒng)匹配。

（3）調(diào)試電梯機(jī)械系統(tǒng)，使其在規(guī)定的工作條件下穩(wěn)定運(yùn)行。

4.環(huán)境準(zhǔn)備

（1）裝配現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整潔、寬敞，無(wú)障礙物，便于操作和通行。

（2）確保裝配現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，避免有害氣體和粉塵對(duì)人體造成危害。

（3）根據(jù)實(shí)際情況，設(shè)置警示標(biāo)志，提醒作業(yè)人員注意安全。

5.人員準(zhǔn)備

（1）參與裝配的作業(yè)人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技能和操作經(jīng)驗(yàn)。

（2）作業(yè)人員應(yīng)接受安全教育培訓(xùn)，熟悉本規(guī)程和操作規(guī)程。

（3）作業(yè)人員應(yīng)穿戴符合規(guī)定的個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。

6.裝配材料

（1）核對(duì)裝配材料清單，確保材料齊全、質(zhì)量符合要求。

（2）檢查材料包裝是否完好，防止材料在運(yùn)輸過(guò)程中損壞。

（3）按照裝配順序，將材料整齊堆放，便于取用。

7.安全措施

（1）裝配前，對(duì)裝配現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，確保無(wú)安全隱患。

（2）制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)突發(fā)事件。

（3）設(shè)置安全監(jiān)督員，負(fù)責(zé)監(jiān)督裝配過(guò)程中的安全措施執(zhí)行情況。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序

（1）按照裝配圖紙和說(shuō)明書(shū)，進(jìn)行機(jī)械部件的清洗和檢查，確保部件無(wú)損壞、無(wú)油污。

（2）根據(jù)裝配順序，將部件按照要求放置在裝配區(qū)域。

（3）使用合適的工具和設(shè)備，按照裝配參數(shù)進(jìn)行裝配。

（4）裝配完成后，進(jìn)行初步檢查，確保裝配的部件符合技術(shù)要求。

2.技術(shù)方法

（1）采用合適的裝配工具和方法，如使用專用工具進(jìn)行緊固，避免使用蠻力。

（2）按照裝配圖紙和技術(shù)說(shuō)明書(shū)，正確調(diào)整部件的位置和間隙。

（3）在裝配過(guò)程中，注意觀察部件的裝配狀態(tài)，確保裝配均勻、牢固。

（4）對(duì)于特殊部件或精密部件，應(yīng)使用專用設(shè)備和工藝進(jìn)行裝配。

3.故障處理

（1）發(fā)現(xiàn)裝配過(guò)程中出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止操作，分析原因。

（2）對(duì)于裝配過(guò)程中的故障，應(yīng)先檢查是否為操作不當(dāng)或設(shè)備故障引起。

（3）若故障與操作無(wú)關(guān)，應(yīng)根據(jù)故障現(xiàn)象和技術(shù)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行排查。

（4）故障排查過(guò)程中，應(yīng)遵循先易后難、先外部后內(nèi)部的原則。

（5）在排除故障后，應(yīng)重新進(jìn)行裝配和檢查，確保故障得到徹底解決。

4.安全注意事項(xiàng)

（1）裝配過(guò)程中，必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)用品。

（2）操作大型設(shè)備時(shí)，應(yīng)確保周圍無(wú)人員，防止意外傷害。

（3）高空作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶，并確保安全繩連接牢固。

（4）操作電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)確保電源切斷，并采取防觸電措施。

（5）裝配完成后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，檢查電梯機(jī)械系統(tǒng)的運(yùn)行是否正常。

5.記錄與報(bào)告

（1）操作過(guò)程中，應(yīng)詳細(xì)記錄操作步驟、參數(shù)設(shè)置、故障處理等信息。

（2）裝配完成后，填寫(xiě)裝配記錄表，并將相關(guān)信息上報(bào)給相關(guān)部門(mén)。

（3）對(duì)于裝配過(guò)程中出現(xiàn)的重大問(wèn)題或異常情況，應(yīng)立即上報(bào)，并采取相應(yīng)措施。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

（1）制定電梯機(jī)械設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，包括但不限于振動(dòng)、噪音、溫升、電流、電壓等。

（2）根據(jù)國(guó)家和行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以及電梯制造商的推薦參數(shù)，設(shè)定設(shè)備的最佳工作范圍。

（3）對(duì)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行定期檢測(cè)，確保設(shè)備運(yùn)行在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

2.異常狀態(tài)識(shí)別

（1）對(duì)電梯機(jī)械設(shè)備的日常運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)識(shí)別異常聲音、震動(dòng)、氣味等物理現(xiàn)象。

（2）分析設(shè)備故障的歷史數(shù)據(jù)，識(shí)別可能的故障模式和故障預(yù)兆。

（3）利用監(jiān)控設(shè)備，如振動(dòng)分析儀、溫度傳感器等，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法

（1）視覺(jué)檢查：定期對(duì)電梯機(jī)械部件進(jìn)行檢查，觀察外觀有無(wú)磨損、裂紋、變形等異常情況。

（2）功能測(cè)試：通過(guò)電梯操作測(cè)試，檢查電梯的啟動(dòng)、停止、運(yùn)行、?？康裙δ苁欠裾！?/p>

（3）參數(shù)檢測(cè)：使用專業(yè)的檢測(cè)設(shè)備，對(duì)電梯的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，如電流、電壓、速度等。

（4）數(shù)據(jù)分析：對(duì)電梯的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行收集和分析，識(shí)別潛在的異常趨勢(shì)。

4.狀態(tài)評(píng)估與維護(hù)

（1）根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估，確定是否需要維護(hù)或修理。

（2）對(duì)于設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)變化，制定相應(yīng)的預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，預(yù)防潛在故障。

（3）定期對(duì)維護(hù)記錄進(jìn)行分析，評(píng)估維護(hù)計(jì)劃的執(zhí)行效果和設(shè)備的使用壽命。

5.報(bào)告與記錄

（1）對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行記錄，包括檢測(cè)時(shí)間、檢測(cè)結(jié)果、維護(hù)措施等。

（2）定期編制設(shè)備技術(shù)狀態(tài)報(bào)告，向相關(guān)部門(mén)或管理層匯報(bào)。

（3）保留設(shè)備技術(shù)狀態(tài)記錄，為設(shè)備維護(hù)和故障分析提供依據(jù)。

6.應(yīng)急響應(yīng)

（1）一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)異常，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，采取措施確保安全。

（2）對(duì)異常情況進(jìn)行快速響應(yīng)，盡快確定原因，采取相應(yīng)的解決措施。

（3）對(duì)異常處理過(guò)程進(jìn)行記錄，以便于后續(xù)分析和改進(jìn)。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法

（1）根據(jù)電梯機(jī)械設(shè)備的性能要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，制定詳細(xì)的測(cè)試計(jì)劃。

（2）選擇合適的測(cè)試設(shè)備，如測(cè)速儀、壓力計(jì)、扭矩計(jì)等，確保測(cè)試設(shè)備的準(zhǔn)確性和可靠性。

（3）測(cè)試過(guò)程應(yīng)在設(shè)備正常運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行，避免人為干擾和外部因素影響。

（4）測(cè)試步驟應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行，確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和一致性。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

（1）采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和制造商提供的校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備校準(zhǔn)。

（2）校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與設(shè)備的性能參數(shù)和工作條件相匹配。

（3）校準(zhǔn)過(guò)程中，應(yīng)使用經(jīng)過(guò)認(rèn)證的校準(zhǔn)設(shè)備和方法，確保校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

3.測(cè)試與校準(zhǔn)實(shí)施

（1）對(duì)電梯機(jī)械設(shè)備的各項(xiàng)性能參數(shù)進(jìn)行測(cè)試，包括但不限于運(yùn)行速度、加速度、制動(dòng)距離、載重量等。

（2）對(duì)關(guān)鍵部件，如限速器、安全鉗、門(mén)機(jī)等，進(jìn)行功能性和可靠性測(cè)試。

（3）對(duì)電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行功能測(cè)試，確?？刂葡到y(tǒng)的響應(yīng)速度、準(zhǔn)確性和安全性。

4.結(jié)果處理

（1）對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括測(cè)試時(shí)間、測(cè)試條件、測(cè)試數(shù)據(jù)等。

（2）對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行分析，評(píng)估設(shè)備的性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

（3）對(duì)于不符合標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)果，應(yīng)查明原因，并采取措施進(jìn)行整改。

5.校準(zhǔn)周期

（1）根據(jù)電梯機(jī)械設(shè)備的性能特性和使用頻率，確定校準(zhǔn)周期。

（2）對(duì)于關(guān)鍵部件和控制系統(tǒng)，應(yīng)縮短校準(zhǔn)周期，確保設(shè)備始終處于最佳狀態(tài)。

（3）校準(zhǔn)周期應(yīng)與設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃相結(jié)合，形成定期校準(zhǔn)制度。

6.文檔與報(bào)告

（1）將測(cè)試和校準(zhǔn)的結(jié)果編制成報(bào)告，包括測(cè)試數(shù)據(jù)、分析結(jié)論和改進(jìn)建議。

（2）將測(cè)試和校準(zhǔn)的記錄存檔，作為設(shè)備性能評(píng)估和維護(hù)保養(yǎng)的參考。

（3）定期審查測(cè)試和校準(zhǔn)記錄，確保測(cè)試和校準(zhǔn)工作的有效性。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)

（1）操作時(shí)應(yīng)保持身體挺直，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或扭轉(zhuǎn)身體。

（2）操作手臂時(shí)，保持肘關(guān)節(jié)微屈，避免過(guò)伸或過(guò)彎。

（3）使用工具時(shí)，手掌應(yīng)牢固握持，避免用力過(guò)猛或不當(dāng)用力。

（4）操作時(shí)眼睛與工作面保持適當(dāng)距離，避免長(zhǎng)時(shí)間集中視力。

2.移動(dòng)范圍

（1）操作過(guò)程中，移動(dòng)范圍應(yīng)合理規(guī)劃，避免不必要的彎道和跨越。

（2）行走時(shí)應(yīng)保持平穩(wěn)，避免奔跑或滑倒。

（3）在高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用安全梯或腳手架，確保移動(dòng)時(shí)的安全。

3.休息安排

（1）長(zhǎng)時(shí)間操作后，應(yīng)適當(dāng)休息，避免疲勞累積。

（2）休息時(shí)應(yīng)采取正確的姿勢(shì)，如坐在椅子上時(shí)，雙腳平放地面，背部靠椅背。

（3）休息期間，可進(jìn)行簡(jiǎn)單的伸展運(yùn)動(dòng)，緩解肌肉緊張。

（4）休息環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，避免高溫或潮濕。

4.個(gè)人防護(hù)

（1）操作時(shí)，應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境和個(gè)人情況，佩戴相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套等。

（2）在高空作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶，并確保安全繩連接牢固。

（3）操作電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣鞋和絕緣手套，避免觸電。

5.環(huán)境因素

（1）操作時(shí)，應(yīng)確保工作環(huán)境光線充足，避免操作失誤。

（2）保持工作區(qū)域整潔，避免雜物和尖銳物體造成傷害。

（3）根據(jù)工作需要，調(diào)整工作臺(tái)高度，確保操作時(shí)舒適且安全。

6.姿勢(shì)調(diào)整

（1）操作過(guò)程中，如感到身體不適或姿勢(shì)不正確，應(yīng)立即調(diào)整。

（2）如需長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)，應(yīng)定期改變姿勢(shì)，避免局部肌肉疲勞。

（3）在操作過(guò)程中，應(yīng)保持身體與工作臺(tái)之間的適當(dāng)距離，避免過(guò)度伸展或擠壓。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)

（1）嚴(yán)格按照操作規(guī)程和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行裝配，確保部件的準(zhǔn)確性和可靠性。

（2）在裝配過(guò)程中，注意檢查部件的配合間隙和連接牢固性。

（3）對(duì)關(guān)鍵部件的裝配，如齒輪、軸承等，要確保其精度和同心度。

（4）電氣控制系統(tǒng)裝配時(shí)，注意線路的合理布局和絕緣處理。

2.避免的錯(cuò)誤

（1）避免在裝配過(guò)程中使用錯(cuò)誤的工具或方法，以免損壞部件或設(shè)備。

（2）避免裝配時(shí)用力過(guò)猛，導(dǎo)致部件變形或損壞。

（3）避免在裝配過(guò)程中忽視安全操作規(guī)程，如未佩戴安全防護(hù)用品。

（4）避免在電氣設(shè)備附近進(jìn)行易燃易爆物品的操作。

3.必須遵守的紀(jì)律

（1）嚴(yán)格遵守工作時(shí)間和休息制度，確保作業(yè)人員的體力和精力充沛。

（2）保持工作區(qū)域的整潔，及時(shí)清理垃圾和雜物，防止意外傷害。

（3）禁止在工作區(qū)域吸煙、飲食，防止火災(zāi)和污染。

（4）禁止酒后或身體不適時(shí)進(jìn)行操作，確保操作安全。

4.溝通與協(xié)調(diào)

（1）在操作過(guò)程中，與團(tuán)隊(duì)成員保持良好的溝通，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

（2）遇到技術(shù)難題或突發(fā)情況時(shí)，及時(shí)向上級(jí)或相關(guān)部門(mén)報(bào)告，尋求幫助。

（3）與其他部門(mén)或工種協(xié)調(diào)工作，確保整體施工進(jìn)度和質(zhì)量。

5.教育與培訓(xùn)

（1）定期對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，提高其專業(yè)技能和安全意識(shí)。

（2）鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，優(yōu)化操作流程和設(shè)備使用。

（3）對(duì)新員工進(jìn)行入職培訓(xùn)，確保其了解公司的規(guī)章制度和操作規(guī)程。

6.文檔管理

（1）妥善保管操作記錄、測(cè)試報(bào)告、維修記錄等相關(guān)文檔。

（2）對(duì)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)、維護(hù)保養(yǎng)記錄進(jìn)行定期更新和歸檔。

（3）確保文檔的完整性和可追溯性，為設(shè)備維護(hù)和故障分析提供依據(jù)。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

（1）詳細(xì)記錄作業(yè)過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，包括操作時(shí)間、測(cè)試結(jié)果、故障處理等。

（2）將數(shù)據(jù)整理成表格或報(bào)告，確保信息的準(zhǔn)確性和完整性。

（3）對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，評(píng)估作業(yè)效果和設(shè)備性能，為后續(xù)工作提供參考。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)

（1）作業(yè)完成后，對(duì)電梯機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備是否恢復(fù)正常。

（2）檢查設(shè)備部件的安裝牢固性、潤(rùn)滑情況、磨損程度等。

（3）對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保其符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。

3.資料整理

（1）整理作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的各類資料，包括操作記錄、測(cè)試報(bào)告、維修記錄等。

（2）對(duì)資料進(jìn)行分類、歸檔，確保資料的可追溯性和便于查詢。

（3）對(duì)資料進(jìn)行審核，確保其真實(shí)性和準(zhǔn)確性，為設(shè)備維護(hù)和管理提供依據(jù)。

4.清理現(xiàn)場(chǎng)

（1）清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，移除臨時(shí)使用的工具、材料等雜物。

（2）對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行清潔，確保現(xiàn)場(chǎng)整潔、安全。

（3）對(duì)可能存在的安全隱患進(jìn)行排查，及時(shí)整改。

5.上報(bào)與反饋

（1）將作業(yè)完成情況和相關(guān)資料上報(bào)給相關(guān)部門(mén)或管理層。

（2）根據(jù)作業(yè)效果和設(shè)備性能，向上級(jí)或客戶進(jìn)行反饋，提出改進(jìn)建議。

（3）對(duì)作業(yè)過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)進(jìn)行總結(jié)，為今后的工作提供借鑒。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷

（1）詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象，包括時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備狀態(tài)、操作人員等。

（2）根據(jù)故障現(xiàn)象，分析可能的原因，如設(shè)備磨損、操作失誤、電源問(wèn)題等。

（3）使用檢測(cè)設(shè)備和方法，對(duì)故障點(diǎn)進(jìn)行定位和診斷。

2.排除程序

（1）根據(jù)故障診斷結(jié)果，制定故障排除方案，確保方案的科學(xué)性和可行性。

（2）按照排除方案，逐一檢查和修復(fù)故障點(diǎn)，如更換損壞部件、調(diào)整參數(shù)等。

（3）排除故障后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，驗(yàn)證故障是否徹底解決。

3.記錄要求

（1）詳細(xì)記錄故障診斷和排除過(guò)程，包括故障現(xiàn)象、原因分析、排除措施等。

（2）將故障記錄存檔，作為設(shè)備維護(hù)和故障分析的參考資料。

（3）對(duì)故障排除情況進(jìn)行總結(jié)，分析故障原因，提出預(yù)防措施，防止類似故障再次發(fā)生。

4.安全注意事項(xiàng)

（1）在處理故障時(shí)，必須遵守安全操作規(guī)程，佩戴必要的防護(hù)用品。

（2）在未確定故障原因前，禁止盲目拆解設(shè)備