黑龍江省地方標(biāo)準(zhǔn)黑龍江省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳黑龍江省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局2009哈爾濱預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程Qualitymanagementspecificationforready-m實施日期：2009年5月1日黑龍江省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳現(xiàn)批準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程》為地方標(biāo)準(zhǔn)，編號為DB23/1328-2009,自2009年5月1日起實施。5為了加強預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理，保證在建工程現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。根據(jù)黑龍江省建設(shè)廳黑建科[2008]31號文件的要求，編制組在廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實踐經(jīng)驗，參考有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)和國外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，制定了本規(guī)程。本規(guī)程依據(jù)國家和黑龍江省現(xiàn)行法律法規(guī)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，總結(jié)了近年來黑龍江省預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制方面的實踐經(jīng)驗和研究成果，借鑒了我國其它省市的先進經(jīng)驗和做法，充分考慮了我省預(yù)拌混凝土使用的原材料以及其配合比設(shè)計、生產(chǎn)、運輸、施工等方面的實際情況，突出了建設(shè)工程在冬季施工中預(yù)拌混凝土的質(zhì)量控制和要求。本規(guī)程共分12章及4個附錄。內(nèi)容包括：1.總則；2.術(shù)語；3.基本規(guī)定；4.質(zhì)量管理；5.原材料質(zhì)量控制；6.預(yù)拌混凝土配合比設(shè)計；7.預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)；8.預(yù)拌混凝土的運輸和泵送；9.預(yù)拌混凝土的施工；10.預(yù)拌混凝土的冬期施工；11.預(yù)拌混凝土的驗收；12.預(yù)拌混凝土技術(shù)資料管理；附錄A.儀器設(shè)備校準(zhǔn)(檢定)周期表；附錄B.原材料進廠復(fù)試檢驗項目表；附錄C.有特殊要求的混凝土配合比設(shè)計方法；附錄D.預(yù)拌混凝土企業(yè)參考用表。本規(guī)程由黑龍江省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳和黑龍江省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)，由哈爾濱市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站管理并負(fù)責(zé)具體內(nèi)容的解釋。為提高規(guī)程質(zhì)量，各單位在執(zhí)行本規(guī)程過程中，注意總結(jié)經(jīng)驗，積累資料，隨時將有關(guān)意見和建議反饋哈爾濱市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站(通訊地址：哈爾濱市道里區(qū)民安街166號：郵編：150076;E-mail:zhdh0826@),以供今后修訂時參考。6本規(guī)程主編單位：哈爾濱市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站本規(guī)程參編單位：哈爾濱工業(yè)大學(xué)土木工程學(xué)院黑龍江省寒地建筑科學(xué)研究院黑龍江宇輝商品混凝土有限責(zé)任公司哈爾濱偉業(yè)商品混凝土有限公司哈爾濱中天混凝土制造有限公司哈爾濱廣大混凝土有限公司哈爾濱大宇信合新型建材有限公司本規(guī)程主要起草人：吳向陽方登林巴恒靜鄒超英于建南仲偉江宋清海江守恒趙連義魏群陳飛王愛香柳堯軍盛延慶范春生苗洪濱馮偉東孫慶利本規(guī)程審定專家：李承孝朱衛(wèi)中李家和韓世濤王海云賴書洲 2 44質(zhì)量管理 54.1質(zhì)量管理體系 54.2試驗室 6 75原材料質(zhì)量控制 5.1一般規(guī)定 85.2水泥 8 9 6預(yù)拌混凝土配合比設(shè)計 6.1一般規(guī)定 7預(yù)拌混凝土的生產(chǎn) 7.4過程控制 8 8預(yù)拌混凝土的運輸和泵送 9預(yù)拌混凝土的施工 23 10預(yù)拌混凝土的冬期施工 11預(yù)拌混凝土的驗收 12預(yù)拌混凝土技術(shù)資料管理 3附錄A儀器設(shè)備校準(zhǔn)(檢定)周期表 附錄B原材料進廠復(fù)試檢驗項目表 附錄C有特殊要求的混凝土配合比設(shè)計方法 附錄D預(yù)拌混凝土企業(yè)參考用表 本規(guī)程用詞說明 條文說明 產(chǎn)企業(yè)和施工企業(yè)的技術(shù)質(zhì)量行為，確保建設(shè)工程的混凝土質(zhì)量，制1.0.2本規(guī)程適用于黑龍江省建設(shè)工程中使用的預(yù)拌混凝土質(zhì)量控1.0.3黑龍江省縣級以上建設(shè)行政主管部門應(yīng)對本行政區(qū)域內(nèi)的預(yù)拌混凝土質(zhì)量實施監(jiān)督管理。關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程的規(guī)定。工22.0.1預(yù)拌混凝土ready-mixedconcrete水泥、骨料、水以及根據(jù)需要摻入的外加劑、礦物摻合料等組按一定比例，在攪拌站經(jīng)計量、拌制后出售的并采用運輸車，在規(guī)時間內(nèi)運至使用地點的混凝土拌合物。2.0.2通用品normalconcrete強度等級不大于C50、坍落度不大于180mm、粗骨料最大公粒徑為20mm、25mm、31.5mm或40mm,無其它特殊要求的預(yù)拌2.0.3特制品specialconcrete任一項指標(biāo)超出通用品規(guī)定范圍或有特殊要求的預(yù)拌混凝土。2.0.4抗?jié)B混凝土impermeableconcrete抗?jié)B等級等于或大于P6級的混凝土。2.0.5抗凍混凝土frost-resistantconcrete抗凍等級等于或大于F50級的混凝土。2.0.6高強混凝土high-strengthconcrete強度等級等于或大于C60級的混凝土。2.0.7泵送混凝土pumpedconcrete混凝士拌合物的坍落度不低于100mm并用泵送施工的混凝士。2.0.8超流態(tài)混凝土superfluidconcrete通過螺旋鉆桿中心泵注于樁孔中一次成樁的超大流動性混凝土2.0.9白密實混凝土self-具有高流動度、不離析、均勻性和穩(wěn)定性，澆筑時依靠其自重動，無需振搗而達到密實的混凝土。2.0.10水下不分散混凝土antiwashoutunderwaterconcrete指摻加了適量的絮凝劑后，在水中澆筑時水泥很少流失、骨料3混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小尺寸等于或大于1m,或預(yù)計會因水泥水化熱引起混凝土的內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致裂縫的混凝土。2.0.12道路混凝土roadconcrete以水泥為膠結(jié)料，滿足道路路面攤鋪工作性、抗折強度、表面功能、耐久性及經(jīng)濟性等要求的混凝土。2.0.13鋼纖維混凝土steel-fibrereinforcedconcrete以水泥為膠結(jié)料，按一定體積比摻入鋼纖維的混凝土。采用常規(guī)材料和工藝生產(chǎn)，具有混凝土結(jié)構(gòu)所要求的各項力學(xué)性能，且具有高耐久性、高工作性和高體積穩(wěn)定性的混凝土。2.0.15清水混凝土architecturalconcrete是指以混凝土原澆筑表面或以透明保護劑做保護性處理的混凝土表面作為外表面，通過混凝土的本色和自身質(zhì)感以及精心設(shè)計施工的外觀質(zhì)量來實現(xiàn)美觀效果的現(xiàn)澆混凝土。2.0.16地鐵混凝土subwayconcrete地鐵工程施工中使用的混凝土。2.0.17輕骨料混凝土lightweightaggregateconcrete用輕骨料、輕砂(或普通砂)、水泥、礦物摻合料、外加劑和水配制而成的干表觀密度不大于1950kg/m3的混凝土。由兩種或兩種以上礦物摻合料復(fù)合而成的產(chǎn)品。由兩種或兩種以上單獨組分復(fù)合而成的外加劑。4質(zhì)等級許可的范圍內(nèi)承攬工程。標(biāo)準(zhǔn)的要求和合同的約定。配備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員，建立完善的質(zhì)量管理體系。預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)建立與企業(yè)資質(zhì)等級相應(yīng)的試驗室，試驗室的質(zhì)量管理與技術(shù)能力應(yīng)符合本規(guī)程的相關(guān)要求。龍江省地方標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。3.0.5預(yù)拌混凝土配合比設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家和地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)資料，并應(yīng)按規(guī)定分類整理、歸檔、保存。3.0.7預(yù)拌混凝土企業(yè)的各崗位人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，合格后方能上崗。涉及到國家規(guī)定的特殊崗位須持證上崗。保護和環(huán)境衛(wèi)生的有關(guān)規(guī)定。3.0.9預(yù)拌混凝土施工企業(yè)的質(zhì)量行為除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程的規(guī)定。3.0.10市(縣)以上建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理部門按有關(guān)規(guī)定在澆筑現(xiàn)場抽樣檢驗預(yù)拌混凝土質(zhì)量。54質(zhì)量管理4.1.1預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)按《質(zhì)量管理體系要求》GB/T19001建立質(zhì)量管理體系。明確各部門之間的關(guān)系，以及部門和崗位人員的職責(zé)。4.1.4預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)對各崗位工作人員進行有效管理和必要的4.1.5預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)完善基礎(chǔ)設(shè)施、工作場所和工作環(huán)境的建4.1.6預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)建立能夠檢驗原材料和混凝土質(zhì)量并能進行混凝土配合比設(shè)計的試驗室。4.1.7預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定配備計量設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備和試驗設(shè)備，并擁有滿足生產(chǎn)任務(wù)的運輸設(shè)備和泵送設(shè)備。各種設(shè)備的管理應(yīng)符合本規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。64.2.1預(yù)拌混凝土企業(yè)試驗室應(yīng)配有滿足各項試驗和檢驗人員。應(yīng)置技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量負(fù)責(zé)人，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)具有中級及以上專業(yè)技力職稱。4.2.2預(yù)拌混凝土企業(yè)試驗室應(yīng)配置能夠開展原材料檢驗、混凝土驗和配合比設(shè)計的試驗設(shè)備。試驗設(shè)備的管理應(yīng)符合下列規(guī)定：2儀器設(shè)備應(yīng)按本規(guī)程附錄A規(guī)定的周期進行檢定和校準(zhǔn)，3儀器設(shè)備應(yīng)有明顯的檢定標(biāo)識，標(biāo)識的內(nèi)容應(yīng)包括儀器設(shè)備4試驗室應(yīng)建立儀器設(shè)備的使用記錄，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定及使用4.2.3預(yù)拌混凝土試驗室應(yīng)具有能夠開展試驗項目的試驗場所及試驗工作場所面積、恒溫室面積和混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室面積需滿試驗的要求。試驗環(huán)境的溫濕度應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.2.5預(yù)拌混凝土試驗室應(yīng)對進場的原材料按本規(guī)程第5章的規(guī)4.2.7試驗室應(yīng)將原材料檢驗結(jié)果以書面形式通知企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)4.2.8當(dāng)使用的原材料檢驗不合格時應(yīng)立即上報企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，記入檢驗檔案。74.3.1預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)建立合同管理制度，并應(yīng)符合以下規(guī)定：1預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)簽訂供應(yīng)合同，合同文本應(yīng)使用各地、市建設(shè)主管部門規(guī)定使用的合同文本。2.合同簽訂前，預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)對合同條款進行評審，并有相應(yīng)的評審記錄。3技術(shù)合同或合同中的技術(shù)條款應(yīng)由預(yù)拌混凝土企業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)定。85.1.1預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)要求原材料供應(yīng)企業(yè)提供企業(yè)營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件、企業(yè)相關(guān)資質(zhì)證明文件、出廠質(zhì)量證明文件及產(chǎn)品使用說明書等有關(guān)文件。5.1.2預(yù)拌混凝土企業(yè)對于進廠的各種原材料應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定進行抽樣復(fù)檢，復(fù)檢項目應(yīng)參照本規(guī)程附錄B的規(guī)定執(zhí)行。5.1.3預(yù)拌混凝土企業(yè)使用的水泥和外加劑必須做適應(yīng)性檢驗。5.1.4預(yù)拌混凝土企業(yè)嚴(yán)禁使用對環(huán)境造成污染或?qū)θ梭w有害以及對混凝土耐久性有危害的原材料。5.1.5預(yù)拌混凝土企業(yè)宜選用節(jié)能減排型原材料，應(yīng)減少能源消耗較大或污染排放較大原材料的使用。5.1.6市(縣)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理部門應(yīng)編制年度抽檢計劃，定期對預(yù)拌混凝土企業(yè)使用的原材料進行抽檢，驗證原材料的質(zhì)量。泥》GB175的規(guī)定。當(dāng)采用其它品種水泥時，其性能指標(biāo)必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2.2水泥進廠時應(yīng)具有企業(yè)營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件、產(chǎn)品出廠檢驗報告、水泥生產(chǎn)許可證、隨車送貨單等相關(guān)文件。5.2.3水泥企業(yè)所提供的出廠檢驗報告應(yīng)包括出廠檢驗項目、細度、混合材品種及摻量、石膏及助磨劑的品種與摻量，屬旋窯或立窯生產(chǎn)及合同約定的其它技術(shù)要求。當(dāng)用戶需要時，水泥企業(yè)應(yīng)在水泥發(fā)出9日起7d內(nèi)寄發(fā)除28d強度以外的各項檢測結(jié)果，32d內(nèi)補報28d強5.2.5水泥進廠質(zhì)量驗收時，其復(fù)檢項目見附錄B。5.3.1預(yù)拌混凝土所使用的骨料各項技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行5.3.3骨料進廠驗收時，其復(fù)檢項目見附錄B。到10m。5.4.1預(yù)拌混凝土所使用的礦物摻合料各項技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。復(fù)合礦物摻合料依其主要組分進行分類，并參照該類產(chǎn)品現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗。營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件、出廠檢驗報告及隨車送貨單等相關(guān)文件。5.4.3礦物摻合料進廠質(zhì)量驗收時，其復(fù)檢項目見附錄B。過一年時應(yīng)重新進行復(fù)驗。5.5.1混凝土外加劑及其應(yīng)用應(yīng)符合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.5.2預(yù)拌混凝土企業(yè)使用的外加劑應(yīng)通過省建設(shè)行業(yè)主管部門技術(shù)推廣認(rèn)證后，向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門備案，其出廠質(zhì)量證明文件方為有效。使用的防凍劑必須通過國家CCC認(rèn)證。5.5.3外加劑進廠時應(yīng)提供技術(shù)推廣認(rèn)證證書復(fù)印件、產(chǎn)品說明書、企業(yè)營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件、混凝土外加劑備案證書、型式檢驗報告、出廠檢驗報告及出廠合格證等。5.5.4外加劑進廠質(zhì)量驗收時，其復(fù)檢項目參照附錄B。5.5.5復(fù)合外加劑的進廠復(fù)檢應(yīng)按該復(fù)合外加劑的主體名稱進行檢驗，其指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。結(jié)晶、沉淀，其儲存設(shè)備應(yīng)有保溫措施；粉劑外加劑的儲存應(yīng)防潮、防雨、防火。5.5.7預(yù)拌混凝士應(yīng)使用勻質(zhì)性較好的液體外加生沉淀應(yīng)重新取樣試驗，合格后方可使用。JGJ63的要求。6預(yù)拌混凝土配合比設(shè)計2滿足強度的情況下，宜減少水泥用量，1混凝土強度等級、坍落度、齡期及其它特殊要求。4工程特征(工程所處環(huán)境、結(jié)構(gòu)斷面、鋼筋最小凈距等)。6.1.5經(jīng)試配確定用于生產(chǎn)的配合比，在試驗環(huán)境條件下1h的坍落度損失不應(yīng)大于50mm;無特殊要求時，初凝時間不宜小于8h。礦物摻合料的混凝土，宜有60d或90d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件的抗壓強度值，4該配合比混凝土停止使用半年以上時。6.2.1預(yù)拌混凝土配合比的設(shè)計步驟，首先按照基本資料進行初步計算，得出計算配合比；再經(jīng)過試驗室試拌調(diào)整，提出滿足施工和易性要求的基準(zhǔn)配合比；最后根據(jù)基準(zhǔn)配合比進行表觀密度和強度的調(diào)整，確定出滿足設(shè)計和施工要求的設(shè)計配合比。1計算配制強度fcu,0并求出相應(yīng)的水灰比(W/C)。2混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)差宜根據(jù)同類混凝土統(tǒng)計資料計算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)計算時，強度試件組數(shù)不應(yīng)少于25組。(2)當(dāng)混凝土強度等級為C20和C25級，其強度標(biāo)準(zhǔn)差計算值小于2,5MPa時，計算配制強度用的標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)取不小于2.5MPa;當(dāng)混凝土強度等級不小于C30級，其強度標(biāo)準(zhǔn)差計算值小于3.0MPa時，計算配制強度用的標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)取不小于3.0MPa。(3)當(dāng)無統(tǒng)計資料計算混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)差時，其標(biāo)準(zhǔn)差可按表混凝土強度等級低于C20高于C35標(biāo)準(zhǔn)差o(MPa)注：采用本表時，生產(chǎn)單位可根據(jù)實際情況對σ值作適當(dāng)調(diào)整。3選取每立方米混凝土的用水量，并計算出每立方米混凝土的水泥用量。4選取砂率，計算粗骨料和細骨料的用量，并提出供試配用的計算配合比。5當(dāng)預(yù)拌混凝土中摻加外加劑和礦物摻合料時，應(yīng)通過試驗確定其摻量，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2預(yù)拌混凝土計算配合比須經(jīng)試配，在保相應(yīng)調(diào)整用水量、砂率或泵送劑(減水劑)摻量，直到不能滿足要求情況坍落度小于要求，粘聚性和保水性合適坍落度大于要求，粘聚性和保水性合適水性不好增加砂率(保持骨料總量不變，提高砂用量);必要時可保持水膠比不變，增加膠凝材料用量，調(diào)整骨料用量砂漿含量過多保持骨料總量不變，減少砂率4預(yù)拌混凝土配合比的試配、調(diào)整與確定應(yīng)符合《普通混凝土配分別增加和減少0.05;用水量應(yīng)與基準(zhǔn)配合比相同，砂率可分別增加或減少1%。的混凝土拌合物的性能。當(dāng)不同水灰比的混凝土拌合物不符合要求相對應(yīng)的灰(膠)水比。6.3有特殊要求的混凝土配合比設(shè)計6.3.1抗?jié)B混凝土、抗凍混凝土、高強混凝土、大體積混凝土配合比設(shè)計應(yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.3.2泵送混凝土配合比設(shè)計應(yīng)按《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》6.3.3道路混凝土配合比設(shè)計應(yīng)按《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)6.3.4鋼纖維混凝土配合比設(shè)計應(yīng)按《鋼纖維混凝土》JG/T3064等的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.3.5超流態(tài)混凝土配合比設(shè)計應(yīng)按《鉆孔壓灌超流態(tài)混凝土樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》DB23/T360的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.3.6自密實混凝土配合比設(shè)計應(yīng)按《自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS203的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.3.7高性能混凝土配合比設(shè)計應(yīng)按《高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS207的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。51的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.3.9清水混凝土配合比設(shè)計見附錄C.1的規(guī)定。6.3.10地鐵混凝土配合比設(shè)計見附錄C.2的規(guī)定。6.3.11水下不分散混凝土配合比設(shè)計見附錄C.3的規(guī)定。7預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)7.1.1預(yù)拌混凝土生產(chǎn)過程應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，采取措施控制粉7.2.1預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)建立健全儀器設(shè)備管理制度和安全操作規(guī)攪拌機》GB9142和《混凝土攪拌站(樓)技術(shù)條件》GB10172的序號原材料品種水泥骨料水外加劑摻合料每盤計量允許偏差(%)2累計計量允許偏差(%)注：累計計量允許偏差，是指每一運輸車中各盤混凝土的每種材料計量和的偏差，該項指標(biāo)僅適用于采用微機控制的攪拌站。7.3.3預(yù)拌混凝土生產(chǎn)時的攪拌時間及投料順序應(yīng)按照生產(chǎn)工藝要求及攪拌設(shè)備說明書的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)采用攪拌運輸車運送混凝土?xí)r，每盤攪拌時間(從全部材料投完算起)不得低于30s。摻有引氣劑、膨脹劑、纖維、防凍劑等材料及C50(含)以上強度等級的混凝土生產(chǎn)時應(yīng)適當(dāng)延長攪拌時間。采用翻斗車運送混凝土?xí)r，應(yīng)適當(dāng)延長攪拌時間。7.4.1預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)依據(jù)需方簽發(fā)的預(yù)拌混凝土生產(chǎn)委托單下達預(yù)拌混凝土生產(chǎn)任務(wù)單給各相關(guān)部門。7.4.2首次開工的工程施工前，宜組織生產(chǎn)和技術(shù)部門進行施工現(xiàn)場勘查，同施工單位商擬施工方案，給施工單位提供預(yù)拌混凝土使用指導(dǎo)文件。7.4.3一次供應(yīng)量大、有特殊要求的混凝土應(yīng)與施工單位共同協(xié)商，編制混凝土生產(chǎn)供應(yīng)施工方案并組織實施。7.4.4試驗室應(yīng)根據(jù)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)任務(wù)單依據(jù)試配資料下發(fā)相應(yīng)的混凝土生產(chǎn)配合比(開盤鑒定)單給相關(guān)部門。7.4.5各有關(guān)部門依據(jù)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)任務(wù)單及混凝土生產(chǎn)配合比(開盤鑒定)單，進行材料、設(shè)備、人員等準(zhǔn)備。7.4.6生產(chǎn)用原材料的儲存、保管及復(fù)檢依據(jù)本規(guī)程第5章的規(guī)定，儲存量應(yīng)滿足生產(chǎn)要求。7.4.7每工作班生產(chǎn)前，攪拌機操作員應(yīng)確保攪拌設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，應(yīng)對稱量系統(tǒng)進行歸零校核，并空轉(zhuǎn)30s進行動態(tài)檢查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即排除。7.4.8每一生產(chǎn)任務(wù)配合比使用前應(yīng)進行開盤鑒定，其質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計配合比要求。7.4.9每工作班生產(chǎn)前應(yīng)對上一班生產(chǎn)配合比進行復(fù)查，重新驗證生產(chǎn)配合比。7.4.10生產(chǎn)過程中原材料質(zhì)量、混凝土和易性、施工條件等發(fā)生變化時，應(yīng)對生產(chǎn)配合比進行調(diào)整，若混凝土仍不能滿足要求時，應(yīng)由試驗室對混凝土配合比重新進行驗證調(diào)整。7.4.11每工作班抽測砂石含水率不應(yīng)少于一次，當(dāng)含水率有顯著變化時，應(yīng)增加測定次數(shù)，及時調(diào)整生產(chǎn)配合比。7.4.12生產(chǎn)過程中各相關(guān)部門和崗位人員應(yīng)對各種原材料及混凝土進行標(biāo)識，防止誤用、錯用，應(yīng)有可追溯性。攪拌裝置，確保使用前無結(jié)晶和沉淀物。7.4.14生產(chǎn)調(diào)度、微機操作員、質(zhì)檢員應(yīng)填寫工作日志(交接班記錄),準(zhǔn)確記錄本班次發(fā)生的各種事件及必要的交接班注意事項。7.4.15混凝土生產(chǎn)過程中，技術(shù)人員應(yīng)對施工現(xiàn)場混凝土的質(zhì)量進行跟蹤檢查。7.5.1進行預(yù)拌混凝土取樣及試驗的人員必須具有上崗資格。7.5.2用于出廠檢驗的混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點采取，每個試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗項目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.02m3。7.5.3通用品應(yīng)檢驗混凝土強度和坍落度，特制品還應(yīng)按合同規(guī)定進行檢驗。當(dāng)混凝土有抗凍融要求時，應(yīng)檢驗其含氣量，含氣量應(yīng)符合《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55的規(guī)定。7.5.4混凝土強度和坍落度檢驗的試樣，其取樣頻率行：每一生產(chǎn)任務(wù)單、每一工作班，每100盤混凝士取樣不少于1次，不足100盤時亦取樣1次。7.5.5混凝土抗?jié)B、抗凍檢驗的試樣，應(yīng)為同一工程、同一配合混凝土取樣不得少于1次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。7.5.6預(yù)拌混凝土的含氣量及其它特殊要求項目的取樣頻率應(yīng)按合土質(zhì)量控制的依據(jù)，混凝土試件應(yīng)標(biāo)明試件編號和制作日期，用于出廠檢驗的混凝土試件應(yīng)按年度連續(xù)編號。試件制作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并建立臺帳。7.6.1預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)建立不合格品控制程序。7.6.2目測或經(jīng)檢驗不合格的原材料，不得使用，應(yīng)及時做好標(biāo)識，對不合格品進行處置，并填寫不合格項目登記及上報臺帳。7.6.3出機后的混凝土拌合物不合格時，應(yīng)進行調(diào)整、處置。進行調(diào)整使用時應(yīng)有技術(shù)依據(jù)，調(diào)整人員應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人授權(quán)并填寫調(diào)整處置記錄，調(diào)整后的混凝土不得用于超過其原設(shè)計強度等級的混凝十中，并應(yīng)至少留置一組混凝土試件。用臺帳，內(nèi)容包括退貨原因、退貨數(shù)量、退貨時間及處理結(jié)果等。7.6.5因混凝土質(zhì)量原因出現(xiàn)工程質(zhì)量事故時，預(yù)拌混凝土企開質(zhì)量事故分析會，查找原因，制定相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施并組織實8.1.6預(yù)拌混凝土企業(yè)宜采用GPS衛(wèi)星定位系統(tǒng)對混凝土運輸車輛8.2.3運輸車裝料后應(yīng)將拌筒調(diào)到3r/min～6r/min的速度慢速轉(zhuǎn)動，用攪拌運輸車運送的混凝土，宜在1.5h內(nèi)卸料；采用翻斗車運送的混凝土，宜在1.0h內(nèi)卸料；當(dāng)最高氣溫低于25℃時，運送時間可延 10中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.3.5經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵輸送管中無異物后，應(yīng)采用下列方法之一潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁。2泵送1:2水泥砂漿。3泵送與混凝土內(nèi)除粗骨料外的其它成份相同配合比的水泥砂潤滑用的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一筑部位，停止泵送，且中斷時間不宜超過1h。8.3.10混凝土泵送即將結(jié)束前，應(yīng)正確計算余下的混凝土數(shù)量，并及時告知混凝土攪拌處。定的處理方法和場所，及時進行妥善處理。9.1.1施工企業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求制定預(yù)拌混凝土施工的技術(shù)措施及9.1.2施工企業(yè)與預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)建立交付與驗收手續(xù)等，并應(yīng)滿足施工要求，保證連續(xù)作業(yè)。9.1.4到達施工現(xiàn)場的混凝土宜在1.5h內(nèi)澆筑完畢。在澆筑過程中，混凝土拌合物的均勻性和坍落度等發(fā)生較大變化時，應(yīng)及時通知預(yù)拌混凝土企業(yè)。9.2.1預(yù)拌混凝土澆筑前應(yīng)做好模板和鋼筋骨架的保護工作。9.2.2混凝土布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上，布料桿下的模板和支架應(yīng)加固。1布料桿應(yīng)設(shè)鋼支架架空，不得直接支承在鋼筋骨架上。2板和塊體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋骨架(網(wǎng)),應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。鋼筋骨架重要節(jié)點宜采取加固措施。3澆筑混凝土?xí)r，鋼筋骨架一旦變形或移位，應(yīng)及時糾正。1當(dāng)采用輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠而近澆筑。2同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑。3當(dāng)不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間。4當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)按留施工縫的規(guī)定處理。1在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm,且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；2澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2m~3m范圍內(nèi)水平移動布料，宜垂直于模板布料?；炷翝仓穸瘸^500mm時，可按1:6～1:10坡度分層澆筑，9.2.7混凝土應(yīng)振搗成型，根據(jù)施工部位及混凝土拌合物性質(zhì)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)恼駬v器，并確定振搗時間。振搗混凝土?xí)r，振搗棒移動間距宜為400mm左右，振搗時間宜為15s～30s,且隔20min～30min后，進行第二次復(fù)振。確保順利布料和振搗密實。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施予以糾正。9.2.9水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑后，應(yīng)及時用木抹子抹平搓毛，初凝前還應(yīng)進行二次抹壓，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。9.3.1預(yù)拌混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。燥、大風(fēng)、高溫、雨天的天氣以及高強、抗?jié)B等有特殊要求的混凝土應(yīng)立即對混凝土進行覆蓋。9.3.2在混凝土覆蓋以前出現(xiàn)的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)采取二次抹壓或抹水泥漿的方法把裂縫修整好，然后再加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。9.3.3混凝土保濕養(yǎng)護時間不得少于7d,對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d。行覆蓋。1混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升最大值為45℃。2混凝土澆筑體的里表溫差(不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度)為10.1.1當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃或最低氣溫低于0℃時即進入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃或最低氣溫高于0℃時即解除冬期施工。凝土設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。標(biāo)準(zhǔn)值的40%。3摻用防凍劑的混凝土，當(dāng)室外最低氣溫不低于-15℃時，不得度達到5.0MPa,-15℃硬化的混凝土強度等級允許提高一級施工。10.1.5整體結(jié)構(gòu)混凝土如需加熱養(yǎng)護時，澆筑程序和施工縫位置的10.1.6混凝土的冬期施工進行熱工計算時應(yīng)按現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)10.1.7混凝土的冬期施工其它技術(shù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的規(guī)定，且在進行工程施工時尚10.2.1混凝土冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和早強型復(fù)合硅酸鹽水泥。10.2.2采用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑和早強劑混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有這類物質(zhì)的材料。10.2.3采用非加熱養(yǎng)護法施工所選用的外加劑，宜優(yōu)先選用含引氣成份的外加劑，含氣量宜控制在2%～4%。10.2.4在鋼筋混凝土中應(yīng)優(yōu)先選用無氯鹽類防凍劑和早強劑，當(dāng)摻用氯鹽類外加劑時，應(yīng)符合《黑龍江省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程混凝土結(jié)構(gòu)工程》DB23/T708及現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104與國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等的相關(guān)規(guī)定。10.2.5冬期施工混凝土配合比設(shè)計，除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通12等的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)根據(jù)所選用防凍劑的規(guī)定溫度、適應(yīng)條件、原材料和對混凝土性能、設(shè)計、施工等方面的要求，在試驗室進行試配和確定。2混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)施工要求適當(dāng)增加水泥用量，減少礦物摻合料摻量，以提高混凝土早期強度。3水膠比不宜大于0.6,單方混凝土中總用水量不宜超過10.3.2混凝土冬期生產(chǎn)時，原材料應(yīng)根據(jù)不同的氣溫，按下列方法1氣溫低于-5℃時，可用熱水拌合混凝土，拌合水的水溫不宜超過65℃?；炷恋臄嚢枰瞬捎枚椒ㄟM行，即先將熱水與骨料拌合后再加入水泥。2氣溫低于-10℃時，骨料可移入暖棚或采取加熱措施。對粗骨料可不加熱，若細骨料中含有凍結(jié)塊團時，可用熱蒸汽法加熱融化凍結(jié)塊團。測溫項目和次數(shù)見表10.3.3。室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次，還需測最高、最低溫度攪拌機房、原材料、混凝土出機溫度每工作班不少于4次10.3.4混凝土攪拌時間應(yīng)比常溫延長50%。10.3.5混凝土出機溫度應(yīng)根據(jù)氣候狀況、運輸和施工條件等確定，應(yīng)滿足混凝土入模溫度要求。10.3.6混凝土攪拌運輸車罐體和混凝土泵輸送管應(yīng)包裹保溫材料?；炷帘脩?yīng)設(shè)保溫棚采暖保溫。10.4.2混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。10.4.3混凝土入模溫度不宜低于5℃。10.4.4分層澆筑厚大的整體式結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，已澆筑層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前不得低于2℃。1根據(jù)施工條件和氣溫的不同，混凝土養(yǎng)護可采取蓄熱法、綜合蓄熱法、蒸汽養(yǎng)護法、電加熱法、暖棚法和負(fù)溫養(yǎng)護法等方法。養(yǎng)護法的選擇可根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的相關(guān)規(guī)定進行。2初期養(yǎng)護溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。當(dāng)氣溫低于-15℃時，不得采用負(fù)溫養(yǎng)護法養(yǎng)護。5拆模后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應(yīng)采1蓄熱法或綜合蓄熱法養(yǎng)護從混凝土入模開始至混凝土達到受凍臨界強度，或混凝土溫度降到0℃或設(shè)計溫度以前，應(yīng)至少每隔6h2摻防凍劑的混凝土在達到受凍臨界強度之前應(yīng)每隔2h測量一次，達到受凍臨界強度以后每隔6h測量一次。3采用加熱法養(yǎng)護混凝土?xí)r，升溫和降溫階段應(yīng)每隔1h測量一次，恒溫階段每隔2h測量一次。變化大易冷卻的部位，孔深宜為10cm～15cm,也可為板厚的1/2或墻厚的1/2。測溫時，測溫儀表應(yīng)采取與外界氣溫隔離措施，并留置在測溫孔內(nèi)不少于3min;對于重點工程，宜采用多點計算機控制式11預(yù)拌混凝土的驗收GB/T14902和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204等的1每100m3相同配合比的混凝土取樣不得少于1次。2每一個工作班相同配合比的混凝土不足100m3時，取樣不得少于1次。m3取樣不得少于1次。4每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于1次。1混凝士拌合物坍落度檢驗試樣的取樣頻次應(yīng)與混凝土強度檢取樣頻次均應(yīng)為同一工程、同一配合比的混凝土不得少于1次。留置取樣頻次均應(yīng)為同一工程、同一配合比的混凝土不得少于1次。留置4預(yù)拌混凝土的含氣量及其它特殊要求項目的取樣檢驗頻次應(yīng)按合同規(guī)定進行。11.0.6當(dāng)判斷混凝土質(zhì)量是否符合要求時，強度、坍落度及含氣量應(yīng)以驗收檢驗結(jié)果為依據(jù)；氯離子含量以預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)提供的資料為依據(jù)；其它檢驗項目應(yīng)按合同規(guī)定執(zhí)行。1預(yù)拌混凝土出廠質(zhì)量證明文件。2交貨檢驗混凝土強度及其它性能檢驗報告。11.0.8當(dāng)對混凝土試件強度的代表性有懷疑時，應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測單位進行混凝土實體強度檢測，當(dāng)有爭議時，應(yīng)以鉆心法檢測結(jié)果1應(yīng)在澆筑地點制作不少于四組的混凝十試件，一組用于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護；一組用于同條件養(yǎng)護，檢驗負(fù)溫混凝土受凍前的抗壓強度；一組用于同條件養(yǎng)護，檢驗負(fù)溫混凝土的長期抗壓強度并用于結(jié)構(gòu)實體檢驗；一組用于同條件養(yǎng)護，檢驗同條件28d轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28d的混凝注：負(fù)溫條件下養(yǎng)護的混凝土試件需解凍后試驗。100mm×100mm×100mm的試件在2檢驗抗凍、抗?jié)B所用試件，應(yīng)與工程同條件養(yǎng)護28d,再標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28d后進行抗凍或抗?jié)B試驗。3檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫離，施工縫處有無受凍痕跡。4檢查同條件養(yǎng)護試件的養(yǎng)護條件是否與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護條件相一致。5采用成熟度法檢驗混凝土強度時，應(yīng)檢查測溫記錄與計算公式要求是否相符，有無差錯。6冬期施工預(yù)拌混凝土強度的評定應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107規(guī)定的方法進行，但應(yīng)以同條件28d轉(zhuǎn)入標(biāo)養(yǎng)28d后的強度值為準(zhǔn)。對于同一驗收批的混凝土強度，應(yīng)以同批內(nèi)7模板和保溫層在混凝土達到要求的強度并冷卻至5℃后方可拆除。拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻。8所有各項測溫及檢驗結(jié)果，均應(yīng)填寫混凝土工程施工記錄和混凝土冬期施工驗收日記。12預(yù)拌混凝土技術(shù)資料管理5混凝土生產(chǎn)配合比(開盤鑒定)單。8混凝土強度及其它性能試驗資料。5預(yù)拌混凝土出廠質(zhì)量證明文件。附錄A儀器設(shè)備校準(zhǔn)(檢定)周期表序號儀器設(shè)備名稱校準(zhǔn)/檢定周期1天平、秤1年2壓力試驗機1年3抗折試驗機1年4恒溫恒濕養(yǎng)護箱1年可自校5低溫試驗箱1年可自校6混凝土抗?jié)B儀1年7千分表2年8鋼筋銹蝕測定儀2年9混凝土試模6個月可自校溫、濕度測控儀表1年可自校1年可自校截錐圓模1年可自校維卡儀(水泥稠度凝結(jié)測定儀)1年可自校(針)片狀規(guī)準(zhǔn)儀1年可自校電熱鼓風(fēng)干燥箱1年可自校恒溫養(yǎng)護水槽1年可自校水泥抗壓夾具1年可白校水泥凈漿攪拌機1年可自校水泥膠砂攪拌機1年可自校水泥膠砂振動臺1年可自校水泥膠砂振實臺1年可自校壓力泌水儀3年混凝土貫入阻力儀3年續(xù)表序號儀器設(shè)備名稱校準(zhǔn)/檢定周期混凝土含氣量測定儀3年負(fù)壓篩析儀3年砂、石篩3年可自校容量玻璃器皿次性鋼制直尺一次性水銀(酒精)溫、濕度計一次性雷氏夾測定儀1年可自校坍落度筒6個月可自校高溫爐3年勃氏比表面積測定儀6個月可自校附錄B原材料進廠復(fù)試檢驗項目表序號材料名稱及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗項目t通用硅酸鹽安定性凝結(jié)時間同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。2砂篩分析有機物含量含泥量泥塊含量(1)同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3或600t為一批，不足400m3或600t亦按一批計，每批取樣一組。(2)如能連續(xù)供應(yīng)且質(zhì)量穩(wěn)定時，可一周檢驗一次。3碎石或卵石篩分析針片狀顆粒含量含泥量泥塊含量(1)同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3或600t為一批，不足400m3或600t亦按一批計，每批取樣一組。(2)如能連續(xù)供應(yīng)且質(zhì)量穩(wěn)定時，可一周檢驗一次。4粉煤灰燒失量需水量比(1)以連續(xù)供應(yīng)的不超過200t為一編號，每一編號為一取樣單位。(2)當(dāng)散裝運輸工具容量超過規(guī)定出廠編號噸數(shù)時，允許該編號的數(shù)量超過取樣規(guī)定編號噸數(shù)。5?；郀t礦渣粉比表面積活性指數(shù)流動度比含水量(1)以連續(xù)供應(yīng)的不超過200t為一編號，每一編號為一取樣單位。(2)當(dāng)散裝運輸工具容量超過規(guī)定出廠編號噸數(shù)時，允許該編號的數(shù)量超過取樣規(guī)定編號噸數(shù)。6活性指數(shù)需水量比(1)以連續(xù)供應(yīng)的不超過50t為一編號，每一編號為一取樣單位。(2)當(dāng)散裝運輸工具容量超過規(guī)定出廠編號噸數(shù)時，允許該編號的數(shù)量超過取樣規(guī)定編號噸數(shù)。7比表面積活性指數(shù)需水量比(1)以連續(xù)供應(yīng)的不超過200t為一編號，每一編號為一取樣單位。(2)當(dāng)散裝運輸工具容量超過規(guī)定出廠編號噸數(shù)時，允許該編號的數(shù)量超過取樣規(guī)定編號噸數(shù)。8復(fù)合礦物摻合料燒失量比表面積活性指數(shù)流動度比含水量(1)以連續(xù)供應(yīng)的不超過200t為一編號，每一編號為一取樣單位。(2)當(dāng)散裝運輸工具容量超過規(guī)定出廠編號噸數(shù)時，允許該編號的數(shù)量超過取樣規(guī)定編號噸數(shù)。續(xù)表序號材料名稱及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗項目9普通(高效)減水劑細度或密度3d抗壓強度比減水率凈漿流動度凝結(jié)時間差細度或密度3d抗壓強度比鋼筋銹蝕減水率緩凝(高效)減水劑細度或密度凝結(jié)時間差減水率7d抗壓強度比泌水率比凈漿流動度引氣減水劑細度或密度3d抗壓強度比減水率含氣量緩凝劑細度或密度凝結(jié)時間差7d抗壓強度比泌水率比引氣劑細度或密度7d抗壓強度比含氣量早強劑細度或密度鋼筋銹蝕1d抗壓強度比3d抗壓強度比泵送劑細度或密度7d抗壓強度比凈漿流動度坍落度保留值壓力泌水率比含氣量年產(chǎn)500t以上的防水劑每50t為一驗收批，500t以下的防水劑每30t為一驗收批，不足50t或30t也按…批計。防水劑細度或密度PH值7d抗壓強度比滲透高度比鋼筋銹蝕年產(chǎn)500t以上的防水劑每50t為一驗收批，500t以下的防水劑每30t為一驗收批，不足50t或30t也按一批計。續(xù)表序號材料名稱及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗項目防凍劑細度或密度PH值鋼筋銹蝕R-抗壓強度比R-7+28抗壓強度比R+28抗壓強度比以同一生產(chǎn)廠、同品種、同一編號的防凍劑，每50t或不足50t為一驗收批。膨脹劑7d、28d抗壓強度7d、28d抗折強度凝結(jié)時間限制膨脹率膨脹劑按同品種編號，口產(chǎn)量超過200t時，以不超過200t為一編號，不足200t時，以日產(chǎn)量為一編號，每一編號為一驗收批。注：根據(jù)工程實際使用情況，可適當(dāng)增加復(fù)檢項日。附錄C有特殊要求的混凝土配合比設(shè)計方法C.1清水混凝土配合比設(shè)計方法C.1.1原材料要求1.應(yīng)選用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175質(zhì)量要求的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水用于同一工程的水泥應(yīng)為同一廠家生產(chǎn)、同一品種、同一強度等級的水泥，以保證顏色均勻。且同一工程應(yīng)使用同一廠家的同一品種。并應(yīng)滿足以下要求：(1)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《高強高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736中規(guī)定的質(zhì)量要求。(2)不得含有對混凝土及鋼材有害的成份。(3)勃氏比表面積宜大于400m2/kg。3骨料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的規(guī)定。粗骨料的最大粒徑不宜大于25mm,應(yīng)連續(xù)級配，顏色一致、潔凈，含泥量小于1%,泥塊含量小于0.5%,針片狀顆粒含量不大于含泥量不應(yīng)大于1.5%,泥塊含量不大于1%。對經(jīng)常受潮部位的混凝土，宜選用非堿活性骨料，且混凝土中各種材料引入的含堿量不超過5kg/m3。4同一工程所用的外加劑應(yīng)采用同一廠家的同一品種，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》2.水泥用量不應(yīng)低于300kg/m3;在滿足技術(shù)要求的前提下，宜采粉煤灰≤35%,磨細礦渣粉≤60%,硅粉≤10%,天然沸石粉≤15%。4細骨料用量不宜低于620kg/m3;粗骨料用量不宜低于1000kg/m3;砂率宜在40%～45%的范圍內(nèi)。6用水量不宜超過180kg/m3;7混凝土坍落度不宜大于160mm,且經(jīng)時損失要小，混凝土粘(2)宜選用比表面積為300m2kg～350m2/kg的低堿水泥。(3)宜選用質(zhì)量穩(wěn)定的大型旋窯水泥生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)水泥。(4)水泥生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)向預(yù)拌混凝土企業(yè)提供水泥混合材的品種和摻量。(1)應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》標(biāo)段的混凝土應(yīng)采用F類I級粉煤灰。嚴(yán)禁采用C類和F類Ⅲ級粉煤灰。18046的磨細礦渣粉。的硅灰。(1)骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及(2)不得采用堿活性骨料。(3)骨料中嚴(yán)禁混入影響混凝土性能的有害物質(zhì)。4外加劑(1)應(yīng)采用符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》GB50119規(guī)定的外加劑。(2)外加劑釋放氨含量應(yīng)滿足《混凝土外加劑釋放氨限量》GB18588的相關(guān)規(guī)定。對于應(yīng)用于地鐵車站、地鐵出口等乘客密集的部位的混凝土外加劑，其中不得含有硝胺和尿素等對人體有害的成(3)外加劑堿含量應(yīng)滿足《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119于膠凝材料總重的0.02%。(4)膨脹劑除應(yīng)符合表C.2.1-1的要求外，尚應(yīng)符合《混凝土膨水化28d殘留量限制膨脹率(水中7d)限制膨脹率(水中7d轉(zhuǎn)干空21d)28d收縮率比(5)抗裂防水劑除應(yīng)符合表C.2.1-2的要求外，尚應(yīng)符合《砂漿、混凝土防水劑》JC474和《混凝土膨脹劑》JC水化28d殘留量限制膨脹率(水中7d)限制膨脹率(水中7d轉(zhuǎn)干空21d)泌水率比滲透高度比28d收縮率比21120的要求外，纖維的彈性模量不宜小于4000MPa,抗拉強度不宜小于400MPa。(2)薄壁結(jié)構(gòu)部位宜選用聚丙烯纖維，并應(yīng)在混凝土試配拌制過1地鐵混凝土配合比設(shè)計原則應(yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)間應(yīng)大于10h;夏季施工時，應(yīng)大于15h;冬季施工時，不得早于8h,并根據(jù)外界氣溫情況進行調(diào)整?；炷恋慕K凝時間不得超過24h。5混凝土1h坍落度損失應(yīng)小于20mm;混凝土的含氣量宜為6混凝土中的堿含量不得超過3.5kg/m3,混凝土中氯離子含量最大不得超過膠凝材料的0.06%。泥用量不應(yīng)低于280kg/m3。9在滿足泵送要求的情況下，應(yīng)盡量降低砂率，不宜超過45%。10單摻粉煤灰時，其摻量不宜大于30%;預(yù)應(yīng)力混凝土中粉煤灰的摻量不宜大于25%。11單摻磨細礦渣粉的摻量宜為20%～40%;粉煤灰和礦粉復(fù)摻12有特殊要求部位的硅灰摻量應(yīng)根據(jù)試驗確定，不應(yīng)超過膠凝材料總量的8%。13混凝土中不宜選擇摻加早強劑的方法提高早期強度，宜優(yōu)先C.3水下不分散混凝土配合比設(shè)計方法C.3.1原材料要求應(yīng)選用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175質(zhì)量要求的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥等。2骨料(1)細骨料宜采用連續(xù)級配的中粗砂。(2)粗骨料宜采用連續(xù)級配，其最大粒徑應(yīng)不大于40mm。(3)骨料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的規(guī)定。3絮凝劑(1)摻絮凝劑混凝土的各項技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合表C.3.1的規(guī)性能指標(biāo)坍落度坍?dāng)U度抗分散性水泥流失量，%懸濁物含量，mg/L水下成型混凝土試件與空氣中水下成型混凝土試件與空氣中含氣量，%凝劑、泵送型絮凝劑和高性能型絮凝劑。絮凝劑的選擇應(yīng)充分考慮工(3)絮凝劑的性能試驗方法應(yīng)按《水下不分散混凝土試驗規(guī)程》DL/T5117的規(guī)定進行。(4)絮凝劑應(yīng)無毒、無害、無污染。4其它外加劑其它外加劑(如減水劑、引氣劑等)應(yīng)符合《混凝土外加劑》GB同時進行與絮凝劑相容性試驗。(1)應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(2)應(yīng)采用符合《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046的磨細礦渣粉。(3)應(yīng)采用符合《高強高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736的硅灰。拌合用水應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63規(guī)定的質(zhì)量要求。C.3.2配合比設(shè)計耐久性及流動性的要求。2水下不分散混凝土的流動性，在滿足施工要求的范圍內(nèi)應(yīng)盡量小些。幾種施工方法的坍?dāng)U度范圍見表C.3.2-1。坍?dāng)U度范圍(mm)水下滑道施工利用混凝土導(dǎo)管施工利用混凝土泵施工必須極好流動性時550以上3混凝土配合比的確定(1)配制強度在確定配制強度時，水下不分散混凝土的強度目標(biāo)值應(yīng)考慮設(shè)計強度、水陸強度比及現(xiàn)場澆灌時的混凝土質(zhì)量不均勻等情況。配制強度可按下式計算：式中R設(shè)—-水下不分散混凝土設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值，MPa;R陸設(shè)——水下不分散混凝土空氣中成型設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值，t水陸強度比系數(shù)，可根據(jù)試驗得出。在無試驗資料時，當(dāng)水下不分散混凝土施工在水中有符合規(guī)定的自由落差，t可取值為0.70～0.85;當(dāng)水下不分散混凝土施工采用無水中自由落差的封閉施工方法時，t可取值為0.85～0.95。R配——水下不分散混凝土空氣中成型配制強度，MPa;σ---強度標(biāo)準(zhǔn)差，σ的計算和取值應(yīng)按《水工混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》DLT5330規(guī)定執(zhí)行。(2)水灰比水灰比的確定應(yīng)符合混凝土強度和耐久性的要求。當(dāng)按混凝土強度確定水灰比時，應(yīng)根據(jù)摻入絮凝劑的混凝土試塊強度與水灰比的關(guān)系來確定。當(dāng)按混凝土耐久性要求來確定水灰比時，水灰比的上限應(yīng)符合國家有關(guān)混凝土標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3)單位用水量單位用水量在滿足流動性要求的同時，應(yīng)盡量減少。可通過調(diào)整砂率及加入減水劑等方法盡可能地降低單位用水量。當(dāng)施工方法采用導(dǎo)管和泵送時，通常坍?dāng)U度為400mm～550mm,此時的單位用水量為210kg/m3~250kg/m3。(4)單位水泥用量水下不分散混凝土的最小水泥用量不得低于360kg/m3;當(dāng)混凝土流動性有自流平要求時，單位水泥用量宜在400kg/m3以上；若工程需要摻加礦物摻合料時，單位水泥用量下限可相應(yīng)降低。(5)砂率砂率應(yīng)在適宜流動性的范圍內(nèi)，以單位用水量最少來確定，宜在36%～46%范圍內(nèi)。(6)外加劑摻量絮凝劑摻量應(yīng)按水下不分散混凝土施工方法和施工條件等通過試驗確定其摻量，通常絮凝劑摻量占膠凝材料的1.5%～3.0%。其它外加劑摻量應(yīng)通過試驗確定。附錄D預(yù)拌混凝土企業(yè)參考用表需方單位工程名稱總方量(m3)工程概況需方需求概況簽字試驗室生產(chǎn)部材料部經(jīng)營部—財務(wù)部辦公室總工程師總經(jīng)理工程名稱合同編號訂貨單位混凝土標(biāo)記供應(yīng)單位其它技術(shù)要求供應(yīng)日期材料名稱摻合料砂石水外加劑品種與規(guī)格試驗編號材料名稱摻合料砂石水外加劑材料用量成型日期試驗編號坍落度計劃用量強度代表123456789混凝土抗?jié)B等級試驗編號備注：混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護強度代表值和抗?jié)B性能指標(biāo)達到規(guī)定齡期后補報。企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：試驗室負(fù)責(zé)人：填表人：公章：注：建設(shè)、監(jiān)理、施工單位及生產(chǎn)企業(yè)各一份。施工單位工程地點工程名稱送貨時間聯(lián)系人及電話澆筑部位強度等級mmmmmmmm澆筑方式其它要求混凝土量m3m3m3m3工地委托人：接收人：合同編號：年月日施工單位工程地點工程名稱送貨時間聯(lián)系人及電話任務(wù)編號澆筑部位強度等級mmmmmmmm澆筑方式其它要求混凝土量m3m3m3m3簽發(fā)人；批準(zhǔn)人；接收人：表D.0.5混凝土生產(chǎn)配合比(開盤鑒定)單任務(wù)編號：通知日期；工程名稱澆筑部位強度等級設(shè)計坍落度mm其它要求攪拌時間號站minmin試配編號試塊編號材料名稱水粉煤灰品種規(guī)格每m3用量砂石含水率鑒定內(nèi)容1.混凝土配合比及其它技術(shù)要求是否與《生產(chǎn)任務(wù)單》相符；是/否鑒定人鑒定時間2.原材料是否與本通知單相符：是/否3.輸入微機的各種材料數(shù)據(jù)是否與本通知單相符：是/否4.實測坍落度：mm:5.和易性：;6.其它：配合比批準(zhǔn)人：簽發(fā)人：材料名稱試驗編號品種規(guī)格試驗日期樣品狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)要求試驗室主任：材料名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家不合格項技術(shù)措施審批意見本規(guī)程用詞說明的用詞說明如下：1)表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的：正面詞采用“宜”;反面詞采用“不宜”。4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指定按其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為“應(yīng)按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……的規(guī)定”。黑龍江省地方標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程 3基本規(guī)定 1本規(guī)程的編制，對預(yù)拌混凝土企業(yè)質(zhì)量行為的控制提供了依1.0.4當(dāng)遇與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)不符的情況，應(yīng)在試驗試配取得可靠數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，采取可靠措施并能保證混凝土質(zhì)量的條件下，研究協(xié)商解決。術(shù)語通常為本規(guī)程中出現(xiàn)的其含義需要加以界定、說明或解釋的3.0.1預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)取得黑龍江省規(guī)定的資質(zhì)等級的資質(zhì)證書后，方可在資質(zhì)等級的范圍內(nèi)承攬工程。同樣，預(yù)拌混凝土使用單位應(yīng)當(dāng)使用具有相應(yīng)資質(zhì)等級企業(yè)生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土。3.0.2建設(shè)工程中預(yù)拌混凝土的質(zhì)量，不僅要符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)，還應(yīng)該滿足合同中關(guān)于施工方面的特殊要求。3.0.4本條是關(guān)于預(yù)拌混凝土生產(chǎn)使用的原材料和設(shè)備的總體要求，本規(guī)程第5章對原材料的要求做了具體的規(guī)定。設(shè)備的要求在試驗、生產(chǎn)、運輸、泵送等章節(jié)的相關(guān)條文做了具體的規(guī)定。3.0.5對于無標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的預(yù)拌混凝土配合比設(shè)計應(yīng)參照有關(guān)技術(shù)文件并經(jīng)試驗確定執(zhí)行。3.0.7預(yù)拌混凝土企業(yè)中的試驗員、質(zhì)檢員、微機操作員、材料員、電工、司爐工等還應(yīng)具有相關(guān)行業(yè)部門頒發(fā)的崗位證書。3.0.8預(yù)拌混凝土企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中應(yīng)符合國家節(jié)能減排、保護環(huán)境和衛(wèi)生的產(chǎn)業(yè)政策，控制高耗能、高污染和破壞資源的材料及設(shè)備的使用，鼓勵工業(yè)廢渣的綜合利用。廢氣、污水等的排放應(yīng)符合環(huán)境保護和衛(wèi)生的要求。3.0.9預(yù)拌混凝土施工企業(yè)的質(zhì)量行為包括：施工企業(yè)負(fù)責(zé)的泵送、3.0.10本條是對預(yù)拌混凝土質(zhì)量監(jiān)督管理部門的要求，質(zhì)量監(jiān)督管理部門應(yīng)對本行政區(qū)內(nèi)每項建設(shè)工程使用的預(yù)拌混凝土質(zhì)量監(jiān)管到位，應(yīng)在澆筑現(xiàn)場隨機抽樣，對混凝土強度進行檢驗。4.1.1預(yù)拌混凝土企業(yè)作為生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該建立自己內(nèi)部的質(zhì)量管理體系。預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)設(shè)置能夠滿足質(zhì)量管理要求的組織機構(gòu)，配備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員，依據(jù)《質(zhì)量管理體系》GB/T19001建立完善的質(zhì)量管理體系，質(zhì)量保證體系應(yīng)全面實行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)?？棛C構(gòu)、制度和職責(zé)等。程序文件應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：(1)文件記錄等資料的控制程序。(2)內(nèi)部審核和管理評審的控制程序。(3)采購和供方評定的控制程序。(4)設(shè)施、環(huán)境、設(shè)備管理方面的控制程序，包括監(jiān)視和測量裝置的控制程序。(5)生產(chǎn)、運輸、施工、服務(wù)等方面提供的控制程序。(6)原材料及產(chǎn)品檢驗控制程序，包括不合格品及數(shù)據(jù)分析方面的控制程序。(7)糾正和預(yù)防措施的控制程序。(8)需要的其它方面控制程序。4.1.3～4.1.8規(guī)定了對預(yù)拌混凝土企業(yè)質(zhì)量管理體系中機構(gòu)、人員、環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備、原材料等方面的要求。4.2.1試驗室應(yīng)按《檢測和校準(zhǔn)實驗室能力的通用要求》GB/T27025建立完善的質(zhì)量管理體系。預(yù)拌混凝土試驗室專業(yè)技術(shù)人員不少于5人，其中具備中級以上職稱不少于2人。邊遠的縣(區(qū))不少于3人，其中具備中級以上職稱不少于1人。4.2.4樣品的留置時間應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定及有關(guān)文件的進行評審，以確保：(1)各項要求都有明確規(guī)定并形成文件。(2)任何與合同不一致的要求已得到解決。(3)具有滿足合同要求的能力。5原材料質(zhì)量控制5.1.3外加劑對水泥的適應(yīng)性根據(jù)水泥的礦物組成、混合材料品種和摻量、含堿量、石膏品種和摻量等的不同有著較大的差別，應(yīng)根據(jù)選用的材料及生產(chǎn)條件通過試驗選定。特種骨料，如：陶粒、陶砂、浮石、煤研石、重晶石等，其技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)《輕骨料及其試驗方法第1部分：輕磨細天然沸石粉、硅灰。礦物摻合料各項技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥與混凝土中的粉煤灰》GB/T1596、《用于水泥與混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T18046、《高強高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736、《混凝土與砂漿用天然沸石粉》JG/T3048等的規(guī)定。5.5.1混凝土外加劑及其復(fù)合外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝5.5.2外加劑供應(yīng)企業(yè)備案時應(yīng)向地、市建設(shè)質(zhì)資料有：企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、技術(shù)推廣證書、出廠質(zhì)量證明文件、產(chǎn)品質(zhì)量的型式檢驗報告、產(chǎn)品使用說明書、環(huán)保驗證資料等。為了加強對預(yù)拌混凝土中使用外加劑的質(zhì)量管理，保證預(yù)拌混凝土的質(zhì)量，外加劑供應(yīng)企業(yè)備案時還應(yīng)提供生產(chǎn)和試驗設(shè)備清單、組織機構(gòu)及