工業(yè)車間環(huán)氧地坪系統(tǒng)施工技術(shù)方案一、施工準備階段（一）技術(shù)準備組織技術(shù)團隊進行現(xiàn)場勘查，使用混凝土強度綜合測試儀檢測基層強度，要求達到C25及以上標準。采用地面平整度測試儀測定表面落差，誤差應控制在3mm/2m范圍內(nèi)。使用專用含水率測試儀檢測基層含水率，確?！?%，若基層為一樓或地下車間，需增設(shè)防水隔離層。使用pH試紙檢測基層酸堿度，要求pH值≤10。根據(jù)勘查數(shù)據(jù)編制專項施工圖紙，明確分倉施工區(qū)域劃分（按6m×6m標準設(shè)置分隔縫），并對施工班組進行三級技術(shù)交底，重點說明特殊部位（設(shè)備基礎(chǔ)、排水溝、墻角R角）的處理工藝。（二）材料準備材料選型底漆：選用無溶劑型環(huán)氧底漆，固含量≥50%，黏度（涂-4杯）≤30s，表干時間≤4h中涂：采用環(huán)氧砂漿中涂（石英砂目數(shù)80-120目）和環(huán)氧膩子（滑石粉填料）組合體系面漆：根據(jù)車間需求選擇溶劑型環(huán)氧面漆（耐磨型）或環(huán)氧自流平面漆（潔凈型），光澤度≥85%配套材料：專用固化劑（胺類或聚酰胺類）、環(huán)氧修補砂漿、專用稀釋劑（乙酸乙酯，添加量≤1%）材料管理建立材料進場驗收臺賬，核對產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，重點檢查生產(chǎn)日期（保質(zhì)期通常為6個月）。材料存放于通風干燥的倉庫，溫度控制在5-35℃，距離熱源≥1.5m，各類材料分區(qū)堆放并設(shè)置防泄漏托盤。底漆、固化劑等危險品單獨存放，設(shè)置防爆燈具及通風設(shè)備。（三）設(shè)備準備設(shè)備類型具體規(guī)格及數(shù)量用途說明地面處理設(shè)備12頭地坪研磨機（2臺）、手提角磨機（5臺）整體打磨及邊角處理吸塵設(shè)備工業(yè)吸塵器（功率≥3kW，3臺）粉塵清理，過濾精度≤5μm涂裝設(shè)備鋸齒鏝刀（600mm，10把）、消泡滾筒（Φ100mm，20個）中涂刮涂及面漆消泡檢測設(shè)備濕膜測厚儀、附著力測試儀、邵氏硬度計涂層厚度及性能檢測安全設(shè)備防爆照明燈具（10套）、強制通風設(shè)備（5臺）施工環(huán)境保障二、基層處理工藝（一）表面清理采用機械+人工聯(lián)合清理方式，先用工業(yè)吸塵器對整體地面進行3遍吸塵，再用專用脫油劑（主要成分為氫氧化鈉）處理油污區(qū)域，靜置15分鐘后用高壓水槍沖洗，頑固油污采用噴砂處理（壓力0.5-0.8MPa）。對于設(shè)備基礎(chǔ)螺栓、預埋件等金屬部件，先用鋼絲輪徹底除銹，再涂刷兩道環(huán)氧防銹底漆（干膜厚度≥60μm）。（二）機械打磨使用12頭研磨機配合金剛砂磨片（目數(shù)依次為30目→50目→100目）進行三遍打磨，第一遍橫向打磨去除浮漿，第二遍縱向交叉打磨增加粗糙度，第三遍精細打磨平整表面。邊角區(qū)域使用手提角磨機配合錐形磨頭處理，確保無打磨死角。打磨完成后立即吸塵，表面灰塵量應達到ISO8502-3標準的2級要求（用膠帶測試無明顯粉塵殘留）。（三）缺陷修復裂縫處理：寬度＜0.5mm的裂縫，用環(huán)氧膩子（底漆:滑石粉=1:2）刮涂封閉；寬度≥0.5mm的裂縫，先使用無齒鋸切割V型槽（深度≥10mm，角度45°），清理后涂刷底漆，再用環(huán)氧砂漿（石英砂:底漆=3:1）填充，固化后打磨平整?？佣葱扪a：直徑＜30mm的孔洞直接用環(huán)氧膩子填平；直徑≥30mm的孔洞，先鑿除松散混凝土，涂刷界面劑后用環(huán)氧細石混凝土（石子粒徑5-10mm）填充，養(yǎng)護24小時后打磨。R角制作：墻角、柱腳部位使用專用圓弧模具（半徑50mm），采用環(huán)氧砂漿一次性成型，確保圓弧順滑無接縫。三、涂層施工工藝（一）底漆施工按底漆:固化劑=4:1的重量比（具體按廠家提供配比）在電動攪拌器（轉(zhuǎn)速800r/min）中混合，攪拌時間≥3分鐘，確保無條紋狀色差。采用滾涂+刷涂結(jié)合方式施工，先沿車間長邊方向用短毛滾筒均勻涂布（涂布量0.2-0.3kg/㎡），再用漆刷對邊角、地漏等部位進行補涂，確保無漏涂。施工后檢查滲透情況，若基層吸油過快（1小時內(nèi)表面發(fā)白），需在表干后補涂第二遍底漆。底漆固化時間夏季4-6小時，冬季8-12小時，可采用紅外測溫儀監(jiān)測固化溫度，低于15℃時啟用加熱設(shè)備。（二）中涂施工砂漿層施工：按中涂:固化劑:石英砂=1:0.25:3的配比混合，使用電動攪拌器攪拌至無顆粒狀，采用600mm寬鋸齒鏝刀按設(shè)計厚度（1-3mm）刮涂，每刮涂10m2使用消泡滾筒縱橫方向各消泡一次。施工順序按分倉區(qū)域進行，每個區(qū)域在2小時內(nèi)連續(xù)作業(yè)完成，相鄰區(qū)域施工間隔≥8小時。膩子層施工：砂漿層固化24小時后，用100目砂紙整體打磨，吸塵后進行膩子施工。按中涂:固化劑:滑石粉=1:0.25:1.5的配比調(diào)制膩子，采用刮板滿刮2遍，第一遍橫向刮涂填補砂眼，第二遍縱向刮涂找平，每遍厚度控制在0.2-0.3mm，間隔時間≥4小時。膩子層固化后用240目砂紙打磨至表面光滑，吸塵備用。（三）面漆施工普通環(huán)氧面漆：按面漆:固化劑=5:1配比混合，機械攪拌3分鐘后熟化15分鐘。采用無氣噴涂機（噴嘴口徑0.4mm，壓力15-20MPa）噴涂2遍，第一遍霧噴（干膜厚度30μm），間隔2小時后進行第二遍厚涂（干膜厚度60μm），總厚度達到90-120μm。噴涂時保持噴槍與地面垂直，距離50-60cm，走槍速度30-40cm/s，搭接寬度1/3。環(huán)氧自流平面漆：按面漆:固化劑=3:1配比混合，使用真空攪拌脫泡機處理3分鐘，確保無氣泡。采用鏝刀按設(shè)計厚度（1.5-2mm）刮涂，自流平時間控制在15-20分鐘，同時使用消泡滾筒消泡（滾動速度2m/s）。施工溫度需≥15℃，相對濕度≤75%，施工完成后立即封閉區(qū)域，設(shè)置強制通風設(shè)備加速固化。（四）特殊部位處理設(shè)備基礎(chǔ)：沿設(shè)備基礎(chǔ)周邊50mm范圍涂刷環(huán)氧膠泥，形成5°緩坡，交界處粘貼50mm寬玻纖布增強層。排水溝：溝沿做R100mm圓弧，溝內(nèi)涂刷3遍環(huán)氧防腐面漆，與地面交接處設(shè)置不銹鋼收邊條。出入口：采用環(huán)氧防滑面漆，添加金剛砂骨料（目數(shù)40-60目），防滑系數(shù)≥0.6，設(shè)置500mm寬緩坡（坡度1:10）。四、固化與養(yǎng)護（一）固化控制建立固化溫度監(jiān)測記錄，夏季施工時車間溫度不超過35℃，當溫度≥30℃時，每2小時灑水降溫（避免直接噴灑在地坪表面）。冬季施工啟用燃油暖風機（帶熱交換器），確保環(huán)境溫度≥10℃，固化時間延長至24小時。使用邵氏硬度計（D型）檢測固化程度，24小時后硬度應≥60D，7天后達到≥80D的完全固化標準。（二）養(yǎng)護制度初期養(yǎng)護（1-7天）第1-2天：完全封閉施工區(qū)域，設(shè)置紅外報警裝置防止誤入第3-5天：可進入輕度作業(yè)（穿軟底鞋），禁止堆放任何物品第6-7天：可進行設(shè)備安裝準備，但禁止重型設(shè)備碾壓后期維護（7-28天）養(yǎng)護期滿后進行打蠟處理（使用環(huán)氧專用地板蠟），蠟層厚度5-8μm，打蠟后用高速拋光機（轉(zhuǎn)速1500r/min）拋光2遍。建立日常保潔制度，使用中性清潔劑（pH值6-8）拖地，禁止使用鋼絲球等硬質(zhì)工具擦洗。五、質(zhì)量控制與安全管理（一）質(zhì)量驗收標準檢驗項目允許偏差/要求檢測方法涂層厚度底漆≥60μm，中涂≥1000μm，面漆≥90μm濕膜測厚儀（施工中），涂層測厚儀（固化后）附著力≥2MPa（劃格法，1mm網(wǎng)格）劃格附著力測試儀表面平整度≤2mm/2m2m靠尺+塞尺耐磨性≤0.02g（500g負載，1000轉(zhuǎn)）Taber耐磨儀耐化學品性20%硫酸浸泡7天無異常點滴試驗法（二）安全保障措施個人防護：施工人員配備自吸過濾式防毒面具（濾毒罐型號A2P2）、丁腈橡膠手套（厚度≥0.5mm）、防靜電工作服及安全鞋。每個作業(yè)面配置應急沖洗裝置（洗眼器、淋浴器），距離≤15m。防火防爆：施工現(xiàn)場劃定禁火區(qū)，設(shè)置“嚴禁煙火”警示標志，配備4kg干粉滅火器（每50㎡1具）。使用防爆型照明設(shè)備（ExdIIBT4級），臨時用電線路架空敷設(shè)（高度≥2.5m），配置漏電保護器（動作電流≤30mA）。通風管理：在車間兩端設(shè)置軸流風機（風量≥5000m3/h），形成定向氣流，溶劑型涂料施工時VOC濃度控制在≤100mg/m3，采用便攜式氣體檢測儀實時監(jiān)測。六、施工組織與應急預案（一）施工組織采用項目經(jīng)理負責制，配置施工員3名（分三班作業(yè)）、質(zhì)量員2名、安全員1名、普工15名。實行樣板引路制度，先施工100㎡樣板區(qū)，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后大面積展開。編制詳細施工進度計劃，按底漆（1d）→中涂（3d）→面漆（2d）→養(yǎng)護（7d）的流程控制，總工期約15天（以1000㎡車間為例）。（二）應急預案材料過敏：現(xiàn)場配備急救箱（含苯海拉明等抗過敏藥物），發(fā)生過敏反應立即脫離現(xiàn)場，嚴重者送醫(yī)治療。火災事故：初期火災使用干粉滅火器撲救，同時啟動應急廣播組織人員疏散，切斷車間總電源，若火勢擴大立即撥打119。涂層缺陷：出現(xiàn)針孔、氣泡等缺陷時，立即用美工刀劃十字形切口，清除