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文檔簡介
護坡石籠現(xiàn)場施工方案一、施工準備(一)技術(shù)準備組織技術(shù)團隊進行施工圖紙會審,重點核查石籠網(wǎng)箱尺寸(設計采用2000×1000×500mm標準網(wǎng)箱)、邊坡坡度(1:1.5)、基礎埋深(≥1.2m)等關(guān)鍵參數(shù),形成圖紙會審記錄并由設計單位簽認。編制專項施工方案,明確石籠組裝、石料填充等關(guān)鍵工序的技術(shù)指標,報監(jiān)理單位審批后實施。對施工班組進行三級技術(shù)交底,內(nèi)容涵蓋:網(wǎng)箱綁扎間距(20cm/道)、石料粒徑分布(100-300mm占比≥80%)、填充密實度(≥1.7t/m3)等核心要求,交底記錄需雙方簽字存檔。(二)材料準備石籠網(wǎng):采用高爾凡(鋅鋁合金)鍍層鋼絲,鋼絲直徑2.7mm,網(wǎng)孔規(guī)格90×120mm,鍍層重量≥245g/m2,斷裂強度≥350MPa。進場時需提供出廠合格證、材質(zhì)檢驗報告,并抽樣進行鍍層附著力測試(彎曲180°無裂紋)和拉伸試驗。填充石料:選用新鮮花崗巖,抗壓強度≥30MPa,軟化系數(shù)>0.75,粒徑級配控制為:100-150mm(20%)、150-250mm(60%)、250-300mm(20%)。嚴禁使用風化石、片狀石,每500m3為一批次進行壓碎值檢測。輔助材料:采用同材質(zhì)綁扎絲(直徑2.0mm)、連接卡扣(熱鍍鋅處理),以及土工膜(HDPE材質(zhì),厚度1.5mm)、級配碎石(5-31.5mm)等基礎處理材料。(三)場地準備測量放線:使用全站儀建立二級控制網(wǎng),按5m間距設置軸線樁和高程樁,誤差控制在±30mm內(nèi)。放出坡頂線、坡腳線及基礎開挖輪廓線,撒白灰標識?;A處理:清除地表植被及腐殖土(深度≥50cm),采用挖掘機開挖基槽,邊坡按1:0.5放坡,基底預留20cm人工清槽層。地質(zhì)不良段采用級配碎石換填(壓實度≥93%),并鋪設土工膜防滲層(搭接寬度15cm,熱熔焊接)。臨時設施:搭建材料倉庫(防雨防潮)、石料堆放區(qū)(硬化處理)、加工場地(20m×30m),設置排水溝(截面30cm×40cm)和集水井(直徑80cm,深度1.2m)。(四)設備與人員配置機械設備:配置挖掘機(1.2m3)2臺、裝載機(3t)1臺、自卸車(8t)5輛、振動夯(2.2kW)3臺、全站儀(精度2mm+2ppm)1套、水準儀(DS3級)2臺。施工班組:組建3個作業(yè)班組,每組20人(含組長1人、技術(shù)工5人、普工14人),另設質(zhì)量監(jiān)督員2名、安全巡查員1名,所有人員需經(jīng)崗前培訓并考核合格。二、石籠網(wǎng)組裝施工(一)網(wǎng)箱展開與整形將石籠網(wǎng)片在平整場地上展開,檢查網(wǎng)面有無破損、變形,網(wǎng)孔偏差不得超過±5mm。按設計尺寸(2000×1000×500mm)進行裁剪,采用專用工具將間隔網(wǎng)與網(wǎng)身折成90°直角,確保網(wǎng)箱棱角分明,對角線誤差≤10mm。(二)綁扎連接工藝邊框連接:采用雙股綁扎絲螺旋纏繞(纏繞圈數(shù)≥3圈),網(wǎng)箱四個垂直角必須滿綁,邊框線每20cm綁扎一道,拐角處增設斜向加強綁扎。間隔網(wǎng)固定:間隔網(wǎng)與網(wǎng)身交接處,橫向每20cm一道綁扎,縱向每30cm一道,形成50cm×100cm的單元格,防止石料填充時網(wǎng)片變形。網(wǎng)箱組拼接:相鄰網(wǎng)箱采用“品”字形排列,水平方向每20cm用連接卡扣固定,垂直方向采用“L”形搭接(搭接長度10cm),確保整體連續(xù)性。(三)組裝質(zhì)量控制綁扎點強度測試:隨機抽取10%綁扎點進行拉力測試,斷裂力≥150N。網(wǎng)箱尺寸偏差:長度±50mm,寬度±30mm,高度±20mm。外觀檢查:網(wǎng)面平整無褶皺,綁扎絲末端應朝向網(wǎng)箱內(nèi)側(cè),避免外露刺尖。三、石料填充施工(一)填充工藝要求分層填充:采用“分層錯縫”填充法,每層厚度30cm,同層各單元格同步投料,高差控制在15cm內(nèi)。迎水面優(yōu)先擺放250-300mm大塊石,形成平整坡面。機械配合人工:挖掘機粗填(80%)后,人工進行揀選、調(diào)整,確保石塊之間咬合緊密,空隙用小粒徑石料填塞(粒徑≥網(wǎng)孔尺寸1/2)。密實度控制:每填充一層采用振動夯(激振力≥20kN)沿邊框均勻振搗3遍,振點間距50cm,確保石料相對密度≥0.95。(二)特殊部位處理邊角區(qū)域:網(wǎng)箱四角采用“丁字形”排列石塊,拐角處設置200mm×200mm×200mm的三角石楔,防止變形。結(jié)合部位:上下層網(wǎng)箱對齊擺放,填充時將上層石料嵌入下層網(wǎng)箱10cm,形成整體受力結(jié)構(gòu)。預留孔處理:按設計間距(5m×5m)在網(wǎng)箱內(nèi)預埋Φ100mmPVC管(長60cm),用于后期植被恢復時種植土回填。(三)填充質(zhì)量檢驗石料粒徑:每單元格隨機抽查10塊,不合格率≤5%。填充高度:每層填充后實測高度,允許偏差±10mm??障堵蕶z測:采用灌水法,每100m2檢測3點,空隙率應≤35%。四、封蓋與連接施工(一)網(wǎng)蓋安裝待頂層石料填充完成并整平后(高出網(wǎng)箱頂部5cm),將網(wǎng)蓋與邊框?qū)R,采用“螺旋式綁扎法”固定,綁扎點間距15cm,拐角處雙道綁扎。相鄰網(wǎng)蓋搭接寬度≥10cm,搭接處每20cm綁扎一道,確保整體封閉。(二)整體連接水平連接:相鄰網(wǎng)箱組采用同材質(zhì)鋼絲“之字形”纏繞連接,每延米綁扎點≥5處,鋼絲纏繞長度≥15cm。垂直連接:上下層網(wǎng)箱對應角點采用“8”字形綁扎,每箱4個角點必須全綁,中間部位每50cm增設一道連接。岸坡錨固:坡頂網(wǎng)箱采用Φ16鋼筋錨桿(長1.5m,間距2m)錨固于原狀土,錨桿與網(wǎng)箱邊框焊接固定。(三)表面處理對裸露石面進行人工修整,確保坡面平整度≤150mm/2m,無明顯凹陷或凸起。用粒徑50-100mm的碎石填充表層縫隙,并用高壓水槍沖洗表面浮土。五、質(zhì)量控制體系(一)過程控制要點測量監(jiān)控:每日施工前復核軸線、高程,填充過程中采用水準儀跟蹤監(jiān)測網(wǎng)箱沉降,累計沉降量不得超過50mm。材料追溯:建立材料臺賬,記錄石籠網(wǎng)批次、石料來源、檢驗結(jié)果等信息,實現(xiàn)“一料一碼”可追溯。工序檢驗:實行“三檢制”(自檢、互檢、專檢),重點工序(基礎處理、網(wǎng)箱組裝、石料填充)需監(jiān)理驗收簽字后方可進入下道工序。(二)質(zhì)量驗收標準項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率網(wǎng)箱尺寸長±50mm,寬±30mm鋼尺量測每100個網(wǎng)箱3個石料粒徑100-300mm占比≥80%篩分法每500m31次填充密實度≥1.7t/m3稱重法+體積測量每200m21點坡面平整度≤150mm/2m2m靠尺+塞尺每50m2點連接點強度≥150N拉力計測試每100個點1個(三)常見問題處理網(wǎng)箱變形:填充時采用“對稱投料法”,變形超限時用木撐臨時加固,調(diào)整石料分布。石料不足:提前儲備3天用量的石料,設置備用料場,確保粒徑級配穩(wěn)定。滲水隱患:基礎部位增設土工格柵(單向拉伸,抗拉強度≥80kN/m),網(wǎng)箱后回填透水土工布包裹的碎石反濾層(厚度30cm)。六、安全與環(huán)保措施(一)安全防護高空作業(yè):坡高超過2m時設置安全繩(承重≥22kN)、防護欄桿(高度1.2m,間距2m),作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶,嚴禁在同一垂直面交叉作業(yè)。機械操作:挖掘機作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人,裝載機卸料時設專人指揮,夜間施工區(qū)域配備LED泛光燈(照度≥50lux)。用電安全:采用TN-S接零保護系統(tǒng),配電箱安裝漏電保護器(動作電流≤30mA),電纜架空敷設(高度≥2.5m)。(二)環(huán)保要求噪聲控制:破碎機、挖掘機等設備設置隔音罩,晝間噪聲≤70dB,夜間禁止施工。揚塵治理:石料堆場設置6m高防塵網(wǎng),運輸車輛加蓋篷布,出場前沖洗輪胎,施工便道每日灑水(4次/天)。水土保持:在施工區(qū)周邊設置沉淀池(三級,總?cè)莘e50m3),廢水經(jīng)處理后回用;棄土集中堆放并覆蓋,完工后進行植被恢復(撒播高羊茅+狗牙根草籽,用量20g/m2)。(三)應急預案滑坡預警:在坡頂設置位移觀測樁(間距10m),每日監(jiān)測,當位移量超過5mm/天時立即停工,啟用坡腳反壓砂袋(堆高1.5m)應急措施。暴雨防范:配備2臺Φ150mm水泵(揚程≥15m),暴雨來臨前對網(wǎng)箱進行臨時加固(采用Φ48鋼管斜撐),疏通排水溝確保排水暢通。七、施工進度計劃工序名稱工期(天)開始時間關(guān)鍵節(jié)點資源配置施工準備15第1天材料進場驗收管理人員5人,普工10人基礎開挖10第16天基底驗收挖掘機2臺,自卸車5輛石籠組裝20第26天首段網(wǎng)箱驗收技工15人,綁扎工具30套石料填充45第31天日完成量≥50m3班組3個,裝載機1臺封蓋與連接15第76天整體連接質(zhì)量檢查技工10人,檢測設備2套竣工驗收5第91天資料歸檔驗收小組8人(注:總工期95天,遇雨天順延,關(guān)鍵線路為:基礎開挖→石籠組裝→石料填充)八、驗收標準與流程(一)驗收內(nèi)容外觀質(zhì)量:網(wǎng)箱排列整齊,坡面平整,無明顯變形;綁扎點牢固,無松動或斷裂;石料無風化、破損,表面清潔。結(jié)構(gòu)尺寸:坡頂高程±50mm,坡腳線偏差±100mm,網(wǎng)箱層間錯臺≤30mm。功能性檢測:進行滲透系數(shù)測試(≥1×10?3m/s)、抗
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