ICS13.060.30

CCSZ05T

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CSPSTCXXX—202X

高鹽有機(jī)廢水深度處理與回用技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationsforadvancedtreatmentandreuseofhigh

salinityorganicwastewater

（征求意見(jiàn)稿）

《高鹽有機(jī)廢水深度處理與回用技術(shù)規(guī)程》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

起草工作組

202X-XX-XX發(fā)布202X-XX-XX實(shí)施

中國(guó)科技產(chǎn)業(yè)化促進(jìn)會(huì)發(fā)布

中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社出版

T/CSPSTCXXX—202X

目次

前言..................................................................................II

1范圍................................................................................1

2規(guī)范性引用文件......................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義..........................................................................1

4總體要求............................................................................2

5工藝設(shè)計(jì)............................................................................2

5.1基本工藝流程....................................................................2

5.2預(yù)處理單元......................................................................2

5.3鹽濃縮單元......................................................................3

5.4深度處理單元....................................................................4

5.5蒸發(fā)結(jié)晶單元....................................................................5

6排放及再生回用......................................................................5

7二次污染物控制......................................................................6

8安全環(huán)保管理........................................................................6

9監(jiān)測(cè)與控制..........................................................................6

參考文獻(xiàn)...............................................................................7

I

T/CSPSTCXXX—202X

高鹽有機(jī)廢水深度處理與回用技術(shù)規(guī)程

1范圍

本文件提出了高鹽有機(jī)廢水深度處理與回用工藝技術(shù)的總體要求，規(guī)定了工藝設(shè)計(jì)、排放及回用、

二次污染物控制、安全管理等。

本文件適用于使用但不限于預(yù)處理、臭氧催化氧化、膜濃縮、電催化氧化、蒸發(fā)結(jié)晶單元對(duì)化工高

鹽有機(jī)廢水（COD濃度＜500mg/L，鹽含量＞1％）的深度處理及回用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)

GB5085.7危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)通則

GB/T5462工業(yè)鹽

GB/T6009工業(yè)無(wú)水硫酸鈉

GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

GB12801生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則

GB/T13869用電安全導(dǎo)則

GB18597危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)

GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)

GB19517國(guó)家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

GB/T37894水處理用臭氧發(fā)生器技術(shù)要求

GB50019工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB/T50050工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范

DB11/501大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

DB11/T1766工業(yè)濃鹽水處理技術(shù)規(guī)范

HJ91.1污水監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范

HJ298危險(xiǎn)廢物鑒別技術(shù)規(guī)范

HJ1091固體廢物再生利用污染防治技術(shù)導(dǎo)則

SL368再生水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

高鹽有機(jī)廢水high-saltorganicwastewater

廢水源自但不限于化工生產(chǎn)過(guò)程，總含鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)高于1％的含有機(jī)物廢水。

3.2

電催化氧化electrocatalyticoxidation

通過(guò)陽(yáng)極反應(yīng)直接降解有機(jī)物，或是利用陽(yáng)極反應(yīng)產(chǎn)生的活性物種間接氧化有機(jī)物。

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3.3

臭氧催化氧化catalyticozonation

臭氧催化劑和臭氧結(jié)合，以增強(qiáng)臭氧的氧化性能、提高臭氧的利用效率氧化水中的有機(jī)物。

3.4

膜蒸餾membranedistillation；MD

利用微孔膜兩側(cè)溫度上的差異，使與熱側(cè)接觸的水溶液在膜的表面上汽化，產(chǎn)生的水蒸氣通過(guò)膜孔

傳遞到膜的冷側(cè)并冷凝成水，從而完成分離的過(guò)程。

注：其方式有直接接觸式、空氣間隔式、減壓式或氣體吹掃式。

4總體要求

4.1高鹽有機(jī)廢水深度處理與回用技術(shù)選擇應(yīng)遵循成熟可靠、高效節(jié)能、二次污染少、運(yùn)行穩(wěn)定等原

則。

4.2高鹽有機(jī)廢水深度處理與回用技術(shù)應(yīng)結(jié)合前端生化出水的水質(zhì)選擇合適的技術(shù)組合。

4.3高鹽有機(jī)廢水深度處理與回用的配套建設(shè)，應(yīng)滿足國(guó)家或地方環(huán)境保護(hù)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，

防止二次污染。

4.4在線連續(xù)監(jiān)測(cè)設(shè)備應(yīng)按照國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、工業(yè)廢水污染物排放技術(shù)規(guī)范和地方生態(tài)環(huán)境主管

部門的要求設(shè)置。

4.5現(xiàn)有高鹽有機(jī)廢水治理工程應(yīng)采用實(shí)測(cè)法確定設(shè)計(jì)水量與水質(zhì)。

5工藝設(shè)計(jì)

5.1基本工藝流程

高鹽有機(jī)廢水深度處理及回用的工藝流程宜選用預(yù)處理單元、鹽濃縮單元、深度處理單元、結(jié)晶單

元，工藝流程見(jiàn)圖1。

圖1高鹽有機(jī)廢水深度處理及回用的工藝流程

5.2預(yù)處理單元

5.2.1本工藝段宜選用但不限于混凝、沉淀、過(guò)濾、吸附、臭氧催化氧化等技術(shù)對(duì)工業(yè)含鹽有機(jī)廢水

的生化出水進(jìn)行預(yù)處理。

宜選用混凝、沉淀、過(guò)濾、吸附等技術(shù)去除SS、氟、硅、總硬度和總堿度等；宜選用臭氧催化氧

化去除COD。

經(jīng)過(guò)預(yù)處理后，廢水CODCr宜小于100mg/L；SS宜小于10mg/L，氟離子含量宜小于8mg/L，硅（以

二氧化硅計(jì)）含量宜小于20mg/L（個(gè)別地區(qū)可以是10mg/L），總硬度（以碳酸鈣計(jì)）和總堿度之和宜

小于300mg/L。

5.2.2控制條件應(yīng)符合以下規(guī)定。

a)進(jìn)入臭氧催化氧化降解前廢水pH應(yīng)調(diào)節(jié)至8～9。

2

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b)OC比應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)值或參考類似工程確定，否則宜采用1～3。

c)臭氧投加方式：曝氣盤(pán)投加、射流投加、微泡發(fā)生器投加。具體設(shè)計(jì)選擇應(yīng)綜合原水水質(zhì)、

構(gòu)筑物銜接方式、排水要求、再生方式、運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn)和工程地形等條件，通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比

較后確定。

d)采用微泡發(fā)生器投加臭氧時(shí)，溶氣量一般為10％～15％（體積分?jǐn)?shù)）。

e)臭氧停留時(shí)間是30min以上，臭氧濃度達(dá)到100mg/L。

f)出水水質(zhì)：本處理單元出水CODCr宜小于100mg/L，SS宜小于10mg/L。

5.2.3非均相催化劑選擇應(yīng)符合以下規(guī)定。

a)非均相催化劑宜采用負(fù)載型催化劑，載體可采用γ-Al2O3、凹凸棒等，活性成分為對(duì)臭氧具有

催化性的過(guò)渡金屬離子及其氧化物，如Fe，Co，Zn等；

b)非均相催化劑的制備宜采用共混法，以保證催化劑的性能穩(wěn)定，提高重復(fù)利用率，降低催化

劑制備成本；

c)非均相催化劑應(yīng)比表面積大、孔隙率高、密度合適，質(zhì)輕且有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，其物理性能

應(yīng)滿足表1的要求。

表1非均相催化劑物理性能要求

序號(hào)名稱單位參數(shù)備注

1粒徑mm3～5

2堆密度g/cm30.5～0.8

3比表面積m2/cm≥150

4抗壓強(qiáng)度N/顆≥200

5總孔容cm3/g＞0.3

6活性組分含量％≥5

5.3鹽濃縮單元

5.3.1工藝流程

鹽濃縮單元適用于進(jìn)水依次通過(guò)納濾和反滲透系統(tǒng)即可達(dá)到產(chǎn)水要求，納濾、反滲透濃水分別進(jìn)入

結(jié)晶器進(jìn)行二價(jià)鹽、一價(jià)鹽回收可達(dá)到分鹽要求的情況。結(jié)合實(shí)際工況，選擇反滲透、納濾-反滲透或

納濾-多級(jí)多段反滲透組合。

5.3.2膜濃縮進(jìn)出水條件

膜濃縮進(jìn)出水條件應(yīng)符合以下規(guī)定。

a)pH:4.0～8.0，溫度：常溫。

b)進(jìn)水余氯含量：＜0-1mg/L；進(jìn)水鐵含量：溶氧＞5mg/L時(shí)，F(xiàn)e＜0.05。

c)進(jìn)水濁度：＜1.0（NTU），硬度：＜300mg/L。

d)進(jìn)水COD：＜100mg/L，反滲透產(chǎn)水CODMn：＜3mg/L。

e)納濾裝置的水回收率宜為80％～90％；第一級(jí)反滲透裝置的水回收率宜為60％～80％；第二

級(jí)反滲透裝置的水回收率宜為80％～90％。

5.3.4膜清洗

膜清洗應(yīng)符合以下規(guī)定。

a)化學(xué)清洗周期一般1月/次～3月/次。

b)輕度污染使用物理清洗：低壓大流量水流沖洗出膜元件中的污染物。

c)重度污染使用化學(xué)清洗的條件：標(biāo)準(zhǔn)化條件下的產(chǎn)水量下降10％～15％；進(jìn)水和濃水之間的

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系統(tǒng)壓差升高到初始值的1.5倍；產(chǎn)水水質(zhì)下降10％～15％。

d)常規(guī)清洗液：檸檬酸，Na-EDTA混合液，Na-DDBS混合液，連二亞硫酸鈉液等。

5.4深度處理單元

5.4.1一般規(guī)定

膜濃縮出水經(jīng)pH調(diào)節(jié)后進(jìn)入深度處理單元，處理后廢水經(jīng)pH調(diào)節(jié)、混凝、沉淀后，用于后續(xù)處理

單元。

5.4.2工藝流程

深度處理單元適用于高鹽濃度下的有機(jī)物深度去除，結(jié)合實(shí)際工況，建議選擇但不限于電催化氧化

-芬頓工藝、電化學(xué)催化工藝、芬頓流化床工藝的一種或多種方式的組合。工藝流程如圖2。

圖2深度處理單元工藝流程

5.4.3電催化氧化-芬頓工藝

采用電催化氧化-芬頓工藝，技術(shù)要求如下。

a)水質(zhì)條件：

1)進(jìn)水COD濃度宜小于500mg/L；

2)出水COD濃度小于100mg/L。

b)工藝控制條件：

1)調(diào)節(jié)池控制pH介于3～5；

2+

2)Fe、H2O2投加量和投加比例應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，在缺乏數(shù)據(jù)的情況下，投加比例宜為H2O（2mg/L）：

2+

COD（mg/L）=1:1-2:1，H2O2（mg/L）：Fe（mg/L）=1:1-10:1；

3)電流密度5mA/cm2～100mA/cm2；

4)混凝單元調(diào)整pH至中性，投加混凝劑、助凝劑完成固液分離，混凝劑采用聚合氯化鋁，PAM、

PAC投加量根據(jù)實(shí)際工況確定。

5.4.4電化學(xué)催化工藝

采用電化學(xué)催化工藝，技術(shù)要求如下。

a)水質(zhì)條件：

1)進(jìn)水COD濃度500mg/L～800mg/L；

2)出水COD濃度小于150mg/L。

b)工藝控制條件：

1)水量按調(diào)節(jié)池均量后的最大時(shí)水量設(shè)計(jì)；

2)控制pH介于3～5；

3)電化學(xué)催化氧化單元電流密度10mA/cm2～100mA/cm2。

5.4.5芬頓流化床工藝

采用芬頓流化床工藝，技術(shù)要求如下：

a)水質(zhì)條件：

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1)進(jìn)水COD濃度500mg/L～800mg/L；

2)出水COD濃度小于200mg/L。

b)工藝控制條件：

1)水量按調(diào)節(jié)池均量后的最大時(shí)水量設(shè)計(jì)；

2)控制pH介于3～4；

2+

3)Fe、H2O2投加量和投加比例應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，在缺乏數(shù)據(jù)的情況下，投加比例宜為H2O（2mg/L）：

2+

COD（mg/L）=1:1-2:1，H2O2（mg/L）：Fe（mg/L）=1:1-10:1；

4)中和單元投加堿液調(diào)整pH至中性；

5)沉淀單元投加混凝劑、助凝劑完成固液分離，混凝劑采用聚合氯化鋁PAM、PAC投加量根據(jù)

實(shí)際工況確定。

5.5蒸發(fā)結(jié)晶單元

5.5.1工藝流程

根據(jù)全鹽量、鹽種類等實(shí)際生產(chǎn)情況，可選擇膜蒸餾、電滲析等技術(shù)進(jìn)行鹽的進(jìn)一步濃縮，宜通過(guò)

蒸發(fā)結(jié)晶或冷凍結(jié)晶進(jìn)行的鹽的結(jié)晶固化。工藝流程見(jiàn)圖3。

圖3蒸發(fā)結(jié)晶單元工藝流程

5.5.2控制條件

控制條件應(yīng)符合以下規(guī)定。

a)適用于進(jìn)水鹽分≦3％；進(jìn)水總硬度≦40mg/L。

b)當(dāng)濃水全鹽量≥100g/L時(shí)，可直接進(jìn)行蒸發(fā)或冷凍結(jié)晶處理。

c)日均處理量宜達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)模的75％～100％。

d)工業(yè)硫酸鈉結(jié)晶鹽指標(biāo)宜符合GB/T6009的相關(guān)規(guī)定。

e)工業(yè)氯化鈉結(jié)晶鹽指標(biāo)宜符合GB/T5462的相關(guān)規(guī)定。

f)蒸發(fā)結(jié)晶可采用多效蒸發(fā)、機(jī)械蒸汽再壓縮（MVR）等節(jié)能技術(shù)，宜利用建設(shè)單位自身或周邊

余熱資源進(jìn)行加熱。

6排放及再生回用

6.1處理后的廢水作為回用水優(yōu)先補(bǔ)充所在工廠或園區(qū)內(nèi)企業(yè)用水水源，外排時(shí)應(yīng)符合GB8978及所

屬行業(yè)廢水的排放要求。

6.2再生水水質(zhì)應(yīng)滿足SL368的規(guī)定。

6.3鹽的指標(biāo)測(cè)定符合下列規(guī)定：

a)對(duì)一價(jià)鹽的各理化指標(biāo)測(cè)定采用GB/T5462中的方法與標(biāo)準(zhǔn)；

b)對(duì)二價(jià)鹽的各理化指標(biāo)測(cè)定采用GB/T6009中的方法與標(biāo)準(zhǔn)。

6.4水回用符合下列規(guī)定：

a)反滲透膜產(chǎn)水用作冷卻用水（包括直流冷卻水和敞開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)充水）時(shí)，應(yīng)達(dá)到

GB/T50050的要求；

b)反滲透膜出水用作低壓鍋爐補(bǔ)給水時(shí)，水質(zhì)應(yīng)達(dá)到GB/T1576的要求；

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c)反滲透膜出水用作其他用途時(shí)，應(yīng)達(dá)到相關(guān)供水水質(zhì)指標(biāo)要求。

6.5處理工藝采用的各種材料與設(shè)備，其品種、規(guī)格、質(zhì)量、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求以及國(guó)家有關(guān)

環(huán)保、衛(wèi)生、防火、防水、防凍、防爆、防腐蝕等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

7二次污染物控制

7.1高鹽有機(jī)廢水深度處理及回用工程產(chǎn)生的失活催化劑、廢棄電極和污泥應(yīng)根據(jù)《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名

錄》和GB5085.7、HJ298等判定是否屬于危險(xiǎn)廢物，應(yīng)按照GB18599的規(guī)定處理處置，危險(xiǎn)廢物的

處置應(yīng)符合GB18597的規(guī)定。

7.2污泥處理與處置符合下列規(guī)定：

a)應(yīng)對(duì)污泥進(jìn)行收集、處理及處置；

b)軟化污泥宜采用板框式壓濾機(jī)或箱式壓濾機(jī)，過(guò)濾周期應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)排泥量和壓濾機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)

計(jì)算選取，過(guò)濾周期不宜大于4h；

c)剩余活性污泥、含油污泥和黏度大的污泥，宜采用疊螺式脫水機(jī)或離心脫水機(jī)，設(shè)計(jì)參數(shù)宜

通過(guò)試驗(yàn)或類似污泥脫水經(jīng)驗(yàn)確定；

d)當(dāng)采用疊螺式脫水機(jī)或離心脫水機(jī)時(shí)，污泥在脫水前應(yīng)投加助凝劑，助凝劑的種類應(yīng)根據(jù)污

泥的性質(zhì)和出路確定，投加量宜根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)或類似運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定；

e)污泥脫水間應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，通風(fēng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50019的規(guī)定，污泥處理過(guò)程中產(chǎn)生的臭氣

排放應(yīng)符合DB11/501的相關(guān)規(guī)定。

7.3母液資源化利用應(yīng)符合DB11/T1766和HJ1091的規(guī)定。

8安全環(huán)保管理

8.1安全管理應(yīng)符合GB12801的有關(guān)規(guī)定。

8.2電催化氧化-芬頓用電安全應(yīng)符合GB19517和GB/T13869的相關(guān)規(guī)定。

8.3高級(jí)氧化單元的臭氧發(fā)生器技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T37894相關(guān)要求。

9監(jiān)測(cè)與控制

9.1高鹽有機(jī)廢水深度處理與回用的監(jiān)測(cè)與控制應(yīng)符合HJ91.1的相關(guān)規(guī)定。

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T/CSPSTCXXX—202X

參考文獻(xiàn)

[1]GB1629大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

[2]GB14554惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

[3]GB/T18920城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)

7

《高鹽有機(jī)廢水深度處理與回用技術(shù)規(guī)程》

（征求意見(jiàn)稿）編制說(shuō)明

一、工作簡(jiǎn)況

1.1項(xiàng)目背景

高鹽有機(jī)廢水是一種常見(jiàn)的工業(yè)廢水，其總含鹽量（以NaCl含量計(jì)）至少為1%。高鹽

有機(jī)廢水水質(zhì)成分復(fù)雜、鹽分高、毒性強(qiáng)、可生化性差，具有水質(zhì)極端與危害性大的特點(diǎn)。

隨著“水十條”、“十三五”的實(shí)施及“十四五”環(huán)保規(guī)劃的逐步推進(jìn)，對(duì)高鹽有機(jī)廢水中污

染物控制和減排回用要求不斷提升。迄今為止，仍缺乏適應(yīng)性強(qiáng)、可大范圍推廣應(yīng)用的高鹽

有機(jī)廢水深度處理與回用技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)在高鹽等極端水質(zhì)條件下的殘留污染物高效處理與水

資源回用目標(biāo)。針對(duì)高鹽有機(jī)廢水，國(guó)內(nèi)外學(xué)者從臭氧催化氧化深度處理、膜濃縮、濃鹽水

有機(jī)物去除和熱法結(jié)晶四個(gè)方面方面開(kāi)展了大量的研究，主要的技術(shù)情況如下：

1.臭氧催化氧化深度處理

臭氧催化氧化技術(shù)具有氧化能力強(qiáng)、反應(yīng)時(shí)間短和二次污染小等優(yōu)勢(shì)，是廢水深度處理

領(lǐng)域的研究焦點(diǎn)和熱點(diǎn)。臭氧催化氧化在廢水深度處理中主要用于去除難生物降解有機(jī)物，

通過(guò)臭氧、羥基自由基等活性物種對(duì)污染物進(jìn)行深度處理，為后續(xù)膜濃縮環(huán)節(jié)提供了良好的

進(jìn)水水質(zhì)。Yan等在催化臭氧氧化硝基苯試驗(yàn)中，按Si/Fe原子比0.5將Si摻雜到α-Fe2O3

中，20min時(shí)硝基苯去除率為85%，是單獨(dú)氧化系統(tǒng)的1.57倍，可見(jiàn)催化劑顯著提高了對(duì)廢

水中硝基苯的去除率。作者認(rèn)為將Si摻入α-Fe2O3中增強(qiáng)了催化劑對(duì)臭氧的吸附能力，使

得更多臭氧可以在催化劑表明分解形成羥基自由基。采用固體催化劑，既可以提高臭氧對(duì)污

染物的傳質(zhì)效率，又可以通過(guò)調(diào)整催化劑的性質(zhì)結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)不同功能化的應(yīng)用，使臭氧催化

氧化技術(shù)在廢水深度處理領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

2.膜濃縮

廢水膜濃縮能將清水和濃縮液分離，實(shí)現(xiàn)廢水回用目的。目前，針對(duì)高鹽有機(jī)廢水，主

要膜濃縮方式有反滲透技術(shù)和納濾技術(shù)。

反滲透技術(shù)具有過(guò)程簡(jiǎn)單、能耗較低的特點(diǎn)，近20年來(lái)得到了迅速發(fā)展，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用

于海水淡化，污廢水處理與濃縮等方面。Mansoor采用水熱法制作了反滲透復(fù)合膜，并用于

去除水中的Na+、Cl-，結(jié)果表明，該復(fù)合膜對(duì)Na+、Cl-具有優(yōu)越的的脫除能力。通常，經(jīng)

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反滲透處理后將排放相當(dāng)于處理總水量三分之一的濃鹽水，這部分濃鹽水一般很難處理，但

若不進(jìn)行有效的處理，則將對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染。納濾主要用于水中有機(jī)物、硬度的去除，

可用來(lái)提取和濃縮有用物質(zhì)，納濾膜對(duì)二價(jià)離子的截留率要比一價(jià)離子高，不過(guò)不能全部去

除溶解鹽。焦?jié)炔捎梦V-超濾-納濾法進(jìn)行含鹽廢水的處理研究，結(jié)果表明，廢水脫鹽率

可達(dá)70％以上，COD的去除率達(dá)80％以上。

3.濃鹽水有機(jī)物去除

高鹽有機(jī)廢水的高級(jí)氧化技術(shù)應(yīng)用較多的是電催化氧化技術(shù)，主要用于去除膜處理濃縮

液中的有機(jī)物，為后續(xù)鹽提純提供良好的進(jìn)水環(huán)境。大部分高級(jí)氧化過(guò)程易受廢水中高鹽分

的影響，如陰離子對(duì)活性自由基的淬滅、成垢離子導(dǎo)致的催化劑板結(jié)失活等，導(dǎo)致反應(yīng)體系

對(duì)污染物的去除效果迅速降低。近年來(lái)，隨著電化學(xué)電極的低成本制備、過(guò)濾式膜電極的發(fā)

展以及電化學(xué)調(diào)控高級(jí)氧化技術(shù)的提出，以電化學(xué)為核心的高級(jí)氧化技術(shù)在化工廢水，尤其

是高鹽化工廢水等處理領(lǐng)域逐漸得到推廣應(yīng)用。其中，電化學(xué)催化-Fenton耦合雙氧化技術(shù)

作為新型高效節(jié)能的高級(jí)氧化技術(shù)（簡(jiǎn)稱電催化-Fenton耦合技術(shù)），利用電化學(xué)輔助強(qiáng)化

Fenton催化過(guò)程可促進(jìn)COD、含氮污染物等的強(qiáng)化去除與有機(jī)氮的釋放，在化工、醫(yī)藥、滲

濾液、膜濃水處理等領(lǐng)域具有顯著優(yōu)勢(shì)。

4.熱法結(jié)晶

熱法結(jié)晶利用加熱的方法使溶液中的部分溶劑汽化并得以去除，從而提高溶液濃度，減

小廢水的體積，或?yàn)槿苜|(zhì)析出創(chuàng)造條件。熱法結(jié)晶成套技術(shù)中包括膜蒸餾技術(shù)及多級(jí)閃蒸技

術(shù)、低溫多效蒸餾技術(shù)和機(jī)械式蒸汽再壓縮（MVR）技術(shù)。其中，膜蒸餾技術(shù)以膜兩側(cè)的易揮

發(fā)組分的分壓差為推動(dòng)力而進(jìn)行傳質(zhì)分離，利用膜蒸餾技術(shù)進(jìn)行工業(yè)含鹽廢水的濃縮具有受

鹽濃度影響小的優(yōu)點(diǎn)。按膜蒸餾冷卻側(cè)蒸汽的冷凝方式不同，膜蒸餾可分為直接接觸式膜蒸

餾、氣隙式膜蒸餾、氣掃式膜蒸餾和真空膜蒸餾。在氣隙式膜蒸餾中，氣隙的存在不僅可以

提高膜蒸餾過(guò)程的熱效率，而且便于實(shí)現(xiàn)內(nèi)部能量回收。內(nèi)部能量回收式氣隙式膜蒸餾是通

過(guò)在膜蒸餾組件內(nèi)部增加換熱管實(shí)現(xiàn)的，換管程為冷料液，疏水微孔膜管內(nèi)為熱的料液，揮

發(fā)性組分在膜表面氣化，在蒸氣壓差推動(dòng)下，跨膜傳質(zhì)，在換熱管表面冷凝，釋放的冷凝潛

熱預(yù)熱冷料液。據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道通過(guò)內(nèi)部能量回收，膜蒸餾過(guò)程的造水比可達(dá)到13.6，熱效率高。

多效蒸餾技術(shù)和MVR技術(shù)常用于處理高含鹽廢水，其中又以MVR技術(shù)最為節(jié)能省耗。MVR較

雙效蒸發(fā)平均節(jié)能76％，較三效蒸發(fā)平均節(jié)能66％，較四效蒸發(fā)平均節(jié)能54％，較五效蒸

發(fā)平均節(jié)能49％，且運(yùn)行費(fèi)用低，占地面積小，因此，用于處理高含鹽廢水時(shí)，MVR技術(shù)要

優(yōu)于多效蒸發(fā)技術(shù)。

綜上所述，盡管國(guó)內(nèi)在高鹽有機(jī)廢水處理方面做了許多技術(shù)開(kāi)發(fā)，但尚沒(méi)有一套比較系

2

統(tǒng)、完整、全面的關(guān)于高鹽有機(jī)廢水處理與回用的標(biāo)準(zhǔn)，尤其是針對(duì)不同有機(jī)物和鹽分水質(zhì)

的標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)選擇。本標(biāo)準(zhǔn)的頒布，將全面系統(tǒng)地描述不同有機(jī)物和鹽分水質(zhì)條件下的技術(shù)

選擇，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)在高鹽有機(jī)廢水處理與回用領(lǐng)域該方面的空白，為廢水處理從業(yè)者提供一定

的技術(shù)參考。

1.2主要工作過(guò)程

1、2023年2月-4月，調(diào)研階段。開(kāi)展預(yù)研查新，指導(dǎo)建議書(shū)編制，標(biāo)準(zhǔn)編制實(shí)施方案

制定。

2、2023年5月初，立項(xiàng)階段。標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容和進(jìn)度方案制定，開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)評(píng)審，標(biāo)準(zhǔn)立

項(xiàng)文件批復(fù)。

3、2023年6月-2024年5月，起草階段。組建標(biāo)準(zhǔn)制定團(tuán)隊(duì)，全過(guò)程指導(dǎo)制修訂標(biāo)準(zhǔn)制

修訂工作開(kāi)展，指導(dǎo)開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)標(biāo)行標(biāo)的比對(duì)研究工作，給出標(biāo)準(zhǔn)缺漏項(xiàng)補(bǔ)充建議，完成

標(biāo)準(zhǔn)編制說(shuō)明文件，完成團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)草案稿。

4、2024年6月，研討階段。研討會(huì)通知文件，邀請(qǐng)專家，協(xié)助研討會(huì)務(wù)安排，開(kāi)展主

流媒體宣傳工作，形成征求意見(jiàn)稿并通過(guò)研討征求各方意見(jiàn)，形成征求意見(jiàn)匯總處理表并整

理意見(jiàn)，修訂標(biāo)準(zhǔn)征求意見(jiàn)稿。

5、擬定2024年8月，審查階段。根據(jù)意見(jiàn)處理情況，形成標(biāo)準(zhǔn)送審稿，邀請(qǐng)領(lǐng)域?qū)＜?/p>

組織召開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)送審稿審查會(huì)，完成標(biāo)準(zhǔn)審查，并形成審查會(huì)紀(jì)要，針對(duì)審查意見(jiàn)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)送審

稿進(jìn)行修改并形成報(bào)批稿。

6、擬定2024年9月，標(biāo)準(zhǔn)梳理。提升標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量，對(duì)提出單位主持編制的標(biāo)準(zhǔn)版式樣式

和內(nèi)容校對(duì)，再次進(jìn)行全面梳理。確保標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)一致性，針對(duì)國(guó)標(biāo)、行標(biāo)中相近指標(biāo)進(jìn)

行分析，確保指標(biāo)一致性。

7、擬定2024年10月，審批和發(fā)布、出版階段。標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布批準(zhǔn)文件公示，中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版

社印刷出版及發(fā)行，完成項(xiàng)目驗(yàn)收通過(guò)審查批準(zhǔn)的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)，并發(fā)布公告中

國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社、中國(guó)質(zhì)檢出版社統(tǒng)一印刷出版，出版社最后標(biāo)準(zhǔn)審查、文字校對(duì)。

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二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則

2.1科學(xué)性與適用性原則

本標(biāo)準(zhǔn)在編制過(guò)程中，以科學(xué)理論為依據(jù)，以高鹽有機(jī)廢水深度處理與回用關(guān)鍵技術(shù)為

參考，按照高鹽有機(jī)廢水深度處理與回用實(shí)際操作順序?yàn)橹骶€進(jìn)行系統(tǒng)性的規(guī)范。

2.2實(shí)用性與易操作性原則

本標(biāo)準(zhǔn)在編制過(guò)程中，對(duì)相關(guān)術(shù)語(yǔ)、定義和技術(shù)指標(biāo)等內(nèi)容的敘述盡可能清楚、確切、

規(guī)范，并通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用對(duì)所擬標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行印證，同時(shí)考慮實(shí)際高鹽有機(jī)廢水深度處理與回用

中可能產(chǎn)生的問(wèn)題以及其他類似廢水處理的實(shí)際情況，使本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行起來(lái)盡可能易實(shí)現(xiàn)和可

操作，充分滿足使用要求。

2.3與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)性原則

本標(biāo)準(zhǔn)編制過(guò)程中，針對(duì)有關(guān)技術(shù)內(nèi)容方面，注意加強(qiáng)與其他標(biāo)準(zhǔn)的兼容和協(xié)調(diào)，并盡

量保持一致。根據(jù)高鹽有機(jī)廢水深度處理與回用技術(shù)相關(guān)規(guī)范的需求確定本標(biāo)準(zhǔn)。

2.4規(guī)范性原則

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)

則》的規(guī)定起草。

三、標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容和相關(guān)依據(jù)

本文件提出了高鹽有機(jī)廢水深度處理與回用工藝技術(shù)的總體要求，規(guī)定了工藝設(shè)計(jì)、排

放及回用、二次污染物控制、安全管理等。

本文件適用于使用但不限于預(yù)處理、臭氧催化氧化、膜濃縮、電催化氧化、蒸發(fā)結(jié)晶單

元對(duì)化工高鹽有機(jī)廢水（COD濃度、鹽含量）的深