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文檔簡介

ICS25.040.01

CCSN10

EJCCCSE

中國商業(yè)股份制企業(yè)經(jīng)濟聯(lián)合會團體標(biāo)準(zhǔn)

T/XXXXXXX—XXXX

工業(yè)過程控制系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范

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(征求意見稿)

在提交反饋意見時,請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中國商業(yè)股份制企業(yè)經(jīng)濟聯(lián)合會??發(fā)布

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工業(yè)過程控制系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了工業(yè)過程控制系統(tǒng)的原則、流程及一般規(guī)范。

本文件適用于所有單機及生產(chǎn)線的過程控制系統(tǒng)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本

文件。

GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件

GB/T16855.1機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件

GB50054低壓配電設(shè)計規(guī)范

GB/T6988.I電氣技術(shù)用文件的編制

GB/T18209.1-2010機械電氣安全、指示、標(biāo)志和操作

GB/T18209.3-2010機械電氣安全、指示、標(biāo)志和操作

GB/T16655-2008機械安全集成制造系統(tǒng)

GB/T16754-2021機械安全急停功能設(shè)計原則

GB50093-2013自動化儀表工程施工及及質(zhì)量驗收規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

可編程控制器ProgramableLogicDontroller

簡稱PLC。是一種用于工業(yè)環(huán)境的數(shù)字式操作的電子系統(tǒng),這種系統(tǒng)用可編程的存儲器作面向用戶

指令的內(nèi)部寄存器,完成規(guī)定的功能,如邏輯、順序、定時、計數(shù)、運算等,通過數(shù)字或模擬的輸

入/輸出,控制各種類型的機械或過程??删幊炭刂破骷捌湎嚓P(guān)外圍設(shè)備的設(shè)計,使它能夠非常方便地

集成到工業(yè)控制系統(tǒng)中,并能很容易地達到所期望的所有功能。

電路圖circuitdiagram

表達項目組件或單元之間物理連接信息的簡圖.

布置圖arrangementdrawing

表達盤柜內(nèi)各元件相對或絕對位置信息的圖。

接線圖connectiondiagram

表達項目組件或單元之間物理連接信息的簡圖.

4基本規(guī)定

設(shè)計原則

4.1.1安全性原則:設(shè)計應(yīng)保證系統(tǒng)的安全性,包括防止事故發(fā)生,保護人員和設(shè)備的安全。如杜絕操

作、維修模式由于儲能或恢復(fù)動力源引起的意外啟動:注意防護裝置與設(shè)備動作的連鎖:合理選擇某部件

開點或閉點,接入PLC輸入點,以確保在絕大部分情況下,對設(shè)備安全有效:嚴(yán)防某部件或設(shè)備故障引

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起其他部件或設(shè)備損壞等。

4.1.2可靠性原則:設(shè)計應(yīng)保證系統(tǒng)的可靠性、易操作性,包括故障診斷和容錯能力。

4.1.3經(jīng)濟性原則:設(shè)計應(yīng)考慮成本效益,合理利用資源,提高產(chǎn)品性價比。

4.1.4靈活性原則:設(shè)計應(yīng)具備一定的靈活性,方便后續(xù)系統(tǒng)的擴展和升級。

設(shè)計流程

4.2.1系統(tǒng)需求分析:根據(jù)用戶需求及工藝流程,明確系統(tǒng)的功能和性能要求。

4.2.2系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計:確定系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu),包括控制器、傳感器、執(zhí)行器等組成部分。

4.2.3控制策略設(shè)計:確定系統(tǒng)的控制策略和算法,包括系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)劃分、開閉環(huán)控制等。在符合

邏輯控制規(guī)律,保證電氣安全,滿足生產(chǎn)工藝的要求下,力求將整個控制系統(tǒng)可靠性、操作性及性價比

達到最優(yōu),而且方便調(diào)試及維護。

4.2.4系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計:確定系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu),包括控制器、傳感器、執(zhí)行器等組成部分。

4.2.5控制柜及電氣材料匯總。

設(shè)計規(guī)范

4.3.1一套完整的電氣系統(tǒng)圖包括:電氣原理圖、電氣布置圖(控制柜底板布置圖、面板布置圖)、電氣

安裝接線圖、控制柜示意圖、材料表及標(biāo)牌表。

4.3.2所有電氣元件的圖形符號均按沒通電,無外力作用下的狀態(tài)繪制。

4.3.3圖紙中所有文字應(yīng)該是水平或豎直方向

4.3.4繪制電氣控制線路由主回路和控制回路兩部分組成。對于主回路需標(biāo)明導(dǎo)線的截面積。

4.3.5在三相四線制電源或三相五線制電源中,當(dāng)控制系統(tǒng)中有AC220V供電的儀表或控制器時,應(yīng)增

加一個合適容量的控制變壓器,可以起到隔離或抗干擾的作用.6

4.3.6在控制三相異步電動機的主回路設(shè)計中,電機的保護需要空氣開關(guān),或者使用馬達保護開關(guān)保

護電機:同功能的電機(例:同起同停的兩個電機)可以放在同一斷路器下,并分別加熱繼電器保護:不同

功能的電機必須單獨使用斷路器或馬達保護開關(guān)保護。

4.3.7根據(jù)合同要求及控制系統(tǒng)的工藝布置選擇合適的PLC,可以集中放置也可以用遠程I/0的方式

分布式放置。若分布式放置,綜合考慮控制盤柜內(nèi)及現(xiàn)場布線成本(硬件、線纜及人工成本),合理分配

主站和從站,盡量減少線纜使用量,確定性價比最優(yōu)控制方案。

4.3.8PLC是為工業(yè)自動化設(shè)計的通用控制器,一般情況下不同檔次的很多種PLC都能滿足我們的需

要,但在處理一些特殊功能或信號有特殊要求時,要注意參考PLC的響應(yīng)和運算速度,考慮是否需要選

用具有高速I/0處理功能或高速指令處理功能的PLC,或具有快速響應(yīng)的模塊和中斷輸入模塊的PLC等。

4.3.9操作站的位置應(yīng)考慮安全性和易操作性,應(yīng)放置在危險區(qū)外,方便判斷最終效應(yīng)已實現(xiàn),且操

作時不能引起附加的危險。

4.3.10意外操作可能導(dǎo)致的危險情況應(yīng)盡量避免,必要時應(yīng)采用下列一種或多種措施:a.凹進或覆蓋

的操動器:b.增加操動器的操縱力;c.使用鎖緊裝置:d.操動器置于不可能被偶然碰撞的地方:e.使用一

組需要按順序作用的操動器:f.使用雙手控制裝置:g.使用使能器件:h.遙控禁止使用功能。涉及高要求

的安全功能時,操作者的視覺完全被占用或能見度條件受限值的情況下,操動器的位置通過觸覺應(yīng)容易

辨認(rèn)。

4.3.11對于單一設(shè)備或生產(chǎn)線,應(yīng)在合適的位置布置若干急停裝置,便于在任何時間,無論機器處于

何種操作模式應(yīng)可由單一人為動作觸發(fā)。急停裝置觸發(fā)后應(yīng)保持急停狀態(tài),直至手動復(fù)位。每個急停裝

置的控制范圍應(yīng)被明確界定且可識別,且急停裝置的觸發(fā)不應(yīng)產(chǎn)生額外的危險或增加風(fēng)險。(急停裝置包

括但不限于急停按鈕、拉線開關(guān)、防護門鎖等)

4.3.12綜合考慮環(huán)境溫度、元件散熱量及成本等因素,注意解決控制盤柜的通風(fēng)、降溫問題。

4.3.13注意與用戶協(xié)商解決接地問題,控制地與動力地必須分開。

電氣控制盤柜內(nèi)元件布置原則

4.4.1強弱電控制器盡量分離,以減少干擾。

4.4.2功能類似的元件盡量放在一起;形狀尺寸相近的元件盡量放在一起:接線密切的元件盡量放在一

起。

4.4.3為了電氣控制系統(tǒng)便于檢查與調(diào)試,把需要經(jīng)常調(diào)節(jié)、維護和易損件放在一起,且不宜過高或

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過低。

4.4.4注意將體積大、較重的電氣元件安裝在控制柜的下部,而發(fā)熱元件宜安裝在控制柜的上部。

4.4.5電氣元件布置應(yīng)考慮安全間隙(主回路元件最小間距不小于12mm),并做到整齊、美觀、對稱,

外形尺寸與結(jié)構(gòu)類似的電器可安放在一起。

4.4.6接線端子板在盤柜底部時,距離基礎(chǔ)面的高度不宜小于250um。接線端子板在頂部或側(cè)面時,

與盤柜邊緣的距離不宜小于100mn,多組接線端子板并排安裝時,其間隔凈距離不宜小于200mm.

4.4.7線槽與電氣元件接線端子距離不小于30m.

電氣控制盤柜柜體的設(shè)計原則

4.5.1根據(jù)操作需要及控制面板、箱、柜內(nèi)各種電氣部件的尺寸確定電氣箱、柜的總體尺寸、結(jié)構(gòu)形

式及開孔尺寸,且面板元件安裝位置應(yīng)滿足下表要求。另寬度大于600mm,高度大于1600mm的柜體鐵

板厚度不應(yīng)小于2mm,防護等級應(yīng)不低于IP54.

4.5.2根據(jù)現(xiàn)場安裝位置、操作、維修方便等要求,設(shè)計電氣控制柜的開門方式及型式。

4.5.3為利于控制柜箱內(nèi)電器的通風(fēng)散熱,在箱體適當(dāng)部位設(shè)計強迫通風(fēng)裝

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