公司煙草物理檢驗(yàn)員崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司煙草物理檢驗(yàn)員崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司煙草物理檢驗(yàn)員崗位的職業(yè)健康技術(shù)管理。旨在通過規(guī)范化操作，確保檢驗(yàn)員在煙草物理檢驗(yàn)過程中的職業(yè)健康與安全，降低職業(yè)危害風(fēng)險(xiǎn)。本規(guī)程依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和公司內(nèi)部管理制度制定，以保障員工身心健康，提高檢驗(yàn)工作質(zhì)量。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-準(zhǔn)備煙草樣品夾持器、電子天平（精度±0.01g）、煙支長度測量儀（精度±0.1mm）、煙支重量測量儀（精度±0.01mg）、煙支水分測定儀（精度±0.1%）等檢驗(yàn)工具。

-所有工具和儀器均需經(jīng)過校準(zhǔn)，確保其精度符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-煙支長度測量：設(shè)定測量范圍為50-100mm，重復(fù)測量三次取平均值。

-煙支重量測量：設(shè)定測量范圍為1-10g，重復(fù)測量三次取平均值。

-煙支水分測定：設(shè)定測定溫度為105±2℃，重復(fù)測定三次取平均值。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-實(shí)驗(yàn)室溫度應(yīng)控制在20±2℃，相對濕度應(yīng)控制在60±10%。

-實(shí)驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免有害氣體和粉塵污染。

-實(shí)驗(yàn)臺面應(yīng)平整，無劃痕，確保樣品放置穩(wěn)定。

-儀器設(shè)備應(yīng)放置在通風(fēng)干燥處，避免陽光直射和高溫影響。

三、技術(shù)操作順序

1.樣品準(zhǔn)備：

-從煙草樣品中隨機(jī)抽取一定數(shù)量的煙支，確保樣本具有代表性。

-清潔樣品夾持器，避免污染。

2.長度測量：

-將煙支固定在煙支長度測量儀上，確保煙支垂直。

-按下測量按鈕，讀取煙支長度，重復(fù)三次。

-計(jì)算平均值，確保誤差在±0.1mm以內(nèi)。

3.重量測量：

-使用電子天平，將煙支放置在天平托盤上。

-等待天平穩(wěn)定后，讀取煙支重量，重復(fù)三次。

-計(jì)算平均值，確保誤差在±0.01mg以內(nèi)。

4.水分測定：

-將煙支放入煙支水分測定儀中，設(shè)定溫度和時(shí)間。

-測定完成后，讀取水分含量，重復(fù)三次。

-計(jì)算平均值，確保誤差在±0.1%以內(nèi)。

5.質(zhì)量要求：

-所有測量結(jié)果均需符合國家標(biāo)準(zhǔn)和公司內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

-確保每項(xiàng)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、一致性和可靠性。

6.技術(shù)故障排除：

-若儀器讀數(shù)異常，首先檢查儀器是否正常工作，如需校準(zhǔn)則進(jìn)行校準(zhǔn)。

-若樣品污染或操作不當(dāng)導(dǎo)致誤差，重新進(jìn)行樣品準(zhǔn)備和操作。

-如問題持續(xù)存在，及時(shí)上報(bào)上級部門，尋求技術(shù)支持。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-電子天平：工作電壓應(yīng)在220V±10%，工作溫度在10-30℃之間，天平顯示誤差應(yīng)在±0.01g以內(nèi)。

-煙支長度測量儀：測量精度應(yīng)保持在±0.1mm，設(shè)備顯示穩(wěn)定性應(yīng)在±0.1mm范圍內(nèi)。

-煙支重量測量儀：測量精度應(yīng)保持在±0.01mg，設(shè)備顯示穩(wěn)定性應(yīng)在±0.01mg范圍內(nèi)。

-煙支水分測定儀：測量溫度應(yīng)準(zhǔn)確在105±2℃，水分含量測量誤差應(yīng)在±0.1%以內(nèi)。

2.異常波動特征：

-電子天平可能出現(xiàn)的異常波動：顯示不穩(wěn)定、跳動、突然復(fù)位等。

-煙支長度測量儀可能出現(xiàn)的異常波動：測量結(jié)果偏差大、重復(fù)性差、顯示異常等。

-煙支重量測量儀可能出現(xiàn)的異常波動：重量讀數(shù)不準(zhǔn)確、顯示異常、穩(wěn)定性差等。

-煙支水分測定儀可能出現(xiàn)的異常波動：溫度控制不穩(wěn)定、水分測量值波動大、顯示錯(cuò)誤等。

3.狀態(tài)監(jiān)測的技術(shù)要求：

-設(shè)備運(yùn)行期間，應(yīng)定期檢查各技術(shù)參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。

-通過目視檢查、手動測試和自動監(jiān)控系統(tǒng)，確保設(shè)備狀態(tài)良好。

-對設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在的技術(shù)問題。

-建立設(shè)備狀態(tài)記錄檔案，對異常情況進(jìn)行分析，制定預(yù)防措施。

-定期對設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

五、技術(shù)測試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測試流程：

-測試前，確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，環(huán)境條件符合要求。

-使用標(biāo)準(zhǔn)樣品對電子天平、煙支長度測量儀、煙支重量測量儀和煙支水分測定儀進(jìn)行測試。

-按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行操作，記錄測試數(shù)據(jù)。

-對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，確保其符合規(guī)定的精度要求。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-電子天平：按照國家計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其精度達(dá)到±0.01g。

-煙支長度測量儀：按照國家計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其精度達(dá)到±0.1mm。

-煙支重量測量儀：按照國家計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其精度達(dá)到±0.01mg。

-煙支水分測定儀：按照國家計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其精度達(dá)到±0.1%。

3.不同測試結(jié)果的處理對策：

-若測試結(jié)果顯示設(shè)備精度符合要求，則繼續(xù)使用，并記錄校準(zhǔn)結(jié)果。

-若測試結(jié)果顯示設(shè)備精度低于標(biāo)準(zhǔn)，則需進(jìn)行校準(zhǔn)或維修。

-對于輕微偏差，可通過調(diào)整設(shè)備內(nèi)部部件或重新校準(zhǔn)來糾正。

-對于嚴(yán)重偏差，需停止使用，進(jìn)行維修或更換部件。

-校準(zhǔn)或維修后，需重新進(jìn)行測試，確保設(shè)備恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

-對所有校準(zhǔn)和維修過程進(jìn)行記錄，以便后續(xù)跟蹤和評估。

六、技術(shù)操作姿勢

1.身體姿態(tài)：

-操作時(shí)保持身體挺直，避免長時(shí)間彎腰或扭轉(zhuǎn)身體。

-雙腳與肩同寬，自然站立，以提供穩(wěn)定的支撐。

-操作過程中，保持手臂自然下垂，避免過度伸展或彎曲。

-眼睛與儀器保持適當(dāng)距離，避免長時(shí)間近距離注視屏幕或儀器。

2.移動方式：

-操作臺前移動時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免急促或跳躍。

-轉(zhuǎn)身時(shí)，應(yīng)先轉(zhuǎn)身再移動腳步，以防跌倒。

-需要移動到其他位置時(shí)，應(yīng)使用移動工具或設(shè)備，避免手提重物。

3.人機(jī)適配原則：

-操作臺高度應(yīng)適應(yīng)操作員身高，確保操作時(shí)手臂自然下垂。

-設(shè)備布局應(yīng)合理，便于操作員輕松訪問所有功能。

-操作界面設(shè)計(jì)應(yīng)直觀易懂，減少操作員的學(xué)習(xí)成本。

4.提高作業(yè)效率：

-操作前進(jìn)行熱身，預(yù)防肌肉疲勞。

-定期休息，避免長時(shí)間連續(xù)工作。

-使用輔助工具，如腳輪椅，以減少不必要的移動。

-遵循操作規(guī)程，減少誤操作和重復(fù)工作。

5.安全注意事項(xiàng)：

-操作過程中，注意腳下的地面狀況，防止滑倒。

-避免在操作區(qū)域進(jìn)行與工作無關(guān)的活動。

-如有身體不適，應(yīng)立即停止操作并尋求醫(yī)療幫助。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

-操作前確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)，確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。

-根據(jù)樣品特性選擇合適的檢驗(yàn)方法和參數(shù)。

-操作過程中保持專注，避免因分心導(dǎo)致錯(cuò)誤。

-定期檢查和維護(hù)設(shè)備，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

-遵循實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)程，防止化學(xué)物質(zhì)泄漏和火災(zāi)等事故。

-對操作數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)記錄，以便后續(xù)分析和追溯。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免使用未經(jīng)校準(zhǔn)或損壞的設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。

-避免在非標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行操作，如溫度、濕度不適宜的環(huán)境。

-避免直接用手接觸樣品或儀器，以防污染或受傷。

-避免在操作過程中擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)或操作規(guī)程進(jìn)行。

-避免長時(shí)間連續(xù)操作，注意勞逸結(jié)合，防止疲勞操作導(dǎo)致的錯(cuò)誤。

-避免忽視安全規(guī)程，如不佩戴個(gè)人防護(hù)裝備、不在安全區(qū)域操作等。

-避免在操作過程中討論與工作無關(guān)的事項(xiàng)，確保操作專注度。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-對檢驗(yàn)過程中獲取的所有數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括樣品信息、操作時(shí)間、測試結(jié)果等。

-數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確無誤，便于后續(xù)分析和報(bào)告編寫。

-使用標(biāo)準(zhǔn)化的記錄表格，確保信息完整性和可追溯性。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-作業(yè)結(jié)束后，檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，包括儀器讀數(shù)、功能是否正常等。

-如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，及時(shí)進(jìn)行維修或報(bào)修，確保下次使用時(shí)設(shè)備完好。

-記錄設(shè)備維護(hù)和維修情況，作為設(shè)備管理檔案的一部分。

3.技術(shù)資料整理：

-整理作業(yè)過程中的所有技術(shù)資料，包括操作手冊、測試報(bào)告、設(shè)備維護(hù)記錄等。

-資料應(yīng)分類存放，便于查閱和管理。

-定期對技術(shù)資料進(jìn)行審查，確保其準(zhǔn)確性和時(shí)效性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，記錄設(shè)備表現(xiàn)出的異常癥狀。

-檢查設(shè)備外部連接，確保電源、數(shù)據(jù)線等連接正常。

-檢查設(shè)備內(nèi)部，查找可能的損壞部件或松動連接。

-使用診斷軟件或工具，對設(shè)備進(jìn)行自檢或故障代碼分析。

-查閱設(shè)備操作手冊或技術(shù)文檔，尋找故障排除指南。

2.排除程序：

-根據(jù)故障診斷結(jié)果，制定初步的故障排除計(jì)劃。

-逐步實(shí)施排除計(jì)劃，從最可能的原因開始。

-更換或修復(fù)故障部件，如電源、傳感器、電路板等。

-在更換部件后，重新啟動設(shè)備，測試故障是否排除。

-如果故障依舊，重新評估故障原因，調(diào)整排除策略。

-記錄故障排除過程和結(jié)果，作為技術(shù)檔案保存。

-對故障原因