圍欄擋板地面專項施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為市政道路改擴建項目配套的圍欄擋板地面施工工程，施工范圍包括道路兩側(cè)及交叉口區(qū)域的圍擋基礎(chǔ)施工、立柱安裝及擋板鋪設(shè)。工程地點位于城市主干道與次干道交匯處，周邊為居民區(qū)及商業(yè)設(shè)施，施工區(qū)域總長約850米，其中市區(qū)主要路段長度320米，一般路段長度530米。1.2設(shè)計標準根據(jù)《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011要求，本工程圍擋設(shè)置標準如下：市區(qū)主要路段：圍擋高度2.5m，采用封閉式結(jié)構(gòu)一般路段：圍擋高度1.8m，采用半通透式結(jié)構(gòu)交叉口20m范圍內(nèi)：0.8m以上采用通透式圍擋，設(shè)置反光警示設(shè)施圍擋抗風等級：按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012中基本風壓0.55kN/㎡設(shè)計1.3地質(zhì)條件施工區(qū)域土層分布為：①素填土（厚0.5-0.8m）→②粉質(zhì)黏土（厚1.2-2.5m，地基承載力特征值fak=180kPa）→③石灰?guī)r（中風化，埋深2.0-3.5m）。地下水位埋深3.8-5.2m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工準備2.1技術(shù)準備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對設(shè)計圖紙，重點審查基礎(chǔ)形式、立柱間距、連接節(jié)點等關(guān)鍵部位，形成圖紙會審記錄測量放線：采用全站儀建立施工控制網(wǎng)，按5m間距測設(shè)圍擋軸線控制點，并用木樁標記。高程控制點引測至鄰近構(gòu)筑物，建立±0.000標高控制體系技術(shù)交底：編制專項施工技術(shù)交底文件，對施工班組進行三級交底（項目總工→施工員→作業(yè)班組），重點明確：基礎(chǔ)混凝土強度等級C30，保護層厚度35mm立柱垂直度偏差≤1.5‰，且不大于10mm預(yù)埋件位置偏差控制在±15mm內(nèi)2.2現(xiàn)場準備場地平整：清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、建筑垃圾，坡度＞5%的地段修整為臺階式，臺階高度200mm，寬度1.0m排水系統(tǒng)：沿圍擋內(nèi)側(cè)設(shè)置300mm×300mm排水溝，采用磚砌MU10燒結(jié)磚、M5水泥砂漿砌筑，溝底坡度2‰，每隔50m設(shè)置Φ500磚砌集水井材料堆放：劃分材料堆放區(qū)，彩鋼板存放采用型鋼支架架空（離地300mm），鋼材分類碼放并設(shè)置防雨棚，水泥存儲采用密封罐并做好防潮措施2.3資源配置資源類型具體內(nèi)容數(shù)量進場時間管理人員項目經(jīng)理1人、施工員2人、安全員1人、質(zhì)檢員1人5人開工前3天作業(yè)人員木工5人、鋼筋工4人、混凝土工6人、安裝工8人、普工10人33人開工前1天主要材料C30混凝土、Φ14鋼筋、50mm厚夾芯彩鋼板、100×100×3mm方鋼立柱按需供應(yīng)分批次進場施工機械全站儀、水準儀、混凝土攪拌機、鋼筋切斷機、沖擊鉆各1臺套開工前2天三、材料與設(shè)備3.1主要材料技術(shù)參數(shù)彩鋼板：采用50mm厚EPS夾芯板，外層為0.3mm厚彩涂鋼板，內(nèi)層為0.2mm厚鍍鋅鋼板，表觀密度≥18kg/m3，導熱系數(shù)≤0.038W/(m·K)，剝離強度≥3N/mm立柱鋼材：Q235B級方鋼，規(guī)格100×100×3mm，屈服強度≥235MPa，抗拉強度375-500MPa，斷后伸長率≥26%連接件：M12×80膨脹螺栓（材質(zhì)Q345B）、Φ10拉結(jié)鋼筋（HPB300）、5mm厚鋼板預(yù)埋件（Q235B）混凝土：C30商品混凝土，坍落度180±20mm，初凝時間≥4h，28d抗壓強度≥30MPa3.2材料質(zhì)量控制進場檢驗：每批材料進場時查驗出廠合格證、質(zhì)保書，按規(guī)定進行抽樣送檢：彩鋼板：每500張為一批，檢測剝離強度、面密度鋼材：每60t為一批，檢測力學性能和化學成分混凝土：每100m3制作3組標準養(yǎng)護試塊不合格處理：建立材料不合格品臺賬，對檢測不合格的材料立即標識隔離，通知供應(yīng)商限期退場，并做好退場記錄3.3主要施工設(shè)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量技術(shù)參數(shù)安全裝置混凝土攪拌機JS5001臺攪拌容量0.5m3，功率15kW急停按鈕、防護罩沖擊鉆博世GBH4-32DFR4臺最大鉆孔直徑32mm，沖擊率4500次/min漏電保護器、雙重絕緣電焊機BX1-5002臺額定電流500A，暫載率60%二次側(cè)空載降壓保護器全站儀拓普康GPT-3003LNC1臺測角精度2"，測距精度1mm+1ppm電池欠壓報警四、主要施工工藝流程4.1基礎(chǔ)施工基坑開挖：采用人工配合小型挖掘機開挖，市區(qū)路段采用Φ48×3.5mm鋼管設(shè)置臨時支護（間距1.2m，入土深度1.0m）基礎(chǔ)尺寸：主要路段1000×600×800mm（長×寬×深），一般路段800×500×600mm基底驗收：檢查地基承載力（≥150kPa），超挖部分采用級配砂石（砂:石=3:7）回填，分層夯實（壓實系數(shù)≥0.94）鋼筋工程：綁扎基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片（Φ12@200雙向），采用20#火燒絲十字交叉綁扎，綁扎點間距≤500mm立柱預(yù)埋件采用200×200×8mm鋼板，焊接4Φ16×600mm錨固鋼筋（L型），焊縫高度6mm，采用E4303焊條鋼筋保護層采用C30混凝土墊塊，間距800mm梅花形布置模板工程：采用18mm厚多層板，50×100mm木方背楞（間距300mm），Φ48鋼管橫楞（間距600mm）對拉螺栓設(shè)置：橫向2道，縱向間距500mm，采用Φ14穿墻螺栓（帶止水環(huán)）模板驗收：檢查截面尺寸（允許偏差±10mm）、垂直度（≤3mm/m）、標高（±5mm）混凝土工程：澆筑前灑水濕潤模板，鋪設(shè)50mm厚同配比水泥砂漿采用分層澆筑法，每層厚度≤500mm，振搗采用Φ50插入式振搗棒（振搗時間15-30s，間距≤500mm）養(yǎng)護：覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14d，混凝土強度達到75%設(shè)計強度后方可安裝立柱4.2立柱安裝構(gòu)件檢查：立柱進場后進行外觀檢查，表面不得有裂紋、凹陷，鍍鋅層厚度≥85μm采用砂輪切割機按設(shè)計長度切割，切口垂直度偏差≤1°，切口處涂刷防銹漆（干膜厚度≥80μm）安裝工藝：測量放線：在基礎(chǔ)頂面彈出立柱中心線，用記號筆標記吊裝就位：采用2t手動葫蘆吊裝，臨時固定采用4根纜風繩（Φ12尼龍繩）螺栓連接：安裝M12×60高強螺栓（8.8級），扭矩控制在45-50N·m，分三次對稱擰緊垂直度調(diào)整：采用全站儀或吊線錘校正，偏差控制在1.5‰以內(nèi)，每完成3根立柱復核一次節(jié)點處理：立柱與基礎(chǔ)間隙采用C40無收縮灌漿料填充，灌漿層厚度≥50mm螺栓連接處設(shè)置防水墊圈（丁腈橡膠，厚度5mm），外露螺栓涂抹黃油后套PVC保護帽4.3擋板安裝彩鋼板加工：采用數(shù)控剪板機切割，尺寸偏差控制在±3mm，對角線差≤5mm折彎加工：折邊寬度20mm，折彎角度90°±1°，圓弧半徑R5mm面板沖孔：通透段采用Φ50圓孔（孔距100mm，梅花形布置），沖孔率35%安裝流程：橫梁安裝：采用50×50×2mm方鋼，通過角碼與立柱連接（M8×30螺栓），水平度偏差≤2mm/m面板固定：采用自攻螺釘（ST4.2×16）固定，間距300mm，螺釘帽涂刷與面板同色涂料接縫處理：相鄰面板間隙控制在5-8mm，打中性硅酮密封膠（寬度8mm，厚度5mm）特殊部位處理：轉(zhuǎn)角處：采用定制90°角板連接，角板與主面板搭接長度≥100mm伸縮縫：每隔30m設(shè)置20mm寬伸縮縫，內(nèi)填聚乙烯泡沫棒（直徑25mm），外用金屬蓋板覆蓋防撞設(shè)施：地面以上0.8m范圍設(shè)置黃黑相間警示條（寬度150mm，傾斜45°），采用反光膜（逆反射系數(shù)≥350cd·lx?1·m?2）五、質(zhì)量控制措施5.1關(guān)鍵質(zhì)量控制點控制項目允許偏差檢查方法檢查頻率基礎(chǔ)軸線位置±15mm全站儀或鋼尺每50m檢查3點立柱垂直度≤1.5‰吊線錘+鋼尺全數(shù)檢查面板安裝平整度≤3mm/m2m靠尺+塞尺每100m檢查5處焊縫高度≥6mm焊縫檢測尺每20個焊點檢查1處混凝土強度≥設(shè)計值95%回彈法+鉆芯取樣每檢驗批1組5.2質(zhì)量保證措施材料控制：建立材料可追溯性臺賬，記錄材料進場日期、批次、檢驗報告編號實行"樣板引路"制度，每類圍擋先施工10m樣板段，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可大面積施工過程控制：實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），填寫檢查記錄表并簽字確認隱蔽工程驗收：基礎(chǔ)鋼筋、預(yù)埋件安裝等隱蔽部位，留存影像資料（每個檢驗批不少于3張照片）測量復核：每日施工前對控制線進行復核，每周進行一次全面復測試驗檢測：混凝土試塊：每50m3制作1組標準養(yǎng)護試塊，同條件養(yǎng)護試塊按結(jié)構(gòu)部位留置鋼結(jié)構(gòu)檢測：螺栓連接節(jié)點進行扭矩檢測（抽檢10%，且不少于3個）抗風性能測試：完工后選取代表性路段進行風荷載試驗（分級加載至設(shè)計荷載1.5倍）六、安全文明施工6.1安全防護措施高處作業(yè)防護：安裝高度＞2m時設(shè)置操作平臺（寬1.2m，滿鋪50mm厚木板，設(shè)置1.2m高防護欄桿）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（安全帶靜負荷測試≥15kN，有效期2年），攀登作業(yè)使用防墜器（額定載荷150kg）臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱三級配電，實行"一機一閘一漏保"配電箱安裝高度1.5m，箱內(nèi)設(shè)置絕緣隔板，漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s交通安全：占道施工辦理《道路挖掘許可證》，設(shè)置交通疏導標志（距施工區(qū)50m、30m、10m處分別設(shè)置）夜間施工設(shè)置LED警示燈（間隔5m，閃光頻率60次/min，可視距離≥200m），圍擋頂部安裝爆閃警示燈6.2文明施工管理揚塵控制：施工區(qū)域設(shè)置霧炮機（覆蓋半徑30m），PM10濃度≥0.5mg/m3時啟動噴霧降塵出入口設(shè)置洗車平臺（長8m，寬3m，配置高壓沖洗設(shè)備和三級沉淀池）噪聲控制：選用低噪聲設(shè)備，破碎機等強噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚（降噪量≥25dB）夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可，噪聲控制在55dB以下（敏感區(qū)）環(huán)境保護：生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)，施工廢水經(jīng)三級沉淀（處理效率SS去除率≥80%）后排放建筑垃圾分類存放，可回收利用部分回收率≥80%，危險廢物交由有資質(zhì)單位處置6.3應(yīng)急預(yù)案突發(fā)事件處置：圍擋倒塌：立即設(shè)置警戒區(qū)，疏散周邊人員，采用挖掘機清理，24小時內(nèi)恢復臨時圍擋觸電事故：立即切斷電源，對傷者進行初步救治（CPR心肺復蘇），同時撥打120急救電話暴雨洪水：啟動排水系統(tǒng)，采用水泵（揚程≥10m，流量≥50m3/h）抽排積水，低洼處采用沙袋筑堤（高度1.2m）應(yīng)急資源配置：應(yīng)急小組：由項目經(jīng)理任組長，配備5名應(yīng)急隊員（24小時值班）物資儲備：急救箱（含AED除顫儀）、應(yīng)急照明（持續(xù)照明時間≥8h）、應(yīng)急發(fā)電機（功率50kW）七、施工進度計劃7.1進度計劃安排（總工期45天）工作內(nèi)容起止時間工期（天）關(guān)鍵線路資源配置施工準備第1-3天3否管理人員、測量設(shè)備基礎(chǔ)施工第4-15天12是鋼筋工、混凝土工、模板工立柱安裝第16-25天10是安裝工、起重設(shè)備擋板安裝第26-38天13是普工、安裝工收尾驗收第39-45天7否質(zhì)檢員、安全員7.2進度保證措施組織措施：實行周進度計劃考核，延誤超3天召開進度分析會，制定趕工措施采用平行作業(yè)法：基礎(chǔ)施工與材料加工同步進行，分段流水施工（每50m為一個流水段）技術(shù)措施：基礎(chǔ)施工采用早強混凝土（摻加NC-4型早強劑，摻量3%），7d強度達到設(shè)計值85%鋼結(jié)構(gòu)連接采用扭矩扳手預(yù)緊+終擰工藝，提高安裝效率（每天可安裝立柱25根）資源保障：材料儲備：提前儲備15天用量的彩鋼板和鋼結(jié)構(gòu)件，存放在現(xiàn)場材料倉庫勞動力保障：與勞務(wù)公司簽訂補充協(xié)議，確保高峰期可增加10人突擊班組八、驗收標準與程序8.1驗收標準結(jié)構(gòu)驗收：基礎(chǔ)混凝土表面平整度≤8mm/2m，無蜂窩、麻面（面積≤0.5%）鋼結(jié)構(gòu)焊縫外觀：無裂紋、焊瘤、夾渣，咬邊深度≤0.5mm，長度≤10%焊縫全長整體穩(wěn)定性：側(cè)向位移≤H/250（H為圍擋高度），且不大于30mm功能驗收：抗風性能：在設(shè)計風荷載作用下，最大撓度≤L/200（L為面板跨度）密閉性：不透風段風壓測試（500Pa）無明顯漏氣現(xiàn)象耐久性：涂層附著力（劃格法）≥2級，耐鹽霧性能≥500h（NSS試驗）8.2驗收程序分項驗收：基礎(chǔ)工程驗收：混凝土強度報告、鋼筋隱蔽記錄、軸線位置偏差記錄鋼結(jié)構(gòu)驗收：焊縫檢測報告、螺栓扭矩檢測記錄、垂直度檢測記錄面板安裝驗收：平整度檢測記錄、接縫密封質(zhì)量檢查記錄竣工驗收：施工單位自檢合格后提交驗收申請，附竣工圖、試驗報告、隱蔽工程記錄等資料組織驗收小組（建設(shè)單位、監(jiān)理單