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坑洼路面防磕底盤(pán)專項(xiàng)施工方案一、工程概況與施工目標(biāo)1.1工程背景本工程針對(duì)城市主干道、小區(qū)道路及工業(yè)園區(qū)內(nèi)存在的深度超過(guò)5cm、面積大于0.1㎡的坑洼路面進(jìn)行系統(tǒng)性修復(fù),重點(diǎn)解決車輛通行過(guò)程中的底盤(pán)磕碰問(wèn)題。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘查,需修復(fù)路段總長(zhǎng)約8.5km,涉及瀝青混凝土路面6200㎡、水泥混凝土路面3800㎡,其中重度坑洼(深度≥8cm)占比約35%,主要分布于車輛制動(dòng)區(qū)及轉(zhuǎn)彎路段。1.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工嚴(yán)格遵循《城鎮(zhèn)道路養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范》(CJJ36-2016)中關(guān)于路面修補(bǔ)的專項(xiàng)要求,具體指標(biāo)如下:平整度:采用3m直尺檢測(cè),最大間隙≤3mm抗折強(qiáng)度:水泥混凝土修補(bǔ)層≥4.5MPa粘結(jié)強(qiáng)度:新舊路面結(jié)合面≥1.2MPa通車承重:修補(bǔ)完成后24小時(shí)內(nèi)允許小型車輛通行,72小時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)荷載1.3施工目標(biāo)通過(guò)"基層強(qiáng)化+結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)+表面抗磨"的三層修復(fù)工藝,實(shí)現(xiàn):消除深度超過(guò)3cm的路面凹陷修復(fù)后路面承載能力提升40%以上使用壽命達(dá)到原路面設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的85%全路段施工周期控制在15個(gè)工作日內(nèi)二、施工準(zhǔn)備與資源配置2.1材料準(zhǔn)備材料類型規(guī)格參數(shù)用量估算存儲(chǔ)要求快凝型修補(bǔ)料初凝≤45min,終凝≥3h,抗壓強(qiáng)度≥50MPa280t室內(nèi)防潮堆放,保質(zhì)期6個(gè)月乳化瀝青粘層油固含量≥60%,破乳時(shí)間≤15min3.2t密封桶裝,避免陽(yáng)光直射級(jí)配碎石粒徑5-15mm,含泥量≤3%180m3場(chǎng)地硬化堆放,覆蓋防雨布鋼纖維長(zhǎng)度30mm,直徑0.5mm,抗拉強(qiáng)度≥600MPa8.5t防潮包裝,分批開(kāi)封使用2.2設(shè)備配置路面處理設(shè)備:液壓破碎錘(功率22kW)、路面切縫機(jī)(鋸片直徑500mm)、真空吸塵器(吸力≥20kPa)材料施工設(shè)備:瀝青攤鋪機(jī)(攤鋪寬度2.5m)、振搗梁(長(zhǎng)度3m)、平板振動(dòng)器(激振力≥20kN)質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備:地質(zhì)雷達(dá)(分辨率2cm)、平整度儀(測(cè)量精度0.01mm)、回彈儀(量程0-100MPa)2.3人員配置崗位人數(shù)職責(zé)要求資質(zhì)要求施工隊(duì)長(zhǎng)2現(xiàn)場(chǎng)總協(xié)調(diào),進(jìn)度管控市政工程中級(jí)職稱技術(shù)負(fù)責(zé)人1工藝指導(dǎo),問(wèn)題處理道路工程高級(jí)職稱測(cè)量員3坑洼定位,高程控制測(cè)量放線上崗證書(shū)施工班組4組×8人專項(xiàng)工序施工市政施工培訓(xùn)合格質(zhì)量監(jiān)督員2全過(guò)程質(zhì)量檢查質(zhì)量員崗位證書(shū)三、施工工藝與技術(shù)措施3.1坑洼預(yù)處理工藝3.1.1三維探測(cè)定位采用地質(zhì)雷達(dá)對(duì)路面進(jìn)行掃描,生成路面內(nèi)部結(jié)構(gòu)三維圖像,精準(zhǔn)定位坑洼范圍及深度。對(duì)探測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分層處理:表層(0-5cm):識(shí)別松散層分布中層(5-20cm):判斷基層破損情況深層(>20cm):檢測(cè)路基沉降區(qū)域3.1.2標(biāo)準(zhǔn)化切割成型使用路面切縫機(jī)按"矩形擴(kuò)邊法"施工:沿坑洼邊緣向外擴(kuò)展20-30cm劃定切割范圍切割深度較坑洼實(shí)際深度增加5cm轉(zhuǎn)角處做半徑10cm圓弧處理,避免應(yīng)力集中切割面垂直度偏差控制在±2°以內(nèi)3.1.3基層強(qiáng)化處理根據(jù)基層破損程度采取分級(jí)處理:輕度破損(裂縫<2mm):高壓氣流吹掃后,涂刷界面處理劑中度破損(裂縫2-5mm):環(huán)氧樹(shù)脂灌縫+玻璃纖維網(wǎng)加固重度破損(松散面積>30%):挖除后換填C25混凝土+鋼纖維補(bǔ)強(qiáng)3.2分層修復(fù)施工3.2.1路基補(bǔ)強(qiáng)層鋪設(shè)10cm厚級(jí)配碎石,采用小型壓路機(jī)(激振力8t)分3層碾壓,每層壓實(shí)度≥96%噴灑乳化瀝青粘層油,用量控制在0.8-1.0kg/㎡鋪設(shè)雙向土工格柵(抗拉強(qiáng)度≥80kN/m),搭接寬度≥15cm,采用U型釘固定3.2.2結(jié)構(gòu)修復(fù)層瀝青路面:攤鋪AC-13C改性瀝青混凝土,松鋪系數(shù)1.25采用高頻振搗(頻率50Hz)+靜壓(噸位10t)組合工藝接縫處采用梯隊(duì)攤鋪,熱接縫溫度保持≥160℃水泥路面:澆筑C40鋼纖維混凝土,鋼纖維摻量1.2%采用插入式振搗器(振搗深度≥20cm)+振搗梁整平表面做拉毛處理(紋理深度0.8-1.2mm)3.2.3抗磨保護(hù)層噴灑改性乳化瀝青(用量0.6kg/㎡)撒布玄武巖集料(粒徑3-5mm),覆蓋率70-80%采用6t雙鋼輪壓路機(jī)靜壓2遍,確保集料嵌入深度≥2/33.3特殊路段處理3.3.1井蓋周邊修復(fù)沿井蓋邊緣50cm范圍切割成正方形井筒周邊澆筑早強(qiáng)混凝土(強(qiáng)度等級(jí)C35)設(shè)置彈性緩沖層(厚度2cm),采用聚氨酯密封膠填充3.3.2公交車站區(qū)域基層采用20cm厚C30混凝土+Φ12鋼筋網(wǎng)(間距15cm)面層加鋪5cm厚SMA-13瀝青瑪蹄脂碎石橫向設(shè)置3條防滑凹槽(深度3mm,間距10cm)四、質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)4.1過(guò)程質(zhì)量控制材料檢驗(yàn):每批次修補(bǔ)料進(jìn)行3組抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),合格率100%方可使用施工監(jiān)測(cè):基層處理:每日隨機(jī)抽查20個(gè)坑洼點(diǎn),深度偏差≤5%攤鋪?zhàn)鳂I(yè):每50m檢測(cè)3處厚度,允許偏差±2mm碾壓施工:采用核子密度儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),密實(shí)度≥98%環(huán)境控制:雨天停止施工,施工面需覆蓋防雨棚氣溫低于5℃時(shí)采取加熱保溫措施風(fēng)力≥5級(jí)時(shí)停止瀝青作業(yè)4.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法檢驗(yàn)頻率路面高程±5mm水準(zhǔn)儀測(cè)量每100m測(cè)3點(diǎn)相鄰板高差≤2mm3m直尺每200m測(cè)5處抗滑性能BPN≥60擺式儀每500m測(cè)1處滲水系數(shù)≤30ml/min滲水儀每1000㎡測(cè)3點(diǎn)4.3質(zhì)量追溯體系建立"一坑一檔"質(zhì)量檔案,包含:原始坑洼影像資料(三維掃描圖)施工過(guò)程記錄(各工序時(shí)間、負(fù)責(zé)人)檢測(cè)數(shù)據(jù)報(bào)告(分層檢測(cè)結(jié)果)采用二維碼標(biāo)識(shí)系統(tǒng),掃碼可查詢?cè)撐恢眯迯?fù)全過(guò)程信息五、安全文明施工5.1交通組織方案區(qū)域劃分:施工區(qū):設(shè)置硬質(zhì)圍擋(高度1.8m),夜間紅色警示燈(間距5m)緩沖區(qū):布設(shè)防撞桶(間隔2m),限速標(biāo)識(shí)(10km/h)引導(dǎo)區(qū):提前500m設(shè)置指路牌,安排2名交通協(xié)管員時(shí)段控制:主干道:22:00-6:00全封閉施工次干道:采用半幅交替施工,保留單車道通行5.2安全防護(hù)措施施工人員配備反光背心(夜間可視距離≥300m)、防沖擊眼鏡、防滑工作鞋臨時(shí)用電采用三級(jí)配電系統(tǒng),配電箱設(shè)置防雨罩和漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA)機(jī)械操作區(qū)設(shè)置安全警示線,非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)5.3環(huán)境保護(hù)措施施工廢料分類存放,可回收材料回收率≥90%現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置霧炮機(jī)(覆蓋率100%施工區(qū)域),PM10濃度控制在0.5mg/m3以下施工噪聲控制:晝間≤70dB,夜間≤55dB,超標(biāo)時(shí)采取隔聲屏障措施六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制工序名稱工期(天)前置條件資源配置現(xiàn)場(chǎng)勘查2設(shè)計(jì)交底完成測(cè)量組3人,探測(cè)設(shè)備1套材料進(jìn)場(chǎng)3材料檢驗(yàn)合格運(yùn)輸車輛5臺(tái),吊裝設(shè)備1臺(tái)基層處理5交通導(dǎo)改完成破碎班組2組,切割設(shè)備3臺(tái)結(jié)構(gòu)層施工6基層驗(yàn)收合格攤鋪機(jī)組2套,施工班組4組面層施工4結(jié)構(gòu)層養(yǎng)護(hù)完成壓實(shí)設(shè)備3臺(tái),技術(shù)人員2名驗(yàn)收交付2全路段施工完成質(zhì)檢組3人,檢測(cè)設(shè)備1套6.2進(jìn)度保障措施采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬,優(yōu)化工序銜接,減少交叉作業(yè)沖突材料儲(chǔ)備量達(dá)到設(shè)計(jì)用量的120%,避免斷料影響配置備用設(shè)備(發(fā)電機(jī)2臺(tái)、攤鋪機(jī)1臺(tái)),應(yīng)對(duì)突發(fā)故障實(shí)行周進(jìn)度考核,滯后時(shí)采取增加作業(yè)班組、延長(zhǎng)有效作業(yè)時(shí)間等趕工措施七、后期養(yǎng)護(hù)與保修7.1養(yǎng)護(hù)方案初期養(yǎng)護(hù)(0-7天):每日灑水3次,保持表面濕潤(rùn)設(shè)置禁行標(biāo)識(shí),嚴(yán)禁車輛碾壓溫度低于10℃時(shí)覆蓋保溫膜中期養(yǎng)護(hù)(8-30天):每周檢測(cè)路面平整度,發(fā)現(xiàn)沉降及時(shí)處理開(kāi)放小型車輛通行,限速20km/h接縫處定期檢查密封狀況7.2保修服務(wù)保修期為12個(gè)月,期間出現(xiàn)以下情況免費(fèi)修復(fù):修補(bǔ)層開(kāi)裂(縫寬≥0.5mm)表面沉降(深度≥1cm)集料脫落面積>5%建立月度回訪制度,采集路面使用狀況數(shù)據(jù),形成養(yǎng)護(hù)報(bào)告7.3長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)在修復(fù)路段設(shè)置5處永久性觀測(cè)點(diǎn),監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括:路面高程變化(每月1次)結(jié)構(gòu)層應(yīng)變(采用光纖傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè))車轍深度(每季度測(cè)量1次)數(shù)據(jù)保存期限不少于3年,作為后續(xù)養(yǎng)護(hù)決策依據(jù)八、應(yīng)急預(yù)案8.1天氣突變應(yīng)對(duì)暴雨預(yù)警:1小時(shí)內(nèi)完成施工面覆蓋(防雨布+沙袋壓邊)提前準(zhǔn)備排水泵(功率≥5.5kW)已攤鋪未初凝的材料全部清除重鋪高溫天氣:調(diào)整作業(yè)時(shí)間為6:00-10:00、16:00-20:00材料運(yùn)輸車輛加裝遮陽(yáng)棚對(duì)剛施工完成的路面采取噴霧降溫(水溫≤25℃)8.2技術(shù)故障處理設(shè)備故障:攤鋪機(jī)故障時(shí),立即啟用備用設(shè)備,轉(zhuǎn)換時(shí)間≤30分鐘電源中斷時(shí),發(fā)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間≤5分鐘材料問(wèn)題:發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量異常,立即停止使用,啟用備用批次已使用不合格材料的施工段全部返工處理8.3安全事故處置交通事故:設(shè)置應(yīng)急通道(寬度≥3m),配備急救箱和
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