曬場(chǎng)工程專項(xiàng)施工方案一、工程概況本曬場(chǎng)工程位于XX農(nóng)業(yè)園區(qū)內(nèi)，總占地面積15000㎡，設(shè)計(jì)為混凝土硬化曬場(chǎng)，主要用于糧食、藥材等農(nóng)產(chǎn)品晾曬作業(yè)。工程結(jié)構(gòu)形式為"素土夯實(shí)+級(jí)配碎石墊層+C30混凝土面層"，配套建設(shè)排水溝、擋墻、照明系統(tǒng)及管理用房等附屬設(shè)施。設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)為5kN/㎡，混凝土面層設(shè)計(jì)厚度200mm，抗裂等級(jí)為Ⅱ級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限15年。二、施工總體部署（一）施工組織架構(gòu)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，配置項(xiàng)目經(jīng)理1名、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名、施工員3名、質(zhì)量安全員2名、材料員2名及各專業(yè)施工班組。主要施工班組包括：土方施工班組（20人）混凝土施工班組（30人）水電安裝班組（8人）附屬結(jié)構(gòu)班組（15人）（二）施工分區(qū)劃分將工程劃分為A、B、C三個(gè)施工大區(qū)，每個(gè)大區(qū)再分2個(gè)流水段組織平行作業(yè)：A區(qū)：5000㎡（含北側(cè)排水溝及1#管理用房）B區(qū)：6000㎡（含中部主干道及照明系統(tǒng)）C區(qū)：4000㎡（含南側(cè)擋墻及2#管理用房）（三）施工順序規(guī)劃場(chǎng)地平整→土方開挖→地基處理→墊層施工→混凝土面層→附屬設(shè)施→竣工驗(yàn)收各分區(qū)采用"先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后裝飾"的流水作業(yè)方式關(guān)鍵線路：地基處理（15d）→混凝土面層施工（20d）→伸縮縫處理（5d）三、主要施工方法（一）場(chǎng)地平整與土方工程測(cè)量放線使用全站儀建立施工控制網(wǎng)，設(shè)置4個(gè)永久性控制點(diǎn)按20m×20m方格網(wǎng)進(jìn)行場(chǎng)地高程測(cè)量，放出開挖邊線及坡腳線每隔50m設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，定期監(jiān)測(cè)地基沉降量土方開挖采用2臺(tái)PC200挖掘機(jī)分層開挖，開挖深度1.2m（含0.8m素土+0.4m碎石）邊坡按1:1.5放坡，坡腳設(shè)置排水溝和集水井土方堆放于指定棄土區(qū)，預(yù)留3000m3優(yōu)質(zhì)素土用于回填地基處理素土夯實(shí)采用20t振動(dòng)壓路機(jī)，碾壓遍數(shù)不少于6遍，壓實(shí)度≥93%局部軟弱地基采用級(jí)配砂石換填處理，換填深度不小于1.5m碾壓完成后進(jìn)行環(huán)刀取樣檢測(cè)，每1000㎡取樣3組（二）墊層施工級(jí)配碎石墊層采用5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤5%，分層攤鋪厚度200mm攤鋪采用推土機(jī)整平，20t壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)度≥96%墊層表面平整度誤差控制在±15mm內(nèi)，高程誤差±20mm墊層驗(yàn)收每500㎡檢測(cè)3點(diǎn)壓實(shí)度，采用灌砂法檢測(cè)平整度采用2m靠尺檢查，允許偏差≤10mm完成后灑水養(yǎng)護(hù)3d，禁止車輛通行（三）混凝土面層施工模板工程采用100×150mm木方+18mm厚多層板組合模板模板支撐采用φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿間距600mm，橫桿步距1200mm模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿鋼筋工程混凝土面層配置φ12@200雙向鋼筋網(wǎng)，保護(hù)層厚度30mm鋼筋搭接長(zhǎng)度35d，采用綁扎連接，綁扎點(diǎn)間距≤300mm每50m設(shè)置一道溫度伸縮縫，縫寬20mm，內(nèi)填瀝青麻絲混凝土施工采用C30商品混凝土，坍落度控制在180±20mm布料采用2臺(tái)混凝土輸送泵，澆筑方向由西向東推進(jìn)振搗采用插入式振搗棒（φ50mm）+平板振搗器組合振搗表面處理：初凝前采用提漿機(jī)提漿，終凝前分3次抹面壓光按6m×6m設(shè)置縮縫，采用切割法施工，深度50mm混凝土養(yǎng)護(hù)澆筑完成12h后覆蓋薄膜+草袋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14d采用自動(dòng)噴淋系統(tǒng)保持表面濕潤(rùn)，每天灑水次數(shù)不少于4次養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置禁行標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁人員車輛進(jìn)入（四）附屬設(shè)施施工排水溝工程采用M7.5水泥砂漿砌筑MU10燒結(jié)磚，溝寬0.5m，深0.6m溝底采用C15混凝土墊層，厚度100mm，坡度0.3%安裝φ300mmPVC排水管道，接口采用橡膠密封圈連接擋墻工程采用重力式漿砌石擋墻，高度1.8m，頂寬0.6m，底寬1.2m墻體采用MU30毛石，M10水泥砂漿砌筑，每30m設(shè)置沉降縫墻后設(shè)置300mm厚級(jí)配砂石反濾層，每隔2m設(shè)置φ100mm泄水孔照明系統(tǒng)安裝25盞250WLED高桿燈，燈桿高度8m，間距30m采用VV22-4×16mm2電纜埋地敷設(shè)，埋深0.8m配置智能時(shí)控開關(guān)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟閉功能四、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）施工總進(jìn)度表工序名稱持續(xù)時(shí)間開始時(shí)間完成時(shí)間資源配置備注施工準(zhǔn)備7d3月1日3月7日管理人員、測(cè)量設(shè)備含圖紙會(huì)審場(chǎng)地平整10d3月8日3月17日挖掘機(jī)2臺(tái)、推土機(jī)1臺(tái)地基處理15d3月18日4月1日壓路機(jī)1臺(tái)、夯實(shí)機(jī)2臺(tái)墊層施工12d4月2日4月13日裝載機(jī)1臺(tái)、碎石3000m3混凝土面層20d4月14日5月3日輸送泵2臺(tái)、混凝土9000m3分區(qū)施工附屬設(shè)施18d5月4日5月21日各專業(yè)班組竣工驗(yàn)收5d5月22日5月26日檢測(cè)單位、監(jiān)理單位（二）進(jìn)度保證措施資源保障混凝土采用商品混凝土，簽訂供應(yīng)合同確保連續(xù)供應(yīng)儲(chǔ)備2套模板周轉(zhuǎn)使用，避免工序等待配備2臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)應(yīng)對(duì)停電情況技術(shù)保障編制詳細(xì)的分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書采用跳倉(cāng)法施工減少混凝土收縮裂縫夜間施工配置足夠照明，確保連續(xù)作業(yè)管理保障實(shí)行周進(jìn)度計(jì)劃考核，延誤超3d及時(shí)調(diào)整建立進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度，與班組結(jié)算掛鉤每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，解決制約因素五、質(zhì)量保證措施（一）原材料質(zhì)量控制水泥：采用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及3d、28d強(qiáng)度報(bào)告，每200t取樣送檢1次砂石：粗骨料采用5-31.5mm碎石，含泥量≤2%；細(xì)骨料采用中砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，每400m3送檢1次鋼筋：采用HRB400E級(jí)鋼筋，進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查外觀及合格證，每60t取樣送檢1組（二）施工過(guò)程控制測(cè)量控制建立三級(jí)復(fù)核制度：班組自檢→技術(shù)員復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收混凝土澆筑前對(duì)模板標(biāo)高、尺寸進(jìn)行全面復(fù)核每臺(tái)班檢查不少于2次混凝土坍落度混凝土質(zhì)量控制嚴(yán)格控制水灰比0.45-0.50，摻加粉煤灰改善和易性初凝時(shí)間控制在4-6h，終凝時(shí)間≤10h抗裂措施：摻加聚丙烯纖維（0.9kg/m3），設(shè)置雙層雙向鋼筋網(wǎng)質(zhì)量檢測(cè)混凝土試塊留置：每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，每500m3留置1組同條件試塊面層平整度采用3m靠尺檢查，允許偏差≤5mm表面坡度偏差控制在±0.5%以內(nèi)，確保排水暢通（三）質(zhì)量通病防治混凝土裂縫防治采用低水化熱水泥，控制入模溫度≤30℃高溫季節(jié)施工時(shí)采取遮陽(yáng)措施，降低表面溫度及時(shí)切縫，切縫時(shí)間控制在混凝土強(qiáng)度達(dá)70%時(shí)表面起砂防治嚴(yán)格控制砂率在35-40%之間抹面時(shí)禁止過(guò)量灑水或撒干水泥確保養(yǎng)護(hù)期不少于14d，強(qiáng)度達(dá)80%后方可開放使用六、安全生產(chǎn)管理（一）安全組織措施成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，配備專職安全員2名建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全責(zé)任書，落實(shí)到各班組及個(gè)人特種作業(yè)人員持證上崗，崗前培訓(xùn)考核合格后方可作業(yè)（二）專項(xiàng)安全措施高處作業(yè)安全管理用房腳手架搭設(shè)高度8m，采用雙排落地式腳手架作業(yè)層設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板腳手架搭設(shè)完成后經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌使用臨時(shí)用電安全采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)配電箱距離地面1.5m，開關(guān)箱距離作業(yè)面≤3m照明線路與動(dòng)力線路分設(shè)，燈具高度≥2.5m機(jī)械作業(yè)安全挖掘機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，設(shè)置警示標(biāo)志壓路機(jī)作業(yè)時(shí)設(shè)專人指揮，倒退時(shí)開啟警報(bào)裝置混凝土輸送泵管固定牢固，嚴(yán)禁超載使用（三）文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置連續(xù)封閉圍擋，高度2.5m，采用彩鋼板圍擋出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，配備高壓水槍及沉淀池施工道路硬化處理，每天灑水降塵不少于3次材料堆放有序，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量七、施工機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量功率用途備注挖掘機(jī)PC2002臺(tái)110kW土方開挖壓路機(jī)YZ201臺(tái)132kW地基碾壓裝載機(jī)ZL501臺(tái)162kW材料轉(zhuǎn)運(yùn)混凝土輸送泵HBT602臺(tái)90kW混凝土澆筑振搗棒φ50mm6臺(tái)1.5kW混凝土振搗備用2臺(tái)平板振搗器PZ-504臺(tái)2.2kW表面振搗全站儀TS-021臺(tái)-測(cè)量放線灑水車5t1輛60kW養(yǎng)護(hù)、降塵八、環(huán)境保護(hù)措施（一）揚(yáng)塵控制易揚(yáng)塵材料（水泥、砂子）采用密閉倉(cāng)庫(kù)存放土方運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎施工現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)置噴霧降塵系統(tǒng)，霧炮機(jī)2臺(tái)（二）噪聲控制夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩，降低噪聲排放噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置在施工邊界，晝間≤70dB，夜間≤55dB（三）廢水處理設(shè)置3級(jí)沉淀池（10m×5m×1.5m）處理施工廢水油料庫(kù)房設(shè)置防滲池，防止油料泄漏污染土壤生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)九、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土澆筑中斷應(yīng)急措施儲(chǔ)備200kW柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)，確保停電時(shí)連續(xù)澆筑準(zhǔn)備應(yīng)急混凝土配合比，必要時(shí)采用早強(qiáng)劑縮短凝結(jié)時(shí)間澆筑中斷超過(guò)2h時(shí)，按施工縫處理，設(shè)置止水帶（二）暴雨天氣應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)場(chǎng)配備4臺(tái)大功率抽水泵，揚(yáng)程≥15m儲(chǔ)備塑料薄膜5000㎡，遇雨時(shí)及時(shí)覆蓋未凝固混凝土雨后檢查模板支撐系統(tǒng)，必要時(shí)進(jìn)行加固（三）安全事故應(yīng)急預(yù)案配備急救箱2個(gè)，常用藥品齊全，與附近醫(yī)院建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制腳手架坍塌應(yīng)急：立即停止作業(yè)，設(shè)置警戒區(qū)，組織人員疏散觸電事故應(yīng)急：配備絕緣手套、絕緣桿等急救器材，定期演練十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)地基基礎(chǔ)：壓實(shí)度≥93%，承載力特征值≥180kPa混凝土面層：表面平整度≤5mm/3m厚度偏差±10mm抗裂性能：28d干縮率≤0.008%排水系統(tǒng)：排水坡度0.5-1.0%，雨后2h內(nèi)無(wú)積水（二）驗(yàn)收流程施工單位自檢→監(jiān)理驗(yàn)收→第三方檢測(cè)→業(yè)主驗(yàn)收→竣工驗(yàn)收分部分項(xiàng)驗(yàn)收劃分：地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝飾