飼料廠刮板機調(diào)試規(guī)定第一章總則飼料廠刮板機作為物料輸送的關(guān)鍵設(shè)備，其調(diào)試質(zhì)量直接影響生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量及安全生產(chǎn)。為規(guī)范刮板機調(diào)試工作，確保設(shè)備運行穩(wěn)定可靠，特制定本規(guī)定。本規(guī)定適用于飼料廠內(nèi)所有新安裝、改造或大修后的刮板機調(diào)試作業(yè)，涵蓋調(diào)試前的準(zhǔn)備、調(diào)試過程中的操作要求、調(diào)試后的驗收及維護(hù)等環(huán)節(jié)。第二章適用范圍本規(guī)定適用于飼料廠生產(chǎn)部、設(shè)備部、質(zhì)檢部及安全環(huán)保部等相關(guān)部門的全體員工，包括但不限于設(shè)備操作人員、維修技師、技術(shù)工程師及管理人員。同時，客戶在采購刮板機并要求現(xiàn)場調(diào)試時，亦需遵守本規(guī)定相關(guān)條款。第三章調(diào)試前的準(zhǔn)備3.1技術(shù)文件核查調(diào)試前，需核對刮板機設(shè)計圖紙、設(shè)備說明書、電氣原理圖及安裝驗收報告等技術(shù)文件，確保設(shè)備型號、規(guī)格、材質(zhì)及安裝位置符合設(shè)計要求。核查內(nèi)容應(yīng)包括：-設(shè)備出廠合格證及檢測報告；-安裝過程中形成的隱蔽工程記錄及預(yù)埋件位置；-電氣接線是否與圖紙一致，電纜敷設(shè)是否規(guī)范；-傳動部件（如鏈條、皮帶）的安裝間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)。3.2安全檢查3.2.1調(diào)試人員必須持證上崗，熟悉刮板機操作規(guī)程及應(yīng)急處理措施。3.2.2調(diào)試區(qū)域需設(shè)置安全警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。3.2.3檢查刮板機本體、驅(qū)動裝置、機頭及機尾裝置的固定螺栓是否緊固，防護(hù)罩是否完好。3.2.4電氣系統(tǒng)需由專業(yè)電工進(jìn)行絕緣測試，確保線路無短路、漏電風(fēng)險。3.3物料準(zhǔn)備3.3.1調(diào)試過程中需準(zhǔn)備適量的調(diào)試物料（如干燥的飼料粉或短纖維物料），用于測試刮板機的輸送能力及磨損情況。3.3.2備齊調(diào)試工具，包括但不限于：萬用表、扭矩扳手、水平儀、振動監(jiān)測儀及潤滑油脂。第四章調(diào)試過程4.1空載調(diào)試4.1.1啟動刮板機前，確認(rèn)電機轉(zhuǎn)向與設(shè)備標(biāo)識方向一致，可通過反轉(zhuǎn)測試驗證。4.1.2緩慢啟動電機，觀察刮板鏈運行是否平穩(wěn)，鏈條與導(dǎo)板、刮板片之間的間隙是否均勻。4.1.3檢查機頭及機尾滾筒轉(zhuǎn)動是否靈活，軸承部位有無異常噪音或溫升。4.2負(fù)載調(diào)試4.2.1空載運行正常后，逐步向刮板機內(nèi)加入調(diào)試物料，觀察物料輸送量是否達(dá)到設(shè)計值。4.2.2調(diào)整刮板鏈的張緊度，確保鏈條在重載情況下仍保持適度松弛，避免過度磨損。4.2.3記錄不同負(fù)載下的運行參數(shù)（如電流、振動頻率、溫升），與設(shè)備手冊中的額定值對比。4.3故障排查4.3.1若發(fā)現(xiàn)跑偏、卡阻或異響等異常情況，應(yīng)立即停機檢查：-跑偏：調(diào)整機頭、機尾導(dǎo)向裝置或重新校準(zhǔn)安裝基準(zhǔn)線；-卡阻：清理輸送槽內(nèi)雜物，檢查鏈條是否變形或刮板片磨損；-異響：檢查軸承潤滑是否充分，傳動部件是否過度磨損。第五章調(diào)試后的驗收5.1性能測試5.1.1在滿載條件下連續(xù)運行4小時以上，驗證刮板機的輸送能力、能耗及磨損情況。5.1.2使用振動監(jiān)測儀檢測運行穩(wěn)定性，超標(biāo)值應(yīng)低于設(shè)備手冊規(guī)定的臨界值。5.2驗收標(biāo)準(zhǔn)5.2.1刮板機運行平穩(wěn)，無劇烈振動或異常噪音；5.2.2物料輸送量不低于設(shè)計值的95%，輸送均勻無堆積；5.2.3電氣系統(tǒng)絕緣電阻≥0.5MΩ，接地電阻≤4Ω；5.2.4關(guān)鍵部位（如軸承、鏈輪）溫升≤35℃。5.3驗收記錄驗收合格后，需填寫《刮板機調(diào)試驗收報告》，內(nèi)容包括：-調(diào)試時間、環(huán)境溫度、調(diào)試物料類型及量；-運行參數(shù)實測值與設(shè)計值的對比；-發(fā)現(xiàn)的問題及解決措施；-驗收人員簽字及日期。第六章維護(hù)與保養(yǎng)6.1日常維護(hù)6.1.1每日檢查刮板鏈張緊度，確保鏈條與導(dǎo)板間隙在5-10mm范圍內(nèi)；6.1.2清理輸送槽內(nèi)殘留物料，防止結(jié)塊影響運行；6.1.3每月檢查軸承潤滑情況，加注潤滑脂前需用清潔布擦拭干凈。6.2定期保養(yǎng)6.2.1每季度對刮板鏈進(jìn)行除銹處理，必要時更換刮板片；6.2.2每半年檢查驅(qū)動鏈輪磨損情況，磨損量超過5%應(yīng)更換；6.2.3每年進(jìn)行全面檢修，包括電機絕緣測試、鏈條校準(zhǔn)及機頭機尾部件更換。第七章安全生產(chǎn)7.1操作規(guī)程7.1.1刮板機運行期間，禁止手伸入輸送槽內(nèi)撈取物料；7.1.2維修時必須斷電掛牌，并確認(rèn)電機完全停止后才能作業(yè)；7.1.3高溫天氣需加強電機散熱，避免過載運行。7.2應(yīng)急預(yù)案7.2.1若發(fā)生物料堵塞，應(yīng)立即停機清理，禁止帶載強行啟動；7.2.2電氣故障時，需由專業(yè)電工處理，嚴(yán)禁非專業(yè)人員觸碰電氣元件。第八章附則8.1本規(guī)定自發(fā)布之日